專利名稱：一種濕法研磨超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及改性重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濕法研磨超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
重質(zhì)碳酸鈣也簡(jiǎn)稱為“重鈣”，通常用作填料，廣泛用于橡膠、塑料、造紙、涂料、油墨、電纜、建筑用品、食品、醫(yī)藥、紡織等行業(yè)，作填充劑起到增加產(chǎn)品的體積，降低生產(chǎn)成本。重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)分為干法和濕法兩種方法，干法生產(chǎn)的重質(zhì)碳酸鈣因受到研磨分級(jí)技術(shù)的限制，產(chǎn)品細(xì)度難以超細(xì)化?，F(xiàn)有超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣通常采用濕法生產(chǎn)，即先將方解石磨成一定細(xì)度的粉末，再將其在水中加入一定量的分散劑進(jìn)行濕法研磨、脫水、干燥、粉碎而得。重質(zhì)碳酸鈣親水疏油的性質(zhì)使其與有機(jī)高聚物的親和性差、難于充分分散在有機(jī)高聚物中，在有機(jī)高聚物體系內(nèi)部會(huì)形成聚集體，造成制品性能下降。通過(guò)對(duì)重質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行改性能提高重質(zhì)碳酸鈣在有機(jī)高聚物中的分散性能，可以提高碳酸鈣的填充量，改善制品的性能。目前，改性重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品普遍采用干法生產(chǎn)方法，即將重質(zhì)碳酸鈣與表面改性劑按一定的比例在一定溫度條件下進(jìn)行表面活化處理，這種生產(chǎn)方法適合于粒徑較粗的重質(zhì)碳酸鈣的改性，但對(duì)于生產(chǎn)超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣而言，該方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，而且產(chǎn)品容易產(chǎn)生二次團(tuán)聚，分散性差，影響產(chǎn)品的應(yīng)用性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述存在的不足，而提供一種工藝簡(jiǎn)單、改性效果良好的濕法研磨超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法。應(yīng)用該方法生產(chǎn)的超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣與有機(jī)高聚物的親和性良好，在有機(jī)高聚物中的分散性好，與有機(jī)高聚物及輔料的相容性好。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種濕法研磨超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟
(1)制備重質(zhì)碳酸鈣漿料
按重量份計(jì)，將直徑< 38微米的重質(zhì)碳酸鈣粗料100份、水50 100份、分散劑0. 4 2份混合攪拌均勻，制得重質(zhì)碳酸鈣漿料；所述分散劑為聚丙烯酸鈉或六偏磷酸鈉；
(2)制備水溶性表面改性劑
按以下步驟制得①按重量份計(jì)，將17 20份硬脂酸鋁、100份白油混合攪拌均勻，力口熱至90 100°C，制得A混合物；②將6 9份片堿加入到1000份水中，攪拌至完全溶解，然后加熱到50 60°C，再加入硬脂酸55 65份，繼續(xù)攪拌、加熱至90 100°C，保溫15 20分鐘，制得B混合物；③按重量份計(jì)，將步驟①制得的A混合物3份、步驟②制得的B混合物75份、硬脂酸鈣20 24份、0P-10乳化劑0. 8 I. 2份混合攪拌均勻，加熱至85 95°C，保溫I I. 5小時(shí)，制得水溶性表面改性劑；(3)制備超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣
