專利名稱：噴粉涂裝生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及五金件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種用于五金件的噴粉涂裝生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
五金件在生產(chǎn)加工過程中，需要對(duì)表面進(jìn)行噴粉處理，在噴粉處理前需要對(duì)五金件進(jìn)行磷化處理，傳統(tǒng)生產(chǎn)線在進(jìn)行磷化處理時(shí)，五金件的表面不能完全磷化處理，造成后期的噴粉處理效果較差。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種噴粉涂裝生產(chǎn)線，該噴粉涂裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率高，節(jié)省成本。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種噴粉涂裝生產(chǎn)線，包括環(huán)形的輸送鏈，所述輸送鏈上設(shè)有夾具，且沿著輸送鏈依次設(shè)有預(yù)脫脂池、第一水洗池、除油池、除銹池、第二水洗池、磷化池、第三水洗池、脫水爐、噴粉裝置和烘干爐；所述噴粉涂裝生產(chǎn)線還包括沿著輸送鏈設(shè)置的酸堿中和池，所述酸堿中和池位于磷化池和第二水洗池之間。進(jìn)一步地，所述噴粉涂裝生產(chǎn)線還包括表調(diào)池；表調(diào)池設(shè)置于酸堿中和池與磷化池之間。進(jìn)一步地，所述噴粉涂裝生產(chǎn)線還包括純水噴洗池，純水噴洗池設(shè)置在第三水洗池與脫水爐之間。更進(jìn)一步地,所述純水噴洗池設(shè)置有兩個(gè)。進(jìn)一步地，所述除油池和所述除銹池合為除油除銹池。本實(shí)用新型的有益效果為一種噴粉涂裝生產(chǎn)線，包括環(huán)形的輸送鏈，所述輸送鏈上設(shè)有用于夾具，且沿著輸送鏈依次設(shè)有預(yù)脫脂池、第一水洗池、除油除銹池、第二水洗池、磷化池、第三水洗池、脫水爐、噴粉裝置和烘干爐；所述噴粉涂裝生產(chǎn)線還包括沿著輸送鏈設(shè)置的酸堿中和池，所述酸堿中和池位于磷化池和第二水洗池之間。通過在磷化池前設(shè)置酸堿中和池，使得五金件表面不含有酸堿附著液體，提高五金件表面的磷化程度。

圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記I—預(yù)脫脂池2—第一水洗池3——除油除銹池4——第二水洗池5——酸堿中和池6——表調(diào)池7——磷化池8——烘干爐[0017]9——噴粉裝置10——脫水爐11——純水噴洗池12——第三水洗池13——輸送鏈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例如圖I所示，一種噴粉涂裝生產(chǎn)線，包括環(huán)形的輸送鏈13，所述輸送鏈13上設(shè)有夾具，且沿著輸送鏈13依次設(shè)有預(yù)脫脂池I、第一水洗池2、除油池、除銹池、第二水洗池4、磷化池7、第三水洗池12、脫水爐10、噴粉裝置9和烘干爐8 ;所述噴粉涂裝生產(chǎn)線還包括沿著輸送鏈13設(shè)置的酸堿中和池5，所述酸堿中和池5位于磷化池7和第二水洗池4之間。通過在磷化池7和第二水洗池4之間設(shè)置酸堿中和池5來(lái)清除附在五金件表面的酸液或堿液；防止五金件在進(jìn)入磷化池7時(shí)，附在五金件表面的酸堿液體與磷化池7中的磷化液反應(yīng)，其反應(yīng)生成物附在五金件表面阻礙五金件磷化。從而保證將五金件表面的磷化處理完全。本實(shí)用新型使用時(shí)，五金件首先在預(yù)脫脂池I中清洗，除去表面的油脂；再到第一水洗池2中清洗，除去五金件表面附著的預(yù)脫脂池中的溶劑，該溶劑一般為堿性溶劑；接著到除油池、除銹池中除去表面的油污、銹跡等，然后到第二水洗池4中清洗，除去五金件表面附著的除油池、除銹池中的溶劑，此溶劑一般為酸性溶劑；接著五金件進(jìn)入酸堿中和池5，進(jìn)一步地清洗表面附著酸堿溶液，再進(jìn)入磷化池7磷化處理；再接著在脫水爐10中進(jìn)行脫水處理，溫度為120度，時(shí)間為16分鐘左右；脫水后進(jìn)行噴粉和烘干處理，烘干處理時(shí)，溫度為220攝氏度，時(shí)間為30分鐘左右。