無基材光學(xué)膠帶及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明首先于預(yù)合成膠材加入成膜配方攪扮成為液態(tài)光學(xué)膠,配合提供一以預(yù)定速度傳送的第一離型膜,于第一離型膜移動的同時,將預(yù)定厚度的液態(tài)光學(xué)膠涂布于第一離型膜上,之后配合對第一離型膜上的液態(tài)光學(xué)膠依序施以UV光照射固化及熟成加工使成為具預(yù)定厚度的光學(xué)膜,再提供一第二離型膜覆蓋于固化的光學(xué)膜上,即可獲致一種于一預(yù)定厚度的光學(xué)膜兩面分別覆蓋有一第一離型膜及一第二離型膜的無基材光學(xué)膠帶。
【專利說明】無基材光學(xué)膠帶及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)ー種光學(xué)膠帶,g在提供ー種無基材光學(xué)膠帶,以及其相關(guān)的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)今信息時代中,人類對于電子產(chǎn)品的依賴性與日俱增,筆記型電腦、行動電話、個人數(shù)位助理器(personal digital assistant, PDA)、數(shù)字隨身聽等電子產(chǎn)品均已成為現(xiàn)代人生活及工作中不可或缺的應(yīng)用工具。上述的電子產(chǎn)品均除具有一顯示器外,同時亦必需提供一人機(jī)接ロ,供輸使用者與電子產(chǎn)品的內(nèi)部系統(tǒng)進(jìn)行溝通。
[0003]隨著使用者對顯示器的顯示質(zhì)量、便利性與友善度的要求,在顯示面板(displaypanel)上設(shè)置觸控面板(touch panel),以觸控面板取代按鍵或鼠標(biāo)等傳統(tǒng)輸入裝置,提供了使用者利用手指或觸控筆等進(jìn)行交互式輸入操作的途徑。
[0004]一般而言,觸控式顯示面板由觸控面板與液晶面板所組成,大多的結(jié)合手段以膠合為主,亦即在其中一片板件的預(yù)定區(qū)域涂布一光學(xué)膠(0CA)后,再將另一片板件對應(yīng)與該涂布有光學(xué)膠的板件貼合,隨后利用UV光使該光學(xué)膠固化,以完成該觸控式顯示面板的制備。
[0005]上述使用光學(xué)膠構(gòu)成兩板片貼合的施工方式,在光學(xué)膠尚未硬化前,于兩板片之間的接合邊緣皆容易產(chǎn)生溢膠,必須實(shí)時擦拭去除,在擦拭過程中光學(xué)膠仍會持續(xù)溢出,處理困難且相當(dāng)耗時;尤其,若光學(xué)膠外溢且未實(shí)時清除,待其硬化后將更難清除。因此,業(yè)界亦使用ー種光學(xué)膠帶用以構(gòu)成觸控式屏幕的全面性貼合,取代傳統(tǒng)手機(jī)屏幕貼邊框的方式,有效的取代因貼邊框而必有的空氣層,以物理性材質(zhì)達(dá)到提高屏幕對比的效果。
[0006]類似0CA光學(xué)膠帶 為避免在光學(xué)上造成視覺的缺點(diǎn),在制程的所有環(huán)節(jié)中,必須維持潔凈室的等級,以及排除一般膠帶可能的污染,如氣泡、灰塵或膠粒等。然而,坊間普遍常見的0CA光學(xué)膠帶多使用PET、棉紙等做為基材,因此需要二次涂布才完成0CA光學(xué)膠帶的制作,不但必需耗費(fèi)較多的エ時與制作成本;尤其,相對增加可能對膠帶造成的污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]有鑒于此,本發(fā)明即在提供一種可以大幅降低生產(chǎn)成本,并有效提升產(chǎn)品質(zhì)量的無基材光學(xué)膠帶,以及其相關(guān)的制造方法,為其主要目的。
