專利名稱：助粘劑系統(tǒng)及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及助粘劑系統(tǒng)，及其制備方法。
背景技術(shù)：
已經(jīng)使用不同的技術(shù)以促進(jìn)某些低表面能量塑料基底例如熱塑性聚烯烴(“ΤΡ0”) 的可涂漆性。這樣的技術(shù)已經(jīng)，例如，大量地用于汽車工業(yè)例如汽車外部涂漆應(yīng)用例如保險(xiǎn)杠，和汽車內(nèi)部涂漆應(yīng)用例如儀表板。而且，存在多種其它的非汽車應(yīng)用，該應(yīng)用需要表層涂層與聚丙烯基底的良好粘合，所述應(yīng)用例如，包裝應(yīng)用，土工布(geotextiles)應(yīng)用，水產(chǎn)業(yè)，運(yùn)動品，器具，消費(fèi)電子產(chǎn)品，家具，海運(yùn)業(yè)，蓋屋頂隔膜和玩具。
助粘劑也可以用作用于制備玻璃纖維增強(qiáng)的聚丙烯或TPO的玻璃纖維的上膠劑， 或者用于提供天然纖維和PP或TPO基底之間的粘合以使得能夠加固。
通常，助粘劑用于增強(qiáng)不同層之間的粘合性。粘合層可以作為單獨(dú)的層、配制的打底層、或頭道底漆或打底制劑中的共混物組分施用。施用的涂層可以是基于溶劑的或水溶性的；但是，在后一種情況下，通常需要至少一些表面活化處理，例如，火焰處理，等離子體處理，或電暈處理。
對于基于溶劑的系統(tǒng)，關(guān)鍵未滿足的需要是提供低成本材料，無氯被認(rèn)作是益處。
目前可用的基于溶劑的方案未能提供TPO和/或PP基底的涂覆應(yīng)用有關(guān)的所有問題。例如，目前可用的方案未能解決與含氯助粘劑制劑有關(guān)的問題。
盡管已經(jīng)努力研究制備改善的助粘劑制劑，但是仍需要具有改善性質(zhì)的無氯助粘劑系統(tǒng)；此外，仍需要以減少的成本制備具有改善性質(zhì)的這類無氯助粘劑系統(tǒng)的方法。本發(fā)明的助粘劑系統(tǒng)提供具有改善粘合性質(zhì)并且不會干擾其它性質(zhì)的無氯助粘劑系統(tǒng)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是助粘劑系統(tǒng)，及其制備方法。
在一種實(shí)施方式中，本發(fā)明提供助粘劑系統(tǒng)，包括以下組分的混合產(chǎn)物(a)至少 60重量％的第一官能化的聚烯烴，基于固體內(nèi)容物的總重量；(b)小于40重量％的第二官能化的聚烯烴，基于固體內(nèi)容物的總重量，其中所述第二官能化的聚烯烴包含丙烯的均聚物或者丙烯與己烯、辛烯和/或其它類似α -烯烴的共聚物，所述均聚物或共聚物在聚丙烯主鏈上具有單不飽和度，末端琥珀酸酐部分，和另外的琥珀酸酐取代基，其中所述琥珀酸酐取代基占第二官能化的聚烯烴的約5至約45wt% ； (c)在一種或多種溶劑的存在下，例如，在 25。C至120° C的溫度。
