專利名稱：一種冷、熱軋卷專用金屬噴號(hào)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷、熱軋卷卷號(hào)噴涂裝置，尤其是指，一種冷、熱軋卷專用金屬噴號(hào)板，屬于軋卷卷號(hào)噴涂技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
熱軋卷鋼卷號(hào)的噴涂是成品卷入庫(kù)前的末道工序，現(xiàn)有的方法是采用經(jīng)刻字機(jī)壓印的鏤空A4復(fù)印紙作為噴號(hào)板，將其平鋪于鋼卷內(nèi)側(cè)實(shí)施編號(hào)噴涂。這樣紙質(zhì)噴號(hào)板雖然制作簡(jiǎn)便，操作起來也比較方便，但由于受卷號(hào)的差異，不同的鋼卷號(hào)就需要不同的噴號(hào)板，這種情況下每張噴號(hào)板只能使用一次；即使對(duì)于相同的鋼卷號(hào)，由于紙張質(zhì)地的影響，噴號(hào)后紙質(zhì)發(fā)生變形，再次使用時(shí)噴出的號(hào)碼也變形，不易辨認(rèn)。因此紙質(zhì)材料消耗很大，據(jù)統(tǒng)計(jì)，噴號(hào)板月均耗用量較大，占總資材消耗的74%。并且進(jìn)行鋼卷噴涂作業(yè)后產(chǎn)生大量的高污染廢紙，嚴(yán)重影響作業(yè)環(huán)境。另外，噴號(hào)的部位是靠近端面的鋼卷內(nèi)側(cè)面，噴號(hào)時(shí)由于不易掌握噴涂量而將涂料噴到鋼卷的端面上，既會(huì)覆蓋鋼卷端面上的信息也影響美觀。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于一種冷、熱軋卷專用金屬噴號(hào)板，能夠重復(fù)使用，而且所噴涂鋼卷號(hào)碼清晰。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種冷、熱軋卷專用金屬噴號(hào)板，其特征在于:它包括鏤刻有數(shù)字的號(hào)碼板、基板和用于連接相鄰基板的鏈軸組件，所述基板為日字形方框，所述方框的兩側(cè)具有向上的倒T形通槽和向內(nèi)相對(duì)開設(shè)的內(nèi)槽，所述號(hào)碼板為矩形板，其兩側(cè)插在基板的兩個(gè)槽口中。所述鏈軸組件包括雙排連接軸、槽座和芯軸，所述雙排連接軸具有連接部位，所述芯軸的中間段穿入雙排連接軸，兩端分別穿入槽座的圓孔中，芯軸的端頭鉚接在槽座上，槽座能夠繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述槽座安裝在基板的倒T形通槽內(nèi)，槽座下部的形狀與通槽相匹配。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，它還包括集卡器，所述集卡器通過鏈軸組件與基板相連接，集卡器具有容納號(hào)碼板的矩形槽，集卡器的至少一側(cè)具有向上的倒T形槽口，槽座下部的形狀與集卡器的槽口相匹配。集卡器內(nèi)可以存放號(hào)碼板，只需將號(hào)碼板插入矩形槽即可，實(shí)現(xiàn)閑置號(hào)碼的集中收納管理。作為優(yōu)選，所述矩形槽的數(shù)量為8個(gè)。再進(jìn)一步，為了防止噴涂到鋼卷端面，所述雙排連接軸的連接部位的下端設(shè)有開口朝外彈性壓片?？稍趶椥詨浩虏迦爰埌澹瑸閲娡窟^程提供邊緣保護(hù)。所述基板的內(nèi)槽與號(hào)碼板之間以過渡公差配合?？稍诳焖俪閾Q同時(shí)有效防止漆料滲透。[0014]所述基板的底面為向上彎曲的弧形曲面。這樣在噴涂的過程中能進(jìn)一步提高與鋼卷內(nèi)壁的接觸密合度，提高噴號(hào)清晰度。本實(shí)用新型的工作原理和工作過程是，鏈軸組件中的槽座安裝在基板兩側(cè)的通槽內(nèi)，基板上可以插上相應(yīng)的號(hào)碼板，由于槽座能夠繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)各基板間的自適應(yīng)曲率調(diào)節(jié)，達(dá)到金屬噴號(hào)板整體彎曲的目的，更好地與鋼卷內(nèi)側(cè)面進(jìn)行貼合，集卡器與基板之間同樣通過鏈軸組件鏈接，安裝方式同上，集卡器可實(shí)現(xiàn)閑置號(hào)碼的集中收納管理。使用時(shí)，首先依據(jù)噴號(hào)字型完成編號(hào)位數(shù)、編號(hào)順序的抽換組合。