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水玻璃鐵紅底漆及其制備方法

文檔序號:3779943閱讀:619來源:國知局
水玻璃鐵紅底漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水玻璃鐵紅底漆及其制備方法,由如下材料組分配伍而成(按照重量組分)水玻璃80~100、潤濕劑1.5~3、氧化鋅2~5、磷酸鋅2~5、沉淀硫酸鋇3~5、--?氧化鐵紅顏料10~15、滑石粉2~5、可分散膠粉1~3;首先將水玻璃和潤濕劑按照上述比例混合后,再將其他材料按照重量組分添加混合;以上原料攪拌均勻后,轉(zhuǎn)到球磨機里面,罐內(nèi)先加入水和防水膠1后,把研磨好的漿慢慢加入罐內(nèi),依次加入,片狀鋅粉2份、消泡劑0.2份、增光劑(液體蠟)2份;最后,在研磨機里加水5份,即制得該成品。其具有防腐防銹、耐高溫、附著力強、硬度可以達到5H、耐酸、耐水,在水中對鋼鐵有很好的防腐效果。
【專利說明】水玻璃鐵紅底漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種涂料【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種利用水玻璃為主原料的水玻璃鐵紅底漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆涂料是建筑及各類物具所需涂裝的最后一個基面材料,化學(xué)品油漆涂料涂裝之后,它會不斷地揮發(fā)有機化合物(VOC)和游離體(TDI)。不僅對大自然產(chǎn)生臭氧污染,而且還會使人導(dǎo)致頭疼、全身麻痹等不適癥狀;然而有機化合物的鉛是主要的元兇之一,目前使用的化學(xué)油漆很難達到這一標準。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種不僅可消除有機化合物的揮發(fā)量,對人體無害的綠色環(huán)保的水玻璃鐵紅底漆及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種水玻璃鐵紅底漆,其特征在于:由如下材料組分配伍而成(按照重量組分)
水玻璃80~100 潤濕劑1.5~3 氧化鋅2~5 磷酸鋅2~5 沉淀硫酸鋇3~5 氧化鐵紅顏料10~15 滑石粉2~5 可分散膠粉I~3水玻璃鐵紅底漆,其特征在于:優(yōu)選如下材料組分配伍而成(按照重量組分) 水玻璃80 潤濕劑1.5 氧化鋅2 磷酸鋅2沉淀硫酸鋇3 氧化鐵紅顏料10滑石粉2 可分散膠粉I
一種水玻璃鐵紅底漆的制備方法,其特征是:上述原料是按照如下次序和步驟進行,首先將水玻璃和潤濕劑按照上述比例混合后,再將其他材料按照重量組分添加混合;其次,以上原料攪拌均勻后,用灌裝機把漆漿轉(zhuǎn)到球磨機里面,研磨30-60分鐘;再次,罐內(nèi)先加入水和防水膠I后,把研磨好的漿慢慢加入罐內(nèi),依次加入,片狀鋅粉2份、消泡劑0.2份、±曾光劑(液體蠟)2份;最后,在研磨機里加水5份,把用于清洗研磨機的水加入漆漿中,即制得該成品。
[0005]本發(fā)明用于鋼結(jié)構(gòu)底漆、污水管道內(nèi)外防腐,飲用水管道內(nèi)防腐,暖氣管道防腐,地下埋管道防腐,水中管道防腐,飲用水儲存罐內(nèi)防腐,無塔供水器內(nèi)防腐、高溫設(shè)備、煙囪、各種鑄鐵件等防腐防銹;水玻璃與潤濕劑、合成后,在加入合成好的氧化鋅,磷酸鋅,氧化鐵紅,沉淀酸鋇消泡劑,經(jīng)過分散、研磨、過濾、灌裝,可以制成鐵紅防銹底漆。加入高溫顏料、磁鐵粉、鋅粉、玻璃粉可以制成高溫漆,耐高溫可以到達800°C -1000°C。其具有防腐防銹、耐高溫、附著力強、硬度可以達到5H、耐酸、耐水,在水中對鋼鐵有很好的防腐效果。 【具體實施方式】
