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氯丁膠乳、橡膠瀝青組合物及其施工方法、薄片以及防水涂膜的制作方法

文檔序號:3733532閱讀:246來源:國知局
專利名稱:氯丁膠乳、橡膠瀝青組合物及其施工方法、薄片以及防水涂膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氯丁膠乳(polychloroprene latex)、含有該氯丁膠乳的橡膠浙青(rubber asphalt)組合物及其施工方法、以及使橡膠浙青組合物干燥而得到的薄片及防水涂膜。更詳細(xì)而言,涉及用于改善橡膠浙青組合物的低溫特性的技術(shù)。
背景技術(shù)
作為在建筑領(lǐng)域或土木領(lǐng)域所使用的防水方法,已知有一種使用橡膠浙青組合物的方法。該橡膠浙青組合物是在由浙青乳液(asphalt emulsion)和橡膠膠乳的混合物構(gòu)成的主劑中混合凝固劑而得到的,通過使其涂布于被粘物上并進行干燥,形成防水涂膜。作為使用了這種橡膠浙青組合物的防水技術(shù),例如有一種由多層薄片構(gòu)成的防水薄片,所述多層薄片是將由含有氟樹脂的樹脂組合物構(gòu)成的耐候性薄膜層、熱塑性樹脂薄膜層和橡膠浙青層依次進行層合而成(參見專利文獻I)。此外,還提出一種防水工作法,即在含有離子改性聚合物的浙青乳劑中混合由該離子改性聚合物和反離子的水溶性聚合物構(gòu)成的硬化劑,得到組合物,使用該組合物形成防水涂膜(參見專利文獻2)。并且,還提出了一種復(fù)合防水工作法,所述方法是在橡膠浙青乳液中組合混合有聚異氰酸酯化合物的改性浙青組合物和防水薄片,所述橡膠浙青乳液是在混合有表面活性劑的聚合物膠乳中,添加經(jīng)加熱熔融后的浙青并進行混合而得到的(參見專利文獻3)?,F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻1:日本特開2002-264250號公報專利文獻2 :日本特開2004-091728號公報專利文獻3 日本特開2004-293070號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問題然而,上述現(xiàn)有技術(shù)存在如下所示的問題。如專利文獻I所記載的防水薄片那樣的、通過在橡膠浙青層上層合由其他樹脂組合物構(gòu)成的層而形成的防水薄片,難以被加工成復(fù)雜的形狀,因此在例如有凹凸的地方,加工次數(shù)變多,并導(dǎo)致工期變長或工程費用的增加。此外,專利文獻2中所記載的橡膠浙青組合物,由于其橡膠含有率因在施工現(xiàn)場混合主劑時的計量精度而改變,因此有時施工后的物性不均一。并且,專利文獻3所記載的橡膠浙青組合物,由于在聚合物膠乳中添加了經(jīng)加熱熔融后的浙青并進行混合,因此還存在需要先進的制造設(shè)備和技術(shù)的問題。另一方面,在使用氯丁膠乳作為橡膠成分時,為了賦予低溫下的穩(wěn)定性而添加低溫穩(wěn)定劑時,則存在如下問題當(dāng)制成橡膠浙青組合物時,在被粘物上形成薄片或防水涂膜時的成膜性會降低。
