壓敏粘合劑撕裂帶材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶材，其包括限定第一表面和相對(duì)的第二表面的纖維素基材；設(shè)置在所述纖維素基材的所述第一表面上的壓敏粘合劑；以及設(shè)置在所述纖維素基材的所述第一表面或所述纖維素基材的所述第二表面上的封裝纖維材料。
【專利說(shuō)明】壓敏粘合劑撕裂帶材
[0001]相關(guān)專利申請(qǐng)的交叉引用
[0002]本申請(qǐng)要求提交于2011年5月24日的美國(guó)專利申請(qǐng)N0.13/114，993的權(quán)益和優(yōu)先權(quán)，該專利申請(qǐng)全文以引用方式并入本文。
【背景技術(shù)】
[0003]當(dāng)前，制造商對(duì)許多消費(fèi)品進(jìn)行包裝，以便運(yùn)輸并裝運(yùn)至零售商，此后零售商將物品從容器中移出并將它們陳列在零售商店內(nèi)的柜臺(tái)或貨架上以方便消費(fèi)者購(gòu)買。大多數(shù)情況下，根據(jù)容器所需要的強(qiáng)度將這些物品包裝在例如牛皮紙或瓦楞板的材料中。在許多情況下，特別是使用牛皮紙包裝材料的情況下，容器不具備開啟結(jié)構(gòu)，從而為了移出其中的內(nèi)容物必須拆卸容器，這可能導(dǎo)致容器被破壞。在一些情況下，例如用瓦楞板包裝材料形成的容器，提供了劃線形式的開啟結(jié)構(gòu)，所述劃線限定了所需的開啟形式。然而，這種開啟結(jié)構(gòu)通常是不適當(dāng)?shù)模驗(yàn)檫@種材料的抗撕裂性很高，從而導(dǎo)致包裝材料撕裂不均勻以及容器自身遭到破壞。為了沿著期望線切開包裝材料還可以使用利器，例如小刀。然而，這種方法很危險(xiǎn)，并可能導(dǎo)致容器的內(nèi)容物損傷或損壞，從而造成損失。
[0004]如上面所指出的那樣，打開由牛皮紙、紙板或瓦楞板形成的裝有消費(fèi)品的容器，移出物品并將其放置在零售商店的貨架或柜臺(tái)上。在某些實(shí)施例中，容器在開啟之后其自身可以作為現(xiàn)貨展示。開啟容器、(從非現(xiàn)貨展示容器中)將消費(fèi)品移出并陳列是勞動(dòng)密集型操作，這需要人們親自進(jìn)行必要的操作。因此，如果可以在零售商店將容器自身用作消費(fèi)者單元的展示手段，將可能獲得極大的益處，從而消除目前從容器中移出單元以用于展示所必需的大部分勞動(dòng)。然而，這種益處在容器的開啟過(guò)程中容器自身受到破壞的情況下將不能實(shí)現(xiàn)，而要是在提供了開啟結(jié)構(gòu)的那些情況下，這將被證明是不恰當(dāng)?shù)摹?br> [0005]采用塑料薄膜基材制備的壓敏粘合劑(PSA)帶材目前可用于容器的撕裂開啟，但是這種帶材未展示足夠的拉伸強(qiáng)度以從紙板基材尤其是瓦楞板基材干凈徹底地拉起。此外，PSA塑料薄膜帶材具有差的耐劃痕能力且對(duì)紙板基材具有不充分的粘合強(qiáng)度。另外，不可能直線切割塑料薄膜帶材以形成撕裂拉舌。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本文公開了一種帶材，包括:
[0007]限定第一表面和相對(duì)的第二表面的纖維素基材；
[0008]設(shè)置在纖維素基材的第一表面上的壓敏粘合劑；以及
[0009]設(shè)置在纖維素基材的第一表面或纖維素基材的第二表面上的封裝纖維材料。
[0010]本文還公開了用于紙板構(gòu)造的撕裂開啟系統(tǒng)，包括:
[0011](a)限定第一表面和第二表面的紙板基材；
[0012](b)設(shè)置在紙板基材的第一表面或第二表面中的至少一個(gè)上的至少一個(gè)撕裂帶材，其中所述撕裂帶材包括:
[0013]限定第一表面和相對(duì)的第二表面的纖維素基材；[0014]設(shè)置在纖維素基材的第一表面上的壓敏粘合劑；和
[0015]設(shè)置在纖維素基材的第一表面或纖維素基材的第二表面上的纖維材料，
[0016]其中撕裂帶材的壓敏粘合劑粘附至紙板基材的第一表面或第二表面；以及
[0017](c)與撕裂帶材和紙板基材相連的撕裂引發(fā)元件。
[0018]此外，本文公開了一種容器，包括:
[0019]包括瓦楞板基材的多個(gè)側(cè)壁板，其中所述側(cè)壁板各自限定外表面和內(nèi)表面；以及
[0020]撕裂開啟系統(tǒng)，其中所述撕裂開啟系統(tǒng)包括:
[0021](i)粘附固定至至少一個(gè)側(cè)壁板的內(nèi)表面的撕裂帶材，其中所述撕裂帶材包括:
[0022]限定第一表面和相對(duì)的第二表面的纖維素基材；
[0023]設(shè)置在纖維素基材的第一表面上并將撕裂帶材粘附固定至容器的內(nèi)表面的壓敏粘合劑；和
[0024]設(shè)置在纖維素基材的第一表面或纖維素基材的第二表面上的封裝纖維材料；以及
[0025](ii)位于撕裂帶材上的撕裂引發(fā)元件。
[0026]本文進(jìn)一步公開了一種組合物，包含:
[0027]包括乙烯-乙酸乙烯酯聚合物的基體聚合物；以及
[0028]熔點(diǎn)為至少120°C的表面遷移隔離劑。
[0029]本文還公開了一種制備帶材的方法，包括:
[0030]將熱熔粘合劑施加至纖維基材；
[0031]將施加了熱熔粘合劑的纖維基材與纖維素基材的第一表面在以下條件下接合:其中在施加了熱熔粘合劑的纖維基材與纖維素基材接觸之前，所述熱熔粘合劑處于熔化狀態(tài)；以及
[0032]將壓敏粘合劑施加至纖維素基材的第二表面，其中纖維素基材的第一表面與纖維素基材的第二表面是相對(duì)的。
[0033]本文公開的另一種方法是制備用于具有第一表面和相對(duì)的第二表面的紙板構(gòu)造的撕裂開啟系統(tǒng)的方法，其包括:
[0034]在紙板構(gòu)造制造工藝的干燥端部將至少一個(gè)撕裂帶材施加到至少紙板構(gòu)造的第一表面或紙板構(gòu)造的第二表面，其中所述撕裂帶材包括:
[0035]限定第一表面和相對(duì)的第二表面的纖維素基材；
[0036]設(shè)置在纖維素基材的第一表面上的壓敏粘合劑；以及
[0037]設(shè)置在纖維素基材的第一表面或纖維素基材的第二表面上的纖維材料，并且
[0038]其中將撕裂帶材施加為使得撕裂帶材的壓敏粘合劑粘附至紙板基材的第一表面或第二表面。
[0039]通過(guò)下面的【具體實(shí)施方式】，上述內(nèi)容將變得更加顯而易見，所述【具體實(shí)施方式】參照以下附圖進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0040]圖1A為本文所公開的PSA帶材的一個(gè)實(shí)施例的橫截面的透視圖。圖1A的視圖沿著如圖1B和IC中所示的線A-A截取。
[0041]圖1B為如本文所公開的帶材卷的一個(gè)實(shí)施例的透視圖。[0042]圖1C為如本文所公開的帶材卷的另一個(gè)實(shí)施例的透視圖。