[0008]為達(dá)上述目的,本發(fā)明的無基材光學(xué)膠帶,于ー預(yù)定厚度的光學(xué)膜兩面分別覆蓋有一具預(yù)定厚度的第一離型膜,以及一具預(yù)定厚度的第二離型膜。
[0009]依據(jù)上述主要技術(shù)特征,所述光學(xué)膜由預(yù)定重量百分比的預(yù)合成膠材及成膜配方經(jīng)UV光照射固化成型。
[0010]上述預(yù)合成膠材由預(yù)定重量百分比的壓克カ単體、稀釋劑、交聯(lián)劑,以及抗氧化劑組成;該成膜配方為具預(yù)定重量百分比的光起始劑。
[0011]依據(jù)上述主要技術(shù)特征,所述第一離型膜為一具有125mic厚度的重離型膜;該第ニ離型膜為一具有50mic厚度的輕離型膜。
[0012]本發(fā)明的無基材光學(xué)膠帶的制造方法,依序包括下列步驟:a.于預(yù)合成膠材加入成膜配方攪拌成為液態(tài)光學(xué)膠;b.配合提供一以預(yù)定速度傳送的第一離型膜;c.于該第一離型膜移動的同吋,將預(yù)定厚度的液態(tài)光學(xué)膠涂布于第一離型膜上;d.配合對第一離型膜上的液態(tài)光學(xué)膠依序施以UV光照射固化及熟成加工使成為具預(yù)定厚度的光學(xué)膜;e.提供一第二離型膜覆蓋于固化的光學(xué)膜上并將依序迭置第二離型膜、光學(xué)膜、第一離型膜予以卷收,即可獲致ー種于ー預(yù)定厚度的光學(xué)膜兩面分別覆蓋有一第一離型膜及一第二離型膜的無基材光學(xué)膠帶。
[0013]依據(jù)上述無基材光學(xué)膠帶的制造方法的主要技術(shù)特征,所述液態(tài)光學(xué)膠ー邊攪拌一邊用氮?dú)馄貧獬ツz液中的氧氣。
[0014]依據(jù)上述無基材光學(xué)膠帶的制造方法的主要技術(shù)特征,所述液態(tài)光學(xué)膠進(jìn)一歩由過濾器除去lym以上的雜質(zhì)和膠粒,藉由去氣泡系統(tǒng)除去膠中氣泡以保持涂布面的平整。
[0015]依據(jù)上述無基材光學(xué)膠帶的制造方法的主要技術(shù)特征,所述液態(tài)光學(xué)膠利用一狹縫式涂布頭將其以所需厚度涂布于該第一離型膜上。
[0016]具體而言,本發(fā)明所提供的無基材光學(xué)膠帶及其制造方法,可以產(chǎn)生下列功效。
[0017]1.本發(fā)明的無基材光學(xué)膠帶,可在常溫下保管,并且于撕下離型膜后即可進(jìn)行壓合使用。
[0018]2.整體無基材光學(xué)膠帶的厚度較低,有利于產(chǎn)品的薄型化設(shè)計。
[0019]3.整體無基材光 學(xué)膠帶溢膠少,尤適合沖切加工。
[0020]4.只需進(jìn)行一次連續(xù)式的涂布流程,有利于減少エ序即相關(guān)制造成本。
[0021]5.可避免產(chǎn)生普通膠粘劑的視覺缺陷(如有氣泡、污物或凝膠等),有助于提升產(chǎn)
品質(zhì)量。
[0022]6.采用UV光硬化制成生產(chǎn),對環(huán)境極為環(huán)保。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的無基材光學(xué)膠帶結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0024]圖2為本發(fā)明的無基材光學(xué)膠帶制造方法的加工流程圖。
[0025]圖3為本發(fā)明的無基材光學(xué)膠帶制造方法的加工示意圖。
[0026]圖號說明:
10光學(xué)膜