因此,本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于得到低溫下的穩(wěn)定性以及在被粘物上的成膜性均優(yōu)異的橡膠浙青組合物的氯丁膠乳、橡膠浙青組合物及其施工方法、薄片以及防水涂膜。用于解決問題的手段本發(fā)明的氯丁膠乳是陰離子氯丁膠乳,在每100質(zhì)量份的固體成分中,含有0. 7^1. 5質(zhì)量份的鉀離子,并且鈉離子被控制在0. 2質(zhì)量份以下。需要說明的是,在此規(guī)定的鉀離子量以及鈉離子量是通過用硫硝酸(硫酸和硝酸的混合物)來酸解氯丁膠乳,并利用電感耦合等離子體發(fā)光分光 裝置(ICP-AES)進行測定而得到的值。該氯丁膠乳的凝膠含量可以為7(T95質(zhì)量%。此外,也可以將單體的初始添加量設(shè)為全部單體的1(T50質(zhì)量%后開始進行乳液聚合,在從聚合進行到單體的轉(zhuǎn)化率為f 40%之間的點直至達到聚合完成時的轉(zhuǎn)化率之前的期間,將冷卻至溫度低于聚合溫度的剩余單體連續(xù)地添加到聚合系統(tǒng)內(nèi),進行乳液聚合,得到所述氯丁膠乳。本發(fā)明的橡膠浙青組合物由主劑和凝固劑構(gòu)成,所述主劑含有1(T40質(zhì)量%的上述氯丁膠乳以及6(T90質(zhì)量%的陰離子浙青乳劑;所述凝固劑由以多價金屬鹽為主成分的水溶液構(gòu)成。本發(fā)明的橡膠浙青組合物的施工方法是,將含有1(T40質(zhì)量%上述氯丁膠乳以及6(T90質(zhì)量%陰離子浙青乳劑的主劑、與以多價金屬鹽的水溶液為主成分的凝固劑,分別從不同的噴射口朝向被粘物進行噴射,在被粘物的表面發(fā)生凝固反應(yīng),并進行干燥,從而形成防水涂膜。本發(fā)明的薄片是使上述橡膠浙青組合物干燥而得到的。本發(fā)明的防水涂膜是在被粘物上附著上述橡膠浙青組合物,然后使其干燥而得到的。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明,由于將膠乳中的鈉離子量以及鉀離子的量設(shè)定在特定的范圍,因而可以得到低溫下的穩(wěn)定性以及在被粘物上的成膜性均優(yōu)異的橡膠浙青組合物。
具體實施例方式以下,對用于實施本發(fā)明的方式進行詳細(xì)說明。另外,本發(fā)明并不受以下所說明的實施方式的限制。(第一實施方式)首先,對本發(fā)明的第一實施方式的氯丁膠乳進行說明。本實施方式的氯丁膠乳是使2-氯-1,3- 丁二烯(以下稱為氯丁二烯)的均聚物或者氯丁二烯與其他單體的共聚物乳化而得到的陰離子膠乳(乳液)。而且,本實施方式的氯丁膠乳在每100質(zhì)量份的固體成分中,含有0. 7^1. 5質(zhì)量份的鉀離子、且將鈉離子控制在0. 2質(zhì)量份以下。[鉀尚子0.71. 5質(zhì)量份]在每100質(zhì)量份的固體成分中,氯丁膠乳中的鉀離子量小于0. 7質(zhì)量份的情況下,低溫穩(wěn)定性會降低。為了改善氯丁膠乳的低溫穩(wěn)定性,必須要添加低溫穩(wěn)定劑,但在這種情況下,制成橡膠浙青組合物時的成膜性會降低。在此,氯丁膠乳中的“低溫穩(wěn)定性”是指,即使在o°c以下的環(huán)境下,也可以維持流動性而不會發(fā)生增稠或凝聚。另一方面,在每100質(zhì)量份的固體成分中鉀離子量大于1. 