專利名稱：一種能提高取向硅鋼表面光亮度的環(huán)保型絕緣涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼板用涂料，確切地屬于取向硅鋼用無鉻絕緣涂料，具體地為一種能提聞取向娃鋼表面光売度的環(huán)保型絕緣涂料。
背景技術(shù)：
2003年歐盟委員會和歐洲議會頒布了兩項標(biāo)準(zhǔn)指令，即電子電器設(shè)備廢棄物的指令和電子電器設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)的指令(R0HS)。指令要求，2006年7月I日起歐盟市場上銷售的電子電器產(chǎn)品中有害元素的指標(biāo)必須符合規(guī)定，即要限制的有害物質(zhì)有；鎘、鉛、水銀、六價鉻、多溴聯(lián)苯、聚合溴化聯(lián)苯乙醚等。即已率先要求進(jìn)入其區(qū)域的電工鋼板中不能含有鉻元素，今后將有越來越多的國家和地區(qū)提出類是的要求。為了克服含鉻有害涂層的缺點，國內(nèi)外硅鋼生產(chǎn)廠家考慮用其它形式的物質(zhì)來替代鉻酸酐。
原來的含鉻涂料涂覆于取向硅鋼板后，雖然其表面的光亮度在30以上，但由于不環(huán)保，即含有有害元素鉻，所以必須淘汰。近些年，本領(lǐng)域的國內(nèi)外技術(shù)人員本著環(huán)保精神，進(jìn)行了大量的實驗研究工作，從檢索的情況來看，雖然布含鉻了，但表面光亮度差，最高不超過15，顏色淺且不均勻，對用戶的使用影響很大，疊片難以整理，影響鐵芯的制備效率，用戶滿意度差。如以下現(xiàn)有的技術(shù)，均存在所屬的問題
韓國專利申請?zhí)枮镵R20010082119的專利文獻(xiàn)，公開了一種無鉻取向電工鋼及其絕緣涂層，其絕緣涂層包括磷酸鋅；磷酸鎂；0. 5-12%硼酸或含有Na、Al、Ca、L1、Mg的硼酸鹽中的一種。該文獻(xiàn)所存在的不足是涂層耐腐蝕性較差，涂層外觀光亮度不超過10，色澤淺，且不均勻，在制備變壓器的鐵芯時摩擦大，不易整理，制備用時長取向硅鋼表面。
日本專利申請?zhí)枮镴P19790150688的專利文獻(xiàn)，介紹了一種用于無鉻取向硅鋼的絕緣涂層，其內(nèi)容包括7-60份磷酸鎂；8-40份一或二種硫酸鹽；20份硅膠。涂敷的結(jié)果表明涂層附著性一般，涂層外觀光亮度同樣不超過10，并且涂層的耐腐蝕性能較差。中國專利號為ZL200610030717. 6的專利文獻(xiàn)，其公開了一種取向硅鋼用無鉻環(huán)保絕緣涂層。其化學(xué)成分質(zhì)量百分比為0.019Γ3%嵌段聚醚非離子型表面活性劑，0.29Γ3%硼酸，99Γ30%磷酸二氫鋁，89Γ20%膠體二氧化硅。其不足是涂層不耐高溫，造成耐腐蝕性差，涂層外觀光亮度同樣不超過10。
中國專利申請?zhí)枮?01110410686. 8專利文獻(xiàn)，公開了一種取向硅鋼用的無機(jī)無鉻環(huán)保的絕緣涂料，其采用硫酸鹽和鑰酸鹽代替鉻酐，雖然涂層絕緣性、耐蝕性、附著性和磁性改善情況均較優(yōu)良，但仍存在涂層光亮度較低，即不超過15，涂層顏色偏淺且均勻性較差，故在制備變壓器的鐵芯時由于摩擦大，導(dǎo)致不易整理，使制備鐵芯用時長，效率低的不足，無法滿足用戶的需求。因此解決取向硅鋼的表面質(zhì)量問題成為刻不容緩的事情。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種取向硅鋼的絕緣涂層在保證環(huán)保，絕緣性、耐蝕性、附著性及磁性能優(yōu)良的前提下，使表面光亮度至少在25，摩擦系數(shù)小，色澤深并均勻，制備變壓器的鐵芯時容易操作及整理的能提高取向硅鋼表面光亮度的環(huán)保型絕緣涂料。實現(xiàn)上述目的的措施