[0043]圖2為本文所公開的PSA帶材的一個(gè)實(shí)施例的橫截面的透視圖。圖2的視圖沿著如圖1B和IC中所示的線A-A截取。
[0044]圖3A為通過(guò)如本文所公開的撕裂帶材開啟系統(tǒng)部分撕裂的紙板基材的一個(gè)實(shí)施例的透視圖。
[0045]圖3B為圖3A中示出的紙板基材的一部分的分解圖。[0046]圖4A為通過(guò)如本文所公開的撕裂帶材開啟系統(tǒng)部分撕裂的紙板基材的另一個(gè)實(shí)施例的透視圖。
[0047]圖4B為圖4A中示出的紙板基材的一部分的分解圖。
[0048]圖5為如本文所公開的紙板基材和PSA帶材的橫截面的透視圖。
[0049]圖6為用于制備圖5的紙板基材/PSA帶材實(shí)施例的方法的側(cè)視圖。
[0050]圖7為如本文所公開的紙板基材和雙帶材開啟系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的橫截面的透視圖。
[0051]圖8為用于制備圖7的紙板基材/PSA帶材實(shí)施例的方法的側(cè)視圖。
[0052]圖9為如本文所公開的紙板基材和雙帶材開啟系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例的橫截面的透視圖。
[0053]圖10為用于制備圖9的紙板基材/PSA帶材實(shí)施例的方法的側(cè)視圖。
[0054]圖11為包括如本文所公開的PSA帶材的容器的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0055]PSA 帶材
[0056]本文公開了包括至少纖維素基材、PSA和纖維材料的帶材。在某些實(shí)施例中，用熱塑性組合物(在某些實(shí)施例中其可以是熱熔粘合劑，而在其他實(shí)施例中其可以是PSA)將纖維材料封裝起來(lái)，所述熱塑性組合物將纖維材料粘合到纖維素基材。帶材還包括與紙板基材形成粘合的PSA表面。此外,帶材包含隔離劑，當(dāng)帶材自身卷起時(shí)，該隔離劑防止帶材的PSA表面粘附至帶材的相對(duì)表面。纖維素基材是用于將帶材的所有其他組件整合為線狀帶材的載體。纖維素基材還賦予帶材足夠的緯向強(qiáng)度。帶材可以具有高的緯向強(qiáng)度，但是它傾向于僅在帶材長(zhǎng)度方向上撕裂。
[0057]本文所公開的PSA帶材的示例性實(shí)施例具有某些特征:使較干凈的撕裂線成為可能的較高的拉伸強(qiáng)度和緯向強(qiáng)度、對(duì)紙板基材較高的粘合強(qiáng)度，以及在折疊膠粘機(jī)裝置或折疊紙盒壓機(jī)中的瓦楞板軋機(jī)的干燥端處施加PSA帶材的能力。
[0058]一般來(lái)講，撕裂帶材的PSA部分被構(gòu)造為有利于將帶材牢靠地附接至紙板基材。PSA可以是溶劑型粘合劑、水性粘合劑或熱熔粘合劑。合適的PSA基體聚合物的例子包括:含有任何天然橡膠和合成橡膠作為基體聚合物的橡膠壓敏粘合劑；含有丙烯酸類聚合物(均聚物或共聚物)作為基體聚合物的丙烯酸類壓敏粘合劑，所述丙烯酸類聚合物由一種或多種選自(甲基)丙烯酸的烷基酯(如，烷基部分具有I至20個(gè)碳原子的烷基酯，例如甲酯、乙酯、丙酯、異丙酯、丁酯、異丁酯、仲丁酯、叔丁酯、戊酯、己酯、庚酯、辛酯、2-羥基乙酯、2_乙基己酷、異羊酷、異癸酷、十二烷基酷、十二烷基酷、十五烷基酷、十TK烷基酷、十七烷基酷、十八烷基酷、十九烷基酷以及~二十烷基酷)的單體組分構(gòu)成；乙烯基烷基釀壓敏粘合劑；硅氧烷壓敏粘合劑；聚酯壓敏粘合劑；聚酰胺壓敏粘合劑；聚氨基甲酸酯壓敏粘合劑；苯乙烯嵌段共聚物壓敏粘合劑；以及具有改善的蠕變特性并與這些壓敏粘合劑相對(duì)應(yīng)、不同的是還包含熔點(diǎn)為約200 V或更低的增粘樹脂的壓敏粘合劑。
[0059]在某些實(shí)施例中，壓敏粘合劑為含有苯乙烯嵌段共聚物作為基體聚合物的熱熔壓敏粘合劑。合適的苯乙烯系嵌段共聚物包括具有苯乙烯末端嵌段和丁二烯、異戊二烯、乙烯/丙烯、乙烯/ 丁烯以及它們的組合的橡膠中間嵌段的那些共聚物。苯乙烯系嵌段共聚物可用于多種結(jié)構(gòu)中，包括例如A-B-A三嵌段結(jié)構(gòu)、A-B 二嵌段結(jié)構(gòu)、(A-B)n徑向嵌段共聚物結(jié)構(gòu)以及它們的支化和官能化形式，其中A末端嵌段為非彈性聚合物嵌段，包括如聚苯乙烯、乙烯基或它們的組合，并且B嵌段為不飽和的共軛二烯或其氫化形式。合適的B嵌段的例子包括異戊二烯、丁二烯、乙烯/ 丁烯(氫化丁二烯)、乙烯/丙烯(氫化異戊二烯)以及它們的組合。
[0060]在某些實(shí)施例中，壓敏粘合劑為含有苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的熱熔壓敏粘合劑?？捎玫氖惺郾揭蚁?異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物包括可得自美國(guó)德克薩斯州休斯頓科騰聚合物美國(guó)有限責(zé)任公司(Kraton Polymers U.S.LLC(Houston, Texas))的 KRATON Dllll 和 KRATON D1119。
[0061]壓敏粘合劑還可以包含除基體聚合物之外的其他組分。這類其他組分的例子包括交聯(lián)劑，例如多異氰酸酯和烷基醚化的三聚氰胺化合物；增粘劑，例如松香衍生物樹脂(如木松香、妥爾油、松香和松香酯)、天然的和合成的聚萜烯樹脂以及它們的衍生物、石油樹脂(如脂肪族、芳香族和混合的脂肪族-芳香族)、烴樹脂(如α-甲基苯乙烯樹脂、支鏈和非支鏈的C5樹脂、C9樹脂、ClO樹脂以及苯乙烯樹脂和這些樹脂的氫化修改形式)以及油溶性的酚樹脂；增塑劑(如液態(tài)或固態(tài)增塑劑，包括例如烴油、聚丁烯、液態(tài)增粘樹脂、液態(tài)彈性體和苯甲酸酯增塑劑)；填料；抗老化劑；以及其他合適的添加劑。壓敏粘合劑還可以獨(dú)立地包含玻璃珠或樹脂珠。添加這種玻璃或樹脂珠可能有利于控制壓敏粘合劑性質(zhì)和剪切模量。
[0062]纖維素基材可以為紙基材。例如，可以使用能夠有助于提供所需的帶材緯向強(qiáng)度的任何類型的紙。在某些實(shí)施例中，纖維素基材還提供屏蔽以抑制PSA組合物和/或熱熔粘合劑組合物從纖維素基材的一側(cè)至纖維素基材的相對(duì)側(cè)的不良芯吸作用?？梢允褂玫募埖念愋偷睦影垙?，涂粘土紙張，玻璃紙，涂聚合物紙張，由秸桿、樹皮、木材、棉花、亞麻、玉米桿、甘蔗、蔗渣、竹子、大麻和類似的纖維素材料通過(guò)例如蘇打法、亞硫酸鹽或硫酸鹽(牛皮紙)法、中性硫化物蒸煮法、氯堿法、硝酸法、半化學(xué)法等的方法制得的紙板。雖然可以使用任何重量的紙作為基材材料，但優(yōu)選的是基重在97g/m2至440g/m2范圍內(nèi)的紙。
[0063]如本文所述，可以使用熱熔粘合劑來(lái)封裝纖維材料并將其粘合至纖維素基材。熱熔粘合劑在瓦楞板軋機(jī)干燥端的條件下(在下文進(jìn)行詳細(xì)描述)不應(yīng)為熱活化的。因?yàn)闊崛壅澈蟿┑淖饔檬潜３掷w維和纖維素基材之間的粘合，所以在紙板/容器的制造過(guò)程中熱熔粘合劑的再活化將是不期望的。