5質(zhì)量份時,則由于在氯丁膠乳以及含有該氯丁膠乳的橡膠浙青組合物中的電解質(zhì)的量過多,因而穩(wěn)定性會降低,并會產(chǎn)生凝聚物。此外,在穩(wěn)定性降低的幅度較大時,有時也會凝固。另外,在每100質(zhì)量份的固體成分中,氯丁膠乳中的鉀離子的含量優(yōu)選為1. (Tl. 3質(zhì)量份,由此,無需添加低溫穩(wěn)定劑,就能夠進一步提高氯丁膠乳的低溫穩(wěn)定性。[鈉離子(T0.2質(zhì)量份]氯丁膠乳中的鈉離子量越少越好,最優(yōu)選為O。然而,在氯丁膠乳中有時會含有來自乳化劑的鈉離子。因此,本實施方式的氯丁膠乳中,將每100質(zhì)量份的固體成分中的鈉離子量控制在0.2質(zhì)量份以下。
另外,在每100質(zhì)量份的固體成分中,氯丁膠乳中的鈉離子量大于0.2質(zhì)量份時,則低溫穩(wěn)定性降低。而且,如上所述,為了在橡膠浙青組合物中使用低溫穩(wěn)定性低的膠乳,而必須添加低溫穩(wěn)定劑,因而形成薄片或防水涂膜時的成膜性會降低。在每100質(zhì)量份的固體成分中,該氯丁膠乳中鈉離子的含量優(yōu)選為0.1質(zhì)量份以下。由此,無需添加低溫穩(wěn)定劑,就能夠進一步提高氯丁膠乳的低溫穩(wěn)定性。[離子含量的調(diào)節(jié)方法]可以通過改變例如為促進氯丁二烯的乳液聚合而使用的還原劑或緩沖鹽的種類及其添加量,來調(diào)節(jié)上述鉀離子以及鈉離子的含量。此時,作為還原劑或緩沖鹽,可以使用例如焦亞硫酸鉀、亞硫酸鉀、亞硫酸氫鉀、磷酸鉀以及磷酸氫鉀等鉀鹽。另外,可以通過用硫硝酸來酸解氯丁膠乳,并利用電感耦合等離子體發(fā)光分光裝置(ICP-AES)測定鉀離子量以及鈉離子量。[凝膠含量]本實施方式的氯丁膠乳的凝膠含量優(yōu)選為7(T95質(zhì)量%。在此,“凝膠含量”是指,氯丁膠乳所含的不溶于甲苯溶劑的成分的比例,可以通過下述的數(shù)學(xué)式(I)進行計算。[數(shù)學(xué)式I]凝膠含量(%)=(b / a) X 100... (I)另外,上述數(shù)學(xué)式(I)中的“a”是對氯丁膠乳進行冷凍干燥后的質(zhì)量(固體成分量)。此外,上述數(shù)學(xué)式(I)中的“b”是氯丁膠乳所含的凝膠(不溶于甲苯的成分)的質(zhì)量,它是由以下所示的方法測定得到的值。首先,將冷凍干燥后的全部膠乳在23°C下于甲苯中溶解20小時。此時,將固體成分的濃度調(diào)節(jié)為0. 6質(zhì)量%。其次,將溶解有膠乳的甲苯溶液通過離心機進行固液分離,并且使用200目的金屬絲網(wǎng)來分離不溶成分,即凝膠。然后將所分離的凝膠風(fēng)干后,在110°C的環(huán)境下干燥I小時,對其質(zhì)量(凝膠量)b進行測定。將凝膠含量為7(T95質(zhì)量%的氯丁膠乳用于橡膠浙青組合物時,則即使在高溫條件下施工,也不會在薄片或防水涂膜中產(chǎn)生液體滴落。另外,氯丁膠乳中的凝膠含量的調(diào)節(jié),只要改變鏈轉(zhuǎn)移劑的添加量或單體的轉(zhuǎn)化率即可。[固體成分濃度]本實施方式的氯丁膠乳的固體成分濃度優(yōu)選為4(T60質(zhì)量%。由此,在用于橡膠浙青組合物的情況下,能夠縮短形成薄片或防水涂膜時的干燥時間,并且能夠提高加工性。