專利名稱：適用于不同膠片底材的uv膠印油墨及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種油墨，特別涉及一種適用于不同膠片底材的UV膠印油墨及其制備方法。
背景技術：
UV膠印油墨固化時無滲透，可以在非吸收性的承印材料上印刷，如證件卡片的印刷等，這是普通的膠印油墨所不能涉足的領域。目前，國內廠家油墨產品能滿足各類高檔膠片印刷，可廣泛用于各種膠片基材，但對承印品具有良好的附著性能的通用型膠片UV膠印油墨還未開發(fā)出成熟的產品，特別是適用于印刷信用卡等銀行卡ABS底材的油墨產品，基本上還都是由國外油墨企業(yè)所壟斷。由于信用卡等銀行卡很多人士都隨身攜帶，使用頻率較高，油墨的穩(wěn)定特性顯得尤其重要，且要求油墨抗剝離強度高，一般可達5N/cm2以上。固化后墨膜的柔韌性要好，印刷品磨切加工后墨膜不易斷裂。但目前大多數(shù)國內油墨產品基本上還達不到上述要求和標準。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了提供一種適用于不同膠片底材的UV膠印油墨及其制備方法，能適用于ABS、PVC、PP、PET、OPP等非吸收性材質的膠印印刷。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種適用于不同膠片底材的UV膠印油墨及其制備方法，該油墨及其制備方法具有氣味較小，干燥速度快，高柔韌性，耐高溫，附著力好，色彩·鮮艷的特點。為達到上述目的，本發(fā)明的目的是通過以下技術手段實現(xiàn)的。一種適用于不同膠片底材的UV膠印油墨，其特征在于，該油墨是由下列組份制成以重量比計，預聚物53. 9 70份、單體活性稀釋劑5 10份、光引發(fā)劑5 10份、顏料7_25份，填料0_3份、助劑I 5份。所述的預聚物是由型號為的四官能度聚氨酯丙烯酸酯、六官能度聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、改型環(huán)氧大豆油丙烯酸酯的任意兩種或任意三種組成，或者四種的任意組合構成。優(yōu)選的，上述預聚物是由四官能度聚氨酯丙烯酸酯3. 9-6份，六官能度聚氨酯丙烯酸酯0-2. 4份，聚酯丙烯酸酯50-61. 5份，改型環(huán)氧大豆油丙烯酸酯0-10份構成。所述的單體活性稀釋劑是由丙烯酸異冰片酯、二季戊四醇五/六丙烯酸酯、I, 6-己二醇二丙烯酸酯的任意一種或任意二種或三種的任意組合構成。所述的光引發(fā)劑選用型號為2-異丙基硫雜蒽酮，2，4，6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦和907 (2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啉-I-丙酮)的任意一種、兩種或是三種的任意組合構成。所述的顏料選用耐高溫，耐蒸煮類顏料，如鈦白粉、永固黃、酞箐藍、永固紅、高色素炭黑中的任意一種。
所述的填料選用碳酸鈣、二氧化硅、滑石粉和蠟粉的任意一種或任意二種、任意三種或四種的任意組合構成。所述的助劑是由消泡劑、流平劑和阻聚劑三種組合構成，其中消泡劑為O. 2-0. 5份、流平劑為O. 2-0. 5份，阻聚劑為O. 1-0. 2份(阻聚劑最多不超過O. 2份的)，消泡劑為有機硅丙烯酸酯，流平劑則是由機硅丙烯酸酯，阻聚劑為2，5- 二叔基對苯二酚的。一種適用于不同膠片底材的UV膠印油墨的制備方法，該方法包括如下步驟
A、首先，將顏料和填料在室溫下混合，置于砂磨機分散碾細至粒徑在5μπι以下；將碾細后的顏料和填料混合物與部分(80%以上的)預聚物及部分(50%)的單體活性稀釋劑混合預漿、碾細并分散均勻；
