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一種活塞式氣爆噴泉裝置的制作方法

文檔序號(hào):3756383閱讀:319來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種活塞式氣爆噴泉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種活塞式氣爆噴泉裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴泉裝置,特別涉及一種活塞式氣爆噴泉裝置。
背景技術(shù)
[0002]目前現(xiàn)有氣爆噴泉技術(shù)中,氣爆噴泉裝置均包括儲(chǔ)氣罐和儲(chǔ)水罐,儲(chǔ)氣罐與儲(chǔ)水罐通過(guò)進(jìn)氣管相連;儲(chǔ)水罐殼體的頂部設(shè)置有噴嘴和排氣閥,儲(chǔ)水罐殼體的底部側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)進(jìn)水閥,儲(chǔ)水罐殼體中設(shè)置有導(dǎo)流作用的射流管,射流管的上端與噴嘴連接,射流管的下端接近殼體底部。工作時(shí),水體通過(guò)進(jìn)水閥進(jìn)入儲(chǔ)水罐,儲(chǔ)水 罐中原有氣體通過(guò)排氣閥排入大氣;噴水時(shí),關(guān)閉排氣閥,儲(chǔ)氣罐中的壓縮氣體通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入儲(chǔ)水罐, 迫使水體從射流管的底部向上經(jīng)噴嘴噴出,形成氣爆噴泉,噴水結(jié)束后,排氣閥打開(kāi),水體再次從進(jìn)水閥進(jìn)入儲(chǔ)水罐中,進(jìn)行下一噴泉過(guò)程。[0003]上述背景中的氣爆噴泉裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、用氣量較大、噴射與補(bǔ)水時(shí)間長(zhǎng)且噴射頻率較低,適合用于噴射高度較高且噴射頻率較低的場(chǎng)合,應(yīng)用范圍受到較大的限制;由于結(jié)構(gòu)上的原因?qū)е滤蜌怏w混合,使其噴射出的水柱尾氣霧化濃重,整體呈梭型不美觀,且其爆鳴聲渾厚不夠清脆。發(fā)明內(nèi)容[0004]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用氣量少,噴水高度和噴射頻率高的活塞式氣爆噴泉裝置。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種活塞式氣爆噴泉裝置,其特征在于它包括氣源,所述氣源通過(guò)一調(diào)節(jié)閥連接一輸氣管道,所述輸氣管道依次連接一單向閥、另一調(diào)節(jié)閥、一空氣過(guò)濾器和一儲(chǔ)氣罐,所述儲(chǔ)氣罐通過(guò)一電磁閥連接一儲(chǔ)水罐, 所述電磁閥通過(guò)電纜線連接電控柜,所述儲(chǔ)水罐的頂部連接一噴嘴;所述儲(chǔ)水罐內(nèi)設(shè)置有一三通接頭,所述三通接頭的進(jìn)氣口穿出所述儲(chǔ)水罐連接所述電磁閥,所述三通接頭的上出氣口的上方設(shè)置有一固定在所述儲(chǔ)水罐的罐壁上的支撐環(huán),所述支撐環(huán)上設(shè)置一推水活塞,所述三通接頭的下出氣口的下方設(shè)置有一連接所述儲(chǔ)水罐底部的閥法蘭,所述推水活塞和閥法蘭的中心分別設(shè)置有一單向常開(kāi)閥;每一所述單向常開(kāi)閥包括一連接桿,所述連接桿上套設(shè)有一彈簧,所述連接桿的一端固定一閥擋板;其中一所述連接桿的另一端穿過(guò)所述推水活塞中心的過(guò)水上花盤(pán),并用螺母定位在所述上花盤(pán)頂部;其中另一所述連接桿的另一端穿過(guò)所述閥法蘭中心的過(guò)水下花盤(pán),并用螺母定位在所述下花盤(pán)底部。