20第一離型膜 30第二離型膜 41第一放料機(jī)構(gòu) 42第二放料機(jī)構(gòu) 43卷料機(jī)構(gòu) 50狹縫式涂布頭 60 UV光源設(shè)備 70熟成室。【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1本發(fā)明的無基材光學(xué)膠帶結(jié)構(gòu)放大示意圖所示,本發(fā)明的無基材光學(xué)膠帯,于ー預(yù)定厚度的光學(xué)膜10兩面分別覆蓋有一具預(yù)定厚度的第一離型膜20,以及一具預(yù)定厚度的第二離型膜30。其中,該光學(xué)膜10由預(yù)定重量百分比的預(yù)合成膠材及成膜配方經(jīng)UV光照射固化成型;于實(shí)施吋,該預(yù)合成膠材由預(yù)定重量百分比的壓克カ単體、稀釋劑、交聯(lián)劑,以及抗氧化劑組成。
[0028]至于,該成膜配方可以為具預(yù)定重量百分比的光起始劑。該第一離型膜可以為ー具有125mic厚度的重離型膜;該第二離型膜為一具有50mic厚度的輕離型膜,使得以讓整體無基材光學(xué)膠帶獲致較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,并可在常溫下保管,于撕下離型膜后即可進(jìn)行壓合使用。
[0029]請同時配合參照圖2及圖3所示,本發(fā)明的無基材光學(xué)膠帶的制造方法,基本上依序包括下列步驟。
[0030]a.于預(yù)合成膠材加入成膜配方攪扮成為液態(tài)光學(xué)膠;于實(shí)施時,所述液態(tài)光學(xué)膠可以ー邊攪拌ー邊用氮?dú)馄貧獬ツz液中的氧氣,并且進(jìn)ー步由過濾器除去Ιμπι以上的雜質(zhì)和膠粒,藉由去 氣泡系統(tǒng)除去膠中氣泡以保持涂布面的平整。且該液態(tài)光學(xué)膠于攪拌過程中,控制在不受到UV光的照射為佳。
[0031]b.配合提供一以預(yù)定速度傳送的第一離型膜20 ;于實(shí)施時,該第一離型膜20可以為ー具有125mic厚度的重離型膜,并預(yù)先以卷取的方式儲存在一第一放料機(jī)構(gòu)41上,于使用時,其一端固定于ー卷料機(jī)構(gòu)43連接,于該卷料機(jī)構(gòu)43的運(yùn)轉(zhuǎn)下,使該第一離型膜20能夠以預(yù)定的速度由該第一放料機(jī)構(gòu)41傳送至該卷料機(jī)構(gòu)43處,并由該卷料機(jī)構(gòu)43卷收。
[0032]c.于該第一離型膜20移動的同吋,將預(yù)定厚度的液態(tài)光學(xué)膠涂布于第一離型膜上;于實(shí)施時,所述液態(tài)光學(xué)膠利用一狹縫式涂布頭50將其以所需厚度涂布于該第一離型膜20上。該狹縫式涂布頭50的配設(shè)位置介于該第一放料機(jī)構(gòu)41與該卷料機(jī)構(gòu)43之間。
[0033]d.配合對第一離型膜20上的液態(tài)光學(xué)膠依序施以UV光照射固化及熟成加工使成為具預(yù)定厚度的光學(xué)膜10 ;于實(shí)施吋,該用以產(chǎn)生UV光的UV光源設(shè)備60及熟成室70依序設(shè)于狹縫式涂布頭50與該卷料機(jī)構(gòu)43之間。
[0034]e.提供一第二離型膜30覆蓋于固化的光學(xué)膜10上并將依序?qū)⒌玫牡诙x型膜30、光學(xué)膜10、第一離型膜20予以卷收,即可獲致一種如圖1所示,于ー預(yù)定厚度的光學(xué)膜10兩面分別覆蓋有一第一離型膜20及一第二離型膜30的無基材光學(xué)膠帶;于實(shí)施吋,該第二離型膜30可以為一具有50mic厚度的輕離型膜,并預(yù)先以卷取的方式儲存在一第二放料機(jī)構(gòu)42上,于使用時,其一端固定于該卷料機(jī)構(gòu)43連接,于該卷料機(jī)構(gòu)43的運(yùn)轉(zhuǎn)下,使該第一離型膜20能夠以預(yù)定的速度由該第一放料機(jī)構(gòu)41傳送至該卷料機(jī)構(gòu)43處,并由該卷料機(jī)構(gòu)43將其連同光學(xué)膜10、第一離型膜20予以卷收。