B、然后，向碾細好的預漿中加入引發(fā)劑、助劑以及剩余的預聚物和單體活性稀釋劑，混合均勻后進行砂磨。將砂磨好的漿料置于臥式納米三輥機上進行壓軋數(shù)遍，直到油墨細度 在5 μ m以下即可。本發(fā)明通過預聚物對顏料進行承載，使油墨不含溶劑、氣味較小、零VOC排放，具有節(jié)能環(huán)保特點；同時，還具有干燥速度快、高柔韌性、耐高溫、附著力好的特點；且通過預聚物能印刷在不同的膠片底材，如ABS、PVC、PP、PET、OPP等非吸附性材料，廣泛用于各種膠片基材印刷；最后該油墨的抗剝離強度高，可達5N/cm2以上。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但不以任何方式限制該發(fā)明，凡為脫離本發(fā)明本質范圍所進行的等效實施或變化，均應包含于本專利范圍。本發(fā)明所實施的適用于不同膠片底材的UV膠印油墨，是由下列組份制成以重量比計，預聚物53. 9^70份、單體活性稀釋劑5 10份、光引發(fā)劑5 10份、顏料7_25份，填料
0-3份、助劑I 5份。在具體實施中，預聚物是由型號為Actilane276的四官能度聚氨酯丙烯酸酯，型號為CN9006N的六官能度聚氨酯丙烯酸酯(沙多瑪(廣州)化學有限公司)，型號為EBECRYL446的聚酯丙烯酸酯(氰特工業(yè)公司)，改型環(huán)氧大豆油(武漢市錦誠化工有限公司)的任意一種或多種組成。單體活性稀釋劑是由型號為SR506NS的丙烯酸異冰片酯(沙多瑪(廣州)化學有限公司)，型號為SR399NS的二季戊四醇五(或六)丙烯酸酯(沙多瑪(廣州)化學有限公司)，型號為SR238NS的1，6_己二醇二丙烯酸酯(沙多瑪(廣州)化學有限公司)中的任意一種或多種組成。光引發(fā)劑選用型號為JRCure ITX (天津久日化學股份有限公司)的2-異丙基硫雜蒽酮、TPO (2，4，6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦)和907 (2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啉-I-丙酮，天津久日化學股份有限公司)中的任意一種或幾種構成。顏料選用耐高溫，耐蒸煮類顏料鈦白粉、永固黃、酞箐藍、永固紅、高色素炭黑中的任意一種。填料選用碳酸鈣、二氧化硅、滑石粉和蠟粉中的任意一種或多種組成。助劑是由消泡劑有機硅丙烯酸酯(R2500)、流平劑有機硅丙烯酸酯(R2200)、阻聚劑2，5- 二叔基對苯二酚(上海邦成化工有限公司)三種組合構成，消泡劑O. 2-0. 5份、流平劑O. 2-0. 5份和阻聚劑O. 1-0. 2份。實施例I。
首先，按照重量比，將25份的鈦白粉顏料在室溫下置于砂磨機分散碾細至粒徑在5 μ m以下；將碾細后的鈦白粉與50份的聚酯丙烯酸酯EBECRYL 446及5份的1，6-己二醇二丙烯酸酯SR238NS活性稀釋劑混合預漿、碾細并分散均勻；
然后，向碾細好的預漿中加入4份的JRCure ITX、3份的ΤΡ0、3份的907光引發(fā)劑，再加入O. 5份的流平劑R2200、0. 5份的消泡劑R2500、0. I份2，5-二叔基對苯二酚阻聚劑、3. 9份的四官能度聚氨酯丙烯酸酯Actilane276以及5份的丙烯酸異冰片酯SR506NS，混合均勻后進行砂磨、使原料充分潤濕，再將砂磨好的漿料置于臥式納米三輥機上進行壓軋數(shù)遍，直到油墨細度在5 μ m以下，即可得到一種適用于不同膠片底材的UV膠印油墨。
實施例2。首先，將18. 9份的永固黃顏料在室溫下置于砂磨機分散碾細至粒徑在5 μ m以下；將碾細后的永固黃顏料與55份的聚酯丙烯酸酯EBECRYL 446、10份改型環(huán)氧大豆油丙烯酸酯及2. 5份的1，6-己二醇二丙烯酸酯SR238NS活性稀釋劑混合預漿、碾細并分散均 勻；