[0064]根據(jù)聚合物的組 成，可用于本發(fā)明所公開的帶材的熱熔粘合劑組合物通常為在80°C至220°C的溫度之間液化并當(dāng)冷卻時(shí)再次硬化的熱塑性塑料。在某些實(shí)施例中，熱熔粘合劑組合物具有至少90°C的熔點(diǎn)，以避免在紙板/容器的制造過(guò)程中再活化。由于熱熔粘合劑具備快速定型性和/或不需要賦予其他類型的粘合劑流動(dòng)性的水性或溶劑性介質(zhì)，所以是理想的。它們包含干燥聚合物(液體小于5%)并且在不使用水或溶劑的情況下以熔化的狀態(tài)進(jìn)行施用。通常，本文所公開的熱熔粘合劑組合物可以包含選自低分子量聚乙烯均聚物(LMPE)、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚酰胺和水分可交聯(lián)的聚氨酯或它們的組合的基體聚合物。
[0065]EVA共聚物包括衍生自乙烯與乙酸乙烯酯的共聚作用的共聚物。摻入到乙烯/乙酸乙烯酯共聚物中的乙酸乙烯酯共聚單體的相對(duì)量大體上可以從少許重量％寬泛地變化至最多高達(dá)總共聚物的45重量％或甚至更高。可以將存在的乙酸乙烯酯的相對(duì)量視為確定所得的乙烯共聚物即將以何種方式及何種程度被看作是混合的組合物中的極性聚合物組分的手段。乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以具有不同量的乙酸乙烯酯含量，但優(yōu)選地具有6至40重量％，尤其是12至32重量％的乙酸乙烯酯單元含量。乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以任選地通過(guò)本領(lǐng)域中熟知的方法(例如,接枝法)進(jìn)行改性,包括用不飽和的羧酸或其衍生物進(jìn)行改性。合適的乙烯/乙酸乙烯酯共聚物包括以ELVAX商品名得自美國(guó)特拉華州威爾明頓杜邦公司(E.1.du Pont de Nemours and Company (DuPont), Wilmington, Del.)的那些。其他乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以以商品名ESCORENE得自埃克森化學(xué)公司(ExxonChemical C0.)，還可以以商品名ULTRATHENE得自美國(guó)伊利諾伊州羅林梅多斯千禧石油公司(Millennium Petrochemicals, Rolling Meadows, 111.),并且為得自美國(guó)北卡羅來(lái)納州夏洛特AT聚合物與薄膜公司(AT Polymers&Film C0., Charlotte, N.C.)的AT共聚物，以及得自美國(guó)賓夕法尼亞州費(fèi)城阿托菲納化學(xué)公司(Atofina Chemicals, Philadelphia, Pa)的EVATANE。兩種或更多種不同的乙烯/乙酸乙烯酯共聚物的混合物可以替代單種共聚物在熱熔粘合劑組合物中使用，只要共聚單體含量的平均值在上述范圍內(nèi)即可。[0066]可以任選地使用蠟對(duì)熱熔組合物進(jìn)行改性。蠟可以降低粘合劑的整體粘度，從而使其易于液化。蠟還可以控制體系的開放時(shí)間、定型速度和熱穩(wěn)定性。當(dāng)存在蠟時(shí)，其優(yōu)選地以粘合劑組合物總重量的至少約0.1重量％、至少約2重量％或至少約5重量％的有限量存在。另外優(yōu)選地，蠟以最多至基于粘合劑組合物的總重量計(jì)約10重量％、20重量％、25重量％、30重量％、35重量％、40重量％或50重量％的有限量存在。
[0067]合適的蠟包括石蠟、微晶蠟、高密度低分子量的聚乙烯蠟、副產(chǎn)物聚乙烯蠟、費(fèi)-托蠟、氧化的費(fèi)-托蠟和官能化的蠟(例如羥基硬脂酰胺蠟和脂肪酰胺蠟)。術(shù)語(yǔ)“合成的高熔點(diǎn)蠟”包括高密度低分子量的聚乙烯蠟、副產(chǎn)物聚乙烯蠟和費(fèi)-托蠟。還可以使用改性蠟,例如乙酸乙烯酯改性和馬來(lái)酸酐改性的蠟。
[0068]值得注意的石蠟具有約55°C至約85°C的環(huán)球法軟化點(diǎn)。石蠟包括得自美國(guó)喬治亞州多樂(lè)維爾市阿斯托臘公司(Astor Wax Corporation, Doraville, Ga.)的0KERIN236TP ;得自美國(guó)德克薩斯州休斯頓市潘佐爾產(chǎn)品公司(PennzoiI ProductsC0.，Houston, Tex.)的PENREC04913 ;得自美國(guó)康涅狄格州謝爾頓市摩爾芒格公司(Moore&Munger, Shelton, Conn.)的R-7152石臘；以及得自加拿大安大略省國(guó)際臘股份有限公司(International Waxes, Ltd, Ontario, Canada)的石臘1297。其他值得注意的石臘具有在約55至75°C范圍內(nèi)的熔點(diǎn)，例如得自雪鐵戈公司(Citgo)的PACEMAKER和得自摩爾芒格公司(Moore and Munger)的R-2540 ;以及熔點(diǎn)低于約80°C的低熔點(diǎn)合成費(fèi)-托蠟。特別值得注意的是熔點(diǎn)為約65°C的石蠟。其他石蠟包括以產(chǎn)品名1230、1236、1240、1245、1246、1255、1260和1262得自美國(guó)俄亥俄州斯托霍爾公司(CP Hall1Stow, Ohio)的蠟。[0069]蠟可以最多至熱熔組合物的50重量％的量存在；例如，當(dāng)不存在增粘劑時(shí)，其量為10至50重量％。當(dāng)蠟與至少一種增粘劑聯(lián)合使用時(shí)，其優(yōu)選地以約5至約45重量％的量存在。優(yōu)選的蠟具有從約60°C至約68°C的熔點(diǎn)，并具有小于約0.5重量％、優(yōu)選小于約0.2
重量％的油含量。
[0070]任選地，增粘劑可用于熱熔粘合劑組合物中，主要是為了提高對(duì)不同基材的初始粘附力。粘性在熱熔粘合劑組合物中是有用的，因?yàn)槠涫沟弥破纺軌蛟谑軣岬恼澈蟿┯不斑m當(dāng)連接。添加增粘劑以賦予粘合劑粘性以及較低粘度。增粘劑通過(guò)改善施用期間的潤(rùn)濕性而使組合物更具粘性。增粘劑的存在降低了抗變形性，從而有利于在接觸處形成粘合。
[0071]當(dāng)存在增粘劑時(shí)，其優(yōu)選地以粘合劑組合物總重量的至少約0.1重量％、至少約2重量％或至少約5重量％的有限量存在。另外優(yōu)選地，增粘劑以最多至基于粘合劑組合物的總重量計(jì)約10重量％、20重量％、25重量％、30重量％、35重量％、40重量％或50重量％的有限量存在。
[0072]增粘劑可以為本領(lǐng)域中通常已知的任何合適的增粘劑，例如美國(guó)專利N0.3，484，405中列出的那些。這類增粘劑包括多種天然的和合成的樹脂和松香材料?？梢圆捎玫臉渲且后w、半固體到固體、一般呈沒(méi)有固定熔點(diǎn)且沒(méi)有結(jié)晶趨勢(shì)的有機(jī)化合物的混合物形式的復(fù)合無(wú)定形材料。這類樹脂是不溶于水的，可以來(lái)源于植物或動(dòng)物、或可以為合成樹脂。樹脂可以向組合物提供實(shí)質(zhì)上的和改善的粘著性。合適的增粘劑包括但不必限于以下討論的樹脂。
