專利名稱:全自動噴漆機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
全自動噴漆機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種噴漆機(jī)構(gòu),特別是涉及一種全自動噴漆機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
噴漆工藝在各個(gè)領(lǐng)域都有應(yīng)用,傳統(tǒng)的方法是采用人工噴漆,在給產(chǎn)品噴漆時(shí),工作人員需要一手拿噴漆槍,一手轉(zhuǎn)動放有待噴漆產(chǎn)品的轉(zhuǎn)臺,但是這種采用人工噴漆的方法,不僅增加了人工成本,而且人工噴漆有時(shí)會造成產(chǎn)品表面的漆不均勻,導(dǎo)致產(chǎn)品的良率降低,此外,由于漆的氣味比較重且噴出的漆接近氣體形態(tài),將不利于工作人員的身體健康。有鑒于此,實(shí)有必要提供一種全自動噴漆機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)能夠解決上述由于人工噴漆所帶來的人工成本高、產(chǎn)品良率低和不利于工作人員身體健康的問題。
發(fā)明內(nèi)容因此,本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動噴漆機(jī)構(gòu),該全自動噴漆機(jī)構(gòu)能夠解決上述由于人工噴漆所帶來的人工成本高、產(chǎn)品良率低和不利于工作人員身體健康的問題。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的全自動噴漆機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括:一機(jī)架,以該機(jī)架所置的方向?yàn)樨Q直方向,該機(jī)架包括水平支架和豎直支架,且水平支架與豎直支架垂 相連;一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一平臺,該平臺設(shè)于所述水平支架上,且該平臺內(nèi)設(shè)有一通孔,該通孔內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸,該旋轉(zhuǎn)軸一端與一旋轉(zhuǎn)電機(jī)相接觸,另一端與一底座相接觸;一噴漆機(jī)構(gòu),其置于所述豎直支架上,該噴漆機(jī)構(gòu)包括一第一擋板,該第一擋板一側(cè)與一噴漆頭相連,另一側(cè)與一滑塊相連,且該滑塊內(nèi)設(shè)有一滑動桿,該滑動桿一側(cè)設(shè)有一電動馬達(dá),該電動馬達(dá)設(shè)于一第二擋板上,且該滑動桿一端設(shè)有一傳輸帶,該傳輸帶將滑動桿與電動馬達(dá)相連接;以及一控制機(jī)構(gòu),該控制機(jī)構(gòu)包括一可編程邏輯控制器和一開關(guān),該可編程邏輯控制器用于控制所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)和電動馬達(dá)的運(yùn)動。較佳的,所述旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有一鍵槽,上述旋轉(zhuǎn)電機(jī)一端緊配于該鍵槽內(nèi)。 較佳的,所述旋轉(zhuǎn)軸呈T型。較佳的,所述底座中設(shè)有若干貫穿的避空孔,該避空孔內(nèi)設(shè)有一緊固件,該緊固件將所述旋轉(zhuǎn)軸與底座相連接。較佳的,所述緊固件為螺絲。較佳的,所述噴漆頭一端與若干進(jìn)漆管相接通。較佳的,所述滑動桿為絲杠。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的全自動噴漆機(jī)構(gòu),通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴漆機(jī)構(gòu),將待噴漆的產(chǎn)品固定于底座上,按下啟動開關(guān),則產(chǎn)品在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動下開始勻速轉(zhuǎn)動,此外,電動馬達(dá)帶動噴漆頭做上下勻速運(yùn)動,噴漆頭對產(chǎn)品進(jìn)行均勻噴漆,當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定噴漆時(shí)間后,取走產(chǎn)品即可,該全自動噴漆機(jī)構(gòu)不僅縮減了人工成本和提高了產(chǎn)品良率,并且消除了對工作人員身體健康的不利影響。