然后，向碾細好的預漿中加入I份的JRCure ITX、2份的ΤΡ0、2份的907光引發(fā)劑，再加入O. 5份的流平劑R2200、0. 5份的消泡劑R2500、0. I份的2，5-二叔基對苯二酚阻聚劑、5份的四官能度聚氨酯丙烯酸酯Actilane276以及2. 5份的丙烯酸異冰片酯SR506NS，混合均勻后進行砂磨，使原料充分潤濕，再將砂磨好的漿料置于臥式納米三輥機上進行壓軋數(shù)遍，直到油墨細度在5 μ m以下，即可得到一種適用于不同膠片底材的UV膠印油墨。實施例3。首先，將14. 9份的永固紅顏料在室溫下置于砂磨機分散碾細至粒徑在5 μ m以下；將碾細后的顏填料與60份的聚酯丙烯酸酯EBECRYL 446及5份的1，6-己二醇二丙烯酸酯SR238NS活性稀釋劑混合預漿、碾細并分散均勻；
然后，向碾細好的預漿中加入2份的JRCure ITX、3份的ΤΡ0、3份的907光引發(fā)劑，再加入O. 5份的流平劑R2200、0. 5份的消泡劑R2500、0. I份的2，5- 二叔基對苯二酚阻聚劑、6份的四官能度聚氨酯丙烯酸酯Actilane276以及5份的丙烯酸異冰片酯SR506NS，混合均勻后進行砂磨，使原料充分潤濕，再將砂磨好的漿料置于臥式納米三輥機上進行壓軋數(shù)遍，直到油墨細度在5 μ m以下，即可得到一種適用于不同膠片底材的UV膠印油墨。實施例4。首先，將14. 4份的酞箐藍顏料在室溫下置于砂磨機分散碾細至粒徑在5 μ m以下；將碾細后的顏填料與60. 5份的聚酯丙烯酸酯EBECRYL 446及5份的1，6-己二醇二丙烯酸酯SR238NS活性稀釋劑混合預漿、碾細并分散均勻；
然后，向碾細好的預漿中加入2份的JRCure ITX、3份的ΤΡ0、3份的907光引發(fā)劑，再加入O. 5份的流平劑R2200、0. 5份的消泡劑R2500、0. I份的2，5- 二叔基對苯二酚阻聚劑、6份的四官能度聚氨酯丙烯酸酯Actilane276以及5份的丙烯酸異冰片酯SR506NS，混合均勻后進行砂磨，使原料充分潤濕，再將砂磨好的漿料置于臥式納米三輥機上進行壓軋數(shù)遍，直到油墨細度在5 μ m以下，即可得到一種適用于不同膠片底材的UV膠印油墨。實施例5。首先，將7份的炭黑顏料和3份的蠟粉混合后，在室溫下置于砂磨機分散碾細至粒徑在5 ym以下；將碾細后的顏填料與61. 5份的聚酯丙烯酸酯EBECRYL 446、2.4份六官能度聚氨酯丙烯酸酯及5份的1，6-己二醇二丙烯酸酯SR238NS活性稀釋劑混合預漿、碾細并分散均勻；
然后，向碾細好的預漿中加入2份的JRCure ITX、4份的ΤΡ0、3份的907光引發(fā)劑，再加入O. 5份的流平劑R2200、0. 5份的消泡劑R2500、0. I份的2，5- 二叔基對苯二酚阻聚劑、6份的四官能度聚氨酯丙烯酸酯Actilane276以及5份的丙烯酸異冰片酯SR506NS，混合均勻后進行砂磨，使原料充分潤濕，再將砂磨好的漿料置于臥式納米三輥機上進行壓軋數(shù)遍，直到油墨細度在5 μ m以下，即可得到一種適用于不同膠片底材的UV膠印油墨。本發(fā)明所實施的油墨墨膜達到的性能指標如下。細度(μπι):5以下。附著力測試(級)0-1。 顏色近似標樣。粘性(mpa.si30°C ) :17 19。綜上所述，本發(fā)明適用于不同膠片底材的UV膠印油墨及其制備方法不含溶劑、氣味較小、零VOC排放，具有節(jié)能環(huán)保特點；同時，還具有干燥速度快、高柔韌性、耐高溫、附著力好的特點；且通過預聚物能印刷在不同的膠片底材，如ABS、PVC、PP、PET、OPP等非吸附性材料，廣泛用于各種膠片基材印刷。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種適用于不同膠片底材的UV膠印油墨，其特征在于，該油墨是由下列組份制成以重量比計，預聚物53. 9^70份、單體活性稀釋劑5 10份、光引發(fā)劑5 10份、顏料和填料10 25份，顏料7-25份，填料0-3份、助劑I 5份。
