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一種水性無毒環(huán)氧防腐涂料及制造方法

文檔序號:3780216閱讀:228來源:國知局
一種水性無毒環(huán)氧防腐涂料及制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水性無毒環(huán)氧防腐涂料及制造方法,A液由水性環(huán)氧固化劑、去離子水、水性潤濕分散劑、水性消泡劑、流平劑、腐蝕抑制劑、防銹助劑、改性三聚磷酸鋁、玻璃鱗片、氧化鐵紅,B液由環(huán)氧樹脂和活性稀釋劑制成,使用時將A液和B液混合固化形成涂膜,該涂料不含重金屬和惰性溶劑,安全環(huán)保,而且施工中無閃銹發(fā)生,其涂膜具有良好的耐腐蝕、粘接力和沖擊韌性等物化性能,能夠滿足石油石化部分鋼結構的防腐要求,在儲罐等密閉空間防腐施工中有著突出的優(yōu)勢,同時也可用于其他鋼結構的防腐工程。
【專利說明】一種水性無毒環(huán)氧防腐涂料及制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水性無毒環(huán)氧防腐涂料及制造方法。該涂料用于石油石化部分鋼結構的防腐,在儲罐等密閉空間防腐施工中有著突出的優(yōu)勢,同時也可用于其他鋼結構的防腐工程。
【背景技術】
[0002]現有的水性環(huán)氧涂料多存在下列問題:1)水性體系帶來的閃銹問題;2)防腐性能與溶劑型涂料相比有較大的差距,不能滿足石油石化行業(yè)儲罐等鋼結構防腐蝕的要求;3)多通過添加含有重金屬的防銹顏填料來提高涂料的防腐性能,不能滿足目前的環(huán)保要求。這些問題嚴重限制了水性環(huán)氧涂料在重防腐領域的推廣應用。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種不含重金屬和惰性溶劑,安全環(huán)保,而且施工中無閃銹發(fā)生,其涂膜具有良好的耐腐蝕、粘接力和沖擊韌性等物化性能,能夠滿足石油石化部分鋼結構的防腐要求,在儲罐等密閉空間防腐施工中有著突出的優(yōu)勢,同時也可用于其他鋼結構的防腐工程的水性無毒環(huán)氧防腐涂料及制造方法。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案
[0005]一、水性無毒環(huán)氧防腐涂料的原料及配方:
[0006]原料包括:·
[0007]1、水性環(huán)氧固化劑業(yè)品),產品牌號:INC0REZ 149
[0008]張秀梅郭淑靜主編國內外涂料樹脂品種手冊,化學工業(yè)出版社第504頁。
[0009]性質:固化速度快,可以使涂膜很快形成一定硬度,對金屬表面附著力優(yōu)異。固化的涂膜耐腐蝕性能優(yōu)異。
[0010]用途:適用于水性環(huán)氧樹脂的固化,制備防腐蝕底漆。
[0011]生產廠:英國ICL公司。
[0012]2、水性潤濕分散劑(工業(yè)品),產品牌號:BYK184
[0013]郭淑靜主編國內外涂料助劑品種手冊,化學工業(yè)出版社第468頁。
[0014]性能:水性高效無機顏填料分散劑,與水性體系相容性良好,為無機顏填料提供高效的分散性,使涂料均勻、粘度穩(wěn)定。
[0015]用途:用于水性體系中無機顏填料的潤濕和穩(wěn)定,以及避免浮色發(fā)花。
[0016]生產廠:德國畢克化學公司
[0017]3、水性消泡劑業(yè)品),產品牌號:BYK-021
[0018]郭淑靜主編國內外涂料助劑品種手冊,化學工業(yè)出版社第177頁。
[0019]性能:該消泡劑是有機硅消泡劑,加入研磨料中,能夠消除涂料體系生產及應用過程中的氣泡。
