專利名稱：一種噴漆車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種噴漆車技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種噴漆車。
技術(shù)背景[0002]目前，在給拋丸設(shè)備噴漆時，常采用噴槍與小漆桶一體結(jié)構(gòu)的噴漆設(shè)備，首先將油漆與稀料倒入另一桶中，用一直棒混合攪拌，然后混合后的油漆裝入小漆桶中，再利用噴槍噴涂，這種噴漆設(shè)備常會出現(xiàn)油漆混合不均勻，造成油漆沉淀，影響噴漆質(zhì)量，而且，由于漆桶盛漆量小，無法一次噴完整個拋丸設(shè)備表面，需多次噴漆，這樣也會造成拋丸設(shè)備表面的漆面厚度和顏色不一致，影響拋丸設(shè)備表面噴漆質(zhì)量；另外，工人手持這種噴槍和小漆桶一體的噴漆設(shè)備給拋丸設(shè)備表面噴漆，操作費時費力，勞動強度大，生產(chǎn)效率低。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型提供了一種噴漆車，它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，避免了油漆沉淀，減少了油漆中的氣泡，提高了拋丸設(shè)備表面漆面的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，操作使用方便，省時省力，降低了工人的勞動強度，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括車架，在車架底部設(shè)有車輪，在車架上通過固定板固定有一漆桶，在漆桶的頂部通過螺栓固連有一密封桶蓋， 固定在桶蓋中部的漆料混合裝置的攪拌端伸入漆桶內(nèi)部，在漆桶的底部設(shè)有一噴漆閥，噴漆閥的出口經(jīng)軟管與噴槍相連；在車架上設(shè)有一氣水分離器，氣水分離器的進氣端經(jīng)軟管與高壓氣源相連，出氣端經(jīng)軟管與桶蓋上的進氣口連通，在氣水分離器的底部設(shè)有排水管。[0005]所述漆料混合裝置包括固定在桶蓋中部的攪拌電機，攪拌電機的輸出軸伸入漆桶內(nèi)部與伸至漆桶底部的攪拌軸上端固連，在攪拌軸上固連有若干攪拌葉片。[0006]在漆桶前側(cè)的車架上設(shè)有一工具箱。[0007]在車架上部設(shè)有軟管存放架。[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，采用攪拌電機帶動攪拌軸和攪拌葉片轉(zhuǎn)動，使漆料混合更均勻，避免了油漆沉淀，提高了噴涂在拋丸設(shè)備表面的漆面質(zhì)量；在漆桶與高壓氣源之間設(shè)置氣水分離器可以將高壓空氣中的水分與空氣分離，降低進入漆桶內(nèi)的高壓氣體中的水分，從而大大減少噴漆中的氣泡，提高噴涂在拋丸設(shè)備表面的漆面質(zhì)量；本噴漆車操作使用方便，省時省力，降低了工人勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。


[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為圖1的俯視圖。[0011]圖3為圖1的左視圖。[0012]圖4為圖1的右視圖。[0013]圖中，1、車架；2、車輪；3、固定板；4、漆桶；5、桶蓋；6、噴漆閥；7、氣水分離器；8、3進氣口 ；9、排水管；10、攪拌電機；11、攪拌軸；12、攪拌葉片；13、工具箱；14、軟管存放架。
具體實施方式
[0014]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式
