專利名稱：一種全自動噴漆機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種全自動噴漆機。
背景技術(shù)：
往門窗上或家具上噴刷油漆是生活中必不可少的，現(xiàn)在一般是人工操作，工作人員一手握著噴漆槍，另一手拿著加工件進行噴漆，這種噴漆方式工作效率低，噴漆效果不好，而且由于噴漆自身的特性和噴刷時的揮發(fā)性，對噴刷工作的健康會產(chǎn)生不好的影響，導(dǎo)致油漆噴刷的成本高，因此，研制一種噴漆設(shè)備是亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種噴漆效果好、工作效率高、成本低、對人體健康影響甚少的全自動噴漆機。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型公開了一種全自動噴漆機，包括噴槍、噴槍滑軌、右固定端、左固定端、 左機架、右機架、加工件支架、主軸、加工件固定頭、控制系統(tǒng)、電動機、隔膜泵、空壓機、油罐、導(dǎo)線和管道；所述噴槍與噴槍滑軌相連接，噴槍可沿噴槍滑軌左右移動進行噴漆；所述加工件支架位于噴槍的下方；所述加工件支架與左固定端及右固定端相連接，主軸與左固定端及右固定端相配合，加工件支架可以以主軸為軸進行旋轉(zhuǎn)，右固定端與主軸配合的位置可以調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)左固定端與右固定端之間的距離，以適應(yīng)不同的尺寸工件的安裝；所述主軸與電動機相連接；所述電動機通過導(dǎo)線與控制系統(tǒng)相連接；所述加工件固定頭與左固定端及右固定端相連接，加工件固定頭用于固定加工件；所述噴槍經(jīng)導(dǎo)線與控制系統(tǒng)相連；所述噴槍經(jīng)管道與隔膜泵相連，隔膜泵與空壓機和油罐相連，油罐和空壓機將油漆和空氣傳給隔膜泵，并在隔膜泵內(nèi)混合、干燥、和霧化，隔膜泵將油漆遞給噴槍。作為優(yōu)選，所述的加工件支架為長方形架體。作為優(yōu)選，所述的左機架與右機架下面各裝有4個滑輪。作為優(yōu)選，所述的噴槍為180度旋轉(zhuǎn)的噴頭。本實用新型的全自動噴漆機，加工件位于左固定端與右固定端之間，并固定在固定頭上，位于主軸的上下兩端，其中上端的加工件位于噴槍下方，通過控制系統(tǒng)控制噴槍對加工件進行噴漆，噴漆過程中加工件旋轉(zhuǎn)，噴槍沿著噴槍滑軌左右滑動，可以實現(xiàn)自動對加工件進行噴漆，且噴出的漆可均勻分布于加工件上，該組加工件噴漆完畢后，旋轉(zhuǎn)主軸令另一組加工件旋轉(zhuǎn)至噴槍的下方，進行噴漆，此設(shè)備解決了現(xiàn)有噴漆方式存在的工作效率低、 費時、費力的缺點，為人們提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、合理、使用方便的噴漆設(shè)備，本產(chǎn)品可大大提高加工效率。

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。圖1為本實用新型全自動噴漆機的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的一種全自動噴漆機，包括噴槍2、噴槍滑軌1、右固定端4、左固定端3、左機架13、右機架14、加工件支架5、主軸6、加工件固定頭7、控制系統(tǒng)8、 電動機9、隔膜泵10、空壓機12、油罐11、導(dǎo)線16和管道15 ；所述噴槍2與噴槍滑軌1相連接，噴槍2可沿噴槍滑軌1左右移動進行噴漆；所述加工件支架5位于噴槍2的下方；所述加工件支架5與左固定端3及右固定端4相連接，主軸6與左固定端3及右固定端4相配合，加工件支架5可以以主軸6為軸進行旋轉(zhuǎn)，右固定端4與主軸6配合的位置可以調(diào)節(jié)， 從而調(diào)節(jié)左固定端3與右固定端4之間的距離，以適應(yīng)不同的尺寸工件的安裝；所述主軸6 與電動機9相連接；所述電動機9通過導(dǎo)線16與控制系統(tǒng)8相連接；所述加工件固定頭7 與左固定端3及右固定端4相連接，加工件固定頭7用于固定加工件；所述噴槍2經(jīng)導(dǎo)線16 與控制系統(tǒng)8相連；所述噴槍2經(jīng)管道15與隔膜泵10相連，隔膜泵10與空壓機12和油罐 11相連，油罐11和空壓機12將油漆和空氣傳給隔膜泵10，并在隔膜泵10內(nèi)混合、干燥、和霧化，隔膜泵10將油漆遞給噴槍2。