一種能提高取向硅鋼表面光亮度的環(huán)保型絕緣涂料，其組成原料及重量百分比含量為磷酸二氫鹽24% 40%，硅酸鹽0.1 % 0.65 %，硼酸0.2 % 4 %，膠體二氧化硅10 % 29 %，銅錫光亮劑0. 02 % O. 25 %，余量為純水。其特征在于所述的磷酸二氫鹽為磷酸二氫鎂或磷酸二氫鈣或磷酸二氫鋅或磷酸二氫鎳或磷酸二氫鈷，或其中兩種以上的任意比例混合物。
其特征在于所述的硅酸鹽為硅酸鈉或硅酸鉀或硅酸鉍或硅酸鋰，或其中兩種以上的任意比例混合物。本發(fā)明由于添加了 O.1 % 0.65 %的硅酸鹽，使取向硅鋼表面的光亮度大幅提高，并還由于添加了 0.02 % O. 25 %的銅錫光亮劑，在經(jīng)過至少800°C的退火溫度后，在硅酸鹽及銅錫光亮劑共同的綜合作用下，使取向硅鋼表面光亮度由目前不超過15達(dá)到至少在25，且摩擦系數(shù)小，色澤深并均勻，用戶在制備變壓器的鐵芯時容易操作及整理，省時省力，效率高，能完全滿足市場要求。
具體實施例方式下面對本發(fā)明予以詳細(xì)描述
實施例1
一種能提高取向硅鋼表面光亮度的環(huán)保型絕緣涂料，其組成原料及重量百分比含量為磷酸二氫鎂24%，硅酸鉀0. 55 %，硼酸4. O %，膠體二氧化硅29%，銅錫光亮劑
O.02%，余量為純水。所制備的涂料經(jīng)涂布于取向硅鋼，并經(jīng)805°C條件下的燒結(jié)固化后，經(jīng)檢測，其光亮度為26，涂層色澤深且均勻；附著性為C ;鐵損比未涂敷本發(fā)明絕緣涂料前降低了 O. 05W/kg ;經(jīng)在820°C下N2保護(hù)氣氛保溫2小時，其表面絕緣性能為2020 Ω · mm2。實施例2
一種能提高取向硅鋼表面光亮度的環(huán)保型絕緣涂料，其組成原料及重量百分比含量為磷酸二氫鈣28. 5%，硅酸鉍0. 48%，硼酸3. 2 %，膠體二氧化硅與二氧化硅的混合20. 6%，銅錫光亮劑0. 2%，余量為純水。所制備的涂料經(jīng)涂布于取向硅鋼，并經(jīng)820°C條件下的燒結(jié)固化后，經(jīng)檢測，其光亮度為30，涂層色澤深且均勻；附著性為B ;鐵損比未涂敷本發(fā)明絕緣涂料前降低了 O. 09W/kg ;經(jīng)在820°C下N2保護(hù)氣氛保溫2小時，其表面絕緣性能為2000 Ω · mm2。實施例3
一種能提高取向硅鋼表面光亮度的環(huán)保型絕緣涂料，其組成原料及重量百分比含量為磷酸二氫鋅與磷酸二氫鈷任意比例的混合料32. 6%，硅酸鈉0. 65%，硼酸2. 25 %，膠體二氧化硅與三氧化二鋁的任意比例的混合料22. 2%，銅錫光亮劑0. 13%，余量為純水。所制備的涂料經(jīng)涂布于取向硅鋼，并經(jīng)845°C條件下的燒結(jié)固化后，經(jīng)檢測，其光亮度為32，涂層色澤深且均勻；附著性為B ;鐵損比未涂敷本發(fā)明絕緣涂料前降低了 O. 13W/kg ;經(jīng)在820°C下N2保護(hù)氣氛保溫2小時，其表面絕緣性能為2040 Ω · mm2。實施例4
