專利名稱：一種紫外光固化涂料添加劑及其制備方法和應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種紫外光固化涂料添加劑及其制備方法和應用，具體為ー種改性凹凸棒石紫外光固化涂料添加剤。
背景技術：
凹凸棒石也稱坡縷石，是ー種纖維狀或棒狀結構的天然硅酸鹽粘土礦物，直徑幾十納米，長度達微米，具有良好的補強性能。凹凸棒石經活化后表面富含羥基，呈極性，與有機物親和性差，導致凹凸棒石在基體樹脂中的分散性差，不能充分發(fā)揮其整體應用性能。紫外光固化涂料是ー種環(huán)保節(jié)能型涂料，具有固化速度快、固化時溶劑揮發(fā)少、涂層性能優(yōu)異等優(yōu)點，因而受到人們的廣泛關注。環(huán)氧丙烯酸酯是目前國內光固化行業(yè)中消耗量最大的一類低聚物，環(huán)氧丙烯酸酯不僅具有環(huán)氧樹脂的高模量、高強度、耐化學品和優(yōu)良防腐蝕性，還兼具丙烯酸樹脂光澤、豐滿度和耐候性好等特點。但是環(huán)氧丙烯酸酯粘度大，施工困難，配制涂料時往往需要加入活性稀釋劑來降低其粘度。在紫外光固化過程中由于小分子的活性稀釋劑易揮發(fā)，不僅對人的皮膚和眼睛強烈的刺激作用，危害身體健康；還會導致涂料固化時產生體積收縮以及收縮應力，最終會導致涂膜柔韌性差、附著力和耐沖擊カ下降以及硬度低等弊病，使其應用領域受到極大限制。中國專利CN 101255219B公開了ー種紫外光固化丙烯酸酷/改性蒙脫石納米復合材料的制備方法，其技術方案是首先利用異氰酸酯改性丙烯酸酯，然后陽離子表面活性劑對蒙脫土進行有機插層處理，再用帶有異氰酸根的丙烯酸酯表面修飾經陽離子表面活性劑插層的有機蒙脫土，最后制備出紫外光固化丙烯酸酯/改性蒙脫石納米復合材料。但是該方法使用了價格昂貴的陽離子活性劑，増加成本；此外，該制備方法步驟繁瑣、配料組分多，導致成本增加，難于規(guī)?；a。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是紫外光固化涂料在光固化過程中由于活性稀釋劑易揮發(fā)而導致涂膜柔韌性差、附著力和耐沖擊力下降以及硬度低，本發(fā)明目的在于提供ー種紫外光固化涂料添加劑及其制備方法，該方法簡單易行，原料來源豐富、價格低廉，所得改性凹凸棒石添加劑制備的涂料綜合性能優(yōu)異。本發(fā)明的技術方案是首先用異氰酸酯對活化的凹凸棒石進行改性，然后將改性納米凹凸棒石/異氰酸酯混合物分散在活性稀釋劑中，最后將活性稀釋劑與低聚物、光引發(fā)劑等配制成涂料，制得一種納米凹凸棒石/紫外光固化涂料。本發(fā)明提供ー種紫外光固化涂料添加剤，由改性凹凸棒石和異氰酸酯組成。作為優(yōu)選ー種紫外光固化涂料添加剤，其制備方法包括如下步驟I、將凹凸棒石加入到0. 5 2摩爾/升的無機酸溶液中，其中凹凸棒石與無機酸溶液的質量比為0.05 0.3 1，在25 100°C下活化I 24小時，過濾，洗滌至濾液pH=6 7,烘干、粉碎；
