一種家具裝飾板涂料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種家具裝飾板涂料的制備方法,利用了麥飯石和發(fā)光顆粒,其步驟包括:原料預(yù)處理,在攪拌條件下,按質(zhì)量比順次加入麥飯石料粉等原料;繼而加入15~45份消泡劑,15~45份防沉劑等助劑,攪拌使溶解得到混合液;再將55~75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液膠黏劑、10~50份水白松香、20~40份聚丙烯酸酯保水劑、20~40份聚氨酯增稠劑、20~40份鄰苯二甲酸二環(huán)己酯增塑劑和40~70份色漿;緩慢均勻地撒到配料缸內(nèi)不停攪拌得到涂料;所得涂料涂覆基材表面;干燥平衡水分后制得成品。用所述制備方法配制的涂料綠色環(huán)保無污染、對基面具有良好的附著力,良好的柔韌性和耐熱性,優(yōu)于現(xiàn)有的涂料,應(yīng)用范圍廣泛。
【專利說明】一種家具裝飾板涂料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂料及其制備方法,特別涉及一種利用麥飯石和反光顆粒制備家具裝飾涂料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國現(xiàn)代化建設(shè)的加快,人民生活水平的提高和改善,中國的室內(nèi)環(huán)境建設(shè)事業(yè)有了長足的進(jìn)展,人們對居室環(huán)境污染意識(shí)在不斷提高,但是,總體水平仍然不容樂觀,室內(nèi)空氣污染仍然是危害人體健康的主要?dú)⑹种?,加?qiáng)治理刻不容緩。據(jù)介紹,目前中國室內(nèi)環(huán)境的主要污染源來自建筑、裝飾和家具,甲醛、苯、氨氣污染超標(biāo)已經(jīng)嚴(yán)重影響了人們的身體健康。家裝是不可避免的,油漆涂料,木制家具,無處不在。目前市場上現(xiàn)有的涂料產(chǎn)品,不能吸附有害氣體,無法吸附室內(nèi)有的高濃度的有害氣體,不能滿足人們對生活質(zhì)量的要求。
[0003]現(xiàn)代科學(xué)分析證明,麥飯石富含多種元素,具有生物活性,麥飯石是一種對生物無毒、無害并具有一定生物活性的復(fù)合礦物或藥用巖石。麥飯石的主要化學(xué)成分是無機(jī)的硅鋁酸鹽。其中包括 S1203、Fe203、FeO、MgO、CaO,K2O,Na2O, Ti02、P205、MnO 等,還含有動(dòng)植物所需的全部常量元素,如:K、Na、Ca、Mg、Cu、Mo等微量元素和稀土元素,約58種之多。麥飯石是一種天然的藥物礦石,含有人體所必需微量元素,如鐵、鋅、鉀等。微量元素約占人體重的
0.025%,雖然其含量甚微,但是它在人類的生命過程中起著重要作用,它們在人體中含量不足或過剩都會(huì)影響健康,甚至危及生命。因此人體必須不斷的通過各種途徑補(bǔ)充微量元素,以滿足人本生長發(fā)育和維持正常的新陳代謝水平的需要。
[0004]麥飯石中含鋁硅酸鹽類(長石),有吸附能力,如果將麥飯石研成粉末,可以增強(qiáng)離子溶出和吸附作用。麥飯石含有大量鋯石,能夠釋放出a射線或紅外線,對人體有益的紅外線。麥飯石含有大量鋯石,能 夠釋放出a射線或紅外線。利用麥飯石的吸附能力,可處理工廠排出的有機(jī)污水和污物;麥飯石是一種天然礦石。因其狀如一團(tuán)麥飯而得名。古時(shí)《本草綱目》記載“麥飯石性味甘溫,無毒”。世傳為“神石”,“長壽石”,“健康石”。在日本、韓國、東南亞國家已經(jīng)廣泛應(yīng)用。能改善機(jī)體的生理功能和雙向調(diào)節(jié)酸堿度的作用;能強(qiáng)有力地吸附水中有毒有害物質(zhì)和空氣中的異味,能溶出多種微量元素,是一種天然營養(yǎng)源。