專利名稱：一種高流變性的中性墨水的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中性墨水，具體涉及一種高流變性的中性墨水。
背景技術(shù)：
中性筆因其書寫流暢、字跡清晰，且書寫字跡耐水、耐曬及保存期長等優(yōu)點，深受國內(nèi)外消費者的喜愛。中性墨水是中黏度凝膠狀水性顏料型墨水的簡稱。中性墨水是一個熱力學不穩(wěn)定體系，由于其組分較多，一些組分如顏料炭黑和部分調(diào)節(jié)墨水黏度和流變性的增稠劑不溶于水，以顆粒形式懸浮分散在墨水體系中，同時各組分之間的相互作用也很復雜。中性墨水的流變性能要求墨水既要有一定的粘度，同時又要有適宜的假塑性，通過筆頭中的球珠轉(zhuǎn)動對墨水產(chǎn)生剪切力，使其具有較低的粘度，達到書寫流暢的要求。如CN02104934.3，名稱為“一種中性墨水”的發(fā)明專利，公開了一種中性墨水，它是將現(xiàn)有各色墨水漿，添加1(Γ15%重量的增稠劑，0.5^1%重量的粘度調(diào)節(jié)劑，0.3^1.3%重量的PH值穩(wěn)定劑，2(Γ25%重量的純凈水后制成pH值恒定在7左右。該專利方法對中性墨水的流變性沒有進行深入研究，容易導致墨水粘度過大，書寫不暢，并且防腐性能差，易產(chǎn)生團斑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有中性墨水的流變性問題，提出了一種高流變性的中性墨水，選擇黃原膠與堿溶脹型丙烯酸增稠劑進行復配，優(yōu)化各配料的比例，制得的中性墨水流變性好，書寫性能得到大大地改善。為實現(xiàn)上述發(fā)明目 的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種高流變性的中性墨水，其特征在于:按重量百分比包括以下組分:黃原膠0.2 0.3%，堿溶脹型丙烯酸I 2%，含水溶性色料為4 6%的色漿30 50%，表面活性劑10 15%，保濕潤滑劑5 20%，防腐防霉劑0.05、.1%，PH值調(diào)節(jié)劑0.2^0.8%，去離子水3(Γ40%。所述的顏料色漿平均顆粒分散尺寸不大于500nm。優(yōu)選地，所述的顏料色漿平均顆粒分散尺寸為10(T200nm。所述的高流變性的中性墨水的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
A.將黃原膠0.2^0.3%，表面活性劑1(Γ15%，保濕潤滑劑5 20%，防腐防霉劑0.05、.1%，PH值調(diào)節(jié)劑0.2^0.8%，去離子水3(Γ40%混合，并攪拌均勻；
B.再加入堿溶脹型丙烯酸廣2%，攪拌均勻后，作為母液備用；
C.在母液中加入含水溶性色料為4 6%的色漿30 50%，先室溫攪拌5 20min，再加熱攪拌 5 20min ；
D.離心分離5 15min，除去沉降物，即得中性墨水。所述C步驟，加熱攪拌的溫度為40°C。所述D步驟，離心分離的轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/min。本發(fā)明的有益效果為:1、本發(fā)明采用黃原膠0.2^0.3%，堿溶脹型丙烯酸廣2%的復配增稠劑，在該比例下，兩種增稠劑產(chǎn)生明顯的協(xié)同增稠效應(yīng)，將體系的大幅上升，將中性墨水的流變性能調(diào)控到理想的狀態(tài)。從而使本發(fā)明的中性墨水的流變性、表面張力、粒度及其分布以及書寫性能等都得到了很大地改善。2、本發(fā)明將加熱攪拌的溫度控制在40°C，在此溫度下，中性墨水的屈服應(yīng)力較大，觸變性較小，顆粒的分散效果較佳，能很大地提高中性墨水的穩(wěn)定性和書寫性能。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明的實質(zhì)性內(nèi)容作進一步詳細的描述。實施例1
一種高流變性的中性墨水，按重量百分比包括以下組分:黃原膠0.2%，堿溶脹型丙烯酸1%，含水溶性色料為4%的色漿30%，表面活性劑10%，保濕潤滑劑20%，防腐防霉劑0.1%，PH值調(diào)節(jié)劑0.8%，去離子水40%。將以上原料混合，并攪拌均勻，脫泡，得到中性墨水。實施例2
一種高流變性的中性墨水，按重量百分比包括以下組分:黃原膠0.3%，堿溶脹型丙烯酸2%，含水溶性色料為6%的色漿50%，表面活性劑15%，保濕潤滑劑5%，防腐防霉劑0.05%,PH值調(diào)節(jié)劑0.2%，去離子水30%。實施例3
一種高流變性的中 性墨水，按重量百分比包括以下組分:黃原膠0.25%，堿溶脹型丙烯酸1.5%，含水溶性色料為5%的色漿40%，表面活性劑12%，保濕潤滑劑10%，防腐防霉劑0.06%, PH值調(diào)節(jié)劑0.5%,去離子水35%。實施例4
一種高流變性的中性墨水，按重量百分比包括以下組分:黃原膠0.28%，堿溶脹型丙烯酸1.6%，含水溶性色料為4%的色漿45%，表面活性劑11%，保濕潤滑劑6%，防腐防霉劑
0.07%, PH值調(diào)節(jié)劑0.6%,去離子水36%。實施例5
一種高流變性的中性墨水，按重量百分比包括以下組分:黃原膠0.26%，堿溶脹型丙烯酸1.5%，含水溶性色料為6%的色漿40%，表面活性劑13%，保濕潤滑劑16%，防腐防霉劑
0.06%, PH值調(diào)節(jié)劑0.3%,去離子水32%。

實施例6
本實施例的實施方式與實施例5基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述的顏料色漿平均顆粒分散尺寸為500nm。實施例7
本實施例的實施方式與實施例5基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述的顏料色漿平均顆粒分散尺寸為400nm。實施例8
本實施例的實施方式與實施例5基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述的顏料色漿平均顆粒分散尺寸為lOOnm。
實施例9
本實施例的實施方式與實施例5基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述的顏料色漿平均顆粒分散尺寸為200nm。實施例10
本實施例的實施方式與實施例5基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述的顏料色漿平均顆粒分散尺寸為150nm。實施例11