在可替換的實(shí)施方式中，本發(fā)明還提供制備助粘劑系統(tǒng)的方法，包括以下步驟(I)選擇至少60重量％的第一官能化的聚烯烴，基于固體內(nèi)容物的總重量；(2)選擇小于 40重量％的第二官能化的聚烯烴，基于固體內(nèi)容物的總重量，其中所述第二官能化的聚烯烴包含丙烯的均聚物或者丙烯與己烯、辛烯和/或其它類似α -烯烴的共聚物，所述均聚物或共聚物在聚丙烯主鏈上具有單不飽和度，末端琥珀酸酐部分，和另外的琥珀酸酐取代基， 其中所述琥珀酸酐取代基占第二官能化的聚烯烴的約5至約45wt% ； (3)在一種或多種溶劑的存在下，混合所述第一官能化的聚烯烴和任選的第二官能化的聚烯烴；和(5)從而形成所述助粘劑系統(tǒng)。
在另一種可替換的實(shí)施方式中，本發(fā)明還提供粘合層，其包含源自前述任一實(shí)施方式所述的助粘劑系統(tǒng)的膜。
在另一種可替換的實(shí)施方式中，本發(fā)明還提供多層結(jié)構(gòu)體，包括(a)至少一個(gè)或多個(gè)基底層；(b)至少一個(gè)或多個(gè)粘合層，其中所述一個(gè)或多個(gè)粘合層包括源自前述任一實(shí)施方式所述的助粘劑系統(tǒng)的膜；(c)至少一個(gè)或多個(gè)外層；其中所述粘合層置于所述一個(gè)或多個(gè)基底層和所述一個(gè)或多個(gè)外層之間。
在另一種可替換的實(shí)施方式中，本發(fā)明還提供制備多層結(jié)構(gòu)體的方法，包括以下步驟(1)選擇至少一個(gè)或多個(gè)基底層；(2)選擇根據(jù)前述任一實(shí)施方式所述的助粘劑系統(tǒng)；(3)將所述助粘劑系統(tǒng)施用于所述基底層的至少一個(gè)表面；(4)移除至少一部分的溶劑；(5)從而形成與所述基底層相連的粘合層；(6)在所述粘合層上形成至少一個(gè)或多個(gè)外層；和從而形成多層結(jié)構(gòu)體。
在可替換的實(shí)施方式中，本發(fā)明提供根據(jù)前述實(shí)施方式任一項(xiàng)的組合物、其制備方法、由它制備的制品、和制備制品的方法，所不同的是助粘劑系統(tǒng)還包括一種或多種填料、一種或多種粘合劑、一種或多種顏料、一種或多種成膜助劑、一種或多種交聯(lián)劑、一種或多種導(dǎo)電率增強(qiáng)劑、一種或多種流變學(xué)改性劑。
在另一種可替換的實(shí)施方式中，本發(fā)明還提供涂料制劑，包含至少上文所述的助粘劑系統(tǒng)。
在另一種可替換的實(shí)施方式中，本發(fā)明還提供包括源自上文所述涂料制劑的膜的涂料層。
在另一種可替換的實(shí)施方式中，本發(fā)明還提供多層結(jié)構(gòu)體，包括(a)至少一個(gè)或多個(gè)基底層；(b)至少一個(gè)或多個(gè)涂料層，其中所述一個(gè)或多個(gè)涂料層包括源自上文所述涂料制劑的膜；和(c)任選的一個(gè)或多個(gè)外層。
在可替換的實(shí)施方式中，本發(fā)明提供根據(jù)前述實(shí)施方式任一項(xiàng)的組合物、其制備方法、由它制備的制品、和制備制品的方法，所不同的是官能化的聚合物組分通過包括以下步驟的方法獲得(a)使具有末端不飽和度的丙烯/己烯共聚物與馬來酸酐以1:1的摩爾比反應(yīng)，以制備具有末端琥珀酸酐部分和單不飽和度的琥珀酸酐末端官能化的丙烯/己烯共聚物，和然后(b)使具有末端琥珀酸酐部分和單不飽和度的琥珀酸酐末端官能化的丙烯 /己烯共聚物與另外的馬來酸酐在自由基引發(fā)的存在下反應(yīng)，以制備所述官能化的聚合物組分，其中所述官能化的聚合物組分的琥珀酸酐取代基為5至45wt%，基于官能化的聚合物組分的重量。