[0020]用途:用于水性涂料體系中的消泡。[0021]生產廠:德國畢克化學公司
[0022]4、流平劑(工業(yè)品),產品牌號:Efka_7022
[0023]郭淑靜主編國內外涂料助劑品種手冊,化學工業(yè)出版社第78頁。
[0024]性能:可促進表面平滑及流平,特別具有防縮孔、底材潤濕及消泡性能。
[0025]用途:適用于各類工業(yè)水性涂料中改善表面流動性。
[0026]生產廠:荷蘭埃夫卡助劑公司
[0027]5、腐蝕抑制劑(工業(yè)品),產品牌號:SER-AD FA 579 [0028]郭淑靜主編國內外涂料助劑品種手冊,化學工業(yè)出版社第373頁。
[0029]性能:是一種有機鋅絡合物,在成膜之后轉變?yōu)樗蝗艿匿\的化合物,不同于水溶性腐蝕抑制劑,類似永久型腐蝕抑制劑,且分屬于吸附抑制劑類型。
[0030]用途:防止水性涂料“閃銹”的形成。
[0031]生產廠:盛沃公司
[0032]6、防銹助劑業(yè)品),產品牌號JTY
[0033]郭淑靜主編國內外涂料助劑品種手冊,化學工業(yè)出版社第364頁。
[0034]性能:淺黃色粉末,有機氮堿和鉻酸磷酸的配位化合物
[0035]用途:適用于各類防銹漆和帶銹底漆中,具有良好的防銹效果。
[0036]生產廠:江蘇泰興涂料助劑廠
[0037]7、改性三聚磷酸鋁(工業(yè)品)
[0038]性能:白色粉末,不含重金屬離子,三聚磷酸根能夠與金屬基材有很強的螯合作用,形成致密的鈍化膜,對金屬的腐蝕有較強的抑制作用。
[0039]用途:抑制金屬腐蝕。
[0040]生產廠:石家莊市鑫盛化工有限公司
[0041]8、氧化鐵紅(工業(yè)品),產品牌號:4130
[0042]生產廠:德國拜耳公司
[0043]9、玻璃鱗片(工業(yè)品),產品牌號:WY-GF_80C
[0044]性能:使防腐層構成迷宮式結構,從而達到抗介質滲透之目的。
[0045]用途:提高涂層的抗?jié)B透、耐化學介質及耐磨性能。
[0046]生產廠:河北省文安縣五陽防腐材料有限公司
[0047]10、環(huán)氧樹脂(工業(yè)品),產品牌號:CYD_128
[0048]張秀梅郭淑靜主編國內外涂料樹脂品種手冊,化學工業(yè)出版社第387頁。
[0049]用途:用于涂料成膜基料,制備水性環(huán)氧涂料。
[0050]生產廠:巴陵石油化工有限公司。
[0051]11、活性稀釋劑,產品牌號:XR_19
[0052]張秀梅郭淑靜主編國內外涂料樹脂品種手冊,化學工業(yè)出版社第444頁。
[0053]用途:降低涂料粘度。
[0054]生產廠:翁開爾(上海)國際貿易有限公司
[0055]12、去離子水
[0056]本發(fā)明的水性無毒環(huán)氧防腐涂料,其特征在于:由A液和B液組成,其中A液按重量份由1份水性環(huán)氧固化劑、1.8^2.2份去離子水、0.01~0.03份水性潤濕分散劑、0.02~0.04份水性消泡劑、0.01~0.03份流平劑、0.001~0.003份腐蝕抑制劑、0.1~0.3份防銹助劑、0.廣0.3份改性三聚磷酸鋁、0.f 0.2份氧化鐵紅、0.8~1.3份玻璃鱗片制成,B液按重量份由1份環(huán)氧樹脂和0.1-0.2份活性稀釋劑制成,使用時的配料組成為I重量份的A液和0.1~0.3重量份的B液。
[0057]二、水性無毒環(huán)氧防腐涂料的制造方法:
[0058]主要設備:
[0059]不銹鋼料桶、高速分散機、砂磨機
[0060]生產方法:
[0061 ] 在不銹鋼的料桶中,加入水性環(huán)氧固化劑和去離子水,將其加以混合,在攪拌的情況下分別加入水性潤濕分散劑、水性消泡劑、流平劑、腐蝕抑制劑,加以高速攪拌,在攪拌的情況下加入防銹助劑、改性三聚磷酸鋁、氧化鐵紅,高速攪拌0.25h后用砂磨機研磨0.5~Ih,然后在研磨好的混合物中加入玻璃鱗片,高速攪拌均勻,制成該涂料中的A液。B液為環(huán)氧樹脂和活性稀釋劑混合均勻的溶液。
