專利名稱：一體式涂布分切生產(chǎn)線的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于色帶生產(chǎn)技術領域，特別是涉及一種一體式涂布分切生產(chǎn)線。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的色帶生產(chǎn)中，一般是需要將寬幅的塑料膜涂布上各種油墨、蠟層、染料等，先收卷后。在將半成品開卷，重新到背膠生產(chǎn)線上，進行背膠烘干等工藝，再收卷。然后再將收卷機收下來的成品卷再放到分切生產(chǎn)線上，最終分切成寬度符合要求的成品小卷。這種工藝有多臺收卷機和放卷機，占地面積大，消耗能源多，而且每條生產(chǎn)線需要至少一名員工，還需要許多存放中間半成品的空間。而且大量中間半成品、成品的產(chǎn)生，大幅度的增加了生產(chǎn)時間內的物料轉運負擔，降低了生產(chǎn)效率,提高了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種一體式涂布分切生產(chǎn)線，該涂布生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高、減少對生產(chǎn)空間和生產(chǎn)人員的需求。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種一體式涂布分切生產(chǎn)線，包括分切機、放卷機、油墨涂布機，其特征在于:還包括有背膠涂布機，被加工的塑料膜從油墨涂布機出來后進入背膠涂布機然后進入烘干箱后進入分切機。本實用新型還可以采用以下技術方案:所述油墨涂布機和背膠涂布機為導輥式涂布機，包括導向輥、液體儲存盒、將液體從液體儲存盒中抽取出來的泵:還包括有與泵的出口連通的、并盛有液體的液體槽，下半部沉浸在液體槽中的涂液輥，位于涂液輥上、下游的兩個與涂液輥平行的下壓導膜輥，所述涂液輥和兩個下壓導膜輥至少有一個是主動的，兩個下壓導膜輥和涂液輥之間通過塑料膜滾動摩擦連接。所述油墨涂布機和背膠涂布機為噴淋式涂布機，包括導向輥、液體儲存盒、將液體從液體儲存盒中抽取出來的泵，還包括有與泵的出口連通的、并盛有液體的噴淋導流槽，所述噴淋導流槽的出口邊緣與所要涂布的塑料膜平行，寬度與塑料膜相同，在塑料膜的運行方向的下游還設有刮板，塑料膜由兩個平行的下壓導膜輥張緊并導向，所述下壓導膜輥中至少有一個是主動的。兩個所述下壓導膜輥的上游和下游分別設有導向輥。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型采用了以上技術方案后，將背膠涂布生產(chǎn)線和分切生產(chǎn)線融入到油墨涂布生產(chǎn)線中，減少了兩組收卷機和放卷機，同時，一次性生成成品小卷，減少了半成品卷和成品大卷的產(chǎn)生，自然也就減少了半成品卷和成品大卷占用的空間消耗，和為轉運這些半成品卷、成品大卷而產(chǎn)生的車輛、人員消耗。
圖1是本實用新型的結構示意圖，其中為了表示方便，無論塑料膜是否已經(jīng)被涂上足以遮擋光線的油墨等，均在圖中視為透明的，不遮擋住塑料膜后的部件。圖中:1、液體儲存盒；2、泵；3、噴淋導流槽；4、刮板；5、下壓導膜輥；6、導向輥；7、塑料膜；8、放卷驅動輥；9、芯筒；10、收卷驅動輥；11、帶液輥；12、液體槽；13、烘干箱；14、分切機；15、放卷機；16、噴淋式涂布機；17、導輥式涂布機；18、滾剪切刀；19、小卷芯筒。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:請參閱圖1，一種一體式涂布分切生產(chǎn)線，包括分切機14、放卷機15、油墨涂布機，還包括有背膠涂布機，被加工的塑料膜從油墨涂布機出來后進入背膠涂布機然后進入烘干箱后進入分切機。油墨涂布機和背膠涂布機可以采用導輥式涂布機和噴淋式涂布機，本實施例中油墨涂布機為導輥式，背膠涂布機為噴淋式，實際生產(chǎn)時可以根據(jù)需要選用不同的涂布機，并不限于本實施例中的組合方式。導輥式涂布機17，包括導向輥、液體儲存盒1、將液體從液體儲存盒中抽取出來的泵2:還包括有與泵的出口連通的、并盛有液體的液體槽，下半部沉浸在液體槽中的涂液輥，位于涂液輥上、下游的兩個與涂液輥平行的下壓導膜輥，所述涂液輥和兩個下壓導膜輥至少有一個是主動的，兩個下壓導膜輥和涂液輥之間通過塑料膜7滾動摩擦連接。