在另一種可替換的實(shí)施方式中，本發(fā)明還提供制備多層結(jié)構(gòu)體的方法，包括以下步驟(1)選擇至少一個(gè)或多個(gè)基底層；(2)選擇上文所述的涂料制劑；(3)將所述涂層制劑施用于所述基底層的至少一個(gè)表面；(4)移除至少一部分的溶劑；(5)從而形成與所述基底層相連的涂料層；(6)在所述涂料層上任選地形成一個(gè)或多個(gè)外層；和(7)從而形成多層結(jié)構(gòu)體。
在可替換的實(shí)施方式中，本發(fā)明提供根據(jù)前述實(shí)施方式任一項(xiàng)的組合物、其制備方法、由它制備的制品、和制備制品的方法，所不同的是第一官能化的聚烯烴包括丙烯/乙烯共聚物，該共聚物的結(jié)晶度為I重量％至30重量％、熔解熱為2焦耳/克至50焦耳/克、 和DSC熔點(diǎn)為25° C至110° C。
附圖
簡述
出于解釋本發(fā)明的目的，示出了示例性的附圖，然而，應(yīng)該理解本發(fā)明并不限于所示的精確布置和手段。
圖I解釋了通過4-羥基TEMPO過氧化物引發(fā)接枝的丙烯_共聚-乙烯聚合物官能化；
圖2和3解釋了官能化的丙烯-共聚-乙烯聚合物在不同OH-TEMPO水平的粘合性能；
圖4解釋了不同官能化的丙烯-共聚-乙烯聚合物在6重量％0Η-ΤΕΜΡ0的粘合性
圖5解釋了具有不同分子量的官能化丙烯-共聚-乙烯聚合物的粘合性能；和
圖6解釋不同官能化的丙烯-共聚-乙烯聚合物在干燥條件和在50° C浸水2小時(shí)之后的粘合性能。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明是助粘劑系統(tǒng)，及其制備方法。
在一種實(shí)施方式中，本發(fā)明提供助粘劑系統(tǒng)，所述助粘劑系統(tǒng)包含以下組分的混合產(chǎn)物(a)至少60重量％的第一官能化的聚烯烴，基于固體內(nèi)容物的總重量；(b)小于40 重量％的第二官能化的聚烯烴，基于固體內(nèi)容物的總重量，其中所述第二官能化的聚烯烴包含丙烯的均聚物或者丙烯與己烯、辛烯和/或其它類似α -烯烴的共聚物，所述均聚物或共聚物在聚丙烯主鏈上具有單不飽和度，末端琥珀酸酐部分，和另外的琥珀酸酐取代基，其中所述琥珀酸酐取代基占第二官能化的聚烯烴的約5至約45wt% ； (c)在一種或多種溶劑的存在下。
助粘劑系統(tǒng)可以包括至少20重量％的混合物，基于助粘劑系統(tǒng)的重量。本申請包括并公開了至少20wt%的所有單個(gè)數(shù)值和子范圍；例如，助粘劑系統(tǒng)可以包括至少30重量％的混合物，基于助粘劑系統(tǒng)的重量；或在可替換的實(shí)施方式中，助粘劑系統(tǒng)可以包括至少40重量％的混合物，基于助粘劑系統(tǒng)的重量；或在可替換的實(shí)施方式中，助粘劑系統(tǒng)可以包括至少50重量％的混合物，基于助粘劑系統(tǒng)的重量；或在可替換的實(shí)施方式中，助粘劑系統(tǒng)可以包括至少55重量％的混合物，基于助粘劑系統(tǒng)的重量；或在可替換的實(shí)施方式中，助粘劑系統(tǒng)可以包括至少65重量％的混合物，基于助粘劑系統(tǒng)的重量；或在可替換的實(shí)施方式中，助粘劑系統(tǒng)可以包括至少75重量％的混合物，基于助粘劑系統(tǒng)的重量。