[0073]可以用作增粘劑組合物的一類樹脂組分為香豆酮-茚樹脂，例如對(duì)香豆酮-茚樹月旨。一般來(lái)說(shuō)，可以采用的香豆酮-茚樹脂具有在約500至約5，000范圍內(nèi)的分子量。商業(yè)上可得的這類樹脂的例子包括作為PICC0-25和PICC0-100銷售的那些材料。
[0074]另一類增粘劑樹脂為萜烯樹脂，還包括苯乙烯化的萜烯。這些萜烯樹脂可以具有約600至6，000的分子量范圍。這種類型的典型商業(yè)上可得的樹脂作為PICCOLYTE S-100、作為STAYBELITE Ester#10 (其為氫化松香的甘油酯)、以及作為WINGTACK95 (其為聚萜烯樹脂)銷售。
[0075]可以用作增粘劑的第三類樹脂為通過(guò)石油精煉過(guò)程中獲得的所選餾分的催化聚合反應(yīng)制備、且具有約500至約5，000的分子量范圍的所謂烴樹脂。這類樹脂的例子為作為PICC0PALE-100以及作為AMOCO和VELSIC0L樹脂銷售的那些。
[0076]增粘劑還可以包括松香材料、低分子量苯乙烯硬樹脂(例如作為PICC0LASTICA-75銷售的材料)、歧化季戊四醇酯，以及作為VELSICOL WX-1232銷售的類型的芳香族與脂肪族單體系統(tǒng)的共聚物。
[0077]可用作增粘劑的松香可以為稱作“松香”的任何商業(yè)標(biāo)準(zhǔn)材料或含有松香的原料。松香主要為C2tl、三環(huán)稠合環(huán)、單羧酸的混合物，其典型代表是海松酸和松香酸，它們一般都稱作“樹脂酸”?？梢岳盟上阒写嬖诘娜魏我环N或多種含有C2tl環(huán)狀羧酸的異構(gòu)體。松香是從獲自長(zhǎng)葉松(Pinuspalustris)和松科(Pinaceae)的其他類松屬的油性樹脂中蒸懼除去揮發(fā)油后剩下的殘留物。其存在形式可以是木松香(得自南方松樹樁；在收獲樹樁、將樹樁切成小碎片、用己烷或較高沸點(diǎn)的石蠟提取碎片并蒸餾去己烷或石蠟后得到木松香)、脂松香(得自長(zhǎng)葉松和加勒比松(P.caribaea)活樹內(nèi)小切口的滲出物)和妥爾油松香。松香包含約90%樹脂酸和約10%中性物質(zhì)。天然松香中存在的酸可以通過(guò)例如皂化、萃取中性物質(zhì)和再酸化進(jìn)行純化。樹脂酸中，約90%是松香酸(C2tlH3tlO2)的異構(gòu)體；其余10%是二氫松香酸(C20H32O2)和脫氫松香酸(C2tlH28O2)的混合物。(參見 The Merck Index, Tenth Ed.Rahway, N.J.，USA, 1983，pagell91, entry8134 (《默克索引》第10版，美國(guó)新澤西州拉維鎮(zhèn)，1983年，第1191頁(yè)，第8134條))。妥爾油，也稱作液體松香，是木漿工業(yè)的副產(chǎn)物，并通?；厥兆粤蛩猁}工藝或牛皮紙工藝的松木“黑液”。按照牛皮紙工藝，用堿和硫化物消化松木，生成妥爾油皂和粗硫酸鹽松節(jié)油副產(chǎn)物。酸化該皂，然后分餾粗妥爾油，產(chǎn)生妥爾油松香和脂肪酸。妥爾油一般包含松香酸(34至40%)、油酸和亞油酸之類的脂肪酸(50至60%)和中性物質(zhì)(5至 10%)。(參見 The Merck Index, Tenth Ed.，pagel299, entry8917(《默克索引》，第 10 版，第1299頁(yè)，第8917條))。優(yōu)選地，松香包含至少90重量％樹脂酸和少于10重量％脂肪酸。妥爾油松香中也可能存在分餾過(guò)程中可形成的一些松香二聚產(chǎn)物。松香可以數(shù)種等級(jí)商購(gòu)獲得(例如，得自Resinall公司的商品RESINALL,以及赫爾克里公司(Hercules)、Aarakawa公司供應(yīng)的其他產(chǎn)品等)。標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的松香可以以商品名UNITOL從美國(guó)新澤西州韋恩的聯(lián)合園區(qū)公司(Union Camp Corporation, Wayne, N.J.)商購(gòu)獲得?？梢杂脕?lái)實(shí)踐本發(fā)明的市售松香還包括得自亞利桑那化學(xué)公司(Arizona Chemical)的SYLVARES RE115和得自亞利桑那化學(xué)公司的SYLVARES RE104。
[0078]如本文所用，術(shù)語(yǔ)“松香”總括天然松香、液體松香、改性松香和純化松香酸以及松香酸的衍生物，包括用金屬離子部分至完全中和的鹽，例如，樹脂酸鹽等。松香可以為脂松香、木松香或妥爾油松香，但優(yōu)選妥爾油松香。
[0079]松香材料可以是改性松香，例如二聚松香、氫化松香、歧化松香或松香的酯?；旧媳绢I(lǐng)域?qū)χ苽涓男运上銟渲?包括其衍生物)所公認(rèn)的任何反應(yīng)條件都可用來(lái)制備改性松香。松香可以通過(guò)(例如)酯化部分或所有羧基部分或通過(guò)皂化以形成羧酸鹽進(jìn)行改性。酯可以通過(guò)用含有2至6個(gè)醇基的多元醇酯化松香而制成。
[0080]酚醛改性的松香酯一般由松香與酚醛化合物反應(yīng)而成。然后用多元醇酯化該酚醛樹脂，得到酚醛改性的松香酯。通常將反應(yīng)物的組合暴露于100至300°C范圍內(nèi)的高溫下。在這樣的高溫下，這些反應(yīng)物與其他反應(yīng)物發(fā)生共價(jià)鍵形成反應(yīng)，由此形成樹脂材料。松香的反應(yīng)產(chǎn)物及它們的制造方法是本領(lǐng)域熟知的(參見例如美國(guó)專利N0.2，007，983)。
[0081]芳香族增粘劑包括衍生自苯乙烯、α-甲基苯乙烯和/或乙烯基甲苯和它們的聚合物、共聚物和三元共聚物、萜烯、萜烯酚醛、改性萜烯以及它們的組合的熱塑性烴樹月旨。KRISTALEX3100是主要衍生自α -甲基苯乙烯的低分子量熱塑性烴聚合物，其環(huán)球法軟化點(diǎn)為97至103°C,可從美國(guó)田納西州金斯波特的伊士曼化學(xué)公司(Eastman ChemicalCompany, Kingsport, Tennessee)商購(gòu)獲得。
[0082]可用的更完整的增粘劑清單已提供在TAPPI CA Report#55, February1975，pagesl3-20 (TAPPI CA第55號(hào)記錄，1975年2月，第13至20頁(yè))中，包括美國(guó)佐治亞州亞特蘭大紙衆(zhòng)與造紙工業(yè)技術(shù)協(xié)會(huì)(Technical Association of the Pulp and PaperIndustry, Atlanta, Ga.)的出版物,該清單列出了遠(yuǎn)不止200種市售的增粘樹脂。