2.根據(jù)權利要求I所述的適用于不同膠片底材的UV膠印油墨，其特征在于所述的預聚物是由型號為的四官能度聚氨酯丙烯酸酯、六官能度聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、改型環(huán)氧大豆油丙烯酸酯的任意兩種或任意三種組成，或者四種的任意組合構成。
3.根據(jù)權利要求2所述的適用于不同膠片底材的UV膠印油墨，其特征在于所述的預聚物是由四官能度聚氨酯丙烯酸酯，3. 9-6份；六官能度聚氨酯丙烯酸酯，0-2. 4份；聚酯丙烯酸酯，50-61. 5份；改型環(huán)氧大豆油丙烯酸酯，0-10份構成。
4.根據(jù)權利要求I所述的適用于不同膠片底材的UV膠印油墨，其特征在于所述的單體活性稀釋劑是由丙烯酸異冰片酯、二季戊四醇五/六丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯的任意一種或任意二種或三種的任意組合構成。
5.根據(jù)權利要求I所述的適用于不同膠片底材的UV膠印油墨，其特征在于所述的光引發(fā)劑選用型號為2-異丙基硫雜蒽酮，2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啉-I-丙酮的任意一種、兩種或三種的任意組合構成。
6.根據(jù)權利要求I所述適用于不同膠片底材的UV膠印油墨，其特征在于所述的顏料選用耐高溫，耐蒸煮類顏料，如鈦白粉、永固黃、酞箐藍、永固紅、高色素炭黑中的任意一種；所述的填料選用碳酸鈣、二氧化硅、滑石粉和蠟粉的任意一種或任意二種、任意三種或四種的任意組合構成。
7.根據(jù)權利要求I所述的適用于不同膠片底材的UV膠印油墨，其特征在于所述的助劑是由消泡劑、流平劑和阻聚劑三種組合構成，消泡劑O. 2-0. 5份、流平劑O. 2-0. 5份和阻聚劑O. 1-0. 2份，其中消泡劑為有機硅丙烯酸酯，流平劑是有機硅丙烯酸酯、阻聚劑為2，5-二叔基對苯二酚。
8.一種適用于不同膠片底材的UV膠印油墨的制備方法，其特征在于該方法包括如下步驟 A、首先，將顏料和填料在室溫下混合，分散碾細至粒徑在5μπι以下；將碾細后的顏料和填料混合物與部分(80%以上的)預聚物及部分(50%)的單體活性稀釋劑混合預漿、碾細并分散均勻，得到預漿； B、然后，向碾細好的預漿中加入光引發(fā)劑、助劑以及剩余的預聚物和單體活性稀釋劑，混合均勻后進行砂磨；將砂磨好的漿料進行壓軋，直到油墨細度在5μπι以下即可。
9.根據(jù)權利要求7所述的適用于不同膠片底材的UV膠印油墨的制備方法，其特征在于在步驟B中，還需要加入2，5- 二叔基對苯二酚阻聚劑，用量為O. 1-0. 2份。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于不同膠片底材的UV膠印油墨及其制備方法，該油墨的組成成份主要包括預聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑、顏料、填料和助劑。本發(fā)明具有不含溶劑、氣味較小、零VOC排放、節(jié)能環(huán)保、干燥速度快、高柔韌性、耐高溫、附著力好、色彩鮮艷的優(yōu)勢，并能克服現(xiàn)有UV膠片油墨不耐高溫和在承印物上附著力不佳等缺點；通過膠印印刷方式將其印刷在不同的膠片底材，如ABS、PVC、PP、PET、OPP等非吸附性材料，廣泛用于各種膠片基材印刷，且抗剝離強度高，一般可達5N/cm2以上。
文檔編號C09D11/10GK102898893SQ201210363180
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權日2012年9月26日
發(fā)明者王方文 申請人:深圳市深賽爾股份有限公司