助粘劑系統(tǒng)可以進(jìn)一步包括一種或多種填料，一種或多種粘合劑，一種或多種顏料，一種或多種成膜助劑，一種或多種交聯(lián)劑，一種或多種電導(dǎo)率增強(qiáng)劑，一種或多種流變學(xué)改性劑。可以將助粘劑系統(tǒng)作為單獨(dú)的層施用于基底的表面或助粘劑系統(tǒng)可以結(jié)合進(jìn)涂料系統(tǒng)中。
混合物可以包含至少60重量％的第一官能化的聚烯烴，如下文進(jìn)一步詳細(xì)地描述，基于固體的總重量。本申請包括并公開了至少60wt%的所有單個(gè)數(shù)值和子范圍；例如，第一官能化的聚烯烴的重量百分比可以為從下限值60wt%、70wt%、75wt%、80wt%、85wt%、 90wt%、或 95wt% 至上限值 70wt%、75wt%、80wt%、85wt%、90wt%、95wt% 或 100wt%。例如，混合物可以包含60至95重量％、或70至90重量％、或75至95重量％、或80至99重量％、或85 至99重量％、或90至100重量％的第一官能化的聚烯烴，基于固體內(nèi)容物的總重量。
混合物可以包含小于40重量％的第二官能化的聚烯烴，如下文進(jìn)一步詳細(xì)地描述，基于固體的總重量。本申請包括并公開了小于40wt%的所有單個(gè)數(shù)值和子范圍；例如，第二官能化的聚烯烴的重量百分比可以為從下限值0wt%、5wt%、10wt%、15wt%、20wt%、 30wt%、或 35wt% 至上限值 5wt%、10wt%、15wt%、20wt%、30wt%、或 40wt%。例如，混合物可以包含0至35重量％、或O至30重量％、或O至25重量％、或O至15重量％、或5至15重量％、 或O至10重量％的第二官能化的聚烯烴，基于固體內(nèi)容物的總重量。
混合物可以包含至少5重量％的固體內(nèi)容物，基于混合物的總重量，不包括任何填料的重量。本申請包括并公開了至少5wt%的所有單個(gè)數(shù)值和子范圍；例如，重量百分比可以為從下限值 5wt%、10wt%、20wt%、30wt%、40wt%、50wt%、55wt%、60wt%、65wt%、70wt%、75wt%> 或 80wt% 至上限值 45wt%、50wt%、55wt%、60wt%、65wt%、70wt%、75wt%、80wt%、*85wt%。例如，混合物可以包含至少10重量％、或至少20重量％、或至少30重量％、或至少40重量％、 或至少45重量％、或至少50重量％、或至少55重量％、或至少60重量％、或至少65重量％、 或至少70重量％的固體內(nèi)容物，基于混合物的總重量，不包括任何填料的重量。
第一官能化的聚烯烴
在一種實(shí)施方式中，第一官能化的聚烯烴可以是胺和/或羥基官能化的聚烯烴， 其經(jīng)由原位熔融反應(yīng)制備。在另一種實(shí)施方式中，官能化的聚烯烴的制備可以在間歇反應(yīng)器中進(jìn)行。在另一種實(shí)施方式中，制備在反應(yīng)性擠出工藝中進(jìn)行。在可替換的實(shí)施方式中， 第一官能化的聚烯烴可以是接枝有2，2，6，6-四甲基哌啶基氧基硝基氧(TEMPO)和/或其衍生物例如4-羥基-TEMPO或4-氨基-TEMPO的聚烯烴。
第一官能化的聚烯烴可以經(jīng)包括以下步驟的方法制備
