專利名稱：補口涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防腐涂料領(lǐng)域，特別是一種適用于管道施工作業(yè)過程中可在低溫環(huán)境下使用的補口涂料。
背景技術(shù)：
管道的腐蝕是造成管道安全事故的主要原因之一，而管道的腐蝕穿孔事故多數(shù)發(fā)生在補口部位，所以管道外涂層補口關(guān)系到整條管道的防腐層質(zhì)量，補口處就成為整個管道防腐系統(tǒng)中最薄弱環(huán)節(jié)。目前，常用的補口方法有熱收縮套(帶)、冷纏聚乙烯膠帶、電熱熔縮復(fù)合補口等，這些補口方法都不同程度的受一些環(huán)境、人為等因素的影響，存在著在惡劣環(huán)境中，施工過 程易受環(huán)境因素干擾，要求施工操作手有高水平的施工技能和忍耐力，且熱融粘結(jié)使得施工過程中易形成氣穴、空氣泡，易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，管體表面預(yù)熱和加熱溫度與材料的收縮不同步，從而引起涂層的附著力下降問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種補口涂料，將該補口涂料涂覆在管道補口處，可形成雙層液體防腐涂層，解決現(xiàn)有常用的補口方法現(xiàn)場補口質(zhì)量低下的問題，從而提高管道外防腐涂層補口質(zhì)量以及整條管道的使用壽命。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種補口涂料，包括基料和固化齊U，其中基料按照重量百分比包括如下組分
液態(tài)雙酚A環(huán)氧樹脂26-30
液態(tài)雙酚F環(huán)氧樹脂7-10
環(huán)氧稀釋劑4-5
環(huán)氧增韌劑11-20
云母粉10-15
高嶺土18-22
石英粉12-16
觸變劑2-3
鈦白粉3-4
碳黑O. 7-1
固化劑采用液態(tài)胺類固化劑；
基料與固化劑的使用配比是基料固化劑=100:23。該補口涂料各組分原材料的作用
1、采用液態(tài)雙酚A環(huán)氧樹脂和液態(tài)雙酚F環(huán)氧樹脂混合組分，提高產(chǎn)品性能，降低粘度混合充分，增強反映活性，可增強在低溫零下5度條件下的固化速度；
2、環(huán)氧稀釋劑降低固化體系粘度，增加流動性，延長使用壽命；3、環(huán)氧增韌劑當(dāng)固化物韌性要求更高時，適量加入增韌劑，可使體系韌性進(jìn)一步提
聞;
4、云母粉可大大提高涂料的抗老化性能，增強涂層的耐候性，防止龜裂，變色，延遲粉化，耐大氣老化性，抗力強等特點；
5、高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能；具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)；
6、石英粉用來提高涂料的耐候性填料；
7、觸變劑在涂膜形成后可使低剪切速率下有較高黏度，可防止顏料沉降和濕膜流
掛;
8、鈦白粉可增加涂膜的遮蓋力，著色力強，對介質(zhì)的穩(wěn)定性可起到保護(hù)作用，并能增強漆膜的機械強度和附著力，防止裂紋，防止紫外線和水分透過，延長漆膜壽命；
9、碳黑顏料；
10、液態(tài)胺類固化劑具有有固化、增韌、阻燃、促進(jìn)等功能，主要與環(huán)氧樹脂和環(huán)氧稀釋劑發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，采用合成低溫固化劑可以達(dá)到在低溫零下5度條件下固化的要求。本發(fā)明的有益效果采用本發(fā)明補口涂料進(jìn)行補口，補口材料與管道本體3PE防腐層結(jié)合面的結(jié)合強度可達(dá)到3PE管道補口標(biāo)準(zhǔn)要求；且現(xiàn)場施工工藝簡單，可實現(xiàn)機械化，可減少人為和環(huán)境因素對施工的影響；可在低溫零下5°C條件下的涂刷施工。
具體實施例方式下面通過具體是實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步是說明
實施例I
一種補口涂料，其中基料按照重量百分比包括如下組分
液態(tài)雙酚A環(huán)氧樹脂(型號127/128 ) 280 液態(tài)雙酚F環(huán)氧樹脂(型號EF170)75
二甲苯45
聚酰亞胺(環(huán)氧增韌劑)110
云母粉100
高嶺土200
石英粉140
氣相二氧化硅(觸變劑)20
鈦白粉30
碳黑0.8
三乙烯四胺(固化劑)
基料與固化劑的使用配比是基料固化劑=100:23?；系闹苽?br> 將基料的各組分按照配方稱重后，加入到研磨機中進(jìn)行研磨，研磨至涂料細(xì)度小于80um時即可。該實施例I的補口涂料涂層主要性能指標(biāo)見下表I :
權(quán)利要求
1.一種補口涂料，包括基料和固化劑，其中基料按照重量百分比包括如下組分 液態(tài)雙酚A環(huán)氧樹脂26-30， 液態(tài)雙酚F環(huán)氧樹脂7-10， 環(huán)氧稀釋劑4-5， 環(huán)氧增韌劑11-20，云母粉10-15，高嶺土18-22，石英粉12-16，觸變劑2-3，欽白粉3-4,碳黑0.7-1， 固化劑采用液態(tài)胺類固化劑， 基料與固化劑的使用配比是基料固化劑=100:23。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的補口涂料，其特征在于所述的環(huán)氧稀釋劑為二甲苯或甲苯或二者的任意比例的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的補口涂料，其特征在于所述的環(huán)氧增韌劑是聚酰亞胺或丁晴橡膠中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的補口涂料，其特征在于所述的觸變劑是氣相二氧化硅或有機膨潤土中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的補口涂料，其特征在于所述的液態(tài)胺類固化劑是二乙烯三胺或三乙烯四胺中的一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種補口涂料，解決現(xiàn)有常用的補口方法現(xiàn)場補口質(zhì)量低下的問題；該補口涂料包括基料及固化劑，其中基料的主要成分為液態(tài)雙酚A及F環(huán)氧樹脂、觸變劑、增韌劑、填料、顏料等，固化劑采用液態(tài)胺類固化劑，二者的使用配比為基料固化劑=100:23。本發(fā)明補口涂料進(jìn)行補口，補口材料與管道本體3PE防腐層結(jié)合面的結(jié)合強度可達(dá)到3PE管道補口標(biāo)準(zhǔn)要求；且現(xiàn)場施工工藝簡單，可實現(xiàn)機械化，可減少人為和環(huán)境因素對施工的影響；可在低溫零下5℃條件下的涂刷施工。
文檔編號C09D5/08GK102775881SQ20121024322
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者吳迪, 孫衛(wèi)松, 王國境, 陳守平, 顧玉佳, 魏強邦 申請人:中國石油天然氣集團(tuán)公司, 大慶油田建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司, 大慶石油管理局