2、將步驟I中所述的活化凹凸棒石加入到異氰酸酯中，其中異氰酸酯與凹凸棒石的質量比為4 8 1，加熱至體系溫度為30 100°C，超聲浸潰6 60小吋；在沸點下回流反應3 12小時，蒸發(fā)去除50 90%的異氰酸酯(以加入的異氰酸酯總質量計)，制得改性凹凸棒石/異氰酸酯混合物。本發(fā)明還提供了ー種紫外光固化涂料，組分包括低聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑和納米凹凸棒石/異氰酸酯混合物。作為優(yōu)選，涂料各組分按重量計的組成為低聚物40 60份；活性稀釋劑25 40份；光引發(fā)劑3 5份；改性凹凸棒石/異氰酸酯混合物I 7份。作為優(yōu)選，涂料中還含有流平劑、消泡劑。 作為優(yōu)選，涂料各組分按重量計的組成為低聚物40 60份；活性稀釋劑25 40份；光引發(fā)劑3 5份；改性凹凸棒石/異氰酸酯混合物I 7份,流平劑0. 03 0. 6份消泡劑0. 02 0. 5份。本發(fā)明提供了紫外光固化涂料的制備方法，包括如下步驟I、將納米凹凸棒石/異氰酸酯混合物加入到活性稀釋劑中，攪拌或超聲分散15 60分鐘，使混合物在活性稀釋劑中分散均勻；2、按比例依次加入各組分，分散0.5 2小時，制得ー種含有納米凹凸棒石的紫外光固化涂料。所述的無機酸選自硫酸、硝酸、磷酸或鹽酸。所述的異氰酸酯選自ニ苯基甲烷ニ異氰酸酷、苯ニ亞甲基ニ異氰酸酷、萘ニ異氰酸酷、ニ環(huán)己基甲烷ニ異氰酸酷、1，6_己ニ異氰酸酷、異佛爾酮ニ異氰酸酷、3，5_ ニ甲基苯基異氰酸酷、正丁基異氰酸酷、間甲苯異氰酸酯；步驟2中所述的超聲功率為20 100瓦/升。所述的所述的活性稀釋劑是由A、B兩部分組成,A、B的質量比為0. 4 I : I,其中A是指丙烯酸、巴豆酸、2-甲基-4-戊烯酸、3-己烯酸、6-こ基-2-辛烯酸中的ー種出組分是指丙烯酸甲酷、丙烯酸丁酷、苯こ烯、甲基丙烯酸甲酯中、丙烯酸-￠-羥こ酯、三丙ニ醇ニ丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯的ー種。所述的低聚物選自聚氨酯丙烯酸酷、多烯烴低聚物、丙烯酸酯化氨基樹脂、纖維素丙烯酸酷、氟碳樹脂及有機磷腈樹脂，優(yōu)選環(huán)氧丙烯酸酯類；所述的光引發(fā)劑是指2-羥基-2-甲基-1-苯基-I-丙酮(D-1173)、l-羥基環(huán)己基苯こ酮(1-184)、2，4，6_三甲基苯甲酰基-ニ苯基氧化磷(TP0)、ニ苯甲酮(BP)、苯基雙(2，4，6_三甲基苯甲?；?氧化磷(819)、4_苯基ニ苯甲酮(PBZ)中的ー種。所述的納米凹凸棒石/異氰酸酯是指有機硅類和丙烯酸酯類流平劑；所述的消泡劑是指有機硅類消泡劑。本發(fā)明的優(yōu)點在于I、本發(fā)明利用凹凸棒石特殊的一維納米棒狀結構，在一定條件下可以起到應カ集中點的作用，將異氰酸酯改性的納米凹凸棒石添加到涂料中，可以明顯提高漆膜的耐沖擊力。2、本發(fā)明還利用了改性納米凹凸棒石過程中未反應的異氰酸酯與活性稀釋劑活性組分在紫外光作用下發(fā)生的熱固化反應，這有利于①縮短涂料固化時間形成弾性體鏈段，從而提高了漆膜的附著力、柔韌性等性能。
3、本發(fā)明利用酸活化納米凹凸棒石，改善了納米凹凸棒石的反應活性和孔結構，有利于①異氰酸酯接枝到凹凸棒石表面，提高了改性凹凸棒石在涂料中分散性能和涂料的穩(wěn)定性凹凸棒石吸附一部分稀釋劑中易揮發(fā)的小分子，減少了對環(huán)境的污染。
4、本發(fā)明利用超聲浸潰和回流相結合的方式改性凹凸棒石，這使得異氰酸酯能充分吸附在凹凸棒石表面并且進一步滲透到隧道孔表面，從而提高了異氰酸酯改性凹凸棒石的效率。