圖1繪示本實(shí)用新型全自動噴漆機(jī)構(gòu)的立體示意圖。圖2繪示本實(shí)用新型全自動噴漆機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的分解放大示意圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖1和圖2所示,其中圖1為本實(shí)用新型全自動噴漆機(jī)構(gòu)的立體示意圖,圖2為本實(shí)用新型全自動噴漆機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的分解放大示意圖。本實(shí)用新型的全自動噴漆機(jī)構(gòu),于本實(shí)施例中,該全自動噴漆機(jī)構(gòu)包括:一機(jī)架100,以該機(jī)架100所置的方向?yàn)樨Q直方向,該機(jī)架100包括水平支架101和豎直支架102,且水平支架101與豎直支架102垂直相連;一旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu),于本實(shí)施例中,請參閱圖2,該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一平臺103,該平臺103設(shè)于所述水平支架101上,且該平臺103內(nèi)設(shè)有一通孔104,該通孔104內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸105,該旋轉(zhuǎn)軸105 —端與一旋轉(zhuǎn)電機(jī)106相接觸,另一端與一底座107相接觸,于本實(shí)施例中,請參閱圖2,所述旋轉(zhuǎn)軸105呈T型且旋轉(zhuǎn)軸105內(nèi)設(shè)有一鍵槽115,上述旋轉(zhuǎn)電機(jī)106一端緊配于該鍵槽115內(nèi),所述底座107中設(shè)有若干貫穿的避空孔116,該避空孔116內(nèi)設(shè)有一緊固件117,該緊固件117將所述旋轉(zhuǎn)軸105與底座107相連接,于本實(shí)施例中,該緊固件117為螺絲;一噴漆機(jī)構(gòu),其置于所述豎直支架102上,該噴漆機(jī)構(gòu)包括一第一擋板108,該第一擋板108 —側(cè)與一噴漆頭109相連,所述第一擋板108另一側(cè)設(shè)有一滑塊110,于本實(shí)施例中,所述噴漆頭109 —端與若干進(jìn)漆管118相接通,并且所述第一擋板108 —側(cè)設(shè)有一滑塊110,該滑塊110與第一擋板108相連,且該滑塊110內(nèi)設(shè)有一滑動桿111,該滑動桿111一側(cè)設(shè)有一電動馬達(dá)112,該電動馬達(dá)112設(shè)于一第二擋板113上,且該滑動桿111 一端設(shè)有一傳輸帶114,該傳輸帶114將滑動桿111與電動馬達(dá)112相連接,于本實(shí)施例中,所述滑動桿111為絲杠;以及一控制機(jī)構(gòu),該控制機(jī)構(gòu)包括一可編程邏輯控制器和一開關(guān),該可編程邏輯控制器用于控制所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)106和電動馬達(dá)112的運(yùn)動。于本實(shí)施例中,請參閱圖1,廣品119的嗔漆過程為:將待嗔漆的廣品119固定于底座107上,按下啟動按鈕,可編程邏輯控制器接收啟動信號,并對旋轉(zhuǎn)電機(jī)106發(fā)出開始指令,旋轉(zhuǎn)電機(jī)106接收該指令并帶動底座107開始勻速旋轉(zhuǎn),因產(chǎn)品119與底座107固定,從而產(chǎn)品119在底座107帶動下開始勻速旋轉(zhuǎn);同時(shí),可編程邏輯控制器也對電動馬達(dá)112發(fā)出開始指令,電動馬達(dá)112接收該指令并帶動滑動桿111開始運(yùn)動,因噴漆頭109通過第一擋板108和滑塊110固定于滑動桿111上,從而滑動桿111帶動噴漆頭109開始做上下勻速運(yùn)動,并且噴漆頭109開始對產(chǎn)品119噴漆,當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,可編程邏輯控制器對旋轉(zhuǎn)電機(jī)106和電動馬達(dá)112發(fā)出停止工作的指令,同時(shí)發(fā)出報(bào)警,旋轉(zhuǎn)電機(jī)106和電動馬達(dá)112同時(shí)停止工作,工作人員取走產(chǎn)品119,然后開始下一個(gè)工作循環(huán)。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的全自動噴漆機(jī)構(gòu),通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴漆機(jī)構(gòu),將待噴漆的產(chǎn)品119固定于底座107上,按下啟動開關(guān),則底座107在旋轉(zhuǎn)電機(jī)106的帶動下開始勻速轉(zhuǎn)動,同時(shí)置于該底座107上待噴漆的產(chǎn)品119也勻速轉(zhuǎn)動,此外,電動馬達(dá)112帶動噴漆頭109做上下勻速運(yùn)動,噴漆頭109對產(chǎn)品119進(jìn)行均勻噴漆,當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定噴漆時(shí)間后,取走廣品119即可,該全自動噴漆機(jī)構(gòu)不僅縮減了人工成本和提1 了廣品119的良率,并且消除了對工作人員 身體健康的不利影響。
