專利名稱：汽車涂料用高檔藍(lán)色顏料pb60的合成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種顏料制備方法，具體涉及到汽車涂料用高檔藍(lán)色顏料PB60的合成方法。
背景技術(shù)：
藍(lán)色顏料PB60在汽車涂料使用中，必須符合高透明，高耐候性等特點(diǎn)，目前國(guó)內(nèi)粗品無(wú)法達(dá)到上述要求，現(xiàn)有國(guó)內(nèi)汽車涂料中所使用的PB60原料，全部依賴進(jìn)口，存在價(jià)格昂貴，采購(gòu)周期長(zhǎng)，貨源緊張等問(wèn)題，隨著汽車行業(yè)的高速發(fā)展，PB60的需求量日益增加
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供汽車涂料用高檔藍(lán)色顏料PB60的合成方法，本發(fā)明采用催化氧化特殊提純技術(shù)，通過(guò)對(duì)催化劑的篩選，氧化物的選擇，催化工藝條件的研究，使粗品顏料純度達(dá)到96%以上，且顏料晶體顆粒實(shí)現(xiàn)了高耐候性的效果；采用高效混合研磨工藝，使顏料粒子更小，實(shí)現(xiàn)了顏料的高透明性。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供汽車涂料用高檔藍(lán)色顏料PB60的合成方法，具體步驟為a.粗品產(chǎn)品氧化提純?cè)诜磻?yīng)釜中加底水，同時(shí)加入少量氫氧化鈉，開(kāi)動(dòng)攪拌，加入少量擴(kuò)散劑；加入次氯酸鈉少量(濃度100% )，然后將還原藍(lán)4#加入反應(yīng)釜內(nèi)；升溫至25-28度，保溫2. 5小時(shí)；反應(yīng)過(guò)程中，溫度超過(guò)29度時(shí)，用冰鹽水冷卻；保溫過(guò)程中用淀粉碘化鉀試紙測(cè)定物料中次氯酸鈉是否存在；保溫2. 5小時(shí)后，如仍有少量次氯酸鈉存在，加入重亞硫酸鈉溶液破壞過(guò)剩的次氯酸鈉；使用冰鹽水降溫，加鹽酸中和，溫度控制在28度以下，加鹽酸速度應(yīng)均勻，中和至PH = 9. 5左右時(shí)，停止加鹽酸，當(dāng)PH低于9時(shí)用液堿調(diào)回；中和完畢，攪拌半小時(shí)，進(jìn)行過(guò)濾水洗至PH= 7，既得提純粗品。b.精制將所述提純粗品、硫酸鈉、濃度90%醋酸置于捏合機(jī)中，同時(shí)加入濃度98%硫酸，在80 90度的溫度下，捏合2小時(shí)；然后降溫至55度以下，加入碳酸鈉；接著升溫至80 90度，捏合4小時(shí)后，出料；在此捏合過(guò)程中，加醋酸調(diào)整捏合狀態(tài)；將所述出料得到的物品，放置在燒杯中，加入水、松節(jié)油，攪拌30分鐘；然后升溫至60 80度，保溫I. 5 3小時(shí)；保溫結(jié)束后，進(jìn)行過(guò)濾、水洗至PH = 6 7 ;最后進(jìn)行干燥，即得高檔藍(lán)色顏料PB60。有益效果本發(fā)明提供的汽車涂料用高檔藍(lán)色顏料PB60的合成方法，粗品顏料純度達(dá)到96%以上，且顏料晶體顆粒實(shí)現(xiàn)了高耐候性的效果；采用高效混合研磨工藝，使顏料粒子更小，實(shí)現(xiàn)了顏料的高透明性。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例Ia.粗品產(chǎn)品氧化提純?cè)诜磻?yīng)釜中加底水6份，同時(shí)加入氫氧化鈉O. 35份，開(kāi)動(dòng)攪拌，加入O. I份的擴(kuò)散劑；加入次氯酸鈉O. 25份(濃度100% )，然后將還原藍(lán)4#1份加入反應(yīng)釜內(nèi)；
升溫至25-28度，保溫2. 5小時(shí)；反應(yīng)過(guò)程中，溫度超過(guò)29度時(shí)，用冰鹽水冷卻；保溫過(guò)程中用淀粉碘化鉀試紙測(cè)定物料中次氯酸鈉是否存在；保溫2. 5小時(shí)后，如仍有少量次氯酸鈉存在，加入重亞硫酸鈉溶液破壞過(guò)剩的次氯酸鈉；使用冰鹽水降溫，加鹽酸中和，溫度控制在28度以下，加鹽酸速度應(yīng)均勻，中和至PH = 9. 5左右時(shí)，停止加鹽酸，當(dāng)PH低于9時(shí)用液堿調(diào)回；中和完畢，攪拌半小時(shí)，進(jìn)行過(guò)濾水洗至PH = 7，既得提純粗品O. 95份。b.精制將所述提純粗品100g、硫酸鈉105g、濃度90%醋酸106g置于IL捏合機(jī)中，同時(shí)加入濃度98%硫酸109g，在80 90度的溫度下，捏合2小時(shí)；然后降溫至55度以下，加入碳酸鈉112g ；接著升溫至80 90度，捏合4小時(shí)后，出料；在此捏合過(guò)程中，加醋酸50g調(diào)整捏合狀態(tài)；將所述出料得到的物品，放置在3000ML燒杯中，加入1500ml水、松節(jié)油O. 55g，攪拌30分鐘；然后升溫至60 80度，保溫I. 5 3小時(shí)；保溫結(jié)束后，進(jìn)行過(guò)濾、水洗至PH = 6 7 ;最后進(jìn)行干燥，即得高檔藍(lán)色顏料PB60。
