專(zhuān)利名稱(chēng)：一種抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆，屬于化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
變壓器用環(huán)氧樹(shù)脂漆由于具有優(yōu)異的耐濕抗變形性能，被廣泛應(yīng)用于特殊線圈(如DY線圈、電動(dòng)工具線圈、各種變壓器線圈)線材的制造。采用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的變壓器用環(huán)氧樹(shù)脂漆存在以下缺陷采用普通工業(yè)酚、二甲苯作溶劑，氣味大，刺激性強(qiáng)，污染環(huán)境；合成過(guò)程難以控制分子量，致使漆質(zhì)批次不均，影響批次穩(wěn)定性；工藝幅度小，應(yīng)用涂制線材時(shí)，爐溫/轉(zhuǎn)速影響很大，對(duì)涂覆應(yīng)用要求高，難以形成光潔表面；粘結(jié)力偏小，耐熱性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆，它是由下述重量份的原料組成
改性環(huán)氧樹(shù)脂125-135、酚醛樹(shù)脂20-30、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂15-20、防銹顏料磷酸鋅10-20、鄰苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯5-6、聚丙烯酸1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨0. 3-0. 5、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯0. 2-0. 4、過(guò)氧化二異丙苯0. 1-0. 3、一乙醇胺0. 2-0. 6、消泡劑聚二甲基硅氧烷0. 1-0. 3、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉0. 1-0. 2。所述的抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆及其制備方法，其特征在于包括以下步驟
(1)改性環(huán)氧樹(shù)脂的制備包括以下步驟
稱(chēng)取下列重量份原料E_20環(huán)氧樹(shù)脂65-71、過(guò)氧化二異丙苯5-6、丁烯二酸酐4-5、甘油3-5、納米碳酸鈣8-10、聚乙二醇甲醚3-5 ；
將上述重量份的E-20環(huán)氧樹(shù)脂、過(guò)氧化二異丙苯、聚乙二醇甲醚混合加入高速混合機(jī)中，將混合機(jī)攪拌速度由低速升至高速，當(dāng)混合物料溫度逐漸升至80-85 1時(shí)，加入上述重量份的丁烯二酸酐、納米碳酸鈣、攪拌1-2分鐘使混合均勻后，再加入上述重量份的甘油繼續(xù)攪拌1-2分鐘，滴加聚乙二醇甲醚重量1-1. 5%的乙烯基三-甲氧基乙氧基)硅烷和2-4%的苯胺甲基三乙氧基硅烷，升溫至100-110°C，反應(yīng)1-2小時(shí)，降溫即得改性環(huán)氧樹(shù)脂；
(2)按配方稱(chēng)取各原料，混合，加熱至80-85°C，攪拌反應(yīng)40-60分鐘；
(4)冷卻、研磨，過(guò)濾，即得所述抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆。所述抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆用在變壓器上的浸漆方法為
(1)將本發(fā)明的抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆倒入配料容器內(nèi)，緩緩加入季戊四醇三丙烯酸酯稀釋?zhuān)肂Z-4杯測(cè)量粘度，滿足所需的粘度后，停止稀釋?zhuān)瑢⑴浜玫钠岬谷虢蹆?nèi)；
(2)將變壓器整齊的擺放在浸潰篩上；(3)將排好的變壓器浸潰篩吊入浸槽內(nèi)浸泡4-6分鐘，然后吊出滴漆8-10分鐘；
(4)將滴漆完畢的插針式變壓器擺放在帶有鐵板的鐵篩子上，然后將鐵篩子一層一層疊起于手推車(chē)上，然后推置于烘箱中烘，在溫度為75-95°C下烘2-2. 5小時(shí)；滴漆完畢的端子線式變壓器掛到架子上在通風(fēng)處風(fēng)干1. 5-2小時(shí)，然后推置于烘箱中烘，在溫度為65-85°C下，烘 2-2. 5 小時(shí);
(5)出箱 清理將烘干后的變壓器趁熱出箱，清楚變壓器各處的余漆和漆瘤，同時(shí)趁熱鐵銘牌和標(biāo)簽。變壓器烘干后對(duì)有端子線引出的變壓器應(yīng)趁熱將線理順，對(duì)于插針式引出的變壓器接線柱若浸到漆，需入錫爐中沾錫，吃錫面應(yīng)全面、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)虛焊、骨架無(wú)燙傷、損壞現(xiàn)象。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
本發(fā)明采用了改性環(huán)氧樹(shù)脂制備的為主成膜物質(zhì)，使得整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程平穩(wěn)易控，成品一致性大幅提高，批次穩(wěn)定性好；選用鄰苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯作為溶劑，制成品氣味大幅改良，對(duì)生產(chǎn)使用減少了環(huán)境污染；耐熱性的酚醛樹(shù)脂加入，大幅提升了漆膜的耐熱等級(jí)，提聞了最終成品的使用壽命；偶聯(lián)劑脂肪醇聚氧乙稀釀硫酸按的加入，提聞了與基材的粘結(jié)強(qiáng)度及線材涂覆的表面光潔度，再加上其余各種助劑的配合，最終賦予成品良好的表面質(zhì)量，理想的抗?jié)褡冃涡?，?yōu)異的耐油、抗?jié)裉匦约罢辰Y(jié)強(qiáng)度。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