A)在聚烯烴的主鏈上接枝至少一種包含至少一個(gè)“胺反應(yīng)性”基團(tuán)的化合物以形成接枝聚烯烴；
B)使伯-仲二胺與接枝聚烯烴反應(yīng)；和
其中步驟B)在步驟A)之后進(jìn)行，無需分離接枝聚烯烴，其中步驟A)和B)都在熔融反應(yīng)中進(jìn)行。
在可替換的實(shí)施方式中，伯-仲二胺選自N-乙基乙二胺，N-苯基乙二胺，N-苯基-1，2-苯二胺，N-苯基-1，4-苯二胺，或4-(氨基甲基)哌啶，或1，2-二氨基-2-甲基-丙燒。
在一種實(shí)施方式中，步驟A和B都在間歇反應(yīng)器中進(jìn)行。
在另一種實(shí)施方式中，步驟A和B都在Brabender混合機(jī)、Busch混合機(jī)或Farrel混合機(jī)中進(jìn)行。
在另一種實(shí)施方式中，步驟A在擠出機(jī)中進(jìn)行，步驟B在齒輪泵中進(jìn)行。
在另一種實(shí)施方式中，步驟A在擠出機(jī)中進(jìn)行，步驟B在間歇混合機(jī)中進(jìn)行。在進(jìn)一步的實(shí)施方式中，間歇混合機(jī)是商業(yè)尺寸。在另一種實(shí)施方式中，間歇混合機(jī)是實(shí)驗(yàn)室規(guī)模或中試尺寸。
在另一種實(shí)施方式中，步驟A在擠出機(jī)中進(jìn)行，步驟B在單獨(dú)的擠出機(jī)中進(jìn)行。
在另一種實(shí)施方式中，在步驟A和B之間不存在純化步驟。
在另一種實(shí)施方式中，在步驟A和B之間不存在排去揮發(fā)物的步驟。
在另一種實(shí)施方式中，第一官能化的聚烯烴經(jīng)包括以下步驟的方法制備
A)在聚烯烴的主鏈上接枝至少一種包含至少一個(gè)“胺反應(yīng)性”基團(tuán)的化合物以形成接枝聚烯烴；
B)使鏈烷醇胺與接枝聚烯烴反應(yīng)；和
其中步驟B)在步驟A)之后進(jìn)行，無需分離接枝聚烯烴，其中步驟A)和B)都在熔融反應(yīng)中進(jìn)行。
在優(yōu)選的實(shí)施方式中，鏈烷醇胺選自2-氨基乙醇，2-氨基-I-丙醇，3-氨基-I-丙醇，2-氨基-1- 丁醇，2- (2-氨基乙氧基)-乙醇或2-氨基節(jié)醇。
在一種實(shí)施方式中，步驟A和B都在間歇反應(yīng)器中進(jìn)行。
在另一種實(shí)施方式中，步驟A和B都在Brabender混合機(jī)、Busch混合機(jī)或Farrel 混合機(jī)中進(jìn)行。
在另一種實(shí)施方式中，步驟A在擠出機(jī)中進(jìn)行，步驟B在齒輪泵中進(jìn)行。
在另一種實(shí)施方式中，步驟A在擠出機(jī)中進(jìn)行，步驟B在間歇混合機(jī)中進(jìn)行。在進(jìn)一步的實(shí)施方式中，間歇混合機(jī)是商業(yè)尺寸。在另一種實(shí)施方式中，間歇混合機(jī)是實(shí)驗(yàn)室規(guī)?；蛑性嚦叽纭?br> 在另一種實(shí)施方式中，步驟A在擠出機(jī)中進(jìn)行，步驟B在單獨(dú)的擠出機(jī)中進(jìn)行。
在另一種實(shí)施方式中，在步驟A和B之間不存在純化步驟。
在另一種實(shí)施方式中，在步驟A和B之間不存在排去揮發(fā)物的步驟。
在另一種實(shí)施方式中，第一官能化的聚烯烴根據(jù)包括以下步驟的方法制備