具體實施例方式下面結合實施例和比較例，對本發(fā)明作進ー步的描述，但絕不限制本發(fā)明的范圍實施例II、在溫度為25°C下，將5克凹凸棒石加入到100克0. 5摩爾/升鹽酸溶液中活化I小時，過濾，洗洚至濾液pH = 6,烘干,粉碎；2、將2克的活化凹凸棒石加入到8克3，5-ニ甲基苯基異氰酸酯中，ー邊在功率為20瓦條件下超聲震蕩，一邊加熱至體系溫度為30°C，浸潰6小時后；在沸點下回流反應3小時，蒸發(fā)去除4克的3,5- ニ甲基苯基異氰酸酯,制得改性凹凸棒石/3,5- ニ甲基苯基異氰酸酷混合物；3、將I克的改性凹凸棒石/3，5_ ニ甲基苯基異氰酸酯混合物加入到25克活性稀釋劑(由丙烯酸甲酯17. 86克，丙烯酸7. 14克組成)中，攪拌分散15分鐘，使改性納米凹凸棒石/3，5 ニ甲基苯基異氰酸酯混合物在活性稀釋劑中分散均勻；4、涂料的制備與紫外光固化有效成分的原料質量組成為低聚物60克光引發(fā)劑 3克其制備方法是將60克低聚物環(huán)氧丙烯酸酷，3克光引發(fā)劑1-184，加入到步驟3中的活性稀釋齊U，攪拌分散0. 5小時，得到紫外光固化涂料。將基材打磨光亮用水沖洗干凈，烘干；再用酒精擦洗，烘干；然后將上述配制好的涂料均勻的涂覆在基材上，接著放在紫外光固化機的傳送帶上進行光固化，制得涂層厚度為25微米的漆膜。實施例2I、在溫度為100°C下，將30克凹凸棒石加入到100克2摩爾/升硫酸溶液中活化24小時,過濾，洗洚至濾液pH = 7,烘干,粉碎；2、將5克活化凹凸棒石加入到40克ニ苯基甲烷ニ異氰酸酯中，ー邊在功率為100瓦條件下超聲震蕩，一邊加熱至體系溫度為100°c浸潰60小時后，在沸點下回流反應12小時，蒸發(fā)去除36克ニ苯基甲烷ニ異氰酸酯(以加入的異氰酸酯總質量計)，制得改性凹凸棒
石/ニ苯基甲烷ニ異氰酸酯混合物；3、將3克改性凹凸棒石/ ニ苯基甲烷ニ異氰酸酯混合物加入到40克活性稀釋劑(由20克甲基丙烯酸甲酯和20克2-甲基-4-戊烯酸組成)中，超聲分散60分鐘，使改性凹凸棒石/ニ苯基甲烷ニ異氰酸異氰酸酯混合物在活性稀釋劑中分散均勻；4、涂料的制備與紫外光固化有效成分的原料質量組成為低聚物40克光引發(fā)劑 5克 流平劑CFC-60LP 0. 6 克消泡劑BYK141 0. 5 克其制備方法是將40克預聚物環(huán)氧丙烯酸酷，5克光引發(fā)劑D-1173，0. 6克流平劑CFC-60LP和0. 5克消泡劑BYK141加入到步驟3中的活性稀釋劑中，攪拌分散2小時，得到紫外光固化涂料。將基材打磨光亮，用水沖洗干凈，烘干，再用酒精擦洗烘干后取出。然后將上述配制好的涂料均勻的涂覆在基材上，接著放在紫外光固化機的傳送帶上進行光固化，制得涂層厚度為25微米的漆膜。實施例3I、在溫度為50°C下，將10克凹凸棒石加入到100克I摩爾/升硝酸溶液中活化12小時,過濾,洗洚至濾液pH = 6,烘干,粉碎；2、將8克活化凹凸棒石加入到40克正丁基異氰酸酯中，ー邊在功率為60瓦條件下超聲震蕩，一邊加熱至體系溫度為50°C，浸潰6小時后；在沸點下回流反應6小時，蒸發(fā)去除35克正丁基異氰酸酷，制得改性凹凸棒石/異氰酸酯混合物；3、將5克改性凹凸棒石/ 丁基異氰酸酯混合物加入到30克活性稀釋劑(由20克丙烯酸丁酷，10克3-己烯酸組成)中，攪拌分散30分鐘，使改性凹凸棒石/正丁基異氰酸酷混合物在活性稀釋劑中分散均勻；4、涂料的制備與紫外光固化有效成分的原料質量組成為低聚物50克光引發(fā)劑4克流平劑ETA-723 0. I5 克消泡劑H-215: 0.3 克其制備方法是將60克低聚物環(huán)氧丙烯酸酷，4克光引發(fā)劑2，4，6-三甲基苯甲?