權(quán)利要求
1.汽車涂料用高檔藍(lán)色顏料PB60的合成方法，其過(guò)程包括 a.粗品產(chǎn)品氧化提純 在反應(yīng)釜中加底水，同時(shí)加入少量氫氧化鈉，開(kāi)動(dòng)攪拌，加入少量擴(kuò)散劑； 加入次氯酸鈉少量(濃度100% )，然后將還原藍(lán)4#加入反應(yīng)釜內(nèi)； 升溫至25-28度，保溫2. 5小時(shí)；反應(yīng)過(guò)程中，溫度超過(guò)29度時(shí)，用冰鹽水冷卻； 中和完畢，攪拌半小時(shí)，進(jìn)行過(guò)濾水洗至PH = 7，既得提純粗品； b.精制 將所述提純粗品、硫酸鈉、濃度90%醋酸置于捏合機(jī)中，同時(shí)加入濃度98%硫酸，在80 90度的溫度下，捏合2小吋； 然后降溫至55度以下，加入碳酸鈉； 接著升溫至80 90度，捏合4小時(shí)后，出料；在此捏合過(guò)程中，加醋酸調(diào)整捏合狀態(tài)；將所述出料得到的物品，放置在燒杯中，加入水、松節(jié)油，攪拌30分鐘；然后升溫至60 80度，保溫L 5 3小時(shí)； 保溫結(jié)束后，進(jìn)行過(guò)濾、水洗至PH = 6 7 ; 最后進(jìn)行干燥，即得高檔藍(lán)色顔料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽車涂料用高檔藍(lán)色顔料PB60的合成方法，其特征在于 a.粗品產(chǎn)品氧化提純 在反應(yīng)釜中加底水6份，同時(shí)加入氫氧化鈉O. 35份，開(kāi)動(dòng)攪拌，加入O. I份的擴(kuò)散劑； 加入濃度100%次氯酸鈉O. 25份，然后將還原藍(lán)4#I份加入反應(yīng)釜內(nèi)； 升溫至25-28度，保溫2. 5小時(shí)；反應(yīng)過(guò)程中，溫度超過(guò)29度時(shí)，用冰鹽水冷卻；保溫過(guò)程中用淀粉碘化鉀試紙測(cè)定物料中次氯酸鈉是否存在；保溫2. 5小時(shí)后，如仍有少量次氯酸鈉存在，加入重亞硫酸鈉溶液破壞過(guò)剩的次氯酸鈉； 使用冰鹽水降溫，加鹽酸中和，溫度控制在28度以下,加鹽酸速度應(yīng)均勻，中和至PH =9.5左右時(shí)，停止加鹽酸，當(dāng)PH低于9時(shí)用液堿調(diào)回； 中和完畢，攪拌半小時(shí)，進(jìn)行過(guò)濾水洗至PH = 7，既得提純粗品O. 95份； b.精制 將所述提純粗品、硫酸鈉、濃度90%醋酸置于捏合機(jī)中，同時(shí)加入濃度98%硫酸，在80 90度的溫度下，捏合2小吋； 然后降溫至55度以下，加入碳酸鈉； 接著升溫至80 90度，捏合4小時(shí)后，出料；在此捏合過(guò)程中，加醋酸調(diào)整捏合狀態(tài)；將所述出料得到的物品，放置在燒杯中，加入水、松節(jié)油，攪拌30分鐘；然后升溫至60 80度，保溫L 5 3小時(shí)； 保溫結(jié)束后，進(jìn)行過(guò)濾、水洗至PH = 6 7 ; 最后進(jìn)行干燥，即得高檔藍(lán)色顔料。
3.—種如權(quán)利要求I或2所述合成方法制得的汽車涂料用高檔藍(lán)色顏料PB60。
全文摘要
本發(fā)明提供了汽車涂料用高檔藍(lán)色顏料PB60的合成方法，本發(fā)明包括粗品產(chǎn)品氧化提純和精制兩大步驟，采用催化氧化特殊提純技術(shù)，通過(guò)對(duì)催化劑的篩選，氧化物的選擇，催化工藝條件的研究，使粗品顏料純度達(dá)到96％以上，且顏料晶體顆粒實(shí)現(xiàn)了高耐候性的效果；采用高效混合研磨工藝，使顏料粒子更小，實(shí)現(xiàn)了顏料的高透明性。
文檔編號(hào)C09B67/20GK102702781SQ20121005390
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者張曉明, 張聰聰 申請(qǐng)人:麗王化工(南通)有限公司