[0083]優(yōu)選增粘劑的平均軟化點(diǎn)一般為約85°C至約130°C，更典型地為約100°C至約125°C，重均分子量大于約1000，酸值低于約20以及在125°C的粘度大于約10，000cp。
[0084]增粘劑的分子量和軟化點(diǎn)可以通過(guò)如下方法確定:將材料溶于適當(dāng)?shù)娜軇├缢臍溥秽?，并用凝膠滲透色譜法分析該溶液樣品。以克/摩爾為單位表示的平均分子量(Mw)通過(guò)與分子量已知的聚苯乙烯標(biāo)樣(可從多個(gè)色譜供應(yīng)點(diǎn)，如，思必可有限公司(Supelco, Inc.)或沃特世聯(lián)合公司(Waters Associates)商購(gòu)獲得)的保留時(shí)間和洗脫曲線相比較來(lái)確定。軟化點(diǎn)可以用Mettler FP90中央處理器和Mettler FP83HT帶軟化點(diǎn)環(huán)的滴點(diǎn)測(cè)定池測(cè)定。
[0085]增粘劑在熱熔組合物中的存在量最多可達(dá)50重量％;例如，當(dāng)不存在蠟時(shí)，為10至50重量％。當(dāng)與蠟組合使用時(shí)，增粘劑的存在量可為約5至約45重量％。對(duì)于某些配方，可能需要兩種或更多種增粘樹脂的混合物。
[0086]熱熔粘合劑組合物可以任選地包含增塑劑?？尚械脑鏊軇┌ㄓ?、分子量在約500至約5，000范圍內(nèi)的丁二烯-苯乙烯樹脂。這類的典型商業(yè)產(chǎn)品作為BUT0N100銷售，這是分子量為約2，500的液態(tài)丁二烯-苯乙烯共聚物樹脂；分子量在約500至約5，000范圍內(nèi)的聚丁二烯樹脂。這類的市售產(chǎn)品作為BUT0N150銷售，這是分子量為約2，000至約2，500的液態(tài)聚丁二烯樹脂。相似地，可以包含由異丁烯的聚合反應(yīng)獲得的聚異丁烯。
[0087]在本文所公開的隔離劑包含在熱熔粘合劑組合物中的實(shí)施例中，隔離劑可以為內(nèi)部隔離劑，其在帶材的風(fēng)管制造過(guò)程中“浮散(bloom)”至帶材表面。換句話講，隔離劑為表面遷移隔離劑。在本文所公開的其他實(shí)施例中，隔離劑可以為涂覆在表面上的外部隔離劑，例如，涂覆在纖維素基材的表面上的外部隔離劑。在其他實(shí)施例中，隔離劑以粘附至熱熔粘合劑組合物的隔離紙的形式存在。
[0088]隔離劑可以具有高熔點(diǎn)(如，至少約120°C )，以使得隔離劑不會(huì)在紙板基材/帶材的制造過(guò)程中熔化。示例性的隔離劑包括丙烯酸乙酯-丙烯腈共聚物、丙烯酸-丙烯酸烷基酯共聚物(如，丙烯酸-丙烯酸乙酯共聚物)、聚氯乙烯樹脂、聚乙烯基N-十八烷基氨基甲酸酯、聚乙烯基蠟、聚酰胺 基蠟、聚硅氧烷、碳氟聚合物、聚乙烯酯(如，硬脂酸乙烯酯、棕櫚酸乙烯酯等)、聚乙烯亞胺、烷基取代的胺、脂肪酸材料(例如脂肪酸基蠟(如，脂肪酸冷凝物))、鉻絡(luò)合物(如，硬脂酸氯化鉻)以及它們的混合物。示例性的脂肪酸隔離劑包括具有4至26個(gè)碳原子的飽和或不飽和化合物。脂肪酸隔離劑可以為脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪酸酰胺(如，油酰胺、硬脂酰胺、芥酸酰胺、山崳酸酰胺、N-油基棕櫚酰胺(N-oleylpalmitide)、N-硬脂基芥酸酰胺)或脂肪酸冷凝物的形式。這種離型涂層組合物的例子包括以商品名MICR0MID321RC (聚酰胺分散體)商購(gòu)自美國(guó)佛羅里達(dá)州杰克遜維爾聯(lián)合園區(qū)公司(UnionCamp Corp., Jacksonville, Fla.)的那些、得自美國(guó)明尼蘇達(dá)州圣保羅3M公司(MinnesotaMining&Manufacturing C0., St.Paul, Minn.)的 FC270(含氟化合物)、商購(gòu)自美國(guó)羅德島州溫索克特北方產(chǎn)品有限公司(Northern Products, Inc.Woonsocket, R.1)的N0RPEL7645(月旨肪酸冷凝物)和N0RPEL32776 (亞乙基雙十八酰胺)以及商購(gòu)自龍沙有限公司(Lonza Inc.)的ACRAWAX (亞乙基雙十八酰胺)。在某些實(shí)施例中，基于熱熔粘合劑組合物的總重量計(jì)，隔離劑在熱熔粘合劑組合物中以5至30重量％、具體地講7至20.5重量％、并更具體地講10至20重量％的量存在。應(yīng)當(dāng)對(duì)隔離劑的量和隔離劑的類型進(jìn)行定制，以使得隨著帶材從帶材卷退繞，帶材能夠從PSA表面釋放，同時(shí)熱熔粘合劑組合物保持足夠的粘合強(qiáng)度以將纖維材料保持在纖維素基材上。
[0089]在其他實(shí)施例中，熱熔粘合劑不包含隔離劑，而替而代之被配制為具有隔離性質(zhì)，例如包含高含量的蠟。[0090]在某些實(shí)施例中，基于熱熔粘合劑組合物的總重量計(jì)，熱熔粘合劑組合物可以包含10至60重量％、更具體地講30至50重量％的EVA作為基體聚合物；10至40重量％、更具體地講15至35重量％的至少一種增粘劑；5至30重量％、更具體地講10至25重量％的蠟；以及5至30重量％、更具體地講7至20.5重量％的隔離劑。
[0091 ] 纖維材料可以是織造或非織造網(wǎng)、纖維強(qiáng)化膜、復(fù)絲紗、單絲或它們的任何組合的形式。纖維材料的纖維可以是沿平行于帶材的長(zhǎng)度的方向單向取向的連續(xù)股線(如，復(fù)絲紗或單絲)。纖維材料的例子包括聚酯纖維、聚酯薄膜、聚酰胺纖維(如，芳香族聚酰胺(例如得自杜邦公司(E.1.du Pont)的KEVLAR纖維)或非芳族聚酰胺(例如尼龍))、聚丙烯纖維、聚乙烯纖維、玻璃纖維、天然纖維(例如棉或大麻)和/或其他類似材料。在某些實(shí)施例中，纖維材料為聚酯纖維。在某些實(shí)施例中，基于包含纖維材料的組合物的總重量計(jì)，纖維材料以10至25重量％、具體地講13至22重量％、并且更具體地講16至29重量％的量存在于包含纖維材料的組合物中。在某些實(shí)施例中，纖維材料的纖度為300至600每毫米帶材寬度。
[0092]在某些實(shí)施例中，PSA帶材具有至少9kg、更具體地講至少I lkg、并且最具體地講至少14kg每6毫米帶材寬度或2.3kg每毫米帶材寬度的拉伸強(qiáng)度。在某些實(shí)施例中，PSA帶材具有至少0.5kg、更具體地講至少1.4kg的緯向強(qiáng)度。在某些實(shí)施例中，施加到紙板基材的PSA帶材可以具有足以導(dǎo)致紙板基材的紙張撕裂的剝離強(qiáng)度(如，至少2.51b/in的最小剝離強(qiáng)度)。PSA帶材還是耐劃痕或耐穿刺的，因?yàn)閿?shù)十根、數(shù)百根或數(shù)千根的單根纖維股線會(huì)阻止初始劃痕或穿刺的傳播。在某些實(shí)施例中，PSA帶材可以具有基于12_帶材寬度計(jì)3.40至4.95克、更具體地講3.50至4.80克、以及最具體地講3.60至4.70克/線性米的總基礎(chǔ)股線重量。在某些實(shí)施例中，PSA帶材在粘附到紙板前可以具有0.228至0.382mm、更具體地講0.254至0.342mm的厚度。在一些實(shí)施例中，PSA帶材的長(zhǎng)度可以長(zhǎng)于其寬度。換句話講，PSA帶材沿著縱向方向限定縱向軸線。在具體的實(shí)施例中，PSA帶材的寬度為2mm至52mm,更具體地講3mm至25mm,并且最具體地講4至12mm。