；?ニ苯基氧化磷(TPO)，0. 15克流平劑ETA-723以及0. 3克消泡劑H-215加入到步驟3中的活性稀釋劑，分散I小時，得到紫外光固化涂料。將基材打磨光亮，用水沖洗干凈，烘干，再用酒精擦洗烘干后取出。然后將上述配制好的涂料均勻的涂覆在基材上，接著放在紫外光固化機的傳送帶上進行光固化，制得涂層厚度為25微米的漆膜。實施例4I、在溫度為75°C下，將15克凹凸棒石加入到100克I. 5摩爾/升磷酸溶液中活化18小時,過濾，洗洚至濾液pH = 7,烘干,粉碎；2、將5克活化凹凸棒石加入到30克間甲苯異氰酸酯中，ー邊在功率為90瓦條件下超聲震蕩，一邊加熱至體系溫度為80°C，浸潰6小時后；在沸點下回流反應3小時，蒸發(fā)去除24克間甲苯異氰酸酷，制得改性凹凸棒石/間甲苯異氰酸酯混合物；3、將7克的改性凹凸棒石/間甲苯異氰酸酯混合物加入到35克活性稀釋劑(由15. 52克6-こ基-辛烯酸，19. 48克丙烯酸-P -羥こ酯組成)中，攪拌分散45分鐘，使改性凹凸棒石/間甲苯異氰酸酯混合物在活性稀釋劑中分散均勻；4、涂料的制備與紫外光固化有效成分的原料質量組成為低聚物55克光引發(fā)劑3克流平劑BYK358N 0. 2 克 消泡劑BYK023 0. 4 克其制備方法是將55克低聚物環(huán)氧丙烯酸酷，3克光引發(fā)劑ニ苯甲酮(BP)，0. 2克流平劑BYK358N和0. 4克消泡劑BYK023加入到步驟3中的活性稀釋劑中，分散I. 5小時，得到紫外光固化涂料。將基材打磨光亮，用水沖洗干凈，烘干，再用酒精擦洗烘干后取出。然后將上述配制好的涂料均勻的涂覆在基材上，接著放在紫外光固化機的傳送帶上進行光固化，制得涂層厚度為25微米的漆膜。比較例I在比較例I中，去掉實施例I涂料中的改性納米凹凸棒石/異氰酸酯混合物，其他操作與實施例I相同，具體步驟如下有效成分的原料質量組成為低聚物 60克活性稀釋劑25克光引發(fā)劑 3克其制備方法是將60克低聚物環(huán)氧丙烯酸酷，3克光引發(fā)劑1-184加入到25克活性稀釋劑(由丙烯酸甲酯17. 86克，丙烯酸7. 14克組成)中，攪拌分散0. 5小時，得到紫外光固化涂料。將基材打磨光亮用水沖洗干凈，烘干；再用酒精擦洗，烘干；然后將上述配制好的涂料均勻的涂覆在基材上，接著放在紫外光固化機的傳送帶上進行光固化，制得涂層厚度為25微米的漆膜。比較例2在比較例2中，納米凹凸棒石酸活化后未用異氰酸酯改性，直接將酸活化納米凹凸棒石添加到涂料中，其他操作與實施例I相同，具體步驟如下有效成分的原料質量組成為低聚物60克活性稀釋劑 25克活化凹凸棒石 I克光引發(fā)劑3克