權(quán)利要求1.一種全自動噴漆機(jī)構(gòu),其特征在于,該全自動噴漆機(jī)構(gòu)包括: 一機(jī)架,以該機(jī)架所置的方向?yàn)樨Q直方向,該機(jī)架包括水平支架和豎直支架,且水平支架與豎直支架垂直相連; 一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一平臺,該平臺設(shè)于所述水平支架上,且該平臺內(nèi)設(shè)有一通孔,該通孔內(nèi)設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸,該旋轉(zhuǎn)軸一端與一旋轉(zhuǎn)電機(jī)相接觸,另一端與一底座相接觸; 一噴漆機(jī)構(gòu),其置于所述豎直支架上,該噴漆機(jī)構(gòu)包括一第一擋板,該第一擋板一側(cè)與一噴漆頭相連,另一側(cè)與一滑塊相連,且該滑塊內(nèi)設(shè)有一滑動桿,該滑動桿一側(cè)設(shè)有一電動馬達(dá),該電動馬達(dá)設(shè)于一第二擋板上,且該滑動桿一端設(shè)有一傳輸帶,該傳輸帶將滑動桿與電動馬達(dá)相連接;以及 一控制機(jī)構(gòu),該控制機(jī)構(gòu)包括一可編程邏輯控制器和一開關(guān),該可編程邏輯控制器用于控制所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)和電動馬達(dá)的運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動噴漆機(jī)構(gòu),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有一鍵槽,上述旋轉(zhuǎn)電機(jī)一端緊配于該鍵槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動噴漆機(jī)構(gòu),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)軸呈T型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動噴漆機(jī)構(gòu),其特征在于,所述底座中設(shè)有若干貫穿的避空孔,該避空孔內(nèi)設(shè)有一緊固件,該緊固件將所述旋轉(zhuǎn)軸與底座相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動噴漆機(jī)構(gòu),其特征在于,所述緊固件為螺絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動噴漆機(jī)構(gòu),其特征在于,所述噴漆頭一端與若干進(jìn)漆管相接通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動噴漆機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑動桿為絲杠。
專利摘要一種全自動噴漆機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括:一機(jī)架、一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、一控制機(jī)構(gòu)以及一噴漆機(jī)構(gòu),該噴漆機(jī)構(gòu)包括第一擋板,該第一擋板一側(cè)與一噴漆頭相連,另一側(cè)與一滑塊相連,且該滑塊內(nèi)設(shè)有一滑動桿,該滑動桿一側(cè)設(shè)有一電動馬達(dá)。本實(shí)用新型的全自動噴漆機(jī)構(gòu),通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴漆機(jī)構(gòu),將產(chǎn)品固定于底座上,按下啟動開關(guān),產(chǎn)品在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動下開始勻速轉(zhuǎn)動,此外,電動馬達(dá)帶動噴漆頭做上下勻速運(yùn)動,噴漆頭對產(chǎn)品進(jìn)行均勻噴漆,當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定噴漆時(shí)間后,取走產(chǎn)品即可,該全自動噴漆機(jī)構(gòu)不僅縮減了人工成本和提高了產(chǎn)品良率,并且消除了對工作人員身體健康的不利影響。
文檔編號B05B13/02GK203002525SQ20122065227
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者陳普蘭 申請人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司