其中，所述的加工件支架5為長方形架體。所述的左機架13與右機架14下面各裝有4個滑輪(未圖示)。所述的噴槍2為180度旋轉(zhuǎn)的噴頭。本實用新型的全自動噴漆機，加工件位于左固定端與右固定端之間，并固定在固定頭上，位于主軸的上下兩端，其中上端的加工件位于噴槍下方，通過控制系統(tǒng)控制噴槍對加工件進行噴漆，噴漆過程中加工件旋轉(zhuǎn)，噴槍沿著噴槍滑軌左右滑動，可以實現(xiàn)自動對加工件進行噴漆，且噴出的漆可均勻分布于加工件上，該組加工件噴漆完畢后，旋轉(zhuǎn)主軸令另一組加工件旋轉(zhuǎn)至噴槍的下方，進行噴漆，此設(shè)備解決了現(xiàn)有噴漆方式存在的工作效率低、 費時、費力的缺點，為人們提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、合理、使用方便的噴漆設(shè)備，本產(chǎn)品可大大提高加工效率。上述實施例，只是本實用新型的一個實例，并不是用來限制本實用新型的實施與權(quán)利范圍，凡與本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本實用新型保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動噴漆機，其特征在于包括噴槍、噴槍滑軌、右固定端、左固定端、左機架、右機架、加工件支架、主軸、加工件固定頭、控制系統(tǒng)、電動機、隔膜泵、空壓機、油罐、導(dǎo)線和管道；所述噴槍與噴槍滑軌相連接；所述加工件支架位于噴槍的下方；所述加工件支架與左固定端及右固定端相連接，主軸與左固定端及右固定端相配合；所述主軸與電動機相連接；所述電動機通過導(dǎo)線與控制系統(tǒng)相連接；所述加工件固定頭與左固定端及右固定端相連接；所述噴槍經(jīng)導(dǎo)線與控制系統(tǒng)相連；所述噴槍經(jīng)管道與隔膜泵相連，隔膜泵與空壓機和油罐相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動噴漆機，其特征在于所述加工件支架為長方形架體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動噴漆機，其特征在于所述左機架與右機架下面各裝有4個滑輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動噴漆機，其特征在于所述噴槍為180度旋轉(zhuǎn)的噴頭。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動噴漆機，包括噴槍、噴槍滑軌、右固定端、左固定端、左機架、右機架、加工件支架、主軸、加工件固定頭、控制系統(tǒng)、電動機、隔膜泵、空壓機、油罐、導(dǎo)線和管道；左固定端與右固定端之間裝有加工件，且加工件固定在固定頭上，通過控制系統(tǒng)控制噴槍對加工件進行噴漆，噴漆過程中加工件旋轉(zhuǎn)，噴槍沿著噴槍滑軌左右滑動，可以實現(xiàn)自動對加工件進行噴漆，且噴出的漆可均勻分布于加工件上，該組加工件噴漆完畢后，旋轉(zhuǎn)主軸令另一組加工件旋轉(zhuǎn)至噴槍的下方，進行噴漆，此設(shè)備解決了現(xiàn)有噴漆方式存在的工作效率低、費時、費力的缺點，為人們提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、合理、使用方便的噴漆設(shè)備，本產(chǎn)品可大大提高加工效率。
文檔編號B05B15/10GK202238458SQ20112033624
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者王燕紅 申請人:王燕紅