專利名稱：一種鋼質埋地管道補口用無溶劑環(huán)氧重防腐涂料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種防腐涂料，特別是一種鋼質埋地管道補口用無溶劑環(huán)氧重防腐涂料。
背景技術：
目前鋼質埋地管道使用的防腐涂覆層主要有石油浙青、煤焦油磁漆、環(huán)氧煤浙青、熔結環(huán)氧粉末涂層(FBE)、擠塑聚乙烯、聚乙烯膠帶及復合涂覆層(含3PE)。石油浙青漆、環(huán)氧煤焦浙青漆及其玻璃纖維布復合涂層在早期的管道防腐中獲得了廣泛的應用，但由于含有溶劑，污染環(huán)境，施工效率低，勞動強度大，而逐漸被淘汰。熔結環(huán)氧樹脂涂層與鋼管粘結力強、抗各種環(huán)境腐蝕好、抗機械沖擊高，但耐水性及耐水汽滲透性較差，不適合潮濕區(qū)域。為克服上述缺點，開發(fā)了三層PE結構，這是一種將環(huán)氧樹脂的抗陰極剝離粘結性與聚乙烯的抗沖擊強度相結合的復合結構。然而聚乙烯的耐老化性能與耐環(huán)境應力開裂尚未經(jīng)長期使用的檢驗，一旦聚乙烯外覆蓋層老化或開裂失效，內層薄薄的環(huán)氧樹脂就很難達到等效的防腐作用，再加上價格較高，因此它只適合在特殊地質條件下采用。浙青復合玻璃纖維布涂層、熔結環(huán)氧樹脂涂層及3PE保護涂層都是在工廠完成涂裝?，F(xiàn)場安裝焊接后，補口區(qū)域表面處理后需進行防腐保護常用補口方式有石油浙青補口、粘膠帶補口、粉末環(huán)氧補口、PE熱縮補口及無溶劑環(huán)氧重防腐涂層補口。石油浙青價格低、原料廣泛，但勞動條件差，質量難保證，環(huán)境污染嚴重。環(huán)氧煤浙青，操作簡單，但覆蓋層固化時間長，受環(huán)境影響大，不適合野外作業(yè)，10°以下難以施工，污染環(huán)境；冷纏帶防腐，操作簡單，但粘結力差，防水性差，強度低，受環(huán)境影響大；粉末環(huán)氧涂層，采用靜電噴涂方式，與同種材料防腐的管體溶接好，粘結力強，但防水性差(吸水率高，O. 83%)，給陰極保護設計帶來困難，現(xiàn)場器具要求高，需要高溫處理，操作難度大，質量不易控制；3PE熱縮材料，密 封性強，機械強度高，防水性強，質量穩(wěn)定，不污染環(huán)境，但需要熱熔處理施工方便，適用性差，成本高。無溶劑環(huán)氧重防腐涂料與環(huán)氧粉末涂料其涂層物質結構相近，性能相仿，對金屬具有良好的附著力，耐陰極剝離性優(yōu)，涂層堅韌、耐磨，耐化學介質腐蝕性優(yōu)，并且大大提高了耐水性，可進行刷涂、刮涂及輥涂施工，施工便捷，不需要加溫處理，極大的方便了管道補口施工；同時無溶劑環(huán)氧重防腐涂料具備成本低，施工要求低等特性，具有非常高的性價t匕。無溶劑環(huán)氧重防腐涂料與經(jīng)表面處理的石油浙青涂層、環(huán)氧粉末涂層及PE復合涂層配套附著良好，可應用于鋼質埋地管道的補口防腐。專利CN200986082Y公開一種復合交聯(lián)聚乙烯防腐纏繞帶，具有拉伸強度高、硬度高、耐環(huán)境應力開裂、耐溫、防腐效果好。
專利CN200610016979. 7公開一種無溶劑環(huán)氧膠粘劑與玻璃鋼復合層的防腐技
術，提供環(huán)氧玻璃鋼防腐方案，但施工工藝復雜，需要刮涂膠黏劑3飛層、纏繞玻璃纖維布2 3層，費時費力、成本高。專利CN101033335公開一種聚脲彈性體管道防腐保護材料，快速固化，不受環(huán)境溫度、濕度的影響，強度好、伸長率高、柔韌性好、耐磨性高、耐老化、防腐蝕等特點。特別適用于架空管及直埋管、市政污水管、石油管道、煤氣管道以及各類鋼制化工儲罐等防腐條件下使用，但需要專用設備，施工要求高。專利CN1309015公開一種防腐管道涂層制備方法，該方法通過流水生產線完成了管道的除銹、刷底漆、干燥、涂膠、纏帶、烘干等步驟，制備出環(huán)氧煤浙青防腐管道，本發(fā)明不僅適用環(huán)氧煤浙青帶，也適用其它材料的成型帶，簡化了制備工藝，提高生產率，縮短生產周期，且涂層厚度均勻無針孔產生，粘接力強，防腐質量好，適用于大批量的機械化工業(yè)化生產。本公司已申請的專利《在線石油管道修復自動化噴涂用無溶劑環(huán)氧重防腐涂料》，專利號CN101638546，公開一種石油管線在線自動化噴涂用的無溶劑環(huán)氧重防腐涂料，防腐性能滿足SY/T 0315的要求，防腐施工效率高，可用于石油管線的在線修復及新建管線防腐。