[制造方法]本實施方式的氯丁膠乳是通過將氯丁二烯單獨聚合或者將氯丁二烯與其他單體進行聚合而得到的。作為其聚合方法,可列舉出乳液聚合、溶液聚合、懸浮聚合以及塊狀聚合等,但特優(yōu)選為乳液聚合法。而且,優(yōu)選為,使單體的初始添加量為全部單體的1(T50質(zhì)量%后開始進行乳液聚合,并且在從聚合進行到單體的轉(zhuǎn)化率為f 40%之間的點直至達到聚合完成時的轉(zhuǎn)化率之前的期間,將冷卻至溫度低于聚合溫度的剩余單體連續(xù)地添加到聚合系統(tǒng)內(nèi),進行乳液聚合。由此,聚合系統(tǒng)內(nèi)的除熱效率增高,并能夠有效地制造氯丁膠乳。乳液聚合時的乳化/分散劑,可以使用一般所使用的松香酸的堿金屬鹽等,但從調(diào) 節(jié)膠乳中的鈉離子量以及鉀離子量的觀點來看,優(yōu)選使用歧化松香酸(disproportionatedrosin acid)的鉀鹽。另外,也可以合并使用上述松香酸的堿金屬鹽與羧酸型、磺酸型、硫酸酯型或磷酸酯型的乳化/分散劑。作為可以合并使用的乳化/分散劑,例如為羧酸型的情況下,可列舉出脂肪族單羧酸鹽、聚氧乙烯燒基醚羧酸鹽(polyoxyethylenealkyl ethercarboxylate)、N-?;“彼猁}以及N-酰基谷氨酸鹽等。作為磺酸型的乳化/分散劑,可列舉出二烷基磺基琥珀酸鹽、烷基磺酸鹽、a -烯烴磺酸鹽、直鏈烷基苯磺酸鹽、烷基(分支型)苯磺酸鹽、萘磺酸鹽-甲醛縮合物、烷基萘磺酸鹽以及N-甲基-N-?;;撬猁}等。作為硫酸酯型的乳化/分散劑,可列舉出烷基硫酸酯鹽、脂肪醇乙氧基硫酸鹽(alcohol ethoxysulfate)以及油脂硫酸酯鹽等。此外,作為磷酸酯型的乳化/分散劑,可列舉出烷基磷酸鹽、聚氧乙烯烷基醚磷酸鹽以及聚氧乙烯烷基苯醚磷酸鹽等。并且,作為可以與松香酸的堿金屬鹽合并使用的其他乳化/分散劑,例如有烷基烯丙基磺酸、聚氧乙烯苯基醚、聚氧化烯燒基醚、聚氧乙烯亞燒基燒基醚(polyoxyethylenealkylene alkyl ether)、聚氧乙烯苯乙烯化苯基醚、聚氧乙烯二苯乙烯化苯基醚、聚氧乙烯三芐基苯基醚、聚氧乙烯聚氧丙烯二醇、聚氧化烯鏈烯基醚、失水山梨糖醇脂肪酸酯以及聚氧乙烯失水山梨糖醇脂肪酸酯等。另外,在本實施方式的氯丁膠乳中,優(yōu)選使用陰離子系的乳化/分散劑,其中,為了減低鈉離子含量,而優(yōu)選使用鉀鹽。但是,由于上述松香酸的堿金屬鹽以外的乳化/分散劑的用量少,因而對氯丁膠乳中的鈉離子含量的影響沒有那么大。因此,也可以使用具有通用性的鈉鹽。對于在乳液聚合時所使用的鏈轉(zhuǎn)移劑沒有特別限定,可以使用通常用于氯丁二烯的乳液聚合的物質(zhì)。具體而目,可以使用正十~■燒基硫醇或叔十~■燒基硫醇等長鏈燒基硫醇類;二硫化二異丙基黃原酸酯或二硫化二乙基黃原酸酯等二硫化二烷基黃原酸酯類;以及碘仿等公知的鏈轉(zhuǎn)移劑。此外,聚合引發(fā)劑可以使用例如過硫酸鉀、過硫酸銨、過硫酸鈉、過氧化氫以及過氧化苯甲酰等有機過氧化物類。另一方面,對聚合條件也沒有特別限定,但優(yōu)選為,聚合溫度為(T55°C、單體轉(zhuǎn)化率為5(Tl00%。