[0035]據(jù)以,本發(fā)明所揭露的無基材光學(xué)膠帶的制造方法,只需進(jìn)行一次連續(xù)式的涂布流程,有利于減少エ序即相關(guān)制造成本,并可有效避免產(chǎn)生普通膠粘劑的視覺缺陷(如有氣泡、污物或凝膠等),有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量;尤其,于制程中采用UV光硬化制成生產(chǎn),對環(huán)境極為環(huán)保。
[0036]與傳統(tǒng)習(xí)用光學(xué)膠帶相較,本發(fā)明的無基材光學(xué)膠帶可在常溫下保管,相對較容易保存,并且于撕下離型膜后即可進(jìn)行壓合使用,整體無基材光學(xué)膠帶的厚度較低、溢膠少,尤適合沖切加工, 有利于產(chǎn)品的薄型化設(shè)計。
【權(quán)利要求】
1.ー種無基材光學(xué)膠帶,其特征在于,于ー預(yù)定厚度的光學(xué)膜兩面分別覆蓋有一具預(yù)定厚度的第一離型膜,以及一具預(yù)定厚度的第二離型膜。
2.如權(quán)利要求1所述的無基材光學(xué)膠帶,其特征在于,該光學(xué)膜由預(yù)定重量百分比的預(yù)合成膠材及成膜配方經(jīng)UV光照射固化成型。
3.如權(quán)利要求2所述的無基材光學(xué)膠帶,其特征在于,該預(yù)合成膠材由預(yù)定重量百分比的壓克カ単體、稀釋劑、交聯(lián)劑,以及抗氧化劑組成;該成膜配方為具預(yù)定重量百分比的光起始劑。
4.如權(quán)利要求1所述的無基材光學(xué)膠帶,其特征在于,該第一離型膜為一具有125mic厚度的重離型膜;該第二離型膜為一具有50mic厚度的輕離型膜。
5.ー種無基材光學(xué)膠帶的制造方法,其特征在于,依序包括下列步驟:a.于預(yù)合成膠材加入成膜配方攪拌成為液態(tài)光學(xué)膠; b.提供一以預(yù)定速度傳送的第一離型膜; c.于該第一離型膜移動的同吋,將預(yù)定厚度的液態(tài)光學(xué)膠涂布于第一離型膜上; d.配合對第一 離型膜上的液態(tài)光學(xué)膠依序施以UV光照射固化及熟成加工使成為具預(yù)定厚度的光學(xué)膜; e.提供一第二離型膜覆蓋于固化的光學(xué)膜上并將依序迭置第二離型膜、光學(xué)膜、第一離型膜予以卷收,即可獲致ー種于ー預(yù)定厚度的光學(xué)膜兩面分別覆蓋有一第一離型膜及一第二離型膜的無基材光學(xué)膠帶。
6.如權(quán)利要求5所述的ー種無基材光學(xué)膠帶的制造方法,其特征在于,該液態(tài)光學(xué)膠一邊攪拌一邊用氮?dú)馄貧獬ツz液中的氧氣。
7.如權(quán)利要求5所述的ー種無基材光學(xué)膠帶的制造方法,其特征在干,該液態(tài)光學(xué)膠進(jìn)ー步由過濾器除去lym以上的雜質(zhì)和膠粒,藉由去氣泡系統(tǒng)除去膠中氣泡以保持涂布面的平整。
8.如權(quán)利要求5所述的ー種無基材光學(xué)膠帶的制造方法,其特征在干,該液態(tài)光學(xué)膠利用一狹縫式涂布頭將其以所需厚度涂布于該第一離型膜上。
【文檔編號】B05D3/00GK103450821SQ201210168659
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月28日
【發(fā)明者】鄭博仁 申請人:祐鼎(福建)光電材料有限公司