專利名稱：一種底漆涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種底漆涂料組合物，特別是一種用于塑料件產(chǎn)品的表面的底漆涂料。
背景技術(shù)：
目前，一些產(chǎn)品的表面，如塑料件產(chǎn)品的表面的漆層分為一般漆層和面漆層，例如手機殼、汽車塑件、電動車塑件等。底漆層一般由熱塑性丙烯酸樹脂涂料形成的，面漆層一般由紫外光固化涂料或者雙組分聚氨酯丙烯酸酯涂料形成。底漆層主要提供配件的裝飾顏色，而面漆層則提供對底漆層以及整個配件的表面保護。底漆層一般涂覆一層即可，但有時為達到特殊的顏色效果或者功能，它也可以由多層組成。
用于塑料件表面涂料的底漆涂料一般含有主體樹脂、顏料和溶劑，還可以含有醋酸丁酸纖維素(CAB)或硝基纖維素(NC)或助劑。主體樹脂為熱塑性丙烯酸樹脂。顏料選自鈦白粉或填料。助劑可以是流平劑、防沉劑潤濕分散劑中的一種或幾種。底漆涂料的制備方法一般為將主體樹脂、醋酸丁酸纖維素(CAB)或硝基纖維素(NC)和助劑與溶劑混合，然后加入顏料混合。當這種涂料只噴涂一層時，其與下面的底材或者與上面的面漆(主要為紫外光固化漆(UV漆)或者聚氨酯漆(TO漆))的附著力尚可，而且整個漆層的硬度通常也能達到要求。但當?shù)灼嵊啥鄬訜崴苄员┧針渲M成時，其底漆層與層之間的附著力往往不夠，特別是其中的一層為含有鋁銀漿底層時，層間附著力變差的現(xiàn)象變得尤其突出。對于附著力不夠的問題，一般的解決辦法是往底漆中加入附著力促進劑，但由于普通的附著力促進劑通常有較高的酸值，在一般素色漆中加入附著力促進劑尚無大的問題，但在銀色底漆中加入附著力促進劑會使其色澤變暗，在需要高亮度銀色底漆的場合不能使用。底漆涂料樹脂大都采用熱塑性丙烯酸樹脂作為主體樹脂，這種樹脂在加熱固化后，漆層鉛筆硬度測試在1000克作用下，其硬度往往小于1Η，但是當其罩UV面漆或者面漆后，因熱塑性丙烯酸樹脂為交聯(lián)固化樹脂，并且交聯(lián)密度較大，因此整個漆層(包括面漆層和底漆層)的硬度可以達到2Η。但當?shù)灼釋訛槎鄬悠釋訒r，底漆層的硬度會隨著層數(shù)的增加而迅速降低，導(dǎo)致整個漆層硬度的降低而達不到測試要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有底漆涂料附著力較低的缺點，提供一種附著力較高的用于塑料件表面涂料的底漆涂料。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種底漆涂料，包括熱塑性丙烯酸樹脂、顏料和溶劑，所述底漆涂料還含有占涂料總重量O. 1% — 5%輔助成膜物質(zhì)氯醋樹脂。還含有占涂料總重量的O. 1%-6%的硬度增強劑，所述硬度增強劑為氧化鋁粉，氧化硅微粉、石英粉、陶瓷粉、硅酸鹽粉、聚甲基丙烯酸甲酯粉、臘粉中的一種或幾種。
還含有占涂料總重量的O. 1%-5%的助劑，所述助劑包括流平劑、防沉劑、潤濕分散劑中的一種或幾種。所述熱塑性丙烯酸樹脂的玻璃化溫度不小于60度。所述溶劑選自甲苯、乙酸乙酯、丁酯、正丁醇、環(huán)已酮、二甲苯、丙酮中的一種或幾種。包括以下重量百分比的組分熱塑性丙烯酸樹脂的含量為60-70%，輔助成膜物質(zhì)氯醋樹脂的含量為O. 1%_5%，顏料的含量為2. 5-18%，余量為溶劑。本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明采用高玻璃化溫度的熱塑性丙烯酸樹脂和作為
附著力增進的輔助成膜物質(zhì)氯醋樹脂，從而顯著提高了底漆層之間附著力、底漆層和面漆層之間的附著力。加入還含有異氰酸酯或硬度增強劑時，或者同時或單獨采用玻璃化溫度(TG)為60度以上的高玻璃化溫度熱塑性丙烯酸樹脂作為主體樹脂時，還可以提高底漆層的硬度，同時不會影響使用銀色底漆的色澤和亮度，并且改善了施工性能。本發(fā)明的涂料可以涂覆于各種產(chǎn)品的表面形成底漆層，特別是涂覆在塑料產(chǎn)品的表面形成底漆層。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明本發(fā)明的底漆涂料，包括熱塑性丙烯酸樹脂、顏料和溶劑，所述底漆涂料還含有占涂料總重量O. 1% — 5%輔助成膜物質(zhì)氯醋樹脂。還含有占涂料總重量的O. 1%-6%的硬度增強劑，所述硬度增強劑為氧化鋁粉，氧化硅微粉、石英粉、陶瓷粉、硅酸鹽粉、聚甲基丙烯酸甲酯粉、臘粉中的一種或幾種。還含有占涂料總重量的O. 1%-5%的助劑，所述助劑包括流平劑、防沉劑、潤濕分散劑中的一種或幾種。所述熱塑性丙烯酸樹脂的玻璃化溫度不小于60度。所述溶劑選自甲苯、乙酸乙酯、丁酯、正丁醇、環(huán)已酮、二甲苯、丙酮中的一種或幾種。