通過電子顯微鏡可以看到麥飯石有很多孔,這是麥飯石的外觀性之一,一克麥飯石的表面積達(dá)到幾百平方米,是同量活性炭的20000倍,麥飯石內(nèi)含有大量鋯石,能釋放對人體有益的遠(yuǎn)紅外線,常溫下遠(yuǎn)紅外線輻射率> 0.88~0.92,常溫下抑菌率>90%。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種附著力強(qiáng),不易脫落,適用于多種物體表面的家具裝飾涂料,可以采用板材的板面上涂覆專業(yè)粘合劑,局部或整體涂覆下述工藝生產(chǎn)的裝飾涂料,從而制備出堅(jiān)固耐用、質(zhì)感好、花色多變、價(jià)位適中,性價(jià)比好的家居飾品或家具,本品尤其適用于廚房家具的應(yīng)用。[0006]本發(fā)明所述的麥飯石家具裝飾涂料由以下制備方法完成:
[0007](I)制備料粉:天然麥飯石為原料,進(jìn)行清洗后粉碎至40目以下,再進(jìn)行磁化,干燥后得磁化麥飯石;向所述磁化麥飯石中加入l~3wt%的珠光顆粒和/或玻璃顆粒制得料粉;
[0008](2)向配料缸內(nèi)加入800~1000份水,在開啟攪拌裝置的情況下,將60~90份聚丙烯酸鈉、70-90份三聚磷酸鈉和70-90份六偏磷酸鈉緩慢均勻地撒到配料缸內(nèi)不停攪拌,在攪拌條件下緩慢加入200份40目以下的磁化麥飯石,然后加入15~45份消泡劑,15~45份防沉劑,攪拌使其充分溶解,得到混合液;
[0009](3)將55~75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液膠黏劑在攪拌條件下,緩慢均勻地加入步驟(2)所得的混合液中,隨后先后加入10-50份水白松香、20-40份聚丙烯酸酯保水劑、20-40份聚氨酯增稠劑、20-40份鄰苯二甲酸二環(huán)己酯增塑劑和40-70份色漿;攪拌條件下得到涂料;
[0010](4)步驟(3)所得涂料采用手工輥式涂布方式涂覆基材表面;4(TlO(rC條件下干燥2(T50min,平衡水分后,成品。
[0011]對于上文所述的技術(shù)方案,其中較優(yōu)的條件如下:步驟(1)所述的磁化為:以麥飯石顆粒在磁場強(qiáng)度600高斯以下磁場中磁化2-6小時(shí)進(jìn)行磁化。
[0012]對于上文所述的技術(shù)方案,其中較優(yōu)的條件如下:步驟(1)~(3)所述攪拌的條件為在 100(T2000r/min 下攪拌 10~20min。
[0013]對于上文所述的技術(shù)方案,其中較優(yōu)的條件如下:基材為木板或家裝紙,常用板材有細(xì)木工板,膠合板,實(shí)木板,刨花板,飾面板,密度板等等;該涂料具有優(yōu)良的附著力、耐熱性、穩(wěn)定性、適用性;優(yōu)于現(xiàn)有的涂料。
`[0014]對于上文所述的技術(shù)方案中,除了原料磁化麥飯石之外,其余的助劑,包括防沉劑,增稠劑,潤濕劑,流平劑,消泡劑,穩(wěn)定劑,著色劑等都可以根據(jù)本領(lǐng)域的技術(shù)人員的共知常識(shí)進(jìn)行等效的替換,在任何不偏離本發(fā)明技術(shù)方案的情況下所作出的修飾、增減或等效手段的替換,則都應(yīng)包括在本發(fā)明所述范圍之內(nèi)。
[0015]本發(fā)明的涂料,具有很好的附著力、柔韌性和耐磨耐候性,適用于各種物體的表面,如塑料基面、木基表面、紙基表面及墻體基面,適用于室內(nèi)裝飾。不同于目前普遍市售涂料產(chǎn)品,根據(jù)不同的用途,采用不同的配比,提供最佳的效果。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下述非限制性實(shí)施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但不以任何方式限制本發(fā)明。下述實(shí)施例中所述試驗(yàn)方法,如無特殊說明,均為常規(guī)方法;所述原料均可從商業(yè)途徑獲得。