A)在聚烯烴的主鏈上接枝至少一種包含至少一個(gè)“胺反應(yīng)性”基團(tuán)的化合物以形成接枝聚烯烴；
B)使伯-仲二胺或鏈烷醇胺與接枝聚烯烴反應(yīng)；和
其中步驟B)在步驟A)之后進(jìn)行，無需分離接枝聚烯烴，其中步驟A)和B)都在熔體反應(yīng)中進(jìn)行。
在可替換的實(shí)施方式中，伯-仲二胺選自N-乙基乙二胺，N-苯基乙二胺，N-苯基-1，2-苯二胺，N-苯基-1，4-苯二胺，I, 2- 二氨基-2-甲基-丙燒或4_(氨基甲基)哌啶。
在另一種可替換的實(shí)施方式中，鏈烷醇胺選自2-氨基乙醇，2-氨基-I-丙醇，3-氨基-I-丙醇，2-氨基-1- 丁醇，2- (2-氨基乙氧基)-乙醇或2-氨基節(jié)醇。
在一種實(shí)施方式中，步驟A和B都在間歇反應(yīng)器中進(jìn)行。
在另一種實(shí)施方式中，步驟A和B都在Brabender混合機(jī)、Busch混合機(jī)或Farrel混合機(jī)中進(jìn)行。
在另一種實(shí)施方式中，步驟A在擠出機(jī)中進(jìn)行，步驟B在齒輪泵中進(jìn)行。
在另一種實(shí)施方式中，步驟A在擠出機(jī)中進(jìn)行，步驟B在間歇混合機(jī)中進(jìn)行。在進(jìn)一步的實(shí)施方式中，間歇混合機(jī)是商業(yè)尺寸。在另一種實(shí)施方式中，間歇混合機(jī)是實(shí)驗(yàn)室規(guī)?；蛑性嚦叽?。
在另一種實(shí)施方式中，步驟A在擠出機(jī)中進(jìn)行，步驟B在單獨(dú)的擠出機(jī)中進(jìn)行。
在另一種實(shí)施方式中，在步驟A和B之間不存在純化步驟。
在另一種實(shí)施方式中，在步驟A和B之間不存在排去揮發(fā)物的步驟。
在另一種實(shí)施方式中，第一官能化的聚烯烴是經(jīng)包括以下步驟的方法制備的酰亞胺官能化的聚烯烴
在熔融反應(yīng)中，在聚烯烴的主鏈上接枝至少一種具有下式(IV)的化合物以形成接枝聚烯烴
權(quán)利要求
1.助粘劑系統(tǒng)，包括以下組分在一種或多種溶劑存在下的混合產(chǎn)物 至少60重量％的第一官能化的聚烯烴，基于固體內(nèi)容物的總重量； 任選的小于40重量％的第二官能化的聚烯烴，基于所述固體內(nèi)容物的總重量，其中所述第二官能化的聚烯烴包含丙烯的均聚物或者丙烯與己烯、辛烯和/或其它類似α -烯烴的共聚物，所述均聚物或共聚物在聚丙烯主鏈上具有單不飽和度，末端琥珀酸酐部分，和另外的琥珀酸酐取代基，其中所述琥珀酸酐取代基占第二官能化的聚烯烴的約5至約45wt%。
2.制備助粘劑系統(tǒng)的方法，包括以下步驟 選擇至少60重量％的第一官能化的聚烯烴，基于固體內(nèi)容物的總重量； 任選地選擇小于40重量％的第二官能化的聚烯烴，基于所述固體內(nèi)容物的總重量，其中所述第二官能化的聚烯烴包含丙烯的均聚物或者丙烯與己烯、辛烯和/或其它類似α -烯烴的共聚物，所述均聚物或共聚物在聚丙烯主鏈上具有單不飽和度，末端琥珀酸酐部分，和另外的琥珀酸酐取代基，其中所述琥珀酸酐取代基占第二官能化的聚烯烴的約5至約 45wt% ； 在一種或多種溶劑的存在下，混合所述第一官能化的聚烯烴和所述第二官能化的聚烯烴；和 從而形成所述助粘劑系統(tǒng)。