其制備方法是將60克低聚物環(huán)氧丙烯酸酷，3克光引發(fā)劑1-184，I克活化納米凹凸棒石加入到25克活性稀釋劑(由丙烯酸甲酯17. 86克，丙烯酸7. 14克組成)中，攪拌分散0. 5小時，得到紫外光固化涂料。將基材打磨光亮用水沖洗干凈，烘干；再用酒精擦洗，烘干；然后將上述配制好的涂料均勻的涂覆在基材上，接著放在紫外光固化機的傳送帶上進行光固化，制得涂層厚度為25微米的漆膜。比較例3在比較例3中，涂料中無凹凸棒石，直接將3，5_ ニ甲基苯基異氰酸酯添加到涂料中，其他操作與實施例I相同，具體步驟如下有效成分的原料質量組成為低聚物60克活性稀釋劑25克3，5_ ニ甲基苯基異氰酸酯I克光引發(fā)劑3克其制備方法是將60克低聚物環(huán)氧丙烯酸酷，3克光引發(fā)劑1-184，I克3，5- ニ甲基苯基異氰酸酯加入到25克活性稀釋劑(由丙烯酸甲酯17. 86克，丙烯酸7. 14克組成)中，攪拌分散0. 5小時，得到紫外光固化涂料。將基材打磨光亮用水沖洗干凈，烘干；再用酒精擦洗，烘干；然后將上述配制好的涂料均勻的涂覆在基材上，接著放在紫外光固化機的傳送帶上進行光固化，制得涂層厚度為25微米的漆膜。比較例4在比較例4中，納米凹凸棒石未酸化，直接用異氰酸酯改性，將未酸化的納米凹凸棒石/3，5- ニ甲基苯基異氰酸酯混合物添加到涂料中，其他操作與實施例I相同，具體步驟如下有效成分的原料質量組成為低聚物60克活性稀釋劑25克未酸化納米凹凸棒石/異氰酸酯混合物 I克光引發(fā)劑3克其制備方法是將60克低聚物環(huán)氧丙烯酸酷，3克光引發(fā)劑1-184，I克未酸化納米凹凸棒石/3，5-ニ甲基苯基異氰酸酯混合物加入到25克活性稀釋劑(由丙烯酸甲酯17. 86克，丙烯酸7. 14克組成)中，攪拌分散0. 5小時，得到紫外光固化涂料。將基材打磨光亮用水沖洗干凈，烘干；再用酒精擦洗，烘干；然后將上述配制好的涂料均勻的涂覆在基材上，接著放在紫外光固化機的傳送帶上進行光固化，制得涂層厚度為25微米的漆膜。比較例5
在比較例5中，蒸發(fā)除去全部未反應的3，5_ ニ甲基苯基異氰酸酯，其他操作與實施例I相同，具體步驟如下
有效成分的原料質量組成為低聚物60克光引發(fā)劑 3克活性稀釋劑 25克改性凹凸棒石 I克其制備方法是將60克低聚物環(huán)氧丙烯酸酷，3克光引發(fā)劑1-184，I克3，5_ ニ甲基苯基異氰酸酯改性納米凹凸棒石加入到25克活性稀釋劑(由丙烯酸甲酯17. 86克，丙烯酸7. 14克組成)中，攪拌分散0.5小時，得到紫外光固化涂料。將基材打磨光亮用水沖洗干凈，烘干；再用酒精擦洗，烘干；然后將上述配制好的涂料均勻的涂覆在基材上，接著放在紫外光固化機的傳送帶上進行光固化，制得涂層厚度為25微米的漆膜。比較例6在比較例6中，無超聲浸潰和回流，即將實施例I中的步驟2改為將2克的活化凹凸棒石加入到8克3，5-ニ甲基苯基異氰酸酯中，加熱至體系溫度為30°C，機械攪拌反應3小時，蒸發(fā)去除4克的3, 5-ニ甲基苯基異氰酸酷,制得改性凹凸棒石/3, 5-ニ甲基苯基異氰酸酯混合物；，其他操作與實施例I相同，具體步驟如下有效成分的原料質量組成為低聚物60克活性稀釋劑 25克光引發(fā)劑3克改性凹凸棒石 I克其制備方法是將60克低聚物環(huán)氧丙烯酸酷，3克光引發(fā)劑1-184，I克改性凹凸棒石/3，5_ ニ甲基苯基異氰酸酯加入到25克活性稀釋劑(由丙烯酸甲酯17. 86克，丙烯酸7. 14克組成)中，攪拌分散0. 5小時，得到紫外光固化涂料。將基材打磨光亮用水沖洗干凈，烘干；再用酒精擦洗，烘干；然后將上述配制好的涂料均勻的涂覆在基材上，接著放在紫外光固化機的傳送帶上進行光固化，制得涂層厚度為25微米的漆膜。