專利名稱：一種涂油部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種涂油部件。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，隨著機械制造自動化程度的逐步提高，需要在制造過程中對各種制造設(shè)備或制成的零部件進(jìn)行油脂的涂抹，以避免設(shè)備或零部件的銹蝕。更具體地，在現(xiàn)有技術(shù)中，制造設(shè)備多包括對即將制成的零部件進(jìn)行油脂涂抹的涂油部件，利用這樣的涂油部件，能夠利用設(shè)備對零部件的外表面涂抹油脂，以防止零部件在運輸、儲存過程中產(chǎn)生銹蝕。但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，涂油部件往往由較硬的橡膠材料制成，并且涂抹面形成多個彼此平行的凸棱。這樣的涂油部件可能由于涂油方向?qū)е铝悴考砻娴耐坑筒痪鶆颍M(jìn)而導(dǎo)致工人在零部件送出設(shè)備后還要進(jìn)行補涂，大大降低了生產(chǎn)效率，并相應(yīng)增加了大量人力成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種涂油部件來解決上述的以往的問題，根據(jù)本實用新型所提供的涂油能夠通過簡單的結(jié)構(gòu)解決上述缺陷，能夠大大降低生產(chǎn)過程中的人力成本，提供生產(chǎn)效率。具體來說，根據(jù)本實用新型提供一種涂油部件，涂油部件包括主體以及設(shè)置于主體一端部的涂抹部，其中，涂抹部的一端與主體的相應(yīng)一端固定接合；其特征在于，涂抹部的另一端的端表面以均勻分布的方式設(shè)置有多個并排排列的錐形突起，多個錐形突起沿著平行于主體一側(cè)表面的方向并排排列。通過這樣的結(jié)構(gòu)，利用設(shè)置有多個并排排列的錐形突起的端表面對零部件的表面進(jìn)行油脂涂抹，無論該涂油部件沿著哪個方向移動，均可以保證油脂的涂抹均勻，從而不需要進(jìn)行人工補涂，利用簡單的結(jié)構(gòu)克服了現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，大大降低生產(chǎn)過程中的人力成本，顯著地提供了生產(chǎn)效率。較佳地，根據(jù)本實用新型所提供的涂油部件，涂抹部由橡膠制成。較佳地，根據(jù)本實用新型所提供的涂油部件，主體由橡膠制成，并且主體可以與涂抹部一體形成。較佳地，根據(jù)本實用新型所提供的涂油部件，多個錐形突起中的每個錐形突起為棱錐形突起。較佳地，根據(jù)本實用新型所提供的涂油部件，多個錐形突起中的每個錐形突起為圓錐形突起。較佳地，根據(jù)本實用新型所提供的涂油部件，涂抹部的硬度為30邵氏硬度。較佳地，根據(jù)本實用新型所提供的涂油部件，彼此相鄰的兩個錐形突起的彼此相接的兩個側(cè)邊之間的夾角在50°飛0°的范圍內(nèi)。[0013]較佳地，根據(jù)本實用新型所提供的涂油部件，多個錐形突起中，彼此相鄰的兩個錐形突起的各自的錐尖在平行于主體一側(cè)表面的方向上的距離在0.8^2毫米的范圍內(nèi)。

圖1是根據(jù)本實用新型的第一實施例的涂油部件的立體視圖；圖2是根據(jù)本實用新型的第一實施例的涂油部件的另一視角的立體視圖；圖3是根據(jù)本實用新型的第二實施例的涂油部件的立體視圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖來說明本實用新型的較優(yōu)實施方式。圖1是根據(jù)本實用新型的第一實施例的涂油部件的立體視圖。圖2是根據(jù)本實用新型的第一實施例的涂油部件的另一視角的立體視圖。圖3是根據(jù)本實用新型的第二實施例的涂油部件的立體視圖。具體來說，如圖1所示，根據(jù)本實用新型的第一實施例提供一種涂油部件，該涂油部件包括主體11以及設(shè)置于主體11 一端部的涂抹部12。涂抹部12的一端與主體11的相應(yīng)一端固定接合。更進(jìn)一步，涂抹部12的另一端的端表面以均勻分布的方式設(shè)置有多個并排排列的錐形突起121，多個錐形突起121沿著平行于主體11的一側(cè)表面的方向并排排列。通過這樣的結(jié)構(gòu)，利用設(shè)置有多個并排排列的錐形突起121的端表面作為涂抹表面對零部件的表面進(jìn) 行油脂涂抹，無論該涂油部件沿著哪個方向移動，均可以保證油脂的涂抹均勻，從而不需要進(jìn)行人工補涂，利用簡單的結(jié)構(gòu)克服了現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，大大降低生產(chǎn)過程中的人力成本，顯著地提供了生產(chǎn)效率。更為具體地，如說明書附圖1所示，本實用新型所提供的涂油部件呈長方體形狀。更進(jìn)一步，涂油部件中的主體11和涂抹部12均呈長方體形狀，并且涂抹部12的一端表面與主體11的相應(yīng)一端的端表面貼合并彼此固定在一起。更為具體地，如圖1所示，涂油部件的涂抹部12的端表面上設(shè)置有多個并排排列的錐形突起121，以作為涂抹表面。更為具體地，在圖1所示的第一實施例中，多個并排排列的錐形突起121以平行于主體11的一側(cè)的側(cè)表面方向呈多排并排排列的形式，而在垂直于該主體11的一側(cè)的側(cè)表面的方向上，多個錐形突起121彼此錯開。更進(jìn)一步，根據(jù)本實用新型提供的涂油部件，涂抹部12由橡膠制成。更為具體地，涂抹部的硬度為30邵氏硬度。