按重量份計(jì)，將步驟(I)制得的重質(zhì)碳酸鈣漿料100份、步驟(2)制得的水溶性表面改性劑0. 5 5份混合攪拌均勻，然后注入研磨機(jī)內(nèi)研磨，研磨至直徑< 2微米的重質(zhì)碳酸鈣的重量> 60%，然后經(jīng)脫水、干燥、篩分制得超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣。所述(2)水溶性表面改性劑優(yōu)選按以下步驟制得①按重量份計(jì)，將18. 5份硬脂酸鋁、100份白油混合攪拌均勻，加熱至90 100°C，制得A混合物；②將6 9份片堿加入到1000份水中，攪拌至完全溶解，然后加熱到50 60°C，再加入硬脂酸60份，繼續(xù)攪拌、力口熱至90 100°C，保溫15 20分鐘，制得B混合物按重量份計(jì)，將步驟①制得的A混合物3份、步驟②制得的B混合物75份、硬脂酸鈣22份、0P-10乳化劑2份混合攪拌均勻，加熱至85 95°C，保溫I小時(shí)，制得水溶性表面改性劑。本發(fā)明的有益效果是I、本發(fā)明通過(guò)在重質(zhì)碳酸鈣漿料中加入優(yōu)良的水溶性表 面改性劑，采用濕法研磨的方法生產(chǎn)超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣，從而提高了重質(zhì)碳酸鈣粒子與有機(jī)高聚物的親和性，改善了重質(zhì)碳酸鈣在有機(jī)高聚物中的分散性能，所制得的超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣與有機(jī)高聚物的親和性良好，在有機(jī)高聚物中的分散性好，與有機(jī)高聚物及輔料的相容性好；2、用本發(fā)明所生產(chǎn)的超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣作為填充料，可以提高制品中重質(zhì)碳酸鈣的填充量，改善制品的性能；3、本發(fā)明所用的水溶性表面改性劑通過(guò)采用科學(xué)配方和合理的工藝制得，具有多組分、多功能的特點(diǎn)，能有效改善重質(zhì)碳酸鈣的性能；4、本發(fā)明生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本較低。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I
一種濕法研磨超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
(1)制備重質(zhì)碳酸鈣漿料
按重量份計(jì)，將直徑< 38微米的重質(zhì)碳酸鈣粗料100份、水50份、聚丙烯酸鈉2份混合攪拌均勻，制得重質(zhì)碳酸鈣漿料；
(2)制備水溶性表面改性劑
按以下步驟制得①按重量份計(jì)，將17份硬脂酸鋁、100份白油混合攪拌均勻，加熱至90 100°C，制得A混合物；②將6份片堿加入到1000份水中，攪拌至完全溶解，然后加熱到50 60°C，再加入硬脂酸55份，繼續(xù)攪拌、加熱至90 100°C，保溫15分鐘，制得B混合物按重量份計(jì)，將步驟①制得的A混合物3份、步驟②制得的B混合物75份、硬脂酸鈣20份、0P-10乳化劑0. 8份混合攪拌均勻，加熱至85 95°C，保溫I小時(shí)，制得水溶性表面改性劑；
(3)制備超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣
按重量份計(jì)，將步驟(I)制得的重質(zhì)碳酸鈣漿料100份、步驟(2)制得的水溶性表面改性劑0. 5份混合攪拌均勻，然后注入研磨機(jī)內(nèi)研磨，研磨至直徑< 2微米的重質(zhì)碳酸鈣的重量> 60%，然后經(jīng)脫水、干燥、篩分制得超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣。實(shí)施例2
一種濕法研磨超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(1)制備重質(zhì)碳酸鈣漿料
按重量份計(jì)，將直徑< 38微米的重質(zhì)碳酸鈣粗料100份、水100份、六偏磷酸鈉2份混合攪拌均勻，制得重質(zhì)碳酸鈣漿料；
(2)制備水溶性表面改性劑
按以下步驟制得①按重量份計(jì)，將20份硬脂酸鋁、100份白油混合攪拌均勻，加熱至90 100°C，制得A混合物；②將9份片堿加入到1000份水中，攪拌至完全溶解，然后加熱到50 60°C，再加入硬脂酸65份，繼續(xù)攪拌、加熱至90 100°C，保溫20分鐘，制得B混合物；③按重量份計(jì)，將步驟①制得的A混合物3份、步驟②制得的B混合物75份、硬脂酸鈣24份、OP-IO乳化劑I. 2份混合攪拌均勻，加熱至85 95°C，保溫I. 5小時(shí)，制得水溶性表面改性劑； (3)制備超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣
按重量份計(jì)，將步驟(I)制得的重質(zhì)碳酸鈣漿料100份、步驟(2)制得的水溶性表面改性劑5份混合攪拌均勻，然后注入研磨機(jī)內(nèi)研磨，研磨至直徑< 2微米的重質(zhì)碳酸鈣的重量
>60%，然后經(jīng)脫水、干燥、篩分制得超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣。實(shí)施例3
一種濕法研磨超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
(1)制備重質(zhì)碳酸鈣漿料