管道防腐涂層在工廠制管時已涂裝，現(xiàn)場安裝焊接拼裝時需要對補口區(qū)域進行防腐保護，目前常用的補口方式包括石油浙青漆補口、粘膠帶補口、粉末環(huán)氧補口、PE熱縮補口。這些補口方式存在不同的技術缺點其中石油浙青漆污染環(huán)境、耐溫性差；冷纏帶防腐，粘結力差，防水性差，強度低，受環(huán)境影響大；粉末環(huán)氧涂層耐水性差、施工難；PE熱縮施工難度大，需要加熱處理，成本高。為此開發(fā)便于現(xiàn)場補口施工、防腐性能符合相關標準要求的無溶劑環(huán)氧重防腐涂料具有極大的先進性。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種鋼質埋地管道補口用無溶劑環(huán)氧重防腐涂料，適用于鋼質埋地管道的補口防腐，也可應用于新建管道工程的防腐，和其它鋼結構件和鋼筋混凝土工程的防腐；產品性能不低于粉末環(huán)氧涂層，能完全滿足鋼質埋地管道防腐技術要求，并且施工簡便，滿足管道補口的應用要求。為了實現(xiàn)解決上述技術問題的目的，本發(fā)明采用了如下技術方案
本發(fā)明的一種鋼質埋地管道補口用無溶劑環(huán)氧重防腐涂料，包括甲乙組分，其中甲組分各原料的質量百分比為環(huán)氧樹脂30 45%、縮水甘油醚活性稀釋劑5 15%、有機娃消泡劑O. 05 1%、復合防銹顏料20 35%、其他顏料3 10%、硫酸鋇礦物填充料5 15%、其他礦物填充料10 20%、聚酰胺蠟O. 3 I. 5% ;乙組分各原料為甲組分總質量百分比為聚酰胺固化劑10 25%、曼尼希堿固化劑5 15%、固化促進劑O. 5^2% ;質量比甲組分 乙組分=100 :15 35。所述的環(huán)氧樹脂的規(guī)格為分子量為330 420，環(huán)氧值為O. 42、. 55。所述的縮水甘油醚活性稀釋劑，具體為甲苯基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚任一種或任意比例混合物。所述的有機硅消泡劑，具體為BYK公司的牌號BYK-A530。所述的復合防銹顏料為復合鐵鈦粉防銹顏料。所述的其他顏料為氧化鐵黑、氧化鐵黑、鈦白粉、碳黑任一種或任意比例混合物。所述的聚酰胺蠟為CRAY VALLY公司的ULTRA酰胺蠟。所述的其他礦物填充料為滑石粉、云母粉、長石粉任一種或任意比例混合物。
所述的聚酰胺固化劑規(guī)格為胺值20(T400mgK0H/g，優(yōu)選胺值250 350 mgKOH/g的聚酰胺。所述的曼尼希堿固化劑規(guī)格為胺值40(T550mgK0H/g。所述的固化促進劑具體為DMP-30。本發(fā)明的鋼質埋地管道補口用無溶劑環(huán)氧重防腐涂料，其制備方法為甲組分是將環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑和有機硅消泡劑加到不銹鋼拉缸中，經(jīng)高速分散均勻后，再加入復合防銹顏料、礦物填充料及其他顏料，再經(jīng)高速分散均勻，砂磨，細度達到< 100 μ m時即可出料，用80目濾網(wǎng)過濾后包裝；乙組分是按比例將曼尼希堿、聚酰胺固化劑和固化促進劑分別加到不銹鋼拉缸中，低速分散15min，混合均勻即可。本發(fā)明的鋼質埋地管道補口用無溶劑環(huán)氧重防腐涂料主要技術指標見表I.