本實施例的實施方式與實施例10基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述的高流變性的中性墨水的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
A.將黃原膠0.2%，表面活性劑10%，保濕潤滑劑5%，防腐防霉劑0.05%, PH值調(diào)節(jié)劑
0.8%,去離子水40%混合，并攪拌均勻；
B.再加入堿溶脹型丙烯酸2%，攪拌均勻后，作為母液備用；
C.在母液中加入含水溶性色料為4%的色漿30%，先室溫攪拌5min，再加熱攪拌5min；
D.離心分離5min，除去沉降物，即得中性墨水。實施例12
本實施例的實施方式與實施例10基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述的高流變性的中性墨水的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
A.將黃原膠0.3%，表面活性劑15%，保濕潤滑劑20%,防腐防霉劑0.1%，PH值調(diào)節(jié)劑
0.2%,去離子水30%混合，并攪拌均勻；
B.再加入堿溶脹型丙烯酸1%，攪拌均勻后，作為母液備用；
C.在母液中加入含水溶性色料為6%的色漿50%，先室溫攪拌20min，再加熱攪拌20min ；
D.離心分離15min，除去沉降物，即得中性墨水。所述C步驟，加熱攪拌的溫度為40°C。實施例13
本實施例的實施方式與實施例10基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述的高流變性的中性墨水的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
A.將黃原膠0.25%，表面活性劑12%，保濕潤滑劑10%，防腐防霉劑0.06%, PH值調(diào)節(jié)劑
0.5%,去離子水35%混合，并攪拌均勻；
B.再加入堿溶脹型丙烯酸1.5%，攪拌均勻后，作為母液備用；
C.在母液中加入含水溶性色料為5%的色漿35%，先室溫攪拌lOmin，再加熱攪拌IOmin ；
D.離心分離lOmin，除去沉降物，即得中性墨水。所述C步驟，加熱攪拌的溫度為40°C。所述D步驟，離心分離的轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/min。實施例14
本實施例的實施方式與實施例10基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述的高流變性的中性墨水的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
A.將黃原膠0.25%，表面活性劑12%，保濕潤滑劑10%，防腐防霉劑0.06%, PH值調(diào)節(jié)劑0.5%,去離子水35%混合，并攪拌均勻；
B.再加入堿溶脹型丙烯酸1.5%，攪拌均勻后，作為母液備用；
C.在母液中加入含水溶性色料為5%的色漿35%，先室溫攪拌lOmin，再加熱攪拌IOmin ；
D.離心分離lOmin，除去沉降物，即得中性墨水。所述C步驟，加熱攪拌的溫度為40°C。

所述D步驟，離心分離的轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/min。
權(quán)利要求
1.一種高流變性的中性墨水，其特征在于:按重量百分比包括以下組分:黃原膠0.2 0.3%，堿溶脹型丙烯酸I 2%，含水溶性色料為4 6%的色漿30 50%，表面活性劑10 15%，保濕潤滑劑5 20%，防腐防霉劑0.05、.1%，PH值調(diào)節(jié)劑0.2^0.8%，去離子水3(Γ40%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流變性的中性墨水，其特征在于:所述的顏料色漿平均顆粒分散尺寸不大于500nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高流變性的中性墨水，其特征在于:所述的顏料色漿平均顆粒分散尺寸為10(T200nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高流變性的中性墨水的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:A.將黃原膠0.2^0.3%，表面活性劑1(Γ15%，保濕潤滑劑5 20%，防腐防霉劑0.05、.1%，PH值調(diào)節(jié)劑0.2^0.8%，去離子水3(Γ40%混合，并攪拌均勻； B.再加入堿溶脹型丙烯酸Γ2%，攪拌均勻后，作為母液備用； C.在母液中加入含水溶性色料為4 6%的色漿30 50%，先室溫攪拌5 20min，再加熱攪拌 5 20min ； D.離心分離5 15min，除去沉降物，即得中性墨水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高流變性的中性墨水的制備方法，其特征在于:所述C步驟，加熱攪拌的溫度為40°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高流變性的中性墨水的制備方法，其特征在于:所述D步驟，離心分離的轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/min。
全文摘要
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有中性墨水的流變性問題，提出了一種高流變性的中性墨水，按重量百分比包括以下組分黃原膠0.2~0.3%，堿溶脹型丙烯酸1~2%，含水溶性色料為4~6%的色漿30~50%，表面活性劑10~15%，保濕潤滑劑5~20%，防腐防霉劑0.05~0.1%，PH值調(diào)節(jié)劑0.2~0.8%，去離子水30~40%。本發(fā)明選擇黃原膠與堿溶脹型丙烯酸增稠劑進行復配，優(yōu)化各配料的比例，制得的中性墨水流變性好，書寫性能得到大大地改善。
文檔編號C09D11/16GK103232757SQ201310133419
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月17日
發(fā)明者李莉 申請人:李莉