此外,在單體轉(zhuǎn)化率達到100%之前而停止聚合時,聚合抑制劑可以使用例如吩噻嗪、4-叔丁基兒茶酚、2,2-亞甲基雙-4-甲基-6-叔丁基苯酚以及二乙基羥胺等。并且,本實施方式的氯丁膠乳能夠在聚合后以不妨礙本發(fā)明效果的范圍,任意地混合pH調(diào)節(jié)劑、凍結(jié)穩(wěn)定劑、氧化鋅等金屬氧化物、碳酸韓或二氧化娃等無機填充劑、苯二甲酸二丁酯或加工油(process oil)等增塑劑/軟化劑、以及各種抗老化劑或硫化促進劑、異氰酸酯類等硬化劑、增稠劑等。如以上所述,本實施方式的氯丁膠乳由于將鉀離子以及鈉離子的含量分別設(shè)定在特定的范圍,因而在制成橡膠浙青組合物時不會使成膜性降低,并能夠提高低溫穩(wěn)定性。(第二實施方式)接著,對本發(fā)明第二實施方式的橡膠浙青組合物進行說明。本實施方式的橡膠浙青組合物使用了上述第一實施方式的氯丁膠乳,并由“主劑”和“凝固劑”構(gòu)成。[主劑] 本實施方式的橡膠浙青組合物的主劑含有1(T40質(zhì)量%的第一實施方式的氯丁膠乳和6(T90質(zhì)量%的陰離子浙青乳劑。另外,“陰離子浙青乳劑”是指,使用陰離子分散劑將浙青分散于水中而得到的物質(zhì)。在本實施方式的浙青組合物的主劑中所混合的浙青有天然浙青以及來自石油的浙青。例如,天然浙青有硬浙青、脆浙青以及特立尼達湖浙青等,來自石油的浙青有通過蒸餾原油而得到的各種針入度的直餾浙青、將空氣吹入到直餾浙青后進行氧化聚合而得到的吹制浙青以及半吹制浙青等。另外,上述浙青可以單獨使用,也可以混合使用兩種以上。另外,作為用于分散浙青的陰離子分散劑,可以列舉出例如脂肪酸、高級醇硫酸酯、烷基苯磺酸、羧酸、磺酸以及它們的堿金屬鹽。另外,這些物質(zhì)可以單獨使用,也可以混合使用兩種以上。而且,通過使用上述陰離子分散劑,能夠提高浙青乳劑中的浙青粒子的分散性。另外,陰離子浙青乳劑在下述多價金屬離子或其他化學(xué)物質(zhì)的作用下容易被分解,因而適合用作防水材料用乳劑。另一方面,優(yōu)選在每100質(zhì)量份的浙青固體成分中,陰離子分散劑的用量是0.2、. 5質(zhì)量份。由此,能夠使浙青粒子根據(jù)需要而充分地分散于水中。另外,優(yōu)選為,將陰離子浙青乳劑的固體成分濃度調(diào)節(jié)至4(T60質(zhì)量%。由此,在使用所得的橡膠浙青組合物形成薄片或防水涂膜時,能夠縮短干燥時間,并且能夠提高加工性。在此,當(dāng)主劑中的陰離子浙青乳劑的量小于60質(zhì)量%時,即氯丁膠乳的含量大于40質(zhì)量%時,由于廉價的浙青乳劑的用量變少,因而原料價格增高。另外,當(dāng)主劑中的陰離子浙青乳劑的量大于90質(zhì)量%時,即氯丁膠乳的含量小于10質(zhì)量%時,則所得的薄片或防水涂膜中所含的氯丁橡膠的含量過少,以致拉伸強度降低,或者在低溫下產(chǎn)生裂紋。因而,本實施方式的橡膠浙青組合物,是將主劑中的氯丁膠乳的含量設(shè)為1(T40質(zhì)量%、并將陰離子浙青乳劑的含量設(shè)為6(T90質(zhì)量%。另外,在主劑中所混合的氯丁膠乳的構(gòu)成與上述第一實施方式相同。另外,在主劑中,也可以添加聚乙烯以及乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等高分子聚合物、石油樹脂等增粘劑、加工油、增塑劑、硫化促進劑、抗老化劑、分散穩(wěn)定劑、低溫穩(wěn)定劑、粘度調(diào)節(jié)劑等。