3.包含源自權(quán)利要求I的助粘劑系統(tǒng)的膜的粘合層。
4.多層結(jié)構(gòu)體，包括 至少ー個(gè)或多個(gè)基底層； 至少ー個(gè)或多個(gè)粘合層，其中所述ー個(gè)或多個(gè)粘合層包括源自權(quán)利要求I的助粘劑系統(tǒng)的膜； 至少ー個(gè)或多個(gè)外層； 其中所述粘合層置于所述ー個(gè)或多個(gè)基底層和所述ー個(gè)或多個(gè)外層之間。
5.制備多層結(jié)構(gòu)體的方法，包括以下步驟 選擇至少ー個(gè)或多個(gè)基底層； 選擇權(quán)利要求I的助粘劑系統(tǒng)； 將所述助粘劑系統(tǒng)施用于所述基底層的至少ー個(gè)表面； 移除至少一部分的溶劑； 從而形成與所述基底層相連的粘合層； 在所述粘合層上形成至少ー個(gè)或多個(gè)外層；和 從而形成多層結(jié)構(gòu)體。
6.權(quán)利要求1-5中的任ー項(xiàng),其中所述助粘劑系統(tǒng)還包含ー種或多種填料,一種或多種粘合剤，ー種或多種顏料。
7.權(quán)利要求1-5中的任ー項(xiàng)，其中所述官能化的聚合物組分通過包括以下步驟的方法獲得(a)使具有末端不飽和度的丙烯/己烯共聚物與馬來酸酐以1:1的摩爾比反應(yīng)，以制備具有末端琥珀酸酐部分和單不飽和度的琥珀酸酐末端官能化的丙烯/己烯共聚物，和然后(b)使具有末端琥珀酸酐部分和單不飽和度的琥珀酸酐末端官能化的丙烯/己烯共聚物與另外的馬來酸酐在自由基引發(fā)的存在下反應(yīng)，以制備所述官能化的聚合物組分，其中所述官能化的聚合物組分的琥珀酸酐取代基為5至45wt%，基于官能化的聚合物組分的重量。
8.涂料組合物，包含權(quán)利要求1-5的助粘劑系統(tǒng)，其中所述涂料組合物包含至少I重量％的所述助粘劑系統(tǒng)。
9.多層結(jié)構(gòu)體，包括 至少ー個(gè)或多個(gè)基底層； 至少ー個(gè)或多個(gè)涂料層，其中所述ー個(gè)或多個(gè)涂料層包括源自包含所述助粘劑系統(tǒng)和任選其它組分和添加劑的配制的組合物的膜。
全文摘要
本發(fā)明是助粘劑系統(tǒng)，及其制備方法。根據(jù)本發(fā)明的助粘劑系統(tǒng)包括水分散體，所述水分散體包含以下組分在水和任選的一種或多種中和劑存在下例如在25°C至200°C的溫度的混合產(chǎn)物(a)至少60重量%的第一官能化的聚烯烴，基于固體內(nèi)容物的總重量；(b)小于40重量%的第二官能化的聚烯烴，基于所述固體內(nèi)容物的總重量，其中所述第二官能化的聚烯烴包含丙烯的均聚物或者丙烯與己烯、辛烯和/或其它如α-烯烴的共聚物，所述均聚物或共聚物在聚丙烯主鏈上具有單不飽和度，末端琥珀酸酐部分，和另外的琥珀酸酐取代基，其中所述琥珀酸酐取代基占第二官能化的聚烯烴的約5至約45wt％；(c)一種或多種溶劑。
文檔編號C09D123/02GK102985502SQ201180034026
公開日2013年3月20日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者S.霍夫曼, B.諾爾多弗, C.貝特, A.巴蒂斯蒂尼, E.帕薩格利亞, H.C.希爾維斯 申請人:陶氏環(huán)球技術(shù)有限責(zé)任公司