[0006]一種水玻璃鐵紅底漆,其特征在于:由如下材料組分配伍而成(按照重量組分) 水玻璃80~100 潤濕劑1.5~3 氧化鋅2~5 磷酸鋅2~5 沉淀硫酸鋇3~5 氧化鐵紅顏料10~15 滑石粉2~5 可分散膠粉I~3 水玻璃鐵紅底漆,其特征在于:優(yōu)選如下材料組分配伍而成(按照重量組分)
水玻璃80 潤濕劑1.5 氧化鋅2 磷酸鋅2沉淀硫酸鋇3 氧化鐵紅顏料10滑石粉2 可分散膠粉I
一種水玻璃鐵紅底漆的制備方法,其特征是:上述原料是按照如下次序和步驟進行,首先將水玻璃和潤濕劑按照上述比例混合后,再將其他材料按照重量組分添加混合;其次,以上原料攪拌均勻后,用灌裝機把漆漿轉(zhuǎn)到球磨機里面,研磨30-60分鐘;再次,罐內(nèi)先加入水和防水膠I后,把研磨好的漿慢慢加入罐內(nèi),依次加入,片狀鋅粉2份、消泡劑0.2份、±曾光劑(液體蠟)2份;最后,在研磨機里加水5份,把用于清洗研磨機的水加入漆漿中,即制得該成品。
[0007]施工工藝:
1、將底材表面噴砂或噴丸除銹徹底后,底材表面應(yīng)無砂粒、無鐵丸塵灰、
無油污及腳印。
[0008]2、理論用量每公斤涂刷4m2左右,每道涂膜約25-30um。
[0009]3、施工前應(yīng)把漆攪拌均勻,粘度過大用自來水稀釋,噴涂前應(yīng)過濾,切 勿亂用稀釋劑。
[0010]4、該漆可噴涂、刷涂或滾涂,不易浸漆。
[0011]5、干燥時間,常溫下20— 30分鐘表干,完全固化需要3-5天。
[0012]6、施工后避免雨淋,晚上避免露水和潮濕過大影響成膜的形成。打開的 漆桶易干燥結(jié)皮,應(yīng)及時封閉。
【權(quán)利要求】
1.水玻璃鐵紅底漆及其制備方法,其特征在于:所述的水玻璃鐵紅底漆,由如下材料組分配伍而成(按照重量組分) 水玻璃80~100 潤濕劑1.5~3 氧化鋅2~5 磷酸鋅2~5 沉淀硫酸鋇3~5 氧化鐵紅顏料10~15 滑石粉2~5 可分散膠粉I~3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水玻璃鐵紅底漆及其制備方法,其特征在于:所述的水玻璃鐵紅底漆優(yōu)選如下材料組分配伍而成(按照重量組分) 水玻璃80 潤濕劑1.5 氧化鋅2 磷酸鋅2沉淀硫酸鋇3 氧化鐵紅顏料10滑石粉2 可分散膠粉I。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水玻璃鐵紅底漆及其制備方法,其特征在于:所述的制備方法是:首先將水玻璃和潤濕劑按照上述比例混合后,再將其他材料按照重量組分添加混合;其次,以上原料攪拌均勻后,用灌裝機把漆漿轉(zhuǎn)到球磨機里面,研磨30-60分鐘;再次,罐內(nèi)先加入水和防水膠1份后,把研磨好的漿慢慢加入罐內(nèi),依次加入,片狀鋅粉2份、消泡劑`0.2份、增光劑(液體蠟)2份;最后,在研磨機里加水5份,把用于清洗研磨機的水加入漆漿中,即制得該成品。`
【文檔編號】C09D5/08GK103509381SQ201210210633
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月26日
【發(fā)明者】李學(xué)法 申請人:禹州市金彩家納米乳膠漆有限公司
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