[0006]所述推水活塞最大外徑與所述儲(chǔ)水罐之間留有I 3mm間隙。[0007]所述推水活塞內(nèi)的所述閥擋板頂部設(shè)置有若干穿過(guò)所述上花盤(pán)的強(qiáng)制減震動(dòng)作桿,所述強(qiáng)制減震動(dòng)作桿的長(zhǎng)度大于所述推水活塞的厚度。[0008]所述強(qiáng)制減震動(dòng)作桿為三根以上。[0009]所述儲(chǔ)水罐頂部的噴嘴形狀為為蓋板型、流線型和錐角型中的一種。[0010]本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型由于在儲(chǔ)水罐內(nèi)設(shè)置了一三通接頭,而且將其上、下出氣口分別正對(duì)一單向常開(kāi)閥,因此當(dāng)打開(kāi)電磁閥向儲(chǔ)水罐中通入壓縮氣體時(shí),可以瞬間使相對(duì)設(shè)置的兩單向常開(kāi)閥的閥擋板蓋住進(jìn)水孔, 并帶動(dòng)推水活塞向上運(yùn)動(dòng),將儲(chǔ)水罐內(nèi)的水體從噴嘴噴出,完成本實(shí)用新型的氣爆噴泉過(guò)程。2、本實(shí)用新型由于在進(jìn)入壓縮氣體的瞬間,首先通過(guò)兩單向常開(kāi)閥的閥擋板蓋住了相應(yīng)的進(jìn)水孔,因此避免了壓縮氣體的泄露,有效地保證了壓縮氣體最大程度地作用于推水活塞。3、本實(shí)用新型由于在推水活塞中的單向常開(kāi)閥中的閥擋板的頂部設(shè)置了若干強(qiáng)制減震動(dòng)作桿,因此當(dāng)推水活塞在壓縮氣體的推動(dòng)下運(yùn)動(dòng)到儲(chǔ)水罐上部時(shí),強(qiáng)制減震動(dòng)作桿會(huì)先接觸噴嘴的內(nèi)壁,強(qiáng)制減震動(dòng)作桿能夠強(qiáng)制推動(dòng)閥擋板打開(kāi),使儲(chǔ)水罐內(nèi)的剩余氣體全部從噴嘴排出。4、本實(shí)用新型由于在儲(chǔ)水罐底部的閥法蘭內(nèi)設(shè)置了一單向常開(kāi)閥,因此當(dāng)前一噴射過(guò)程結(jié)束后,儲(chǔ)水罐內(nèi)的氣體壓力降低,單向常開(kāi)閥的彈簧便會(huì)自動(dòng)頂開(kāi)閥擋板, 使儲(chǔ)水罐中迅速進(jìn)入下一進(jìn)水過(guò)程。5、本實(shí)用新型由于在儲(chǔ)水罐頂部設(shè)置了一個(gè)敞口的噴嘴,同時(shí)將推水活塞的最大外徑與儲(chǔ)水罐之間留有I 3mm間隙,從而在儲(chǔ)水罐進(jìn)水過(guò)程中,氣體可以從間隙內(nèi)通過(guò),并從噴嘴出排出,而不必在儲(chǔ)水罐內(nèi)設(shè)置射流管,在儲(chǔ)水罐頂部設(shè)置排氣閥,因此不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且當(dāng)進(jìn)入壓縮氣體時(shí),由于水對(duì)間隙的密封作用,壓縮氣體也不會(huì)從間隙進(jìn)入推水活塞上部的水體中,有效地防止了在噴射過(guò)程中水和空氣的混合。因此本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用氣量少,噴水高度和噴射頻率高,尾氣清晰、水柱光滑、爆鳴聲清脆的特點(diǎn),能夠廣泛的應(yīng)用于各種噴泉系統(tǒng)中。


