專利名稱：一種氮化硅陶瓷研磨試劑盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氮化硅陶瓷研磨試劑盒，屬于研磨劑領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
球軸承是滾動(dòng)軸承的一種，球滾珠裝在內(nèi)鋼圈和外鋼圈的中間，能承受較大的載荷。其中，陶瓷球軸承因其獨(dú)特的特點(diǎn)及廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域而備受關(guān)注。目前，應(yīng)用較多的為氮化硅陶瓷球軸承。它的優(yōu)點(diǎn)是極限轉(zhuǎn)速高、精度保持性好、啟動(dòng)力矩小、陶瓷球軸承剛度高、干運(yùn)轉(zhuǎn)性好、壽命長(zhǎng)，非常適合于在高速、高溫以及腐蝕、輻射條件下保持高精度、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，氮化硅陶瓷的硬度比軸承鋼高I倍，彈性模量約高1/3，在相同載荷的條件下，氮化硅陶瓷的彈性變形小，所以，使用陶瓷球軸承的機(jī)床主軸具有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。為
了保證陶瓷球軸承的運(yùn)行精度和使用壽命，對(duì)陶瓷球球形度的要求極高，同時(shí)由于其本身為高強(qiáng)度材料，對(duì)其進(jìn)行研磨則更加困難。陶瓷球的研磨一般包含粗磨、精磨和超精磨或拋光的步驟，在各個(gè)步驟中對(duì)陶瓷球進(jìn)行一定程度的研磨，為了達(dá)到更好的研磨效果，需要對(duì)個(gè)階段的研磨試劑進(jìn)行合理使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種氮化硅陶瓷研磨試劑盒，該研磨試劑盒包括粗磨研磨齊U、精磨研磨劑和超精磨研磨劑，主要用于研磨氮化硅陶瓷球，該研磨試劑盒中的研磨劑在研磨各個(gè)階段中配合使用，可達(dá)到研磨效率高，對(duì)陶瓷本體污染少，提高研磨效率、減少研磨時(shí)間的效果。一種氮化硅陶瓷研磨試劑盒，由粗磨研磨劑、精磨研磨劑和超精磨研磨劑組成，上述三種研磨劑中均含有金剛石顆粒，1.所述粗磨研磨劑中，金剛石顆粒的粒度為2(Γ 00μπι，所述金剛石顆粒為球形，其圓球度為O. 6^0. 7 ；I1.所述精磨研磨劑中，金剛石顆粒的粒度為f 10 μ m，所述金剛石顆粒為球形，其圓球度為O. 7 O. 75 ；II1.所述超精磨研磨劑中，金剛石顆粒的粒度為O. 0Γ1 μ m，所述金剛石顆粒為球形，其圓球度為O. 75 O. 85。本發(fā)明所述“圓球度”指金剛石顆粒的形狀與球體相似的程度。本發(fā)明所述試劑盒優(yōu)選所述粗磨研磨劑、精磨研磨劑和超精磨研磨劑中，金剛石顆粒占研磨劑質(zhì)量的5°/Γ50%。本發(fā)明所述試劑盒優(yōu)選所述粗磨研磨劑、精磨研磨劑和超精磨研磨劑，按質(zhì)量百分比，由下述組分組成
權(quán)利要求
1. 一種氮化硅陶瓷研磨試劑盒，其特征在于由粗磨研磨劑、精磨研磨劑和超精磨研磨劑組成，上述三種研磨劑中均含有金剛石顆粒， 1.所述粗磨研磨劑中，金剛石顆粒的粒度為2(Γ 00μπι，所述金剛石顆粒為球形，其圓球度為O. 6^0. 7 ； I1.所述精磨研磨劑中，金剛石顆粒的粒度為廣10μ m，所述金剛石顆粒為球形，其圓球度為O. 7 O. 75 ； II1.所述超精磨研磨劑中，金剛石顆粒的粒度為O.0Γ1 μ m，所述金剛石顆粒為球形，其圓球度為O. 75 O. 85。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試劑盒，其特征在于所述粗磨研磨劑、精磨研磨劑和超精磨研磨劑中，金剛石顆粒占研磨劑質(zhì)量的5°/Γ50%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試劑盒，其特征在于所述粗磨研磨劑、精磨研磨劑和超精磨研磨劑，按質(zhì)量百分比，由下述組分組成金剛石顆粒5% 50%分散劑50% 90%磷酸氫鈣0.1% 3%二聚磷酸鈉0.5% 2%十二烷基磺酸鈉0.5% 2%硅酸鈉0.5% 2% ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的試劑盒，其特征在于所述分散劑為乙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、甘油中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試劑盒，其特征在于所述粗磨研磨劑中，金剛石顆粒中粒度為20 50 μ m的金剛石顆粒的質(zhì)量至少占金剛石顆?？傎|(zhì)量的40% 80%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試劑盒，其特征在于所述精磨研磨劑中，金剛石顆粒中粒度為I飛μ m的金剛石顆粒的質(zhì)量至少占金剛石顆粒總質(zhì)量的40°/Γ80%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試劑盒，其特征在于所述超精磨研磨劑中，金剛石顆粒中粒度為O. ΟΓΟ. 5 μ m的金剛石顆粒的質(zhì)量至少占金剛石顆?？傎|(zhì)量的40°/Γ80%。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的試劑盒，其特征在于所述粗磨研磨劑中，金剛石顆粒中粒度為2(Γ50 μ m的金剛石顆粒的質(zhì)量至少占金剛石顆?？傎|(zhì)量的60°/Γ80%。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的試劑盒，其特征在于所述精磨研磨劑中，金剛石顆粒中粒度為I飛μ m的金剛石顆粒的質(zhì)量至少占金剛石顆粒總質(zhì)量的609Γ80%。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的試劑盒，其特征在于所述超精磨研磨劑中，金剛石顆粒中粒度為O. ΟΓΟ. 5 μ m的金剛石顆粒的質(zhì)量至少占金剛石顆?？傎|(zhì)量的60°/Γ80%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氮化硅陶瓷研磨試劑盒，屬于研磨劑領(lǐng)域。一種氮化硅陶瓷研磨試劑盒，該研磨試劑盒包括粗磨研磨劑、精磨研磨劑和超精磨研磨劑，該試劑盒中的研磨試劑不僅限定了研磨料的粒徑，同時(shí)限定了研磨料的球度，通過(guò)對(duì)各個(gè)研磨階段所用研磨劑的合理配合使用，提供陶瓷球，尤其是氮化硅陶瓷球的研磨效率，同時(shí)減少對(duì)陶瓷球的污染，減少研磨時(shí)間。
文檔編號(hào)C09K3/14GK103013445SQ20121049618
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者李東炬, 甄恒洲 申請(qǐng)人:大連大友高技術(shù)陶瓷有限公司