[0062]水性無毒環(huán)氧防腐涂料的使用方法:在現場,作業(yè)人員按比例1:0.1~0.3將A液和B液混合均勻,熟化10分鐘后,均勻涂覆在被保護物表面上。
[0063]本發(fā)明與現有技術相比的有益效果
[0064]1、本發(fā)明的水性無毒環(huán)氧防腐涂料,施工中無閃銹發(fā)生,其涂膜具有良好的耐腐蝕、粘接力和沖擊韌性等物化性能,而且涂料不含重金屬和惰性溶劑,安全環(huán)保,在儲罐等密閉空間防腐施工中有著突出的優(yōu)勢,同時也可用于其他鋼結構的防腐工程。
[0065]2、生產工藝簡單,無須特殊設備。
【具體實施方式】
[0066]實施例1
[0067]水性無毒環(huán)氧防腐涂料的制造方法。在不銹鋼的料桶中,加入1份的水性環(huán)氧固化劑和2份去離子水,將其加熱、控制溫度在25°C,加以混合,在攪拌的情況下分別加入0.01份水性潤濕分散劑、0.02份水性消泡劑、0.01份流平劑、0.001份腐蝕抑制劑,將其溫度控制在25°C,加以高速攪拌,在攪拌的情況下加入0.1份防銹助劑、0.1份改性三聚磷酸鋁、0.1份氧化鐵紅,高速攪拌0.25h后用砂磨機研磨0.5~lh,然后向研磨好的混合物中加入0.8份玻璃鱗片,高速攪拌均勻,制成該涂料中的A液。B液按重量份由1份環(huán)氧樹脂和0.1份份活性稀釋劑制成,使用時的配料組成為I重量份的A液和0.18重量份的B液加以混合均勻制成水性無毒環(huán)氧防腐涂料。
[0068]實施例2[0069]水性無毒環(huán)氧防腐涂料的制造方法。在不銹鋼的料桶中,加入1份的水性環(huán)氧固化劑和2份去離子水,將其加熱、控制溫度在25°C,加以混合,在攪拌的情況下分別加入0.015份水性潤濕分散劑、0.025份水性消泡劑、0.015份流平劑、0.0015份腐蝕抑制劑,將其溫度控制在25°C,加以高速攪拌,在攪拌的情況下加入0.15份防銹助劑、0.15份改性三聚磷酸鋁、0.12份氧化鐵紅,高速攪拌0.25h后用砂磨機研磨0.5~lh,然后向研磨好的混合物中加入0.9份玻璃鱗片,高速攪拌均勻,制成該涂料中的A液。B液按重量份由1份環(huán)氧樹脂和0.12份份活性稀釋劑制成,使用時的配料組成為I重量份的A液和0.2重量份的B液加以混合均勻制成水性無毒環(huán)氧防腐涂料。
[0070]實施例3
[0071]水性無毒環(huán)氧防腐涂料的制造方法。在不銹鋼的料桶中,加入1份的水性環(huán)氧固化劑和1.8份去離子水,將其加熱、控制溫度在25°C,加以混合,在攪拌的情況下分別加入0.02份水性潤濕分散劑、0.03份水性消泡劑、0.02份流平劑、0.002份腐蝕抑制劑,將其溫度控制在25°C,加以高速攪拌,在攪拌的情況下加入0.2份防銹助劑、0.2份改性三聚磷酸鋁、0.14份氧化鐵紅,高速攪拌0.25h后用砂磨機研磨0.5~lh,然后向研磨好的混合物中加入1份玻璃鱗片,高速攪拌均勻,制成該涂料中的A液。B液按重量份由1份環(huán)氧樹脂和0.14份份活性稀釋劑制成,使用時的配料組成為I重量份的A液和0.22重量份的B液加以混合均勻制成水性無毒環(huán)氧防腐涂料。
[0072]實施例4