表I、無溶劑環(huán)氧重防腐涂料主要技術指標
權利要求
1.一種鋼質埋地管道補口用無溶劑環(huán)氧重防腐涂料，其特征是包括甲乙組分，其中甲組分各原料的質量百分比為環(huán)氧樹脂30 45%、縮水甘油醚活性稀釋劑5 15%、有機娃消泡劑O. 05 1%、復合防銹顏料20 35%、其他顏料3 10%、硫酸鋇礦物填充料5 15%、其他礦物填充料10 20%、聚酰胺蠟O. 3 I. 5% ;乙組分各原料為甲組分總質量百分比為聚酰胺固化劑10 25%、曼尼希堿固化劑5 15%、固化促進劑O. 5^2% ;質量比甲組分 乙組分=100 :15 35。
2.根據(jù)權利要求I所述鋼質埋地管道補口用無溶劑環(huán)氧重防腐涂料，其特征是所述的環(huán)氧樹脂的規(guī)格為分子量為330 420,環(huán)氧值為O. 42 O. 55。
3.根據(jù)權利要求I所述鋼質埋地管道補口用無溶劑環(huán)氧重防腐涂料，其特征是所述的縮水甘油醚活性稀釋劑為甲苯基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚任一種或任意比例混合物。
4.根據(jù)權利要求I所述鋼質埋地管道補口用無溶劑環(huán)氧重防腐涂料，其特征是所述的有機硅消泡劑為BYK公司的牌號BYK-A530。
5.根據(jù)權利要求I所述鋼質埋地管道補口用無溶劑環(huán)氧重防腐涂料，其特征是所述的復合防銹顏料為復合鐵鈦粉防銹顏料；其他顏料為氧化鐵紅、氧化鐵黑、鈦白粉、碳黑任一種或任意比例的混合物。
6.根據(jù)權利要求I所述鋼質埋地管道補口用無溶劑環(huán)氧重防腐涂料，其特征是所述的其他礦物填充料為滑石粉、云母粉、長石粉任一種或任意比例的混合物。
7.根據(jù)權利要求I所述鋼質埋地管道補口用無溶劑環(huán)氧重防腐涂料，其特征是所述的聚酰胺固化劑規(guī)格為胺值20(T400mgK0H/g。
8.根據(jù)權利要求I所述鋼質埋地管道補口用無溶劑環(huán)氧重防腐涂料，其特征是所述的曼尼希堿固化劑規(guī)格為胺值40(T550mgK0H/g。
9.根據(jù)權利要求I所述鋼質埋地管道補口用無溶劑環(huán)氧重防腐涂料，其特征是所述的固化促進劑為DMP-30。
10.根據(jù)權利要求I所述鋼質埋地管道補口用無溶劑環(huán)氧重防腐涂料，其特征是所述的聚酰胺蠟為CRAY VALLY公司的ULTRA酰胺蠟。
全文摘要
本發(fā)明介紹了一種鋼質埋地管道補口用無溶劑環(huán)氧重防腐涂料，包括甲乙組分，其中甲組分各原料的質量百分比為環(huán)氧樹脂30～45%、縮水甘油醚活性稀釋劑5～15%、有機硅消泡劑0.05～1%、復合防銹顏料20～35%、其他顏料3～10%、硫酸鋇礦物填充料5～15%、其他礦物填充料10～20%、聚酰胺蠟0.3～1.5%；乙組分各原料質量份數(shù)為聚酰胺固化劑10～25份、曼尼希堿5～15份、固化促進劑0.5~2份；質量比甲乙=10015~35。本發(fā)明的涂料由于無溶劑、純環(huán)氧，環(huán)境友好、資源節(jié)約；提高了涂層的防腐性，耐化學藥品性和絕緣性；由于采用了礦物填充料，提高了涂層的堅韌性、耐磨性和抗沖擊性。
文檔編號C09D7/12GK102719171SQ20121015254
公開日2012年10月10日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權日2012年5月17日
發(fā)明者張東亞, 溫正明, 蔡云露, 陳乃洪 申請人:廈門雙瑞船舶涂料有限公司