包括以下重量百分比的組分熱塑性丙烯酸樹脂的含量為60-70%，輔助成膜物質(zhì)氯醋樹脂的含量為O. 1%_5%，顏料的含量為2. 5-18%，余量為溶劑。按照本發(fā)明提供的多層底漆涂料，以涂料的重量總量為基準，所述熱塑性丙烯酸樹脂的含量為60-70%，顏料的含量為2. 5-18%。按照本發(fā)明，可以采用各種已知的熱塑性丙烯酸樹脂作為主體樹脂。優(yōu)選情況下，采用玻璃化的溫度(TG)不小于60度，優(yōu)選60度的高玻璃化溫度熱塑性丙烯酸樹脂作為主體樹脂。所述溶劑的種類本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。例如，所述溶劑可以選自甲苯、乙酸乙酯、丁酯、正丁醇、環(huán)已酮、二甲苯、丙酮中的一種或幾種。本發(fā)明涂料，還可以并優(yōu)選含有助劑，所述助劑包括流平劑、防沉劑、潤濕分散劑中的一種或幾種。所添加的助劑的含量為涂料組合物總重量的O. 1%-5%，這些助劑的種類和作用已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。所述流平劑可以選用EFKA3772、EFKA3777或BYK141 —種或幾種。其中EFKA系列是荷蘭愛夫卡公司產(chǎn)品，BYK系列是BYK公司產(chǎn)品，以上牌號為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。所述防沉劑在涂料組合物中的作用是形成強大的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使體系具有優(yōu)異的觸變性能，能有效防止涂料中的顏填料的沉降和結(jié)硬塊，可以選用臺灣德謙的201P、229，美國TAVY的DS6500/6800-20X、DS5000-10X,日本楠本化成的6900-20X、4200_10等，以上牌號為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。所述潤濕分散劑是兼具潤濕和分散作用的助劑，是指任何能改善所述鋁銀漿在所述樹脂溶液中的分散狀態(tài)的物質(zhì)，如低分子量不飽和多元酸聚合物，高分子不飽和聚酸，復(fù)雜氨衍生物，電中性聚酸胺鹽，改性高分子丙烯酸酯，卵磷脂等。具體可以選用Kerper-602, Kerper-605, Kerper-630, CFC-500HP，CFC-510, CFC-637, CFC-640S 中的一種或幾種。其中Kerper系列為美國Kerper公司產(chǎn)品，CFC系列為法國CFC公司產(chǎn)品。以上牌號為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。本發(fā)明底漆涂料的制備方法，包括將熱塑性丙烯酸樹脂與溶劑混合均勻，然后加入顏料，攪拌均勻，其中，該方法還包括在所述熱塑性丙烯酸樹脂和溶劑的混合物中加入輔助成膜氯醋樹脂并混合均勻，進行臥式砂磨機中研磨，細度在15u以下。本發(fā)明涂料的制備方法的優(yōu)選方式中，該方法還包括將在所述輔助成膜物質(zhì)、熱 塑性丙烯酸樹脂和溶劑的混合物中加入硬度增強劑并混合均勻，所述硬度增強劑的加入量使得到的涂料組合物中含有，以涂料組合物的總重量為基準，O. 1-6%的硬度增強劑，所述硬度增強劑選自氧化鋁粉，氧化硅微粉、石英粉、陶瓷粉、硅酸鹽粉、聚甲基丙烯酸甲酯粉、臘粉中的一種或幾種。上述方法獲得的底漆涂料與稀釋劑預(yù)先混合的混合稀釋劑按I: I的比例稀釋，噴涂于產(chǎn)品的表面，如PPC (聚苯)或PE塑膠板表面上，在40-80度下固化5-30分鐘或自干。重復(fù)噴涂并烘干，可以得到厚為5-15厘米的多層底漆的底漆層。在底漆層上再噴涂色漆或其他硝基自干漆，最后第三道漆層限噴PU光油罩光。 下面的實施例說明本發(fā)明提供的底漆涂料及其制備方法實施例I熱塑性丙烯酸樹脂(型號7416，玻璃化溫度60度，德謙公司產(chǎn)品)60克氯醋樹脂(型號MP-36，BSK公司)5克顏料R-930鈦白粉(美國杜邦公司產(chǎn)品)18克流平劑(EFKA-3777) O. 5 克
分散劑(BYK公司141) O. 2克防沉劑(202P德謙公司)4克二甲苯 4. 3 克甲苯4克環(huán)已酮4克以上混合好后，進行研磨細度至15U以下。
稀釋劑配方二曱苯 60曱苯20