通過這樣的構(gòu)造，與涂抹部的硬度為50邵氏硬度的現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本實用新型所提供的涂抹部能夠更加均勻地將油脂涂抹在零部件表面，從而進(jìn)一步改善了涂油部件的涂抹效果。更進(jìn)一步，根據(jù)本實用新型提供的涂油部件，主體11也可以由橡膠制成，并且主體11與涂抹部12 —體形成。通過這樣的構(gòu)造，能夠更加方便地制造該涂油部件，進(jìn)一步改善了涂油部件以及使用該涂油部件的設(shè)備的制造成本和效率。更進(jìn)一步，根據(jù)本實用新型的第一實施例所提供的涂油部件中，多個錐形突起121為棱錐形突起。更具體地，如圖2所示，在本實用新型的第一實施例中，彼此相鄰的兩個錐形突起的彼此相接的兩個側(cè)邊之間的夾角α在50°飛0°的范圍內(nèi)。更進(jìn)一步，根據(jù)本實用新型的第一實施例所提供的涂油部件中，多個錐形突起中，彼此相鄰的兩個錐形突起的各自的錐尖在平行于主體一側(cè)表面的方向上的距離在0.8^2毫米的范圍內(nèi)。本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，具有這樣的構(gòu)造，能夠進(jìn)一步改善涂油部件在零部件表面上的涂抹效果。接下來參照說明書附圖3對本實用新型的第二實施例進(jìn)行描述。在該第二實施例中，與第一實施例不同之處在于多個錐形突起221的排列方式略有不同，其他構(gòu)造均與上述第一實施例類似。對于類似構(gòu)造，本說明書中將不再進(jìn)行重復(fù)描述。如說明書附圖3所示，根據(jù)本實用新型的第二實施例的涂油部件包括主體21和固定連接到主體21 —端的涂油部22。更為具體地，如圖3所示，在本實用新型的第二實施例中，多個并排排列的錐形突起121的排列方式為同時平行于主體11的一側(cè)的側(cè)表面方向和垂直于該主體11的一側(cè)的側(cè)表面的方向。S卩，在該第二實施例中，多個錐形突起121所組成的陣列中的每一排平行于主體11的一側(cè)的側(cè)表面方向，并且每一列平行于垂直于該主體11的一側(cè)的側(cè)表面的方向。通過這樣的構(gòu)造，能夠進(jìn)一步降低涂油部件的制造成本，改善了涂油部件以及使用該涂油部件的設(shè)備的制造成本和效率。此外，除了上述描述的兩個具體實施例中的具體結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)本實用新型的基本設(shè)計構(gòu)思做出各種變型例，而不會脫離本實用新型的后附權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。例如，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠很容易地根據(jù)實際使用和設(shè)計需要排列涂抹部上的多個錐形突起，當(dāng)涂抹部具有圓形端面時，多個錐形突起明顯可以在該圓形端面上以沿徑向發(fā)散形式排列。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠很容易地根據(jù)實際使用和設(shè)計需要選擇多個錐形突起中的每個錐形突起的形狀，例如，該錐形突起可以形成為圓錐體形狀，或者形成為梯臺形狀等，只要能夠使得通過該涂抹部涂抹的油脂能夠均勻地分布于零部件的表面即可。以上是本實用新型的較佳實施例以及附圖，只有較佳實施例以及附圖被舉例說明，并非用于限制本實用新型技術(shù)的權(quán)利范圍，凡以相同的技術(shù)手段、或為下述權(quán)利要求內(nèi)容所涵蓋的權(quán)利范圍而實施的 ，均不脫離本實用新型的范疇而是申請人的權(quán)利范圍。
權(quán)利要求1.一種涂油部件，所述涂油部件包括主體以及設(shè)置于所述主體一端部的涂抹部，其中，所述涂抹部的一端與所述主體的相應(yīng)一端固定接合；其特征在于，所述涂抹部的另一端的端表面以均勻分布的方式設(shè)置有多個并排排列的錐形突起，所述多個錐形突起沿著平行于所述主體一側(cè)表面的方向并排排列。
2.如權(quán)利要求1所述的涂油部件，其特征在于，所述涂抹部由橡膠制成。
3.如權(quán)利要求2所述的涂油部件，其特征在于，所述主體由橡膠制成，并且所述主體與所述涂抹部一體形成。
4.如權(quán)利要求3所述的涂油部件，其特征在于，所述多個錐形突起中的每個錐形突起為棱錐形突起。
5.如權(quán)利要求3所述的涂油部件，其特征在于，所述多個錐形突起中的每個錐形突起為圓錐形突起。
6.如權(quán)利要求4或5所述的涂油部件，其特征在于，所述涂抹部的硬度為30邵氏硬度。
7.如權(quán)利要求4所述的涂油部件，其特征在于，所述多個棱錐形突起中，彼此相鄰的兩個錐形突起的彼此相接的兩個側(cè)邊之間的夾角在50°飛0°的范圍內(nèi)。
8.如權(quán)利要求4或5所述的涂油部件，其特征在于，所述多個錐形突起中，彼此相鄰的兩個錐形突起的各自的錐尖在平行于所述主體一側(cè)表面的方向上的距離在0.8^2毫米的范 圍內(nèi)。
專利摘要一種涂油部件，涂油部件包括主體以及設(shè)置于主體一端部的涂抹部，其中，涂抹部的一端與主體的相應(yīng)一端固定接合；其特征在于，涂抹部的另一端的端表面以均勻分布的方式設(shè)置有多個并排排列的錐形突起，多個錐形突起沿著平行于主體一側(cè)表面的方向并排排列。
文檔編號B05C1/06GK202962770SQ20122057191
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者張茂新 申請人:歐姆龍(廣州)汽車電子有限公司