噴淋式涂布機16，包括導向輥、液體儲存盒1、將液體從液體儲存盒中抽取出來的泵2，還包括有與泵的出口連通的、并盛有液體的噴淋導流槽3，所述噴淋導流槽的出口邊緣與所要涂布的塑料膜7平行，寬度與塑料膜相同，在塑料膜的運行方向的下游還設有刮板4，塑料膜由兩個平行的下壓導膜輥5張緊并導向，所述下壓導膜輥中至少有一個是主動的。兩個下壓導膜輥的上游和下游分別設有導向輥，即在每臺機器的出口和/或入口處都設有導向輥。本實用新型的動作原理是:纏繞在芯筒9上的塑料膜被放置在放卷機15上后，由放卷驅動輥8驅動塑料膜料卷轉動并不斷釋放，塑料膜7經(jīng)導向輥進入到油墨涂布機中。本實施例中油墨涂布及為導輥式涂布機，具體工作過程如下:由泵將膠盒內即液體儲存盒的油墨打入油墨槽內，通過帶液輥的旋轉將油墨槽內的油墨帶到運動中的塑料膜上，對塑料膜進行涂布作業(yè)。塑料膜由上游的導向輥導入，被下壓導膜輥和帶液輥張緊，被下游的導向輥導出。由于兩個下壓導膜輥和帶液輥是平行的，只要這三個輥的外圓周面的直線度符合要求，加之塑料膜通過本設備時是有張力的，塑料膜肯定與這三個輥完全接觸上，所以完全可以保證塑料膜與帶液輥的全部接觸，從而實現(xiàn)了對塑料膜的均勻涂油墨。經(jīng)油墨涂布機的導向輥出來后，已經(jīng)一面圖上油墨的塑料膜進入背膠涂布機，本實施例的背膠涂布機是噴淋式涂布機，噴淋式涂布機的工作過程如下:由泵將膠盒內的膠液通過管道打入噴淋導流槽內，由噴淋導流槽將膠液液面的寬度增大到與塑料膜同寬，均勻的淋到塑料膜上并由刮板刮平。經(jīng)背膠涂布機的導向輥出來后，塑料膜進入烘干箱內烘干。烘干后的成品塑料膜經(jīng)導向輥由分切機14上交錯布置的滾剪切刀滾剪成設定寬度，再由收卷驅動輥10以摩擦方式驅動，纏繞在小卷芯筒19上，直接制作成成品小卷，從而一次性由原料生產(chǎn)成成品，提高了生產(chǎn)效率。
權利要求1.一種一體式涂布分切生產(chǎn)線，包括放卷機、油墨涂布機，其特征在于:還包括有背膠涂布機，被加工的塑料膜從油墨涂布機出來后進入背膠涂布機然后進入烘干箱后進入分切機。
2.根據(jù)權利要求1所述的一體式涂布分切生產(chǎn)線，其特征在于:所述油墨涂布機和背膠涂布機為導輥式涂布機，包括導向輥、液體儲存盒、將液體從液體儲存盒中抽取出來的泵:還包括有與泵的出口連通的、并盛有液體的液體槽，下半部沉浸在液體槽中的涂液輥，位于涂液輥上、下游的兩個與涂液輥平行的下壓導膜輥，所述涂液輥和兩個下壓導膜輥至少有一個是主動的，兩個下壓導膜輥和涂液輥之間通過塑料膜滾動摩擦連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一體式涂布分切生產(chǎn)線，其特征在于:所述油墨涂布機和背膠涂布機為噴淋式涂布機，包括導向輥、液體儲存盒、將液體從液體儲存盒中抽取出來的泵，還包括有與泵的出口連通的、并盛有液體的噴淋導流槽，所述噴淋導流槽的出口邊緣與所要涂布的塑料膜平行，寬度與塑料膜相同，在塑料膜的運行方向的下游還設有刮板，塑料膜由兩個平行的下壓導膜輥張緊并導向，所述下壓導膜輥中至少有一個是主動的。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的一體式涂布分切生產(chǎn)線，其特征在于:兩個所述下壓導膜輥的上游和下游分別設有導向輥。
專利摘要一種一體式涂布分切生產(chǎn)線，包括放卷機、油墨涂布機，其特征在于還包括有背膠涂布機，被加工的塑料膜從油墨涂布機出來后進入背膠涂布機然后進入烘干箱后進入分切機。優(yōu)點是本實用新型采用了以上技術方案后，將背膠涂布生產(chǎn)線和分切生產(chǎn)線融入到油墨涂布生產(chǎn)線中，減少了兩組收卷機和放卷機，同時，一次性生成成品小卷，減少了半成品卷和成品大卷的產(chǎn)生，自然也就減少了半成品卷和成品大卷占用的空間消耗，和為轉運這些半成品卷、成品大卷而產(chǎn)生的車輛、人員消耗。
文檔編號B05D3/02GK202934945SQ20122065259
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權日2012年11月29日
發(fā)明者高靜敏, 牛智軼 申請人:天津市贏事達辦公用品廠