一種環(huán)保型低粘度凈味醇酸樹(shù)脂的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)保型低粘度凈味醇酸樹(shù)脂的制備方法，其基本配方是：多元醇30～45%、二元酸酐45～65%、酯化催化劑0.05～1.5%、回流溶劑3～8%、稀釋溶劑5～15%。本發(fā)明制備的醇酸樹(shù)脂是無(wú)苯、無(wú)酮、無(wú)油、凈味、高固含、低粘度環(huán)保型醇酸樹(shù)脂，用于木器清漆和面漆時(shí)成膜凈味效果好、抗刮性、干性、硬度、耐水性等方面均優(yōu)于常規(guī)的醇酸樹(shù)脂；該樹(shù)脂制成的PU漆不僅施工中氣味低，涂裝在48h后基本無(wú)氣味，能滿足套房及酒店家具制造行業(yè)的要求，廣泛應(yīng)用于木材、金屬、塑料等制品的表面，作保護(hù)裝飾用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種環(huán)保型低粘度凈味醇酸樹(shù)脂的制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保型低粘度凈味醇酸樹(shù)脂的制備方法，具體是指在常用的醇酸樹(shù)脂中不含有脂肪酸，不用二甲苯作回流溶劑，賦予制備的樹(shù)脂具有凈味、環(huán)保、抗劃傷性和耐老化性。
【背景技術(shù)】
[0002]醇酸樹(shù)脂是漆用合成樹(shù)脂中用量最大的一種，通常的醇酸樹(shù)脂由多元酸、多元醇和植物油(脂肪酸)等合成。近幾年，為了滿足不同的性能要求，改性醇酸樹(shù)脂的品種增多，有松香、苯乙烯、丙烯酸、有機(jī)硅等改性的醇酸樹(shù)脂。由于普通醇酸樹(shù)脂存在成膜后氣味較大、干燥速度慢、涂膜硬度低、耐磨性、耐久性、耐水性等諸多缺陷。
[0003]隨著人們對(duì)環(huán)保的重視及各國(guó)環(huán)保法規(guī)的日漸嚴(yán)格，涂料的生產(chǎn)廠家與涂料用戶(hù)對(duì)涂料的環(huán)保要求、有機(jī)溶劑及涂裝后制品氣味尤為重視。世界各國(guó)對(duì)溶劑的使用都有嚴(yán)格的限制，減少或不使用危害空氣污染物(HAP)清單上的溶劑，如BCs、芳烴、甲醇、乙二醇及乙二醇醚等。酮類(lèi)溶劑有很大的氣味如丁酮、環(huán)已酮對(duì)人體的危害能引起刺激、過(guò)敏、缺氧、昏迷和麻醉、中毒、致癌、致畸突變、塵肺等。常用的200#溶劑油有氣味、含有多環(huán)芳烴致癌成分。如專(zhuān)利:200810061451環(huán)保型醇酸樹(shù)脂采用二甲苯回流、200410039168.X無(wú)苯醇酸樹(shù)脂采用丁酮與200#溶劑油回流，嚴(yán)格意義上都不能稱(chēng)環(huán)保型樹(shù)脂。
[0004]在套房家具涂裝領(lǐng)域，困擾行業(yè)的一個(gè)難題便是家具送到終端客戶(hù)家中安裝時(shí)反映氣味大，刺鼻難聞，許多客戶(hù)要求退貨或換貨。在家具的涂裝過(guò)程中，施工現(xiàn)場(chǎng)的氣味異常和涂裝后家具氣味大是兩 種不同的狀態(tài)。前者是不同的施工人員對(duì)不同的有機(jī)溶劑的敏感程度因不同人員對(duì)不同溶劑的香型及刺激性氣味感覺(jué)差異導(dǎo)致施工現(xiàn)場(chǎng)氣味投訴，這通過(guò)選配不同的稀釋劑便可解決問(wèn)題；涂裝后涂膜干燥48小時(shí)后殘留的溶劑氣味對(duì)客戶(hù)的影響最大，因此開(kāi)發(fā)環(huán)保型凈味醇酸樹(shù)脂尤其必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明采用配方中不含植物油(脂肪酸)對(duì)醇酸樹(shù)脂進(jìn)行改性，合成含有雙鍵結(jié)構(gòu)的醇酸樹(shù)脂，它由多元醇和二元酸進(jìn)行酯化反應(yīng)而成。由于配方中不含植物油(脂肪酸)，提高了樹(shù)脂成膜凈味效果和抗刮性、硬度和耐磨性。配以用無(wú)色無(wú)味的環(huán)保型溶劑，因此毒性低、成膜氣味低、施工方便、使用期長(zhǎng)。
[0006]醇酸樹(shù)脂的生產(chǎn)大多采用溶劑法，傳統(tǒng)的回流溶劑是二甲苯，不適用無(wú)苯樹(shù)脂生產(chǎn)要求；脂肪烴、酯類(lèi)、酮類(lèi)溶劑都有氣味、沸點(diǎn)或高或低或參與反應(yīng)，難以滿足生產(chǎn)工藝要求。本發(fā)明采用對(duì)人體危害較低的、無(wú)味的二甲基環(huán)已烷(沸程118~122°C)和無(wú)色無(wú)味的加氫環(huán)保脫芳溶劑D40 (沸程156~200°C )按比例65~75%:25~35%配制的混合回流溶劑其沸程與二甲苯相近，在150~200°C都有回流，符合凈味醇酸樹(shù)脂生產(chǎn)的工藝要求。
[0007]為了解決上面所述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:本發(fā)明涉及一種環(huán)保型低粘度凈味醇酸樹(shù)脂的制備方法，其基本配方是:多元醇30~45%、二元酸酐45~65%、酯化催化劑0.05~1.5%、回流溶劑3~8%、稀釋溶劑5~15%。