并且,在主劑中,也可以混合有機合成纖維、天然纖維、木粉、紙漿、玻璃纖維、滑石、碳酸鈣、石膏、二氧化硅、砂等無機填充劑或粉末硫化橡膠等各種填充劑。并且,還可以根據(jù)需要以I質(zhì)量%的比例向主劑中添加消泡劑,尤其是聚硅氧烷、醇系、脂肪酸系、脂肪酸酯系等乳液型消泡劑。[凝固劑]本實施方式的橡膠浙青組合物的凝固劑是以多價金屬鹽為主成分的水溶液。凝固劑的主成分即多價金屬鹽,必須易溶于水,并且使橡膠浙青組合物的凝固性能優(yōu)異,例如可以使用氯化鈣、硝酸鈣以及明礬等。另外,作為凝固劑所含的除了多價金屬鹽以外的成分,例如,可以列舉出硫酸銨、醋酸銨、碳酸銨等。此外,凝固劑(水溶液)所含的多價金屬鹽的濃度沒有特別限定,只要依照所得的·橡膠浙青組合物的施工條件或施工場所進行適當(dāng)調(diào)節(jié)即可。[主劑與凝固劑的混合比]本實施方式的橡膠浙青組合物是通過混合上述主劑和凝固劑而進行固化。對主劑與凝固劑的混合比沒有特別限定,優(yōu)選為主劑凝固劑=9:廣7:3。當(dāng)混合比在該范圍時,能夠在短時間內(nèi)使橡膠浙青組合物固化,并且能夠防止多余的凝固劑在其表面上析出。[施工方法]接著,對如上所述構(gòu)成的橡膠浙青組合物的使用方法,即使用本實施方式的橡膠浙青組合物的防水工作法進行說明。本實施方式的橡膠浙青組合物可以澆注在剝離紙上并使其干燥后,對剝離紙進行剝離,從而制成薄片。通過將該薄片直接鋪設(shè)在建筑物或構(gòu)筑物上,或者使用粘接劑或粘合劑、其他固定手段進行安裝,能夠?qū)ι鲜鼋ㄖ锘驑?gòu)筑物賦予防水性。另外,通過使用噴槍或噴霧器等噴射裝置,使本實施方式的橡膠浙青組合物以膠乳狀態(tài)附著在被粘物的表面,然后使其干燥,由此,在被粘物表面能夠形成防水涂膜。此時,通過使用具有兩個以上噴射口的噴射裝置,將主劑與凝固劑分別從不同的噴射口進行噴射,由此,能夠抑制橡膠浙青組合物在噴射口附近發(fā)生凝固。由本實施方式的橡膠浙青組合物所形成的薄片或防水涂膜的厚度,可依據(jù)施工場所或使用環(huán)境進行適當(dāng)設(shè)定,但優(yōu)選f 15_的范圍。由此,可以維持防水性能,并使操作性良好。如以上所詳述,由于本實施方式的橡膠浙青組合物使用了將鉀離子含量以及鈉離子含量分別設(shè)定在特定范圍的氯丁膠乳,因而低溫下的穩(wěn)定性以及在被粘物上的成膜性這兩者均優(yōu)異。而且,由本實施方式的橡膠浙青組合物所形成的薄片以及防水涂膜,可以適用于建筑領(lǐng)域或土木領(lǐng)域中的墻壁或地板、天花板等的防水用途。實施例以下舉出本發(fā)明的實施例以及比較例,具體說明本發(fā)明的效果。此外,本發(fā)明并不受這些實施例所限定。在本實施例中,用以下所示的方法來制造實施例以及比較例的氯丁膠乳,并評價其特性。<實施例1>[氯丁膠乳的制造]在內(nèi)容積為10升的反應(yīng)器內(nèi),在氮氣流下,裝入水100質(zhì)量份、歧化松香酸鉀(荒川化學(xué)工業(yè)公司制造RONDIS K-25)2. 5質(zhì)量份、氫氧化鉀0. 8質(zhì)量份、萘磺酸甲醛縮合物的鈉鹽(花王公司制造DEMOL N) 0. 8質(zhì)量份以及亞硫酸鉀0. 5質(zhì)量份,使其溶解后,一邊攪拌一邊添加氯丁二烯100質(zhì)量份以及正十二燒基硫醇0. 14質(zhì)量份。