[0093]帶材可以通過(guò)以下方法制備:將熱熔化狀態(tài)的粘合劑(單獨(dú)的PSA或PSA和熱熔粘合劑)施加到纖維材料基材和纖維素基材，與此同時(shí)每個(gè)基材承受速度受控的張力。一旦將熱熔的粘合劑施加至基材，所有帶材組件便彼此緊密接觸，同時(shí)粘合劑處于熱熔液體狀態(tài)。使熔化的粘合劑冷卻并定型為固體，從而形成線性的一體化帶材。帶材制備工藝可以包括用于施加熱熔粘合劑的任何已知加熱方法。
[0094]具有PSA帶材的某材
[0095]PSA帶材可被施加至任何類型的紙板基材。在某些實(shí)施例中，基材可以是瓦楞紙板。瓦楞板基材包括外部襯片和瓦楞構(gòu)件。在一些具體實(shí)施中，瓦楞構(gòu)件由一系列平行坑紋構(gòu)成。然而，在其他具體實(shí)施中，瓦楞構(gòu)件可包括其他構(gòu)造，諸如格紋式圖案或蜂窩結(jié)構(gòu)。瓦楞紙板可以是單壁結(jié)構(gòu)(即包括單張坑紋瓦楞原紙和至少一個(gè)襯片層)或多壁結(jié)構(gòu)(即包括至少兩張坑紋瓦楞原紙和至少一個(gè)襯片層)。一張或多張基材可形成制造制品，諸如包裝容器。包裝容器的例子包括箱子和盒子，例如用于容納在零售層面銷售的飲料的箱子(例如，容納6、12或24瓶或罐飲料的手提箱)、肉類和農(nóng)產(chǎn)品大容量箱、濕包裝容器、可重復(fù)使用的容器、橡膠和化學(xué)品大容量箱、重型容器、箱包和信封。連續(xù)瓦楞板基材可以通過(guò)使用粘合劑將瓦楞構(gòu)件粘結(jié)到外部襯片然后使外部襯片和瓦楞構(gòu)件受熱而制造。
[0096]PSA帶材可以用作開啟由紙板基材制成的制品(例如容器)的撕裂帶材。PSA帶材可以用于單帶材開啟系統(tǒng)或多帶材開啟系統(tǒng)(如，雙帶材開啟系統(tǒng))。帶材開啟系統(tǒng)還可以增強(qiáng)容器基材的強(qiáng)度，同時(shí)有利于容器的有效開啟。多帶材開啟系統(tǒng)通常包括至少兩條帶材一撕裂帶材和導(dǎo)向帶材。可將本發(fā)明所公開的PSA帶材用作撕裂帶材且將另一類帶材用作導(dǎo)向帶材，或者撕裂帶材和導(dǎo)向帶材兩者均可為PSA帶材。
[0097]實(shí)例
[0098]本文所公開的PSA帶材10的一個(gè)實(shí)施例在圖1A中示出。PSA帶材10包括限定第一表面2和相對(duì)的第二表面3的纖維素基材I。壓敏粘合劑4設(shè)置在纖維素基材I的第一表面2上。壓敏粘合劑4可以是覆蓋第一表面2區(qū)域的全部或其僅一部分的層。纖維5設(shè)置在纖維素基材I的第二表面3上或其附近。纖維5可以接觸或可以不接觸第二表面3。纖維5可以被組合物6封裝。如本文所用，“封裝”包括涂覆纖維6的整個(gè)周向和縱向表面，或僅涂覆纖維6的周向和縱向表面的一部分。例如，組合物6可以完全涂覆纖維6的整個(gè)周向表面，以使得組合物6存在于纖維5和纖維素基材I的第二表面3之間的區(qū)域中。或者，組合物6僅涂覆纖維5的周向表面的一部分。在一個(gè)實(shí)施例中，纖維5接觸纖維素基材I的第二表面3，并且組合物6僅涂覆纖維表面的不與第二表面3接觸的一部分。組合物6還可以浸潰或可以不浸潰纖維5。組合物6可以包含上述隔離劑。因此，帶材10限定了第一表面7和相對(duì)的第二表面8。封裝纖維的組合物6形成帶材10的一個(gè)外層，并且壓敏粘合劑4形成帶材10的另一個(gè)外層。
[0099]本文所公開的PSA帶材10的另一個(gè)實(shí)施例在圖2中示出。PSA帶材20包括限定第一表面22和相對(duì)的第二表面23的纖維素基材21。隔離涂層24設(shè)置在纖維素基材21的第一表面22上。隔離涂層24包含隔離劑，其可以為上述隔離劑或另一類隔離劑。纖維25設(shè)置在纖維素基材21的第二表面23上。纖維25可以接觸或可以不接觸第二表面23。纖維25被壓敏粘合劑組合物26封裝。因此，帶材20限定了第一表面27和相對(duì)的第二表面28。壓敏粘合劑組合物26形成帶材20的一個(gè)外層，而涂覆隔離劑的纖維素基材21的第一表面22形成帶材20的另一個(gè)外層。
[0100]帶材10 (或帶材20)可以以例如圖1B和IC中所示出的卷11的形式存在。在圖1B示出的實(shí)施例中，帶材10以這樣的排列方式自身卷起:其中帶材10的外長(zhǎng)相對(duì)于帶材10的內(nèi)長(zhǎng)(在其上設(shè)置外長(zhǎng))成一定角度尤其是銳角對(duì)齊。換句話講，帶材10的每個(gè)連續(xù)卷繞成一定角度(尤其是銳角)橫貫之前的或下面的帶材10卷繞。圖1B實(shí)施例為“橫貫卷筒”的例子。在圖1C示出的實(shí)施例中，帶材10自身卷起，以使得帶材10的每個(gè)連續(xù)卷繞平行于之前的或下面的帶材10卷繞對(duì)齊。圖1C實(shí)施例為“平展卷筒”的例子。當(dāng)帶材為卷的形式時(shí)，第一長(zhǎng)度帶材的壓敏粘合劑層4或壓敏組合物26分別與覆蓋第一長(zhǎng)度帶材的第二長(zhǎng)度帶材的封裝纖維的組合物6或隔離涂層24接觸。
[0101]圖3A和3B以及圖4A和4B示出了單帶材撕裂開啟系統(tǒng)的實(shí)施例。帶材10(或帶材20)粘附固定至紙板基材40的第一表面41。通過(guò)PSA層4限定的帶材10的第一表面7接觸紙板基材40的第一表面41，使得帶材10粘附固定至紙板基材40。或者，通過(guò)PSA組合物26限定的帶材20的第一表面27接觸紙板基材40的第一表面41，使得帶材20粘附固定至紙板基材40。紙板基材40還包括與第一表面41相對(duì)的第二表面42。撕裂拉舌43在紙板基材40中形成。在某些實(shí)施例中，撕裂拉舌43在其撕裂引發(fā)末端45處具有向外展開的柄部44，這使得用戶能夠抓住并牽拉撕裂拉舌43。撕裂拉舌43的撕裂引發(fā)末端45可以位于紙板基材的邊緣處。
[0102]在某些實(shí)施例中，撕裂拉舌43可以通過(guò)切割輪廓或圖形進(jìn)行制備，該特征圖或圖形貫穿紙板基材40的整個(gè)厚度并與撕裂拉舌43的輪廓或圖形匹配。在將紙板基材轉(zhuǎn)變加工為容器的過(guò)程中制造撕裂拉舌43的切口 47，使得切口 47和相關(guān)的撕裂拉舌43存在于由紙板基材制備的成品容器中。在圖3A和3B中示出的實(shí)施例中，切口 47未切進(jìn)帶材10中。在圖4A和4B中示出的實(shí)施例中，切口 47還延伸進(jìn)帶材10的一部分中。