按重量份計(jì)，將直徑< 38微米的重質(zhì)碳酸鈣粗料100份、水75份、六偏磷酸鈉I. 5份混合攪拌均勻，制得重質(zhì)碳酸鈣漿料；
(2)制備水溶性表面改性劑
①按重量份計(jì)，將18. 5份硬脂酸鋁、100份白油混合攪拌均勻，加熱至90 100°C，制得A混合物；②將6 9份片堿加入到1000份水中，攪拌至完全溶解，然后加熱到50 600C，再加入硬脂酸60份，繼續(xù)攪拌、加熱至90 100°C，保溫15 20分鐘，制得B混合物；③按重量份計(jì)，將步驟①制得的A混合物3份、步驟②制得的B混合物75份、硬脂酸鈣22份、0P-10乳化劑2份混合攪拌均勻，加熱至85 95°C，保溫I小時(shí)，制得水溶性表面改性劑；
(3)制備超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣
按重量份計(jì)，將步驟(I)制得的重質(zhì)碳酸鈣漿料100份、步驟(2)制得的水溶性表面改性劑3份混合攪拌均勻，然后注入研磨機(jī)內(nèi)研磨，研磨至直徑<2微米的重質(zhì)碳酸鈣的重量
>60%，然后經(jīng)脫水、干燥、篩分制得超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣。
權(quán)利要求
1.一種濕法研磨超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟 (1)制備重質(zhì)碳酸鈣漿料 按重量份計(jì)，將直徑< 38微米的重質(zhì)碳酸鈣粗料100份、水50 100份、分散劑0. 4 2份混合攪拌均勻，制得重質(zhì)碳酸鈣漿料；所述分散劑為聚丙烯酸鈉或六偏磷酸鈉； (2)制備水溶性表面改性劑 按以下步驟制得①按重量份計(jì)，將17 20份硬脂酸鋁、100份白油混合攪拌均勻，力口熱至90 100°C，制得A混合物；②將6 9份片堿加入到1000份水中，攪拌至完全溶解，然后加熱到50 60°C，再加入硬脂酸55 65份，繼續(xù)攪拌、加熱至90 100°C，保溫15 20分鐘，制得B混合物按重量份計(jì)，將步驟①制得的A混合物3份、步驟②制得的B混合物75份、硬脂酸鈣20 24份、OP-IO乳化劑0. 8 I. 2份混合攪拌均勻，加熱至85 95°C，保溫I I. 5小時(shí)，制得水溶性表面改性劑； (3)制備超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣 按重量份計(jì)，將步驟(I)制得的重質(zhì)碳酸鈣漿料100份、步驟(2)制得的水溶性表面改性劑0. 5 5份混合攪拌均勻，然后注入研磨機(jī)內(nèi)研磨，研磨至直徑< 2微米的重質(zhì)碳酸鈣的重量> 60%，然后經(jīng)脫水、干燥、篩分制得超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種濕法研磨超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述(2)水溶性表面改性劑按以下步驟制得①按重量份計(jì)，將18. 5份硬脂酸鋁、100份白油混合攪拌均勻，加熱至90 100°C，制得A混合物；②將6 9份片堿加入到1000份水中，攪拌至完全溶解，然后加熱到50 60°C，再加入硬脂酸60份，繼續(xù)攪拌、加熱至90 IOO0C，保溫15 20分鐘，制得B混合物；③按重量份計(jì)，將步驟①制得的A混合物3份、步驟②制得的B混合物75份、硬脂酸鈣22份、0P-10乳化劑2份混合攪拌均勻，加熱至85 95°C，保溫I小時(shí)，制得水溶性表面改性劑。
全文摘要
本發(fā)明提供一種濕法研磨超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(1)制備重質(zhì)碳酸鈣漿料；(2)制備水溶性表面改性劑；(3)制備超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣。本發(fā)明通過(guò)在重質(zhì)碳酸鈣漿料中加入優(yōu)良的水溶性表面改性劑，采用濕法研磨的方法生產(chǎn)超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣，從而提高了重質(zhì)碳酸鈣粒子與有機(jī)高聚物的親和性，改善了重質(zhì)碳酸鈣在有機(jī)高聚物中的分散性能，所制得的超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣與有機(jī)高聚物的親和性良好，在有機(jī)高聚物中的分散性好，與有機(jī)高聚物及輔料的相容性好。用本發(fā)明生產(chǎn)的超細(xì)改性重質(zhì)碳酸鈣作為填充料，可以提高制品中重質(zhì)碳酸鈣的填充量，改善制品的性能。
文檔編號(hào)C09C3/10GK102977642SQ201210493908
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者巫錫海 申請(qǐng)人:東南新材料股份有限公司