一種抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆，它是由下述重量份(公斤)的原料組成
改性環(huán)氧樹(shù)脂135、酚醛樹(shù)脂30、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂20、防銹顏料磷酸鋅20、鄰苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯6、聚丙烯酸1、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨0. 3、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯0. 4、過(guò)氧化二異丙苯0.1、一乙醇胺0. 2-0. 6、消泡劑聚二甲基硅氧烷0. 3、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉0. 2。一種抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆及其制備方法，包括以下步驟
(I)改性環(huán)氧樹(shù)脂的制備包括以下步驟
改性環(huán)氧樹(shù)脂的制備、環(huán)氧樹(shù)脂乳化劑的制備、成品制備；
改性環(huán)氧樹(shù)脂的制備所述的改性環(huán)氧樹(shù)脂是由下述重量份(公斤)的原料組成E_20環(huán)氧樹(shù)脂72、過(guò)氧化二異丙苯6、丁烯二酸酐5、甘油5、納米碳酸鈣12 ；
將上述重量份的E-20環(huán)氧樹(shù)脂、過(guò)氧化二異丙苯混合加入高速混合機(jī)中，將混合機(jī)攪拌速度由低速升至高速，當(dāng)混合物料溫度逐漸升至85 °C時(shí)，加入上述重量份的丁烯二酸酐、納米碳酸鈣、攪2分鐘使混合均勻后，再加入上述重量份的甘油繼續(xù)攪拌I分鐘，出料冷卻，即得所述改性環(huán)氧樹(shù)脂；
環(huán)氧樹(shù)脂乳化劑的制備將聚乙二醇醚在氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣下加熱升溫至85°C，滴加
0.8%的乙烯基三(￠-甲氧基乙氧基)硅烷和3%的二甲基二氯硅烷，反應(yīng)5小時(shí)后，加入上述改性環(huán)氧樹(shù)脂，升溫至110°C，反應(yīng)4小時(shí)，降溫，得粘稠高效乳化劑；
所述的改性環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙二醇醚的質(zhì)量比為3:1 ;
成品制備將上述制備的環(huán)氧樹(shù)脂乳化劑、環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油苯基醚按照30 13 : 2的比例混合均勻，加熱至50°C，緩慢均勻加入混合液質(zhì)量80%的去離子水，在高速分散機(jī)中處理，即得到一種改性環(huán)氧樹(shù)脂。(2)將上述重量份的酚醛樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂和鄰苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯混合，在45°C下加熱10分鐘；
(3)加入上述重量份的改性環(huán)氧樹(shù)脂，攪拌；
(4)加入上述重量份的剩余各原料，攪拌，即得所述抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆。一種抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆，其特征在于，它用在變壓器上的浸漆方法為
(1)將本發(fā)明的抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆倒入配料容器內(nèi)，緩緩加入季戊四醇三丙烯酸酯稀釋?zhuān)肂Z-4杯測(cè)量粘度，滿足所需的粘度后，停止稀釋?zhuān)瑢⑴浜玫钠岬谷虢蹆?nèi)； (2)將變壓器整齊的擺放在浸潰篩上；
(3)將排好的變壓器浸潰篩吊入浸槽內(nèi)浸泡6分鐘，然后吊出滴漆10分鐘；
(4)將滴漆完畢的插針式變壓器擺放在帶有鐵板的鐵篩子上，然后將鐵篩子一層一層疊起于手推車(chē)上，然后推置于烘箱中烘，在溫度為95°C下烘2. 5小時(shí)；滴漆完畢的端子線式變壓器掛到架子上在通風(fēng)處風(fēng)干1. 5小時(shí)，然后推置于烘箱中烘，在溫度為85°C下，烘2. 5小時(shí)；
(5)出箱清理將烘干后的變壓器趁熱出箱，清楚變壓器各處的余漆和漆瘤，同時(shí)趁熱鐵銘牌和標(biāo)簽。變壓器烘干后對(duì)有端子線引出的變壓器應(yīng)趁熱將線理順，對(duì)于插針式引出的變壓器接線柱若浸到漆，需入錫爐中沾錫，吃錫面應(yīng)全面、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)虛焊、骨架無(wú)燙傷、損壞現(xiàn)象。性能測(cè)試
1、外觀清澈透明，無(wú)雜質(zhì)無(wú)氣泡；
2、粘度1130mpa.s(旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)/30±1°C )；
3、耐熱性再軟化溫度為187°C；
4、粘結(jié)強(qiáng)度(N/mm2)9. 7 ；
5、抗?jié)褡冃?％):1. 3
6、耐變壓器油(1000h/105°C):漆膜無(wú)損壞；
7、抗沖擊強(qiáng)度53kg.cm。
權(quán)利要求