接著,使用過硫酸鉀用作引發(fā)劑,在氮氣環(huán)境下于45°C進行聚合,在聚合率達到90%時加入吩噻嗪(phenothiazine)的乳池液,從而停止聚合。繼而在減壓下除去未反應(yīng)單體,得到了氯丁膠乳。并且,在減壓下使水分蒸發(fā)進行濃縮,并將氯丁膠乳的固體成分調(diào)節(jié)至60質(zhì)量%。然后,對所得的氯丁膠乳,測定了鉀離子以及鈉離子的含量。具體而言,用硫硝酸來酸解1. Og氯丁膠乳,為鹽酸酸性后,通過SII NanoTechnology公司制造的電感稱合等離子體發(fā)光分光分析裝置(ICP-AES VISTA-PR0),對堿金屬鹽量進行定量。[橡膠浙青組合物的調(diào)節(jié)](浙青乳劑)使用了固體成分濃度為60質(zhì)量%、且pH 11. 0的陰離子浙青乳劑(市售品)。 (主劑)使用MAZELA ( Hf 9 )Z (東京理化機器公司制造的攪拌機),在室溫下,以250rpm的旋轉(zhuǎn)速度將用上述方法制造的氯丁膠乳25質(zhì)量份與陰離子浙青乳劑75質(zhì)量份混合30分鐘后,再于室溫下靜置30分鐘,從而制得主劑。(凝固劑)凝固劑使用將氯化鈣(和光純藥公司制造)溶解于純水并調(diào)節(jié)成I質(zhì)量%而得到的水溶液。[評價]接著,對用上述方法制造的氯丁膠乳的(a)低溫穩(wěn)定性以及(b)凝聚性進行評價,并且對橡膠浙青組合物的(C)成膜性進行評價。以下表示各項目的具體評價方法。(a)氯丁膠乳的低溫穩(wěn)定性將氯丁膠乳在5°C的環(huán)境下放置一周、或者在0°C的環(huán)境下放置一天后,目視確認(rèn)各氯丁膠乳的狀態(tài)。其結(jié)果為,將氯丁膠乳的狀態(tài)未改變的情形評價為〇將粘度上升的情形評價為A,將發(fā)生凝固或產(chǎn)生凝固物的情形評價為X。(b)氯丁膠乳的凝聚性將Ig氯丁膠乳滴入到0.1質(zhì)量%氯化鈣水溶液50g中,將析出的橡膠在110°C干燥3小時,求出氯丁膠乳的橡膠凝聚率。(c)橡膠浙青組合物的成膜性將濾紙浸入到0.1質(zhì)量%的氯化鈣水溶液(凝固劑)中,風(fēng)干I分鐘后,將由75質(zhì)量%的浙青乳劑和25質(zhì)量%的氯丁膠乳構(gòu)成的橡膠浙青組合物的主劑Ig均勻地涂布在表面。并且,使用噴霧器,在由主劑構(gòu)成的涂布層的表面,涂布0.1g的I質(zhì)量%氯化鈣水溶液(凝固劑),3分鐘后確認(rèn)表面的成膜狀態(tài)。其結(jié)果為,通過目視觀察,將表面的成膜率為100%的橡膠浙青組合物評價為〇,將成膜率為80%以上的橡膠浙青組合物評價為A,將成膜率為小于80%的橡膠浙青組合物評價為X。<實施例2 10、比較例I 4>改變混合量,與實施例1同樣地制作了氯丁膠乳以及橡膠浙青組合物,并進行了評價。此外,實施例2中的氯丁膠乳是在制造時加入30質(zhì)量份的氯丁二烯和0. 042質(zhì)量份的正十二燒基硫醇后開始聚合,并在聚合率達到10%的時間點,進一步加入70質(zhì)量份的氯丁二烯和0. 098質(zhì)量份的正十二烷基硫醇后進行聚合而得到的。