一種能提高取向硅鋼表面光亮度的環(huán)保型絕緣涂料，其組成原料及重量百分比含量為磷酸二氫鋅、磷酸二氫鎂及磷酸二氫鎳三者以任意比例的混合料35. 5%，硅酸鈉與硅酸鋰的任意比例混合料0. 26%，硼酸1. 7 %，膠體二氧化硅11 %，銅錫光亮劑0. 08%，余量為純水。所制備的涂料經(jīng)涂布于取向硅鋼，并經(jīng)860°C條件下的燒結(jié)固化后，經(jīng)檢測，其光亮度為31，涂層色澤深且均勻；附著性為B ;鐵損比未涂敷本發(fā)明絕緣涂料前降低了 O. 12W/kg,經(jīng)在820°C下N2保護(hù)氣氛保溫2小時，其表面絕緣性能為2038 Ω · mm2。實施例5
一種能提高取向硅鋼表面光亮度的環(huán)保型絕緣涂料，其組成原料及重量百分比含量為磷酸二氫鋅37. 2%，硅酸鈉，硅酸鋰及硅酸鉀以任意比例的混合料0. 22%，硼酸0. 95%，膠體二氧化硅13. 5%，銅錫光亮劑0. 2%，余量為純水。所制備的涂料經(jīng)涂布于取向硅鋼，并經(jīng)880°C條件下的燒結(jié)固化后，經(jīng)檢測，其光亮度為34，涂層色澤深且均勻；附著性為B ;鐵損比未涂敷本發(fā)明絕緣涂料前降低了 O. 16W/kg ;經(jīng)在820°C下N2保護(hù)氣氛保溫2小時，其表面絕緣性能為2063 Ω · mm2。實施例6
一種能提高取向硅鋼表面光亮度的環(huán)保型絕緣涂料，其組成原料及重量百分比含量為磷酸二氫鋅40%，硅酸鋰0. 1%，硼酸0. 2 %，膠體二氧化硅15%，銅錫光亮劑0. 25%，余量為純水。所制備的涂料經(jīng)涂布于取向硅鋼，并經(jīng)865°C條件下的燒結(jié)固化后，經(jīng)檢測，其光亮度為33，涂層色澤深且均勻；附著性為B ;鐵損比未涂敷本發(fā)明絕緣涂料前降低了 O. 15W/kg ;經(jīng)在820°C下N2保護(hù)氣氛保溫2小時，其表面絕緣性能為2015 Ω · mm2。上述實施例僅為最佳例舉，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。
權(quán)利要求
1.一種能提高取向硅鋼表面光亮度的環(huán)保型絕緣涂料，其組成原料及重量百分比含量為磷酸二氫鹽24% 40%，硅酸鹽0.1 % O. 65 %，硼酸0. 2 % 4 %，膠體二氧化硅10 % 29 %，銅錫光亮劑0. 02 % O. 25 %，余量為純水。
2.如權(quán)利要求1所述的一種能提高取向硅鋼表面光亮度的環(huán)保型絕緣涂料，其特征在于所述的磷酸二氫鹽為磷酸二氫鎂或磷酸二氫鈣或磷酸二氫鋅或磷酸二氫鎳或磷酸二氫鈷，或其中兩種以上的任意比例混合物。
3.如權(quán)利要求1所述的一種能提高取向硅鋼表面光亮度的環(huán)保型絕緣涂料，其特征在于所述的硅酸鹽為硅酸鈉或硅酸鉀或硅酸鉍或硅酸鋰，或其中兩種以上的任意比例混合物。
全文摘要
一種能提高取向硅鋼表面光亮度的環(huán)保型絕緣涂料，其組成原料及重量百分比含量為磷酸二氫鹽24%～40%，硅酸鹽0.1%～0.65%，硼酸0.2%～4%，膠體二氧化硅10%～29%，銅錫光亮劑0.02%～0.25%，余量為純水。本發(fā)明由于添加了硅酸鹽及銅錫光亮劑，在經(jīng)過至少800℃的退火溫度后，在兩者共同的綜合作用下，使取向硅鋼表面光亮度由目前不超過15達(dá)到至少在25，且摩擦系數(shù)小，色澤深并均勻，用戶在制備變壓器的鐵芯時容易操作及整理，省時省力，效率高，能完全滿足市場要求。
文檔編號C09D7/12GK103013194SQ201210542510
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者劉婷, 胡守天, 駱忠漢, 毛炯輝, 楊皓, 黨寧員, 雷明 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司