進(jìn)一步地，所述噴粉涂裝生產(chǎn)線還包括表調(diào)池6 ;表調(diào)池6設(shè)置于酸堿中和池5與磷化池7之間。設(shè)置表調(diào)池6，可以通過表調(diào)劑對(duì)五金件的表面進(jìn)行調(diào)整，克服表面皮膜粗化現(xiàn)象，消除五金件經(jīng)強(qiáng)堿性脫脂或強(qiáng)酸性除銹所引起的腐蝕不均等缺陷，提高磷化速度，縮短處理時(shí)間，使五金件在磷化過程中產(chǎn)生結(jié)晶致密均勻的磷酸鹽皮膜，同時(shí)增強(qiáng)耐蝕性能提高涂膜附著力與降低磷化沉渣。進(jìn)一步地，所述噴粉涂裝生產(chǎn)線還包括純水噴洗池11，純水噴洗池11設(shè)置在第三水洗池12與脫水爐10之間。五金件在經(jīng)過第三水洗池12清洗后，五金件的表面附著有水及其雜質(zhì)，設(shè)置純水噴洗池11后，五金件在通過純水噴洗池11時(shí)，純水對(duì)五金件的表面沖洗，進(jìn)一步地對(duì)五金件清洗處理；減少表面附含的雜質(zhì)。更進(jìn)一步地,所述純水噴洗池11設(shè)置有兩個(gè)。進(jìn)一步地，所述除油池和所述除銹池合為除油除銹池3。將除油池和除銹池合成一個(gè)除油除銹池3，簡(jiǎn)化設(shè)置，節(jié)省成本。本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種噴粉涂裝生產(chǎn)線，包括環(huán)形的輸送鏈，所述輸送鏈上設(shè)有夾具，且沿著輸送鏈依次設(shè)有預(yù)脫脂池、第一水洗池、除油池、除銹池、第二水洗池、磷化池、第三水洗池、脫水爐、噴粉裝置和烘干爐；其特征在于所述噴粉涂裝生產(chǎn)線還包括沿著輸送鏈設(shè)置的酸堿中和池，所述酸堿中和池位于磷化池和第二水洗池之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴粉涂裝生產(chǎn)線，其特征在于所述噴粉涂裝生產(chǎn)線還包括表調(diào)池；表調(diào)池設(shè)置于酸堿中和池與磷化池之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴粉涂裝生產(chǎn)線，其特征在于所述噴粉涂裝生產(chǎn)線還包括純水噴洗池，純水噴洗池設(shè)置在第三水洗池與脫水爐之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴粉涂裝生產(chǎn)線，其特征在于所述純水噴洗池設(shè)置有兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴粉涂裝生產(chǎn)線，其特征在于所述除油池和所述除銹池合為除油除銹池。·
專利摘要本實(shí)用新型涉及五金件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種用于五金件的噴粉涂裝生產(chǎn)線。本實(shí)用新型包括環(huán)形的輸送鏈，所述輸送鏈上設(shè)有用于夾具，且沿著輸送鏈依次設(shè)有預(yù)脫脂池、第一水洗池、除油池、除銹池、第二水洗池、磷化池、第三水洗池、脫水爐、噴粉裝置和烘干爐；所述噴粉涂裝生產(chǎn)線還包括沿著輸送鏈設(shè)置的酸堿中和池，所述酸堿中和池位于磷化池和第二水洗池之間。通過在磷化池前設(shè)置酸堿中和池，使得五金件表面不含有酸堿附著液體，提高五金件表面的磷化程度。
文檔編號(hào)B05D3/10GK202490755SQ20112057254
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者楊長(zhǎng)征 申請(qǐng)人:東莞市盛豐機(jī)械有限公司