在下述表I至表3中,匯總表示了以上的結(jié)果。需要說明的是,下述表I至表3所示的“RONDIS 3RN”是荒川化學(xué)工業(yè)公司制造的松香酸的鈉鹽,“EMULGEN 220”是花王公司制造的聚氧乙烯鯨蠟基醚。[表I]

權(quán)利要求
1.一種氯丁膠乳,其是陰離子氯丁膠乳,在每100質(zhì)量份的固體成分中,含有0.7 1. 5質(zhì)量份的鉀離子,并且鈉離子被控制在O. 2質(zhì)量份以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯丁膠乳,其特征在于,凝膠含量是7(Γ95質(zhì)量%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氯丁膠乳,其特征在于,將單體的初始添加量設(shè)為全部單體的1(Γ50質(zhì)量%后開始進行乳液聚合,在從聚合進行到單體的轉(zhuǎn)化率為f 40%之間的點直至達到聚合完成時的轉(zhuǎn)化率之前的期間,將冷卻至溫度低于聚合溫度的剩余單體連續(xù)地添加到聚合系統(tǒng)內(nèi),進行乳液聚合,得到所述氯丁膠乳。
4.一種橡膠浙青組合物,由主劑和凝固劑構(gòu)成,所述主劑由權(quán)利要求1至3中任意一項所述的氯丁膠乳1(Γ40質(zhì)量%以及陰離子浙青乳劑6(Γ90質(zhì)量%構(gòu)成;所述凝固劑由以多價金屬鹽為主成分的水溶液構(gòu)成。
5.一種橡膠浙青組合物的施工方法,其是將主劑與凝固劑分別從不同的噴射口朝向被粘物進行噴射,在被粘物的表面產(chǎn)生凝固反應(yīng)并進行干燥,形成防水涂膜,所述主劑由權(quán)利要求I至3中任意一項所述的氯丁膠乳1(Γ40質(zhì)量%以及陰離子浙青乳劑6(Γ90質(zhì)量%構(gòu)成;所述凝固劑由以多價金屬鹽為主成分的水溶液構(gòu)成。
6.一種薄片,其是使權(quán)利要求4所述的橡膠浙青組合物干燥而得到的。
7.一種防水涂膜,其是使權(quán)利要求4所述的橡膠浙青組合物附著在被粘物上,然后使其干燥而得到的。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠得到低溫下的穩(wěn)定性以及在被粘物上的成膜性均優(yōu)異的橡膠瀝青組合物的氯丁膠乳、橡膠瀝青組合物及其施工方法、薄片以及防水涂膜。使用主劑和凝固劑構(gòu)成橡膠瀝青組合物,所述主劑是將在每100質(zhì)量份的固體成分中含有0.7~1.5質(zhì)量份的鉀離子且鈉離子被控制在0.2質(zhì)量份以下的陰離子氯丁膠乳10~40質(zhì)量%、與陰離子瀝青乳劑60~90質(zhì)量%進行混合而得到的;所述凝固劑是以多價金屬鹽為主成分的水溶液。
文檔編號B05D5/00GK103003314SQ20118003033
公開日2013年3月27日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者橋本育佳, 望月健二, 森岳夫 申請人:電氣化學(xué)工業(yè)株式會社
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