專利名稱：表面溫度低于120℃的供熱設備用紅外塑粉的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種表面溫度低于120°C的供熱設備用紅外塑粉。
背景技術(shù)：
紅外輻射習慣上稱為紅外線或紅外，也稱為熱輻射。任何物體的溫度高于絕對零度，都會時刻不間斷的輻射能量，同時也都會不間斷地吸收其他物體輻射出來的能量，并把吸收的能量轉(zhuǎn)化成熱能再輻射出去。紅外輻射和物質(zhì)分子的熱運動有著內(nèi)在的密切聯(lián)系。物質(zhì)分子做熱運動時的震動頻率正好處于紅外范圍內(nèi)，所以分子熱運動主要就是紅外輻射。反過來,當一定頻率的紅外輻射照射到物體上,且紅外輻射頻率與物質(zhì)熱運動頻率一致時，紅外輻射就會很快被物質(zhì)共振吸收而轉(zhuǎn)化為分子的熱運動。紅外輻射按波長分為三個區(qū)域，近紅外區(qū):0.75 2.5 iim，對應離子能級之間的躍遷和分子振動泛頻區(qū)的振動光譜；中紅外區(qū):2.5 25 ym，對應分子轉(zhuǎn)動能級和振動能級之間的躍遷；遠紅外區(qū):25 IOOOil m，對應分子轉(zhuǎn)動能級之間的躍遷。根據(jù)普朗克定律和維恩位移定律，采暖所需紅外輻射波長處在2.5 25 ii m范圍內(nèi)。熱輻射供暖過程就是通過對流、傳導、輻射等方式接收能量，然后再將熱能輻射出去，加熱所處空間。熱輻射的制冷過程是一個相反過程，通過不間斷的吸收其他物體輻射出來的能量，然后通過傳導、對流、輻射等方式帶走熱能，冷卻所處空間。因此，熱輻射供暖設備表面應具有很強的紅外輻射能力。現(xiàn)有熱輻射供暖設備使用普通油漆或傳統(tǒng)塑粉。普通油漆在其表面的附著力和紅外輻射能力較差；傳統(tǒng)塑粉雖然改進了表面附著力，但其紅外輻射能力較低。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種涂膜性能優(yōu)異且具有較高發(fā)射率的表面溫度低于120°C的供熱設備用紅外塑粉。為達到上述目的，本發(fā)明所述一種表面溫度低于120°C的供熱設備用紅外塑粉，該紅外塑粉由塑粉添料、紅外添料和紅外促進添料組成，其中；所述塑粉添料由聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂和流平劑組成，其各組分重量份為:聚酯樹脂為25-45份；環(huán)氧樹脂為25-45份；流平劑為1_3份；所述紅外添料由高嶺土、Y _A1203、TiO2, SiO2, MgO、ZrO2和ZnO組成，其各組分重量份為:高嶺土為5-10 份；y -Al2O3 為 3-5 份；Ti02 為 20-25 份；Si02 為 3-5 份；MgO 為15-20 份；Zr02 為 4-8 份；ZnO 為 4-8 份；所述紅外促進添料由Sb02、CeO2和Y2O3組成，其各組分重量份為:SbO2 為 0.5 份；Ce02 為 0.5 份；Y203 為 0.5 份。優(yōu)選地，所述紅外添料和所述紅外促進添料中的各組分材料在混合前均為1-1OOnm的顆粒；所述塑粉添料中的各組分材料在混合前均為20-50 u m的顆粒；其中，上述各添料的混合方式為:所述紅外添料和所述紅外促進添料按上述重量比充分混合后，再混合所述塑粉添料，然后加熱融化后擠出、冷卻、粉粹成30-70 u m的顆粒。優(yōu)選地,還包括顏料,所述顏料重量份為0-10份，所述顏料為1-1OOnm的顆粒。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明對傳統(tǒng)粉末涂料進行了改進，通過采用微?；旌系姆椒▽崿F(xiàn)了熱輻射在低溫下有較高發(fā)射率，增強了紅外輻射能力，同時具有附著力好，壽命長，抗菌防腐的功能。
具體實施例方式本發(fā)明實施例所述一種表面溫度低于120°C的供熱設備用紅外塑粉，該紅外塑粉由塑粉添料、紅外添料和紅外促進添料組成，其中；所述塑粉添料由聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂和流平劑組成，其各組分重量份為:聚酯樹脂為25-45份；環(huán)氧樹脂為25-45份；流平劑為1_3份；所述紅外添料由高嶺土、Y _A1203、TiO2, SiO2, MgO、ZrO2和ZnO組成，其各組分重量份為:
高嶺土為5-10 份；y -Al2O3 為 3-5 份；Ti02 為 20-25 份；Si02 為 3-5 份；MgO 為15-20 份；Zr02 為 4-8 份；ZnO 為 4-8 份；所述紅外促進添料由SbO2、CeO2和Y2O3組成，其各組分重量份為:SbO2 為 0.5 份；Ce02 為 0.5 份；Y203 為 0.5 份。優(yōu)選地，所述紅外添料和所述紅外促進添料中的各組分材料在混合前均為1-1OOnm的顆粒；所述塑粉添料中的各組分材料在混合前均為20-50 u m的顆粒；其中，上述各添料的混合方式為:所述紅外添料和所述紅外促進添料按上述重量比充分混合后，再混合所述塑粉添料，然后加熱融化后擠出、冷卻、粉粹成30-70 u m的顆粒。上述添料均為白色，可根據(jù)需要添加1-1OOnm顆粒大小的顏料。實施例1:一種表面溫度低于120°C的供熱設備用紅外塑粉，該紅外塑粉由塑粉添料、紅外添料和紅外促進添料組成，其中；所述塑粉添料由聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂和流平劑組成，其各組分重量份為:聚酯樹脂為25份；環(huán)氧樹脂為25份；流平劑為I份；所述紅外添料由高嶺土、Y-Al203、Ti02、Si02、Mg0、Zr0dP ZnO組成，其各組分重量份為:高嶺土為5 份；Y -Al2O3 為 3 份；Ti02 為 20 份；Si02 為 3 份；MgO 為 15 份；Zr02 為4份；ZnO為4份；所述紅外促進添料由SbO2、CeO2和Y2O3組成，其各組分重量分份為:SbO2 為 0.5 份；Ce02 為 0.5 份；Y203 為 0.5 份；還包括顏料,所述顏料重量份為I份。所述紅外添料和所述紅外促進添料中的各組分材料在混合前均為1-1OOnm的顆粒；所述塑粉添料中的各組分材料在混合前均為20-50 u m的顆粒；所述顏料為1-1OOnm的顆粒；其中，上述各添料的混合方式為:首先,所述紅外填料選用1-100納米級,增加1-100納米級紅外促進填料Sb02、CeO2, Y2O3三種成分，此三種成分經(jīng)充分混合后，可在較低溫度下對紅外填料產(chǎn)生影響，提高全發(fā)向發(fā)射率。其次，再混入20 50 Pm的塑粉填料，最終，經(jīng)升溫固化后擠出，二次加工成30 70 的顆粒。在使用時，紅外塑粉通過靜電噴涂技術(shù)，經(jīng)升溫固化后附著于供暖設備表面，增強了紅外輻射能力，在22°C的2.5 25 U m范圍光譜發(fā)射率均大于0.91，同時具有附著力好，壽命長，抗菌防腐的功能。實施例2:一種表面溫度低于120°C的供熱設備用紅外塑粉，該紅外塑粉由塑粉添料、紅外添料和紅外促進添料組成，其中；所述塑粉添料由聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂和流平劑組成，其各組分重量份為:聚酯樹脂為30份；環(huán)氧樹脂為30份；流平劑為2份；所述紅外添料由高嶺土、Y _A1203、TiO2, SiO2, MgO、ZrO2和ZnO組成，其各組分重量份為:高嶺土為8 份；Y -Al2O3 為 4 份；Ti02 為 22 份；Si02 為 4 份；MgO 為 18 份；Zr02 為6份；ZnO為6份；所述紅外促進添料由SbO2、CeO2和Y2O3組成，其各組分重量分份為:`
SbO2 為 0.5 份；Ce02 為 0.5 份；Y203 為 0.5 份；還包括顏料,所述顏料重量份為5份。所述紅外添料和所述紅外促進添料中的各組分材料在混合前均為1-1OOnm的顆粒；所述塑粉添料中的各組分材料在混合前均為20-50 u m的顆粒；所述顏料為1-1OOnm的顆粒；其中，上述各添料的混合方式為:首先，所述紅外填料選用1-100納米級,增加1-100納米級紅外促進填料Sb02、CeO2, Y2O3三種成分，此三種成分經(jīng)充分混合后，可在較低溫度下對紅外填料產(chǎn)生影響，提高全發(fā)向發(fā)射率。其次，再混入20 50 的塑粉填料，最終，經(jīng)升溫固化后擠出，二次加工成30 70 的顆粒。在使用時，紅外塑粉通過靜電噴涂技術(shù)，經(jīng)升溫固化后附著于供暖設備表面，增強了紅外輻射能力，在22°C的2.5 25 U m范圍光譜發(fā)射率均大于0.91，同時具有附著力好，壽命長，抗菌防腐的功能。實施例3:一種表面溫度低于120°C的供熱設備用紅外塑粉，該紅外塑粉由塑粉添料、紅外添料和紅外促進添料組成，其中；所述塑粉添料由聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂和流平劑組成，其各組分重量份為:聚酯樹脂為35份；環(huán)氧樹脂為40份；流平劑為3份；所述紅外添料由高嶺土、Y _A1203、TiO2, SiO2, MgO、ZrO2和ZnO組成，其各組分重量份為:高嶺土為8 份；Y -Al2O3 為 5 份 JiO2 為 24 份；Si02 為 5 份；MgO 為 20 份；Zr02 為7份；ZnO為8份；所述紅外促進添料由SbO2、CeO2和Y2O3組成，其各組分重量分份為:
SbO2 為 0.5 份；Ce02 為 0.5 份；Y203 為 0.5 份；還包括顏料,所述顏料重量份為10份。所述紅外添料和所述紅外促進添料中的各組分材料在混合前均為1-1OOnm的顆粒；所述塑粉添料中的各組分材料在混合前均為20-50 u m的顆粒；所述顏料為1-1OOnm的顆粒；其中，上述各添料的混合方式為:首先，所述紅外填料選用1-100納米級,增加1-100納米級紅外促進填料Sb02、CeO2, Y2O3三種成分，此三種成分經(jīng)充分混合后，可在較低溫度下對紅外填料產(chǎn)生影響，提高全發(fā)向發(fā)射率。其次，再混入20 50 的塑粉填料，最終，經(jīng)升溫固化后擠出，二次加工成30 70 的顆粒。在使用時，紅外塑粉通過靜電噴涂技術(shù)，經(jīng)升溫固化后附著于供暖設備表面，增強了紅外輻射能力，在22°C的2.5 25 U m范圍光譜發(fā)射率均大于0.91，同時具有附著力好，壽命長，抗菌防腐的功能。以上，僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán) 利要求所界定的保護范圍為準。
權(quán)利要求
1.一種表面溫度低于120°C的供熱設備用紅外塑粉，其特征在于，該紅外塑粉由塑粉添料、紅外添料和紅外促進添料組成，其中； 所述塑粉添料由聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂和流平劑組成，其各組分重量份為: 聚酯樹脂為25-45份；環(huán)氧樹脂為25-45份；流平劑為1_3份； 所述紅外添料由高嶺土、Y _A1203、TiO2, SiO2, MgO、ZrO2和ZnO組成，其各組分重量份為: 高嶺土為 5-10 份；y -Al2O3 為 3-5 份；Ti02 為 20-25 份；Si02 為 3-5 份；MgO 為 15-20份；Zr02 為 4-8 份；ZnO 為 4-8 份； 所述紅外促進添料由Sb02、CeO2和Y2O3組成，其各組分重量份為:SbO2 為 0.5 份；Ce02 為 0.5 份；Y203 為 0.5 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面溫度低于120°C的供熱設備用紅外塑粉，其特征在于，所述紅外添料和所述紅外促進添料中的各組分材料在混合前均為1-1OOnm的顆粒；所述塑粉添料中的各組分材 料在混合前均為20-50 iim的顆粒；其中，上述各添料的混合方式為: 所述紅外添料和所述紅外促進添料按上述重量比充分混合后，再混合所述塑粉添料，然后加熱融化后擠出、冷卻、粉粹成30-70 u m的顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面溫度低于120°C的供熱設備用紅外塑粉，其特征在于，還包括顏料，所述顏料重量份為0-10份,所述顏料為1-1OOnm的顆粒。
全文摘要
本發(fā)明公開一種表面溫度低于120℃的供熱設備用紅外塑粉，該紅外塑粉由塑粉添料、紅外添料和紅外促進添料組成，其中；所述塑粉添料由聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂和流平劑組成，所述紅外添料由高嶺土、γ-Al2O3、TiO2、SiO2、MgO、ZrO2和ZnO組成，所述紅外促進添料由SbO2、CeO2和Y2O3組成。本發(fā)明對傳統(tǒng)粉末涂料進行了改進，通過采用微?；旌系姆椒▽崿F(xiàn)了輻射板在低溫下有較高發(fā)射率，增強了紅外輻射能力，同時具有附著力好，壽命長，抗菌防腐的功能。
文檔編號C09D167/00GK103173105SQ20131007603
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者趙振國 申請人:趙振國