環(huán)已酮 10MIBK 10施工要求I、施工粘度用以上稀釋劑跟油漆I :1配比得到的油漆粘度在12-15秒(涂-4杯測量)就可直接噴涂在PP或PE底材表面，就能得到附著力硬度很好的漆膜層。2、附著力測試用劃格器在涂層表面劃100個1*1微米的正方格，用美國3m公司生產(chǎn)的型號為600的透明膠帶平整的粘貼在方格上，不留一絲空隙，然后以最快的速度垂直揭起，觀察劃痕邊緣處有無脫漆如脫漆量在0-5%之間為5B，在5-10%之間為4B，在 10-20%之間為3B，在30-50%之間為B，在50%以上為OB。3、硬度測定基本方法是以一定硬度的中華鉛筆刻劃漆層，目測漆膜劃痕的深淺度表示漆膜硬度。如某表面用H鉛筆1000克力劃未有劃痕，而用2H鉛筆1000克力有劃痕，則某表面硬度為1H，所測量的硬度按3B-2B-B-F-H-2H-3H，依次遞升。實施例2熱塑性丙烯酸樹脂(型號7416，玻璃化溫度60度，德謙公司產(chǎn)品)68克氯醋樹脂(型號MP-36，BSK公司)4克顏料碳黑(M-80) 2. 5克
流平劑(EFKA-3777 ) O. 5 克分散劑(BYK公司141) O. 2克二甲苯12克正丁醇6環(huán)已酮6.8以上混合好后，進行研磨細度至15U以下稀釋劑配方
二甲苯 60甲苯20
環(huán)已酮 10MIBK 10實施例3熱塑性丙烯酸樹脂(型號7416，玻璃化溫度60度，德謙公司產(chǎn)品)70克氯醋樹脂(型號MP-36，BSK公司)3克顏料WJ-1200 (鋁粉)6 克硬度增強劑(2120臘粉，德謙公司)2. 3克流平劑(EFKA-3772) O. 5 克分散劑(BYK公司331) O. 2克
防沉劑(20IP德謙公司)4克二甲苯 4丁酯 6環(huán)已酮4以上混合好后，進行研磨細度至15U以下稀釋劑配方
二甲苯 60 甲苯20
環(huán)已酮 10MIBK 10本發(fā)明突出的優(yōu)點，就是在PP或PE表面上有很好的附著力(達到4B以上)和很好的重涂性，因漆膜硬度不是太高(HB)，使得漆膜有很好的柔韌性。以上所述的實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)思想及特點，其目的在于使本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，不能僅以本實施例來限定本發(fā)明的專利范圍，即凡本發(fā)明所揭示的精神所作的同等變化或修飾，仍落在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種底漆涂料，包括熱塑性丙烯酸樹脂、顏料和溶劑，其特征在于，所述底漆涂料還含有占涂料總重量O. 1% — 5%輔助成膜物質(zhì)氯醋樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的底漆涂料，其特征在于，還含有占涂料總重量的O.1%-6%的硬度增強劑，所述硬度增強劑為氧化鋁粉，氧化硅微粉、石英粉、陶瓷粉、硅酸鹽粉、聚甲基丙烯酸甲酯粉、臘粉中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的底漆涂料，其特征在于，還含有占涂料總重量的O.1%-5%的助劑，所述助劑包括流平劑、防沉劑、潤濕分散劑中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的底漆涂料，其特征在于，所述熱塑性丙烯酸樹脂的玻璃化溫度不小于60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的底漆涂料，其特征在于，所述溶劑選自甲苯、乙酸乙酯、丁酯、正丁醇、環(huán)已酮、二甲苯、丙酮中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的底漆涂料，其特征在于，包括以下重量百分比的組分熱塑性丙烯酸樹脂的含量為60-70%，輔助成膜物質(zhì)氯醋樹脂的含量為O. 1%_5%，顏料的含量為2.5-18%，余量為溶劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種底漆涂料，包括熱塑性丙烯酸樹脂、顏料和溶劑，所述底漆涂料還含有占涂料總重量0.1%—5%輔助成膜物質(zhì)氯醋樹脂。還可以含有占涂料總重量的0.1%-6%的硬度增強劑和占涂料總重量的0.1%-5％的助劑，所述熱塑性丙烯酸樹脂的玻璃化溫度不小于60度。本發(fā)明采用高玻璃化溫度的熱塑性丙烯酸樹脂和作為附著力增進的輔助成膜物質(zhì)氯醋樹脂，從而顯著提高了底漆層之間附著力、底漆層和面漆層之間的附著力?？梢酝扛灿诟鞣N產(chǎn)品的表面形成底漆層，特別是涂覆在塑料產(chǎn)品的表面形成底漆層。
文檔編號C09D127/06GK102796430SQ20121033134
公開日2012年11月28日 申請日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者牛瑞江 申請人:天津市瑞恩涂料制造有限公司