隨后將防過噴紙固定于鏈軸組件內(nèi)，將噴號(hào)板至于鋼卷內(nèi)側(cè)適當(dāng)位置(噴號(hào)板利用鉸鏈及底部曲面緊貼鋼卷表面)實(shí)施編號(hào)噴涂。噴印作業(yè)前對(duì)噴印位置進(jìn)行擦拭，確保鋼卷無油污，然后完成鋼卷信息噴印，最后對(duì)噴印信息進(jìn)行確認(rèn)后，完成噴印作業(yè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)秘密的優(yōu)點(diǎn)是，使用本實(shí)用新型的專用金屬噴號(hào)板，使用后可以用有機(jī)溶液清洗，實(shí)現(xiàn)噴號(hào)板的反復(fù)使用，替代原有紙質(zhì)簡(jiǎn)易模板實(shí)施卷型噴涂。顯著提高基板重復(fù)使用率，壓縮資材耗用量，有效地節(jié)約了成本；由于金屬噴號(hào)板免去號(hào)碼印刻工藝，提高并優(yōu)化了噴涂作業(yè)效率。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)與鋼卷內(nèi)壁的接觸密合度，從而提高噴號(hào)清晰度。

圖1為本實(shí)用新型的外觀效果示意圖。圖2為本實(shí)用新型的實(shí)用狀態(tài)示意圖。圖3為本實(shí)用新型鏈軸組件的分解示意圖。圖4為本實(shí)用新型鏈軸組件的全剖視圖。圖5為本實(shí)用新型基板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型基板的全剖視圖。圖7為本實(shí)用新型中基板與槽座的配合示意圖。圖8為本實(shí)用新型中槽座圍繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)的示意圖。圖9為本實(shí)用新型與鋼卷內(nèi)圈的自適應(yīng)貼合立體示意圖。5為鋼卷。圖10為本實(shí)用新型中號(hào)碼板與基板配合的示意圖。圖11為本實(shí)用新型中集卡器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為本實(shí)用新型中集卡器與基板的配合示意圖。圖13為本實(shí)用新型中集卡器與槽座的配合示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，一種冷、熱軋卷專用金屬噴號(hào)板，它包括鏤刻有數(shù)字的號(hào)碼板
1、基板2和用于連接相鄰基板的鏈軸組件3，相鄰基板通過鏈軸組件串接起來。如圖5和圖6所示，所述基板2為日字形方框，所述方框的兩側(cè)具有向上的倒T形通槽a、a’和向內(nèi)相對(duì)開設(shè)的內(nèi)槽b、b’。參考圖2和圖10可以看出，號(hào)碼板I為矩形板，其兩側(cè)插在基板向內(nèi)的兩個(gè)槽口中。如圖3和圖4所示，所述鏈軸組件3包括雙排連接軸3a、槽座3b和芯軸3c，所述雙排連接軸具有連接部位3d，所述芯軸的中間段穿入雙排連接軸，兩端分別穿入槽座3b的圓孔3b-l中，芯軸的端頭鉚接在槽座上。結(jié)合圖7和圖8，所述槽座安裝在基板的倒T形通槽內(nèi)，槽座下部的形狀與通槽相匹配，槽座能夠繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)。做為改進(jìn)，結(jié)合圖11、12、13，本實(shí)用新型還包括集卡器4，所述集卡器通過鏈軸組件與基板相連接，集卡器具有容納號(hào)碼板的矩形槽4-1，集卡器的至少一側(cè)具有向上的倒T形槽口 c，槽座3b下部的形狀與集卡器的槽口相匹配。作為優(yōu)選，所述矩形槽4-1的數(shù)量為8個(gè)。由圖3可以看出，所述雙排連接軸的連接部位3d的下端設(shè)有開口朝外彈性壓片3d-l。作業(yè)過程中，可在彈性壓片下插入紙板，為噴涂過程提供邊緣保護(hù)。如圖6所示，所述基板的底面為向上彎曲的弧形曲面。這樣在噴涂的過程中能進(jìn)一步提高與鋼卷內(nèi)壁的接觸密合度，提高噴號(hào)清晰度。本實(shí)用新型的工作原理和工作過程是，鏈軸組件中的槽座安裝在基板兩側(cè)的通槽內(nèi)，基板上可以插上相應(yīng)的號(hào)碼板，由于槽座能夠繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)各基板間的自適應(yīng)曲率調(diào)節(jié)，達(dá)到金屬噴號(hào)板整體彎曲的目的，更好地與鋼卷內(nèi)側(cè)面進(jìn)行貼合，集卡器與基板之間同樣通過鏈軸組件鏈接，安裝方式同上，集卡器可實(shí)現(xiàn)閑置號(hào)碼的集中收納管理。