[0011]圖I是活塞式氣爆噴泉裝置示意圖[0012]圖2是儲(chǔ)水罐的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是推水活塞的結(jié)構(gòu)示意圖[0014]圖4是圖3的俯視圖[0015]圖5是單向常開(kāi)閥的結(jié)構(gòu)示意圖[0016]圖6是閥法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖[0017]圖7是圖6的俯視圖[0018]圖8是蓋板型噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖[0019]圖9是流線型噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。[0021]如圖I所示,本實(shí)用新型包括一氣源1,氣源I通過(guò)一用于調(diào)節(jié)氣體流量的調(diào)節(jié)閥 2連接一輸氣管道3,輸氣管道3的輸出端依次連接一用于防止回流的單向閥4、另一調(diào)節(jié)閥 5和一用于過(guò)濾雜質(zhì)的空氣過(guò)濾器6后,連接一儲(chǔ)氣罐7,儲(chǔ)氣罐7的出口連接一電磁閥8, 電磁閥8通過(guò)電纜線連接一電控柜9,電磁閥8的另一端連接一儲(chǔ)水罐10。[0022]上述各結(jié)構(gòu)裝置中,除儲(chǔ)水罐10以外都可以采用現(xiàn)有技術(shù)的各種設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn),比如氣源I可以采用一臺(tái)或者多臺(tái)以并聯(lián)方式連接的空氣壓縮機(jī),每一空氣壓縮機(jī)通過(guò)一調(diào)節(jié)蝶閥作為調(diào)節(jié)閥2與輸氣管道3連接。電控柜9可以采用計(jì)算機(jī)編程實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁閥8 的通斷電控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)水罐10中進(jìn)氣量和進(jìn)氣速度的控制。[0023]如圖2所示,本實(shí)用新型的特征體現(xiàn)在儲(chǔ)水罐10的設(shè)計(jì)上,儲(chǔ)水罐10的頂部通過(guò)法蘭連接一噴嘴11,儲(chǔ)水罐10內(nèi)設(shè)置有一三通接頭12,三通接頭12的進(jìn)氣口穿出儲(chǔ)水罐 10連接電磁閥8,三通接頭12的上出氣口上方的儲(chǔ)水罐10的罐壁上設(shè)置有一支撐環(huán)13。 支撐環(huán)13的頂部設(shè)置有一推水活塞14。[0024]如圖3、圖4所示,推水活塞14的中心為一進(jìn)水孔141,進(jìn)水孔141內(nèi)設(shè)置有一具有若干支撐肋組成的過(guò)水上花盤(pán)142,上花盤(pán)142的中心設(shè)置有一安裝孔143。在進(jìn)水孔141 內(nèi)設(shè)置有一單向常開(kāi)閥15。[0025]如圖5所示,單向常開(kāi)閥15包括一閥擋板151,在閥擋板151中心固定一連接桿 152,連接桿152上套設(shè)有一彈簧153,連接桿152的上端穿過(guò)安裝孔143后,通過(guò)一限位螺母154定位在上花盤(pán)142頂部。[0026]如圖2所示,儲(chǔ)水罐10底部連接一閥法蘭16,閥法蘭16為一圓盤(pán),圓盤(pán)中心為一進(jìn)水孔161,圍繞進(jìn)水孔161設(shè)置有一凸環(huán)162,進(jìn)水孔161內(nèi)設(shè)置有一具有若干支撐肋組成的過(guò)水下花盤(pán)163,下花盤(pán)163的中心設(shè)置有一安裝孔164 (如圖6、圖7所示)。進(jìn)水孔 161內(nèi)設(shè)置有一與推水活塞14內(nèi)的單向常開(kāi)閥15結(jié)構(gòu)相同的、但設(shè)置方向相反的另一單向常開(kāi)閥17。三通接頭12的上出氣口正對(duì)著單向常開(kāi)閥15的閥擋板151的中心,三通接頭 12的下出氣口正對(duì)單向常開(kāi)閥17的閥擋板151的中心。