比較例7在比較例7中，活性稀釋劑為三丙ニ醇ニ丙烯酸酯、丙烯酸甲酷，其他操作與實施例I相同，具體步驟如下有效成分的原料質量組成為低聚物60克活性稀釋劑25克光引發(fā)劑 3克其制備方法是將60克低聚物環(huán)氧丙烯酸酷，3克光引發(fā)劑1-184加入到25克活性稀釋劑(由丙烯酸甲酯17. 86克，三丙ニ醇ニ丙烯酸酯7. 14克組成)中，攪拌分散0. 5小時，得到紫外光固化涂料。將基材打磨光亮用水沖洗干凈，烘干；再用酒精擦洗，烘干；然后將上述配制好的涂料均勻的涂覆在基材上，接著放在紫外光固化機的傳送帶上進行光固化，制得涂層厚度為25微米的漆膜。比較例8在比較例8中，活性稀釋劑為季戊四醇三丙烯酸酯、丙烯酸-￠-羥こ酯，其他操作與實施例1相同，具體步驟如下有效成分的原料質量組成為低聚物 60克活性稀釋劑25克光引發(fā)劑3克其制備方法是將60克低聚物環(huán)氧丙烯酸酷，3克光引發(fā)劑1-184加入到25克活性稀釋劑(由季戊四醇三丙烯酸酯17. 86克，丙烯酸-P -羥こ酯7. 14克組成)中，攪拌分散0. 5小吋，得到紫外光固化涂料。將基材打磨光亮用水沖洗干凈，烘干；再用酒精擦洗，烘干；然后將上述配制好的涂料均勻的涂覆在基材上，接著放在紫外光固化機的傳送帶上進行光固化，制得涂層厚度為25微米的漆膜。性能評價下面通過性能試驗對實驗所得的紫外光固化漆膜進行性能評價，試驗結果如表I所示。采用GB/T1732-1993《漆膜耐沖擊測定方法》測定標準，重錘質量為1kg，以不引起漆膜破壞的最大高度來表示，單位為kg. cm，測定不同漆膜的耐沖擊力。采用GB/T6739-1996《漆膜硬度鉛筆測定方法》測定標準，選用中華牌鉛筆(硬度范圍2B-6H)，測定了不同漆膜的硬度。采用GB/T9286-1998《漆膜附著力測定方法》為測定標準，測定不同涂膜的附著力。采用GB/T1731-1993《漆膜柔韌性測定法》為測定標準，測定不同漆膜的柔韌性。由表I可以看出本發(fā)明所制備的納米凹凸棒石/環(huán)氧丙烯酸酯紫外光固化涂料，經紫外光固化后形成漆膜的耐沖擊力、附著力性能得到明顯提高，而且漆膜的穩(wěn)定性能較好。表I紫外光固化涂料穩(wěn)定性及漆膜性能測試結果
權利要求
1.一種紫外光固化涂料添加劑，其特征為由改性凹凸棒石和異氰酸酯組成。
2.權利要求I所述的紫外光固化涂料添加劑，其特征是制備方法包括如下步驟 .1)、將凹凸棒石加入到O.5 2摩爾/升的無機酸溶液中，其中凹凸棒石與無機酸溶液的質量比為O. 05 O. 3 1，在25 100°C下活化I 24小時，過濾，洗滌至濾液pH =6 7，烘干、粉碎； .2)、將步驟I中所述的活化凹凸棒石加入到異氰酸酯中，其中異氰酸酯與凹凸棒石的質量比為4 8 I，加熱至體系溫度為30 100°C，20 100瓦/升超聲浸潰6 60小時；在沸點下回流反應3 12小時，蒸發(fā)去除50 90%的異氰酸酯，制得改性凹凸棒石/異氰酸酯混合物。
3.權利要求2所述的紫外光固化涂料添加劑，其特征是無機酸選自硫酸、硝酸、磷酸或鹽酸。
4.權利要求2所述的紫外光固化涂料添加劑，其特征是所述的異氰酸酯選自二苯基甲烷二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯、萘二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯、1，6-己二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、3，5- 二甲基苯基異氰酸酯、正丁基異氰酸酯、間甲苯異氰酸酯。