[0017]實(shí)施例1.用于紙基表面涂料
[0018](I)制備磁化麥飯石:天然麥飯石為原料,進(jìn)行清洗后粉碎加工至40目以下;以麥飯石顆粒在磁場強(qiáng)度600高斯以下磁場中磁化2-6小時(shí)進(jìn)行磁化,將磁化后的麥飯石,干燥后得磁化麥飯石;向所述磁化麥飯石中加入lwt%的珠光顆粒制得料粉;
[0019](2)向配料缸內(nèi)加入800份水,在開啟攪拌裝置的情況下,將60份聚丙烯酸鈉、85份三聚磷酸鈉和85份六偏磷酸鈉緩慢均勻地撒到配料缸內(nèi)不停攪拌,在1500r/min條件下攪拌20min,在攪拌條件下緩慢加入200份40目以下的料粉,然后加入25份消泡劑,25份防沉劑,攪拌20min使其充分溶解,得到混合液;
[0020](3)將75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液膠黏劑在1000r/min條件下,緩慢均勻地加入步驟(2)所得的混合液中,攪拌15min,隨后先后加入20份水白松香、30份聚丙烯酸酯保水劑、40份聚氨酯增稠劑、40份鄰苯二甲酸二環(huán)己酯增塑劑和50份色漿;攪拌速度控制在1000r/min條件下,攪拌lOmin,得到涂料;
[0021](4)步驟(3)所得涂料采用手工輥式涂布方式涂覆基材表面;60°C條件下干燥50min,平衡水分后,成品。
[0022](5)將用上述制備方法配制好的涂料涂到紙基表面上,當(dāng)紙基彎曲時(shí),涂膜未出現(xiàn)脫落,涂膜無裂痕。綜上,本發(fā)明的涂料,具有良好的柔韌性,良好的附著力和耐熱性,優(yōu)于現(xiàn)有的涂料,適用于紙基表面,應(yīng)用范圍廣泛。
[0023]實(shí)施例2.用于木基表面的涂料
[0024](I)制備料粉:天然麥飯石為原料,進(jìn)行清洗后加工至40目以下;以麥飯石顆粒在磁場強(qiáng)度600高斯以下磁場中磁化2-6小時(shí)進(jìn)行磁化,將磁化后的麥飯石,干燥后得磁化麥飯石;向所述磁化麥飯石中加入3wt%的玻璃顆粒制得料粉;
[0025](2)向配料缸內(nèi)加入800份水,在開啟攪拌裝置的情況下,將65份聚丙烯酸鈉、90份三聚磷酸鈉和90份六偏磷酸鈉緩慢均勻地撒到配料缸內(nèi)不停攪拌,在2000r/min條件下攪拌l(T20min,在攪拌條件下緩慢加入200份40目以下的料粉,然后加入25份消泡劑,25份防沉劑,攪拌20min使其充分溶解,得到混合液;
[0026](3)將75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液膠黏劑在2000r/min條件下,緩慢均勻地加入步驟(2)所得的 混合液中,攪拌20min,隨后先后加入20份水白松香、30份聚丙烯酸酯保水劑、40份聚氨酯增稠劑、40份鄰苯二甲酸二環(huán)己酯增塑劑和60份色漿;攪拌速度控制在2000r/min條件下,攪拌20min,得到涂料;
[0027](4)步驟(3)所得涂料采用手工輥式涂布方式涂覆基材表面;70°C條件下干燥40min,平衡水分后,成品。
[0028](5)將用上述制備方法配制好的涂料涂到膠合板表面上,當(dāng)膠合板彎曲時(shí),涂膜未出現(xiàn)脫落,涂膜無裂痕。綜上,本發(fā)明的涂料,具有良好的柔韌性,良好的附著力和耐熱性,優(yōu)于現(xiàn)有的涂料,適用于木基表面,應(yīng)用范圍廣泛。
[0029]實(shí)施例3.用于膠合板基面的涂料
