對氧化鋁粉進行預處理的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種對氧化鋁粉進行預處理的方法，室溫下，將氫氧化鈉或者氫氧化鉀或者氫氧化鋰加入到水中，攪拌10分鐘至氫氧化鈉完全溶解，然后，向氫氧化鈉溶液中依次加入氧化鋁粉、異丙醇，在分散機中以分散盤線速度大于25m∕s高速剪切1小時，靜置24小時后得到氧化鋁分散體。使用強堿氫氧化鈉、氫氧化鉀或者氫氧化鋰將氧化鋁粉進行預處理，去除氧化鋁中游離態(tài)金屬鋁離子，提高了氧化鋁涂層對RC紙基的兼容性，吸墨能力更強，涂布后產(chǎn)品更具光澤度，色彩更逼真。
【專利說明】對氧化鋁粉進行預處理的方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于相紙【技術(shù)領域】，具體涉及一種對氧化鋁粉進行預處理的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]RC防水高光相紙從技術(shù)上大致分為硅系和鋁系兩大類:硅系泛指使用二氧化硅做吸附墨水的無機顆粒，而鋁系則采用gama氧化鋁。鋁系產(chǎn)品由于其優(yōu)越的打印性能和色彩還原性被普遍推廣和認可，但是現(xiàn)有鋁系產(chǎn)品涂層的氧化鋁不經(jīng)過預處理直接使用，因存在游離態(tài)金屬鋁離子而導致吸墨能力較低造成化工成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領域】存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種對氧化鋁粉進行預處理的方法，解決現(xiàn)有技術(shù)的鋁系產(chǎn)品存在吸墨能力較低而導致化工成本高的問題。
[0004]本發(fā)明提供的對氧化鋁粉進行預處理的方法:室溫下，按質(zhì)量份配比將0.1-1.0份氫氧化鈉加入到500份水中，攪拌10分鐘至氫氧化鈉完全溶解，然后，向氫氧化鈉溶液中依次加入100份氧化鋁粉、100份異丙醇，在分散機中以分散盤線速度大于25m / s高速剪切I小時，靜置24小時后得到氧化招分散體；所述氫氧化鈉替換為氫氧化鉀或者氫氧化鋰；所述氫氧化鈉質(zhì)量為所用氧化鋁質(zhì)量的1%。一 10%。。
[0005]本發(fā)明提供的對氧化鋁粉進行預處理的方法，其有益效果在于，使用強堿氫氧化鈉、氫氧化鉀或者氫氧化鋰將氧化鋁粉進行預處理，去除氧化鋁中游離態(tài)金屬鋁離子，提高了氧化鋁涂層對RC紙基的兼容性，吸墨能力更強，涂布后產(chǎn)品更具光澤度，色彩更逼真。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合四個實施例，對本發(fā)明提供的對氧化鋁粉進行預處理的方法進行詳細的說明。
[0007]實施例一
室溫下，將0.1份氫氧化鈉加入到500份水中，攪拌10分鐘至氫氧化鈉完全溶解,然后，向氫氧化鈉溶液中依次加入100份氧化鋁粉、100份異丙醇，在分散機中以分散盤線速度大于25m / S高速剪切1小時，靜置24小時后得到氧化鋁分散體。
[0008]經(jīng)檢驗，使用經(jīng)過上述預處理的氧化鋁粉制得的產(chǎn)品吸墨率高達90%，光澤度為50。
[0009]實施例二
室溫下，將1份氫氧化鈉加入到500份水中,攪拌10分鐘至氫氧化鈉完全溶解,然后，向氫氧化鈉溶液中依次加入100份氧化鋁粉、100份異丙醇，在分散機中以分散盤線速度大于25m / S高速剪切I小時，靜置24小時后得到氧化鋁分散體。
[0010]經(jīng)檢驗，使用經(jīng)過上述預處理的氧化鋁粉制得的產(chǎn)品吸墨率高達91%，光澤度為50。
[0011]實施例三
室溫下，將0.5份氫氧化鉀加入到500份水中，攪拌10分鐘至氫氧化鈉完全溶解,然后，向氫氧化鈉溶液中依次加入100份氧化鋁粉、100份異丙醇，在分散機中以分散盤線速度大于25m / s高速剪切I小時，靜置24小時后得到氧化鋁分散體。
[0012]經(jīng)檢驗，使用經(jīng)過上述預處理的氧化鋁粉制得的產(chǎn)品吸墨率高達90%，光澤度為51。
[0013]實施例四
室溫下，將0.5份氫氧化鋰加入到500份水中，攪拌10分鐘至氫氧化鈉完全溶解,然后，向氫氧化鈉溶液中依次加入100份氧化鋁粉、100份異丙醇，在分散機中以分散盤線速度大于25m / s高速剪切I小時，靜置24小時后得到氧化鋁分散體。
[0014]經(jīng)檢驗，使用經(jīng)過上述預處理的氧化鋁粉制得的產(chǎn)品吸墨率高達91%，光澤度為50。
【權(quán)利要求】
1.一種對氧化鋁粉進行預處理的方法，其特征在于:室溫下，按質(zhì)量份配比將0.1—1.0份氫氧化鈉加入到500份水中,攪拌10分鐘至氫氧化鈉完全溶解,然后，向氫氧化鈉溶液中依次加入100份氧化鋁粉、100份異丙醇，在分散機中以分散盤線速度大于25m / S高速剪切I小時，靜置24小時后得到氧化鋁分散體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對氧化鋁粉進行預處理的方法，其特征在于:所述氫氧化鈉替換為氫氧化鉀或者氫氧化鋰。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對氧化鋁粉進行預處理的方法，其特征在于:所述氫氧化鈉質(zhì)量為所用氧化招質(zhì) 量的1%。一10%0。
【文檔編號】C09C3/06GK103897439SQ201210577225
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月27日
【發(fā)明者】何君勇, 許磊, 趙從兆 申請人:青島佳藝影像新材料技術(shù)有限公司