[0008]其中多元醇選用三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷、新戊二醇、甲基丙二醇、二甘醇、丙三醇的一種或其組合。
[0009]二元酸酐選用苯酐、己二酸和癸二酸及衍生物的一種或其組合。
[0010]酯化催化劑選用LiOH、T-12等。
[0011]回流溶劑選用二甲基環(huán)已烷和加氫環(huán)保脫芳溶劑D40按比例65~75%:25~35%配制的混合溶劑。
[0012]稀釋溶劑選用醋酸丁酯、醋酸乙酯、二甲基環(huán)已烷、PMA, DBE、HDBE、加氫脫芳D40溶劑的一種或其組合。
[0013]本發(fā)明提出一種環(huán)保型低粘度凈味醇酸樹(shù)脂的制備方法，其制備工藝如下:在合成釜中，按配方量依次加入二元酸酐、多元醇、回流溶劑，通N2升溫至120°C時(shí)加入催化劑后，180°C保溫回流1.5h，以15°C /h升溫至230~240°C，保持反應(yīng)至酸值達(dá)到10mgK0H/g以下達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)。降溫至160°C以下緩慢加入稀釋溶劑兌稀攪拌0.5h，過(guò)濾即制得環(huán)保型低粘度凈味醇酸樹(shù)脂。
[0014]本發(fā)明制備的醇酸樹(shù)脂是無(wú)苯、無(wú)酮、無(wú)油、凈味、高固含、低粘度環(huán)保型醇酸樹(shù)月旨，用于木器清漆和面漆時(shí)成膜凈味效果好、抗刮性、干性、硬度、耐水性等方面均優(yōu)于常規(guī)的醇酸樹(shù)脂；該樹(shù)脂制成的I3U漆不僅施工中氣味低，涂裝在48h后基本無(wú)氣味，能滿足套房及酒店家具制造行業(yè)的要求，廣泛應(yīng)用于木材、金屬、塑料等制品的表面，作保護(hù)裝飾用。
【具體實(shí)施方式】
[0015]按照表1的組份配方準(zhǔn)備材料實(shí)施。
[0016]表1:三個(gè)實(shí)施例組份配方質(zhì)量份
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型低粘度凈味醇酸樹(shù)脂，其特征在于:以重量百分比計(jì)，包括如下組分:多元醇30~45%、二元酸酐45~65%、酯化催化劑0.05~1.5%、回流溶劑3~8%、稀釋溶劑5 ~15%。
2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型低粘度凈味醇酸樹(shù)脂，其特征在于:所說(shuō)的多元醇選用三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷、新戊二醇、甲基丙二醇、二甘醇、丙三醇的一種或其組口 ο
3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型低粘度凈味醇酸樹(shù)脂，其特征在于:所說(shuō)的二元酸酐選用苯酐、己二酸和癸二酸及衍生物的一種或其組合。
4.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型低粘度凈味醇酸樹(shù)脂，其特征在于:所說(shuō)的酯化催化劑選用LiOH或T-12。
5.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型低粘度凈味醇酸樹(shù)脂，其特征在于:所說(shuō)的回流溶劑選用二甲基環(huán)已烷和加氫環(huán)保脫芳溶劑D40按比例65~75%:25~35%配制的混合溶劑。
6.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型低粘度凈味醇酸樹(shù)脂，其特征在于:所說(shuō)的稀釋溶劑選用醋酸丁酯、醋酸乙 酯、二甲基環(huán)已烷、PMA, DBE、HDBE、加氫脫芳D40溶劑的一種或其組合。
7.—種如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型低粘度凈味醇酸樹(shù)脂的制備方法，其特征在于:所述的制備方法采用脂肪酸法，其制備工藝如下:在合成釜中，按配方量依次加入二元酸酐、多元醇、回流溶劑，通N2升溫至120°C時(shí)加入催化劑后，180°C保溫回流1.5h，以15°C /h升溫至230~240°C，保持反應(yīng)至酸值達(dá)到10mgK0H/g以下達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)。降溫至160°C以下緩慢加入稀釋溶劑兌稀攪拌0.5h，過(guò)濾即制得環(huán)保型低粘度凈味醇酸樹(shù)脂。
【文檔編號(hào)】C09D175/06GK103965451SQ201310037223
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月30日
【發(fā)明者】許鈞強(qiáng), 張振東, 劉小光, 康倫國(guó), 姚東生, 歐永杰 申請(qǐng)人:合眾（佛山）化工有限公司, 佛山沃而泰化工有限公司