使用時(shí)，首先依據(jù)噴號(hào)字型完成編號(hào)位數(shù)、編號(hào)順序的抽換組合。隨后將防過噴紙固定于鏈軸組件內(nèi)，將本實(shí)用新型至于鋼卷內(nèi)側(cè)適當(dāng)位置，金屬噴號(hào)板利用鉸鏈及底部曲面緊貼鋼卷表面實(shí)施編號(hào)噴涂。噴印作業(yè)前對(duì)噴印位置進(jìn)行擦拭，確保鋼卷無油污，然后完成鋼卷信息噴印，最后對(duì)噴印信息進(jìn)行確認(rèn)后，完成噴印作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種冷、熱軋卷專用金屬噴號(hào)板，其特征在于: 它包括鏤刻有數(shù)字的號(hào)碼板(I)、基板(2)和用于連接相鄰基板的鏈軸組件(3)， 所述基板(2)為日字形方框，所述方框的兩側(cè)具有向上的倒T形通槽(a、a’)和向內(nèi)相對(duì)開設(shè)的內(nèi)槽(b、b’)， 所述號(hào)碼板(I)為矩形板，其兩側(cè)插在基板的兩個(gè)槽口中， 所述鏈軸組件(3)包括雙排連接軸(3a)、槽座(3b)和芯軸(3c)，所述雙排連接軸具有連接部位(3d)，所述芯軸的中間段穿入雙排連接軸，兩端分別穿入槽座(3b)的圓孔(3b-l)中，槽座能夠繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，芯軸的端頭鉚接在槽座上，所述槽座安裝在基板的倒T形通槽內(nèi)，槽座下部的形狀與通槽相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷、熱軋卷專用金屬噴號(hào)板，其特征在于: 它還包括集卡器(4)，所述集卡器通過鏈軸組件與基板相連接，集卡器具有容納號(hào)碼板的矩形槽(4-1)，集卡器的至少一側(cè)具有向上的倒T形槽口(C)，槽座(3b)下部的形狀與集卡器的槽口相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷、熱軋卷專用金屬噴號(hào)板，其特征在于: 所述矩形槽(4-1)的數(shù)量為8個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷、熱軋卷專用金屬噴號(hào)板，其特征在于: 所述雙排連接軸的連接部位(3d)的下端設(shè)有開口朝外彈性壓片(3d-l)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷、熱軋卷專用金屬噴號(hào)板，其特征在于: 所述基板的內(nèi)槽與號(hào)碼板之間以過渡公差配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷、熱軋卷專用金屬噴號(hào)板，其特征在于:所述基板的底面為向上彎曲的弧形曲面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷、熱軋卷專用金屬噴號(hào)板，它包括鏤刻有數(shù)字的號(hào)碼板、基板和用于連接相鄰基板的鏈軸組件，所述基板為日字形方框，所述方框的兩側(cè)具有倒T形通槽和向內(nèi)相對(duì)開設(shè)的內(nèi)槽，號(hào)碼板的兩側(cè)插在基板的兩個(gè)槽口中，所述鏈軸組件包括雙排連接軸、槽座和芯軸，所述雙排連接軸具有連接部位,芯軸的中間段穿入雙排連接軸，兩端分別穿入槽座的圓孔中，芯軸的端頭鉚接在槽座上，所述槽座安裝在基板的倒T形通槽內(nèi)，槽座下部的形狀與通槽相匹配，槽座能夠繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)。上述專用金屬噴號(hào)板,使用后可用有機(jī)溶液清洗以反復(fù)使用。有效地節(jié)約了成本；由于金屬噴號(hào)板免去號(hào)碼印刻工藝,提高并優(yōu)化了噴涂作業(yè)效率。
文檔編號(hào)B05D1/32GK202921534SQ201220572910
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者俞平舟, 郭偉明 申請(qǐng)人:寶鋼發(fā)展有限公司