[0073]水性無毒環(huán)氧防腐涂料的制造方法。在不銹鋼的料桶中,加入1份的水性環(huán)氧固化劑和2份去離子水,將其加熱、控制溫度在25°C,加以混合,在攪拌的情況下分別加入0.025份水性潤濕分散劑、0.035份水性消泡劑、0.025份流平劑、0.0025份腐蝕抑制劑,將其溫度控制在25°C,加以高速攪拌,在攪拌的情況下加入0.25份防銹助劑、0.25份改性三聚磷酸鋁、0.18份氧化鐵紅,高速攪拌0.25h后用砂磨機研磨0.5~lh,然后向研磨好的混合物中加入1.2份玻璃鱗片,高速攪拌均勻,制成該涂料中的A液。B液按重量份由1份環(huán)氧樹脂和0.16份份活 性稀釋劑制成,使用時的配料組成為I重量份的A液和0.25重量份的B液加以混合均勻制成水性無毒環(huán)氧防腐涂料。
[0074]實施例5
[0075]水性無毒環(huán)氧防腐涂料的制造方法。在不銹鋼的料桶中,加入1份的水性環(huán)氧固化劑和2份去離子水,將其加熱、控制溫度在25°C,加以混合,在攪拌的情況下分別加入
0.03份水性潤濕分散劑、0.04份水性消泡劑、0.03份流平劑、0.003份腐蝕抑制劑,將其溫度控制在25°C,加以高速攪拌,在攪拌的情況下加入0.3份防銹助劑、0.3份改性三聚磷酸鋁、0.2份氧化鐵紅,高速攪拌0.25h后用砂磨機研磨0.5~lh,然后向研磨好的混合物中加入1.3份玻璃鱗片,高速攪拌均勻,制成該涂料中的A液。B液按重量份由1份環(huán)氧樹脂和0.2份份活性稀釋劑制成,使用時的配料組成為I重量份的A液和0.28重量份的B液加以混合均勻制成水性無毒環(huán)氧防腐涂料。
[0076]效果:
[0077]按照以上5個實施例制備的水性無毒環(huán)氧防腐涂料及涂層性能均能達到表1測試結果。
[0078]表1性能測試結果
[0079]
[0080]
【權利要求】
1.一種水性無毒環(huán)氧防腐涂料,其特征在于:由A液和B液組成,其中A液按重量份由1份水性環(huán)氧固化劑、1.8^2.2份去離子水、0.0 0.03份水性潤濕分散劑、0.02、.04份水性消泡劑、0.0 0.03份流平劑、0.00 0.003份腐蝕抑制劑、0. 0.3份防銹助劑、0. 0.3份改性三聚磷酸鋁、0. 0.2份氧化鐵紅、0.8^1.3份玻璃鱗片制成,B液按重量份由1份環(huán)氧樹脂和0. .2份活性稀釋劑制成,使用時的配料組成為I重量份的A液和0.1~0.3重量份的B液。
2.根據權利要求1所述的水性無毒環(huán)氧防腐涂料,其特征在于: 所述的水性環(huán)氧固化劑,產品牌號:INC0REZ 149 ; 所述的水性潤濕分散劑,產品牌號:ΒΥΚ184 ; 所述的水性消泡劑,產品牌號:ΒΥΚ-021 ; 所述的流平劑,產品牌號:Efka-7022 ; 所述的腐蝕抑制劑,產品牌號:SER-AD FA 579 ; 所述的防銹助劑,產品牌號=JTY ; 所述的活性稀釋劑,產品牌號:XR_19。
3.—種權利要求1所述的水性無毒環(huán)氧防腐涂料的制造方法,其特征在于:在水性環(huán)氧固化劑和去離子水的溶液中加入水性潤濕分散劑、水性消泡劑、流平劑和腐蝕抑制劑,加以混合、高速攪拌,在攪拌的情況下加入離子交換硅膠、改性三聚磷酸鋁和氧化鐵紅,高速攪拌0.25h后用砂磨機研磨0.5~lh,然后在研磨好的混合物中加入玻璃鱗片,高速攪拌均勻,制成該涂料中的A液;B液為環(huán)氧樹脂和活性稀釋劑混合均勻的溶液,使用時的配料組成為I重量份的A液和0.1~0.3重量份的B液。
【文檔編號】C09D5/08GK103589272SQ201210286336
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年8月13日 優(yōu)先權日:2012年8月13日
【發(fā)明者】范云鵬, 韓文禮, 張其濱, 林竹, 王志濤, 張盈盈, 周冰 申請人:中國石油天然氣集團公司, 中國石油集團海洋工程有限公司, 中國石油集團工程技術研究院
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