[0030](I)制備料粉:天然麥飯石為原料,進(jìn)行清洗后加工至40目以下;以麥飯石顆粒在磁場強(qiáng)度600高斯以下磁場中磁化2-6小時(shí)進(jìn)行磁化,將磁化后的麥飯石,干燥后得磁化麥飯石;向所述磁化麥飯石中加入2wt%的珠光顆粒制得料粉;
[0031](2)向配料缸內(nèi)加入800份水,在開啟攪拌裝置的情況下,將60份聚丙烯酸鈉、80份三聚磷酸鈉和80份六偏磷酸鈉緩慢均勻地撒到配料缸內(nèi)不停攪拌,在2000r/min條件下攪拌l(T20min,在攪拌條件下緩慢加入200份40目以下的料粉,然后加入35份消泡劑,35份防沉劑,攪拌20min使其充分溶解,得到混合液;
[0032](3)將65份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液膠黏劑在2000r/min條件下,緩慢均勻地加入步驟(2)所得的混合液中,攪拌20min,隨后先后加入20份水白松香、30份聚丙烯酸酯保水劑、40份聚氨酯增稠劑、40份鄰苯二甲酸二環(huán)己酯增塑劑和50份色漿;攪拌速度控制在2000r/min條件下,攪拌20min,得到涂料;
[0033](4)步驟(3)所得涂料采用手工輥式涂布方式涂覆基材表面;100°C條件下干燥20min,平衡水分后,成品。
[0034](5)將用上述制備方法配制好的涂料涂到膠合板基面上,同樣具有良好的附著力,優(yōu)于現(xiàn)有的涂料。`
【權(quán)利要求】
1.一種家具裝飾板涂料的制備方法,其特征在于,其制備方法包括: (O制備料粉:天然麥飯石為原料,進(jìn)行清洗后粉碎至40目以下,再進(jìn)行磁化,干燥后得磁化麥飯石;向所述磁化麥飯石中加入l~3wt%的珠光顆粒和/或玻璃顆粒制得料粉; (2)向配料缸內(nèi)加入800-1000份水,在開啟攪拌裝置的情況下,將60-90份聚丙烯酸鈉、70-90份三聚磷酸鈉和70-90份六偏磷酸鈉緩慢均勻地撒到配料缸內(nèi)不停攪拌,在攪拌條件下緩慢加入200份40目以下的磁化麥飯石,然后加入15~45份消泡劑,15~45份防沉劑,攪拌使其充分溶解,得到混合液; (3)將55~75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液膠黏劑在攪拌條件下,緩慢均勻地加入步驟(2)所得的混合液中,隨后先后加入10-50份水白松香、20-40份聚丙烯酸酯保水劑、20-40份聚氨酯增稠劑、20-40份鄰苯二甲酸二環(huán)己酯增塑劑和40-70份色漿;攪拌條件下得到涂料; (4)步驟(3)所得涂料采用手工輥式涂布方式涂覆基材表面;4(Tl(KrC條件下干燥2(T50min,平衡水分后,成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述的磁化為:以麥飯石顆粒在磁場強(qiáng)度600高斯以下磁場中磁化2-6小時(shí)進(jìn)行磁化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料的制備方法,其特征在于,步驟(1)~(3)所述攪拌的條件為在100(T2000r/min下攪拌l(T20min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料的制備方法,其特征在于,所述木基有細(xì)木工板,膠合板,實(shí)木板,刨花板,飾面板,密度板中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料的制備方法,其特征在于,所述助劑包括防沉劑,增稠劑,潤濕劑,流平劑,消泡劑,穩(wěn)定 劑,著色劑中的一種。
【文檔編號(hào)】C09D123/08GK103849248SQ201210499622
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月29日
【發(fā)明者】劉官柱 申請人:大連飛馬文儀家俱有限公司