1.一種抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆，其特征在于它是由下述重量份的原料組成 改性環(huán)氧樹(shù)脂125-135、酚醛樹(shù)脂20-30、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂15-20、防銹顏料磷酸鋅10-20、鄰苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯5-6、聚丙烯酸1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨0.3-0. 5、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯0. 2-0. 4、過(guò)氧化二異丙苯0. 1-0. 3、一乙醇胺0. 2-0. 6、消泡劑聚二甲基硅氧烷0. 1-0. 3、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉0. 1-0. 2。
2.一種如權(quán)利要求1所述的抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆及其制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)改性環(huán)氧樹(shù)脂的制備包括以下步驟 稱(chēng)取下列重量份原料E_20環(huán)氧樹(shù)脂65-71、過(guò)氧化二異丙苯5-6、丁烯二酸酐4-5、甘油3-5、納米碳酸鈣8-10、聚乙二醇甲醚3-5 ； 將上述重量份的E-20環(huán)氧樹(shù)脂、過(guò)氧化二異丙苯、聚乙二醇甲醚混合加入高速混合機(jī)中，將混合機(jī)攪拌速度由低速升至高速，當(dāng)混合物料溫度逐漸升至80-85 1時(shí)，加入上述重量份的丁烯二酸酐、納米碳酸鈣、攪拌1-2分鐘使混合均勻后，再加入上述重量份的甘油繼續(xù)攪拌1-2分鐘，滴加聚乙二醇甲醚重量1-1. 5%的乙烯基三-甲氧基乙氧基)硅烷和2-4%的苯胺甲基三乙氧基硅烷，升溫至100-110°C，反應(yīng)1-2小時(shí)，降溫即得改性環(huán)氧樹(shù)脂； (2)按配方稱(chēng)取各原料，混合，加熱至80-85°C，攪拌反應(yīng)40-60分鐘； (4)冷卻、研磨，過(guò)濾，即得所述抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆，其特征在于，它用在變壓器上的浸漆方法為 (1)將本發(fā)明的抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆倒入配料容器內(nèi)，緩緩加入季戊四醇三丙烯酸酯稀釋?zhuān)肂Z-4杯測(cè)量粘度，滿足所需的粘度后，停止稀釋?zhuān)瑢⑴浜玫钠岬谷虢蹆?nèi)； (2)將變壓器整齊的擺放在浸潰篩上； (3)將排好的變壓器浸潰篩吊入浸槽內(nèi)浸泡4-6分鐘，然后吊出滴漆8-10分鐘； (4)將滴漆完畢的插針式變壓器擺放在帶有鐵板的鐵篩子上，然后將鐵篩子一層一層疊起于手推車(chē)上，然后推置于烘箱中烘，在溫度為75-95°C下烘2-2. 5小時(shí)；滴漆完畢的端子線式變壓器掛到架子上在通風(fēng)處風(fēng)干1. 5-2小時(shí)，然后推置于烘箱中烘，在溫度為65-85°C下，烘 2-2. 5 小時(shí); (5)出箱清理將烘干后的變壓器趁熱出箱，清楚變壓器各處的余漆和漆瘤，同時(shí)趁熱鐵銘牌和標(biāo)簽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆用在變壓器上的浸漆方法，其特征在于變壓器烘干后對(duì)有端子線引出的變壓器應(yīng)趁熱將線理順，對(duì)于插針式引出的變壓器接線柱若浸到漆，需入錫爐中沾錫，吃錫面應(yīng)全面、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)虛焊、骨架無(wú)燙傷、損壞現(xiàn)象。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗?jié)裥宰儔浩饔铆h(huán)氧樹(shù)脂漆，它是由下述重量份的原料組成改性環(huán)氧樹(shù)脂125-135、酚醛樹(shù)脂20-30、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂15-20、防銹顏料磷酸鋅10-20、鄰苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯5-6、聚丙烯酸1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨0.3-0.5、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯0.2-0.4、過(guò)氧化二異丙苯0.1-0.3、一乙醇胺0.2-0.6、消泡劑聚二甲基硅氧烷0.1-0.3、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉0.1-0.2。本發(fā)明采用了改性環(huán)氧樹(shù)脂制備的乳液成品作為主成膜物質(zhì)，使得整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程平穩(wěn)易控，成品一致性大幅提高，批次穩(wěn)定性好；選用鄰苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯作為溶劑，制成品氣味大幅改良，對(duì)生產(chǎn)使用減少了環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B05D1/18GK103013269SQ20121053449
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者李新滿, 王章奎 申請(qǐng)人:銅陵三佳變壓器有限責(zé)任公司