[0027]上述實(shí)施例中,設(shè)置在推水活塞14內(nèi)的閥擋板151頂部設(shè)置有若干穿過(guò)上花盤(pán) 142的強(qiáng)制減震動(dòng)作桿18,且各強(qiáng)制減震動(dòng)作桿18的長(zhǎng)度大于推水活塞14的厚度。上述實(shí)施例中,推水活塞14最大外徑與儲(chǔ)水罐10之間留有I 3mm間隙,從而推水活塞14可以在儲(chǔ)水罐10內(nèi)自由滑動(dòng)。當(dāng)向儲(chǔ)水罐10內(nèi)充壓縮氣體時(shí),間隙中充滿的水可以阻止氣體通過(guò);當(dāng)儲(chǔ)水罐10內(nèi)進(jìn)水時(shí),氣體可以穿過(guò)間隙通過(guò)噴嘴11釋放到大氣中, 從而有效地防止噴射過(guò)程中水與空氣的混合。[0029]上述實(shí)施例中,噴嘴11可以是蓋板型(如圖8所示),蓋板型噴嘴11的中心設(shè)置有一倒錐形出口 111 ;噴嘴11可以是流線型(如圖9所示),流線型噴嘴11的出口 112向上凸出,凸出的曲面形狀呈流線型;噴嘴還可以是錐角型(如圖2所示),錐角型噴嘴11的出口 113向上呈漸縮狀。噴嘴11還可以采用其它各種形式。[0030]本實(shí)用新型工作時(shí),將儲(chǔ)水罐10設(shè)置在水體中,此時(shí)儲(chǔ)水罐10外的水體在大氣壓力下,通過(guò)下花盤(pán)163和上花盤(pán)142進(jìn)入到儲(chǔ)水罐10中,直到儲(chǔ)水罐10內(nèi)、外的水位相平。此時(shí)計(jì)算機(jī)發(fā)出指令給電控柜9進(jìn)而使電磁閥8通電,電磁閥8的閥芯打開(kāi),儲(chǔ)氣罐7 中的壓縮氣體通過(guò)三通接頭12的進(jìn)氣口進(jìn)入儲(chǔ)水罐10中。此時(shí),從三通接頭12上、下兩出氣口噴出的壓縮氣體,使相對(duì)設(shè)置的兩單向常開(kāi)閥15、17的閥擋板151迅速蓋住進(jìn)水孔 141、161,瞬間膨脹的壓縮氣體帶動(dòng)推水活塞14向上運(yùn)動(dòng),將儲(chǔ)水罐10內(nèi)的水體從噴嘴11 噴出,形成氣爆噴泉。此時(shí)儲(chǔ)水罐10內(nèi)的壓縮氣體壓力下降,兩單向常開(kāi)閥15、17的彈簧 153的回復(fù)力推動(dòng)兩閥擋板151打開(kāi),從而兩單向常開(kāi)閥15、17恢復(fù)到常開(kāi)狀態(tài),下一次的進(jìn)水過(guò)程開(kāi)始。[0031]本實(shí)用新型由于在推水活塞14內(nèi)的閥擋板151上設(shè)置了若干穿過(guò)上花盤(pán)142的強(qiáng)制減震動(dòng)作桿18,強(qiáng)制減震動(dòng)作桿18會(huì)先接觸噴嘴11的內(nèi)壁,當(dāng)推水活塞14在壓縮氣體的推動(dòng)作用下繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)時(shí),強(qiáng)制減震動(dòng)作桿18能夠強(qiáng)制推動(dòng)閥擋板151打開(kāi),使儲(chǔ)水罐10內(nèi)的剩余氣體全部從噴嘴11排出。[0032] 上述各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型,其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式等都是可以有所變化的,凡是在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn),均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.