[0103]可將具有撕裂帶材10 (或撕裂帶材20)的紙板基材40成型為容器。承載帶材10的紙板基材40的第一表面41形成容器的內(nèi)表面，而紙板基材40的相對(duì)的第二表面42形成容器的外表面。由于切口 47延伸穿過(guò)紙板基材40的整個(gè)厚度，所以用戶可以抓住撕裂拉舌43并牽拉撕裂拉舌43以沿著期望的撕裂線49打開容器。例如，圖3A和4A示出了撕裂開口 48在紙板基材40中的形成。撕裂開口 48可以延伸所需的距離以打開容器。例如，撕裂帶材10可以水平地圍繞容器的外圍周邊設(shè)置，從而將容器劃分為上部和下部。
[0104]圖5示出了其中帶材10設(shè)置在紙板基材40的第一表面41上的一個(gè)實(shí)施例。帶材10的PSA層4粘附固定至紙板基材40的第一表面41。在該實(shí)施例中，紙板基材為包括設(shè)置在內(nèi)襯片61和外襯片62之間的坑紋或瓦楞內(nèi)部原紙60的瓦楞板基材。
[0105]包括帶材10的連續(xù)瓦楞板基材可以例如通過(guò)圖6中示出的工藝進(jìn)行制備。圖6示出了具有潤(rùn)濕端區(qū)段70和干燥端區(qū)段71的瓦楞板軋機(jī)。粘附至瓦楞原紙60 —側(cè)的坑紋的內(nèi)部襯片61被送入驅(qū)動(dòng)壓帶73的壓力輥72之間。通過(guò)將外部襯片62送入輥74的輥隙內(nèi)，而將外部襯片62施加至瓦楞原紙60的相對(duì)坑紋。因此，外部襯片62、瓦楞原紙60和內(nèi)部襯片61被夾在壓帶73和熱板75之間。在輥72和74的上游，粘合劑被施加至瓦楞原紙60的坑紋，該粘合劑受到熱活化以使得當(dāng)三個(gè)元件通過(guò)壓帶73和熱板75之間時(shí)，外部襯片牢固地粘附至瓦楞構(gòu)件60。
[0106]在瓦楞板軋機(jī)的干燥端區(qū)段71中，帶材10被施加至內(nèi)襯片61的外表面。在圖6示出的實(shí)施例中，通過(guò)輥76施加壓力，以使得帶材10的PSA表面粘附至內(nèi)襯片61的外表面。當(dāng)紙板基材40成型為容器時(shí)，內(nèi)襯片61的外表面成為容器的內(nèi)表面。因此，撕裂帶材10位于容器的內(nèi)表面上。
[0107]本文所公開的PSA帶材還可以以非連續(xù)的方式施加至紙板基材。例如，PSA帶材可以在預(yù)定位置處間歇地施加至紙板基材。換句話講，將預(yù)定長(zhǎng)度的PSA帶材施加在具有介于各種長(zhǎng)度的PSA帶材之間的預(yù)定間隙的每個(gè)位置處。
[0108]圖7示出了其中帶材之一為本文所公開的PSA帶材的雙帶材撕裂開啟系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例。更具體地講，PSA帶材10設(shè)置在紙板基材40的第一表面41上。帶材10的PSA層4粘附固定至紙板基材40的第一表面41。在該實(shí)施例中，紙板基材為包括設(shè)置在內(nèi)襯片61和外襯片62之間的坑紋或瓦楞內(nèi)部原紙60的瓦楞板基材。第二帶材90為導(dǎo)向帶材，其設(shè)置在紙板基材40內(nèi)。第二帶材90可以位于外襯片62和瓦楞原紙60之間，或者第二帶材90可以位于內(nèi)襯片61和瓦楞原紙60之間。如上所述，可將具有撕裂帶材10 (或撕裂帶材20)和第二帶材90的紙板基材40成型為容器。承載帶材10的紙板基材40的第一表面41形成容器的內(nèi)表面，而紙板基材40的相對(duì)的第二表面42形成容器的外表面。
[0109]第二帶材90可以為上述的可熱活化帶材。例如，第二帶材90可以為涂覆熱熔粘合劑的帶材或線絲，其可以使用或可以不使用與帶材或線絲的長(zhǎng)度方向平行對(duì)齊的單向纖維進(jìn)行強(qiáng)化。第二帶材90與PSA帶材10平行對(duì)齊，并位于PSA帶材10之下(即，與其并置)?？梢詫Р?0和90的尺寸設(shè)計(jì)為具有相同或不同的寬度。在某些實(shí)施例中，第二帶材90與帶材10相比較寬。[0110]第二帶材90為不具有緯向強(qiáng)度或交叉的縱向強(qiáng)度的導(dǎo)向帶材。導(dǎo)向帶材90中緯向強(qiáng)度連同縱向強(qiáng)度的這種缺乏使得能夠沿著撕裂線撕下導(dǎo)向帶材，而同時(shí)保持沿撕裂線的邊緣增強(qiáng)。因此，通過(guò)抓住由撕裂拉舌切口 47形成的撕裂拉舌43并沿著撕裂帶材10和導(dǎo)向帶材90的縱向方向牽拉撕裂拉舌，撕裂帶材10撕穿基本上與撕裂帶材10—致的紙板基材40的材料，并且還沿著引導(dǎo)撕裂并提供邊緣增強(qiáng)的導(dǎo)向帶材90撕裂，從而形成基本上平坦的撕裂線49。在某些實(shí)施例中，導(dǎo)向帶材90可以位于紙板基材40的第二表面42上，而不是嵌入紙板基材內(nèi)。因此，當(dāng)紙板基材成型為容器時(shí)，導(dǎo)向帶材90設(shè)置在容器的外表面上。
[0111]通過(guò)將導(dǎo)向帶材90送入介于外部襯片26和瓦楞原紙60之間的壓力輥72和輥74的輥隙內(nèi)，而將導(dǎo)向帶材90施加至外部襯片62的內(nèi)表面(參見圖8)。
[0112]圖9示出了其中兩個(gè)帶材均為本文所公開的PSA帶材的雙帶材撕裂開啟系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例。更具體地講，第一 PSA帶材10設(shè)置在紙板基材40的第一表面41上。帶材10的PSA層4粘附固定至紙板基材40的第一表面41。第二 PSA帶材20設(shè)置在紙板基材40的第二表面42上。帶材20的PSA層4粘附固定至紙板基材40的第二表面42。在該實(shí)施例中，紙板基材為包括設(shè)置在內(nèi)襯片61和外襯片62之間的坑紋或瓦楞內(nèi)部原紙60的瓦楞板基材。第二 PSA帶材20充當(dāng)與帶材90結(jié)合的上述導(dǎo)向帶材。圖10描述了通過(guò)壓力滾軸76將PSA帶材10、20兩者施加到紙板基材上的方法。
[0113]圖11示出了包括PSA撕裂帶材10的容器110。拉扯PSA撕裂帶材10形成撕裂開口 112，其將容器110分為頂部111和底部113。
[0114]應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，示例性實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例，并且不應(yīng)被視為對(duì)本發(fā)明的范圍構(gòu)成限制。
【權(quán)利要求】