5.一種紫外光固化涂料，其特征是組分含有低聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑和納米凹凸棒石/異氰酸酯混合物。
6.權利要求5所述紫外光固化涂料，其特征是各組分按重量計的組成為低聚物40 60份；活性稀釋劑25 40份；光引發(fā)劑3 5份；改性凹凸棒石/異氰酸酯混合物I 7份。
7.權利要求5所述紫外光固化涂料，其特征是涂料中還含有流平劑、消泡劑。
8.權利要求7所述紫外光固化涂料，其特征是各組分按重量計的組成為低聚物40 60份；活性稀釋劑25 40份；光引發(fā)劑3 5份；改性凹凸棒石/異氰酸酯混合物I 7份，流平劑O. 03 O. 6份消泡劑O. 02 O. 5份。
9.權利要求5-8任一項所述的紫外光固化涂料，其特征是所述的活性稀釋劑是由A、B兩部分組成，A、B的質量比為O. 4 I : 1，其中A是指丙烯酸、巴豆酸、2-甲基-4-戊烯酸、.3-己烯酸、6-乙基-2-辛烯酸中的一種；B組分是指丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯中、丙烯酸-β-羥乙酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯的一種。
10.權利要求5-8任一項所述的紫外光固化涂料，其特征是所述的低聚物選自聚氨酯丙烯酸酯、多烯烴低聚物、丙烯酸酯化氨基樹脂、纖維素丙烯酸酯、氟碳樹脂及有機磷腈樹月旨，優(yōu)選環(huán)氧丙烯酸酯類；所述的光引發(fā)劑是指2-羥基-2-甲基-I-苯基-I-丙酮、I-羥基環(huán)己基苯乙酮、2，4，6_三甲基苯甲?；?二苯基氧化磷、二苯甲酮、苯基雙(2，4，6_三甲基苯甲?；?氧化磷、4-苯基二苯甲酮中的一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紫外光固化涂料添加劑及其制備方法和應用。其由改性凹凸棒石和異氰酸酯組成，制備方法包括如下步驟1)將凹凸棒石加入到0.5～2摩爾/升的無機酸溶液中，其中凹凸棒石與無機酸溶液的質量比為0.05～0.3∶1，在25～100℃下活化1～24小時，過濾，洗滌至濾液pH＝6～7，烘干、粉碎；2)將步驟1中所述的活化凹凸棒石加入到異氰酸酯中，其中異氰酸酯與凹凸棒石的質量比為4～8∶1，加熱至體系溫度為30～100℃，20～100瓦/升超聲浸漬6～60小時；在沸點下回流反應3～12小時，蒸發(fā)去除50～90％的異氰酸酯，制得改性凹凸棒石/異氰酸酯混合物。用含有該改性凹凸棒石/異氰酸酯混合物的紫外光固化涂料的漆膜涂膜柔韌性、附著力和耐沖擊力以及硬度顯著改善。
文檔編號C09D7/12GK102618108SQ20121002539
公開日2012年8月1日 申請日期2012年2月6日 優(yōu)先權日2012年2月6日
發(fā)明者劉文杰, 吳鳳芹, 姚超, 孔泳, 孫學穩(wěn), 左士祥, 李霞章 申請人:常州大學, 常州奧特納新材料科技有限公司