一種活塞式氣爆噴泉裝置,其特征在于它包括氣源,所述氣源通過(guò)一調(diào)節(jié)閥連接一輸氣管道,所述輸氣管道依次連接一單向閥、另一調(diào)節(jié)閥、一空氣過(guò)濾器和一儲(chǔ)氣罐,所述儲(chǔ)氣罐通過(guò)一電磁閥連接一儲(chǔ)水罐,所述電磁閥通過(guò)電纜線連接電控柜,所述儲(chǔ)水罐的頂部連接一噴嘴;所述儲(chǔ)水罐內(nèi)設(shè)置有一三通接頭,所述三通接頭的進(jìn)氣口穿出所述儲(chǔ)水罐連接所述電磁閥,所述三通接頭的上出氣口的上方設(shè)置有一固定在所述儲(chǔ)水罐的罐壁上的支撐環(huán),所述支撐環(huán)上設(shè)置一推水活塞,所述三通接頭的下出氣口的下方設(shè)置有一連接所述儲(chǔ)水罐底部的閥法蘭,所述推水活塞和閥法蘭的中心分別設(shè)置有一單向常開(kāi)閥;每一所述單向常開(kāi)閥包括一連接桿,所述連接桿上套設(shè)有一彈簧,所述連接桿的一端固定一閥擋板;其中一所述連接桿的另一端穿過(guò)所述推水活塞中心的過(guò)水上花盤(pán),并用螺母定位在所述上花盤(pán)頂部;其中另一所述連接桿的另一端穿過(guò)所述閥法蘭中心的過(guò)水下花盤(pán),并用螺母定位在所述下花盤(pán)底部。
2.如權(quán)利要求I所述的一種活塞式氣爆噴泉裝置,其特征在于所述推水活塞最大外徑與所述儲(chǔ)水罐之間留有I 3mm間隙。
3.如權(quán)利要求I所述的一種活塞式氣爆噴泉裝置,其特征在于所述推水活塞內(nèi)的所述閥擋板頂部設(shè)置有若干穿過(guò)所述上花盤(pán)的強(qiáng)制減震動(dòng)作桿,所述強(qiáng)制減震動(dòng)作桿的長(zhǎng)度大于所述推水活塞的厚度。
4.如權(quán)利要求2所述的一種活塞式氣爆噴泉裝置,其特征在于所述推水活塞內(nèi)的所述閥擋板頂部設(shè)置有若干穿過(guò)所述上花盤(pán)的強(qiáng)制減震動(dòng)作桿,所述強(qiáng)制減震動(dòng)作桿的長(zhǎng)度大于所述推水活塞的厚度。
5.如權(quán)利要求3所述的一種活塞式氣爆噴泉裝置,其特征在于所述強(qiáng)制減震動(dòng)作桿為三根以上。
6.如權(quán)利要求4所述的一種活塞式氣爆噴泉裝置,其特征在于所述強(qiáng)制減震動(dòng)作桿為三根以上。
7.如權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的一種活塞式氣爆噴泉裝置,其特征在于 所述儲(chǔ)水罐頂部的噴嘴形狀為為蓋板型、流線型和錐角型中的一種。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種活塞式氣爆噴泉裝置,它包括氣源,氣源通過(guò)一調(diào)節(jié)閥連接一輸氣管道,輸氣管道依次連接一單向閥、另一調(diào)節(jié)閥、一空氣過(guò)濾器后和一儲(chǔ)氣罐,儲(chǔ)氣罐通過(guò)一電磁閥連接一儲(chǔ)水罐,電磁閥通過(guò)電纜線連接電控柜,儲(chǔ)水罐的頂部連接一噴嘴,儲(chǔ)水罐內(nèi)設(shè)置有一三通接頭,三通接頭的進(jìn)氣口穿出儲(chǔ)水罐連接電磁閥,三通接頭的上出氣口的上方設(shè)置有一固定在儲(chǔ)水罐的罐壁上的支撐環(huán),支撐環(huán)上設(shè)置一推水活塞,三通接頭的下出氣口的下方設(shè)置有一連接儲(chǔ)水罐底部的閥法蘭,推水活塞和閥法蘭的中心分別設(shè)置有一單向常開(kāi)閥。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用氣量少,噴水高度和噴射頻率高,尾氣清晰、水柱光滑、爆鳴聲清脆的特點(diǎn),能夠廣泛的應(yīng)用于各種噴泉系統(tǒng)中。
文檔編號(hào)B05B17/08GK202778818SQ201220408189
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者劉洪斌 申請(qǐng)人:北京中科恒業(yè)中自技術(shù)有限公司
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