1.一種帶材，包括: 限定第一表面和相對(duì)的第二表面的纖維素基材； 設(shè)置在所述纖維素基材的所述第一表面上的壓敏粘合劑；以及 設(shè)置在所述纖維素基材的所述第一表面或所述纖維素基材的所述第二表面上的封裝纖維材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶材，其中所述纖維材料設(shè)置在所述纖維素基材的所述第二表面上，并且所述帶材還包括封裝所述纖維材料并將所述纖維材料粘附至所述纖維素基材的所述第二表面的封裝組合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶材，其中所述封裝組合物包括含有隔離劑的熱熔粘合劑組合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶材，其中所述熱熔粘合劑組合物包含乙烯-乙酸乙烯酯聚合物，并且所述隔離劑包含丙烯酸乙酯-丙烯腈共聚物、丙烯酸-丙烯酸烷基酯共聚物、聚氯乙烯樹脂、聚乙烯基N-十八烷基氨基甲酸酯、聚乙烯基蠟、聚酰胺基蠟、聚硅氧烷、碳氟聚合物、聚乙烯基酯、聚乙烯亞胺、烷基取代的胺、脂肪酸材料、鉻絡(luò)合物或它們的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶材，其中所述纖維材料設(shè)置在所述纖維素基材的所述第一表面上，并且所述壓敏粘合劑封裝所述纖維材料并將所述纖維材料粘附至所述纖維素基材的所述第一表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶材，其中所述帶材還包括設(shè)置在所述纖維素基材的所述第二表面上的隔離元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的帶材，其中所述纖維素基材包括紙材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的帶材，其中所述纖維材料的所述纖維包括聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯纖維、玻璃纖維或它們的組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的帶材，其中所述帶材具有至少0.5kg的緯向強(qiáng)度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的帶材,其中所述帶材具有至少2.3kg每毫米帶材寬度的拉伸強(qiáng)度。
11.一種用于紙板構(gòu)造的撕裂開啟系統(tǒng)，包括: (a)限定第一表面和第二表面的紙板基材； (b)設(shè)置在所述紙板基材的所述第一表面或所述第二表面中的至少一個(gè)上的至少一個(gè)撕裂帶材，其中所述撕裂帶材包括: 限定第一表面和相對(duì)的第二表面的纖維素基材； 設(shè)置在所述纖維素基材的所述第一表面上的壓敏粘合劑；和 設(shè)置在所述纖維素基材的所述第一表面或所述纖維素基材的所述第二表面上的纖維材料， 其中所述撕裂帶材的所述壓敏粘合劑粘附至所述紙板基材的所述第一表面或所述第二表面；以及 (C)與所述撕裂帶材和所述紙板基材相連的撕裂引發(fā)元件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的撕裂開啟系統(tǒng)，其中所述撕裂帶材僅設(shè)置在所述紙板基材的所述第一表面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的撕裂開啟系統(tǒng)，其中所述撕裂帶材僅設(shè)置在所述紙板基材的所述第一表面上，并且所述系統(tǒng)還包括:(i)嵌入所述紙板基材內(nèi)、介于所述紙板基材的所述第一表面和所述紙板基材的所述第二表面之間的導(dǎo)向帶材或(ii)設(shè)置在所述紙板基材的所述第二表面上的導(dǎo)向帶材。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)所述的撕裂開啟系統(tǒng)，其中所述撕裂引發(fā)元件包括在所述紙板基材中與所述撕裂帶材的位置一致的位置處形成的撕裂拉舌。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的撕裂開啟系統(tǒng)，其中所述撕裂拉舌由延伸穿過(guò)所述紙板基材的切口限定。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的撕裂開啟系統(tǒng)，其中所述撕裂拉舌由延伸穿過(guò)所述紙板基材和所述撕裂帶材的一部分的切口限定。
17.根據(jù)權(quán)利要求 11所述的撕裂開啟系統(tǒng)，其中所述纖維材料設(shè)置在所述纖維素基材的所述第二表面上，并且所述帶材還包括封裝所述纖維材料并將所述纖維材料粘附至所述纖維素基材的所述第二表面的封裝組合物。
18.—種容器，包括: 包括瓦楞板基材的至少一個(gè)側(cè)壁板，其中所述側(cè)壁板限定了外表面和內(nèi)表面；以及 撕裂開啟系統(tǒng)，其中所述撕裂開啟系統(tǒng)包括: (i)粘附固定至所述側(cè)壁板的所述內(nèi)表面的撕裂帶材，其中所述撕裂帶材包括: 限定第一表面和相對(duì)的第二表面的纖維素基材； 設(shè)置在所述纖維素基材的所述第一表面上并將所述撕裂帶材粘附固定至所述容器的所述內(nèi)表面的壓敏粘合劑；和 設(shè)置在所述纖維素基材的所述第一表面或所述纖維素基材的所述第二表面上的封裝纖維材料；以及 (?)位于所述撕裂帶材上的撕裂引發(fā)元件。
19.一種粘合劑組合物，包含: 包括乙烯-乙酸乙烯酯聚合物的基體聚合物；以及 熔點(diǎn)為至少120°C的表面遷移隔離劑。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的粘合劑組合物，其中所述組合物基于所述粘合劑組合物的總重量計(jì)包含10至60重量％的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物；10至40重量％的至少一種增粘劑；5至30重量％的蠟；以及5至30重量％的表面遷移隔離劑。
21.一種制備帶材的方法，包括: 將熱熔粘合劑施加至纖維基材； 將所述施加了熱熔粘合劑的纖維基材與纖維素基材的第一表面在以下條件下接合:其中在所述施加了熱熔粘合劑的纖維基材與所述纖維素基材接觸之前，所述熱熔粘合劑處于熔化狀態(tài)；以及 將壓敏粘合劑施加至所述纖維素基材的第二表面，其中所述纖維素基材的所述第一表面與所述纖維素基材的所述第二表面是相對(duì)的。
22.—種制備具有第一表面和相對(duì)的第二表面的紙板構(gòu)造的撕裂開啟系統(tǒng)的方法,所述方法包括: 在紙板構(gòu)造制造工藝的干燥端部將至少一個(gè)撕裂帶材施加到至少所述紙板構(gòu)造的所述第一表面或所述紙板構(gòu)造的所述第二表面，其中所述撕裂帶材包括: 限定第一表面和相對(duì)的第二表面的纖維素基材； 設(shè)置在所述纖維素基材的所述第一表面上的壓敏粘合劑；以及設(shè)置在所述纖維素基材的所述第一表面或所述纖維素基材的所述第二表面上的纖維材料，并且 其中將所述撕裂帶材施加為使得所述撕裂帶材的所述壓敏粘合劑粘附至所述紙板基材的所述第一表面或所述第二表面。
【文檔編號(hào)】C09J7/04GK103547646SQ201280024884
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月24日
【發(fā)明者】D·A·布萊德肖, J·A·納什, B·J·施里夫, J·漢隆 申請(qǐng)人:阿達(dá)利斯公司