，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。[0015]如圖1 4所示，本實用新型包括車架1，在車架1底部設(shè)有車輪2，在車架1上通過固定板3固定有一漆桶4，在漆桶4的頂部通過螺栓固連有一密封桶蓋5，固定在桶蓋5 中部的漆料混合裝置的攪拌端伸入漆桶4內(nèi)部，在漆桶4的底部設(shè)有一噴漆閥6，噴漆閥6 的出口經(jīng)軟管與噴槍相連；在車架1上設(shè)有一氣水分離器7，氣水分離器7的進氣端經(jīng)軟管與高壓氣源相連，出氣端經(jīng)軟管與桶蓋5上的進氣口 8連通，在氣水分離器7的底部設(shè)有排水管9。[0016]所述漆料混合裝置包括固定在桶蓋5中部的攪拌電機10，攪拌電機10的輸出軸伸入漆桶4內(nèi)部與伸至漆桶4底部的攪拌軸11上端固連，在攪拌軸11上固連有若干攪拌葉片12。[0017]在漆桶4前側(cè)的車架1上設(shè)有一工具箱13?？煞胖靡恍┏Ｓ霉ぞ?，方便工人取用。[0018]在車架1上部設(shè)有軟管存放架14。可將連接高壓氣源的多余軟管和連接噴槍的多余軟管掛在軟管存放架14上，避免行人踩踏，損壞軟管，也可防止軟管間纏繞，造成混亂。[0019]噴漆之前，松開桶蓋5與漆桶4之間的連接螺栓，取下桶蓋5和其上的攪拌電機 10、攪拌軸11、攪拌葉片12，向漆桶4中倒入油漆和稀料，再通過螺栓將桶蓋5與漆桶4密封固連，然后，啟動攪拌電機10，攪拌軸11帶動攪拌葉片12轉(zhuǎn)動，油漆和稀料在攪拌葉片 12的帶動下不斷地攪拌混合，待混合均勻后，停止攪拌電機10轉(zhuǎn)動。打開高壓氣源閥門，高壓空氣經(jīng)過軟管從氣水分離器7的進氣端進入其內(nèi)部，在氣水分離器7中進行空氣與水分分離，分離后的干燥氣體從氣水分離器7的出氣端經(jīng)軟管從桶蓋5上的進氣口 8進入漆桶 4內(nèi)給桶內(nèi)油漆加壓，分離后的水分從氣水分離器7底部的排水管9排出。此時，打開噴漆閥6，在高壓氣體的加壓下，油漆從漆桶4底部經(jīng)噴漆閥6、軟管從噴槍高速噴出，噴射到拋丸設(shè)備表面。待拋丸設(shè)備表面噴漆完成后，關(guān)閉高壓氣源，關(guān)閉噴漆閥6，停止噴漆。[0020]采用本實用新型噴漆車，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，避免了油漆沉淀，提高了噴涂在拋丸設(shè)備表面的漆面質(zhì)量；降低了進入漆桶內(nèi)的高壓氣體中的水分，從而大大減少噴漆中的氣泡，提高噴涂在拋丸設(shè)備表面的漆面質(zhì)量；噴漆操作使用方便，省時省力，大大降低了工人勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。[0021]本實用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種噴漆車，其特征在于包括車架，在車架底部設(shè)有車輪，在車架上通過固定板固定有一漆桶，在漆桶的頂部通過螺栓固連有一密封桶蓋，固定在桶蓋中部的漆料混合裝置的攪拌端伸入漆桶內(nèi)部，在漆桶的底部設(shè)有一噴漆閥，噴漆閥的出口經(jīng)軟管與噴槍相連；在車架上設(shè)有一氣水分離器，氣水分離器的進氣端經(jīng)軟管與高壓氣源相連，出氣端經(jīng)軟管與桶蓋上的進氣口連通，在氣水分離器的底部設(shè)有排水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漆車，其特征在于所述漆料混合裝置包括固定在桶蓋中部的攪拌電機，攪拌電機的輸出軸伸入漆桶內(nèi)部與伸至漆桶底部的攪拌軸上端固連， 在攪拌軸上固連有若干攪拌葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漆車，其特征在于在漆桶前側(cè)的車架上設(shè)有一工具箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漆車，其特征在于在車架上部設(shè)有軟管存放架。
專利摘要本實用新型涉及一種噴漆車。它包括車架，在車架底部設(shè)有車輪，在車架上通過固定板固定有一漆桶，在漆桶的頂部通過螺栓固連有一密封桶蓋，固定在桶蓋中部的漆料混合裝置的攪拌端伸入漆桶內(nèi)部，在漆桶的底部設(shè)有一噴漆閥，噴漆閥的出口經(jīng)軟管與噴槍相連；在車架上設(shè)有一氣水分離器，氣水分離器的進氣端經(jīng)軟管與高壓氣源相連，出氣端經(jīng)軟管與桶蓋上的進氣口連通，在氣水分離器的底部設(shè)有排水管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，避免了油漆沉淀，減少了油漆中的氣泡，提高了拋丸設(shè)備表面漆面的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，操作使用方便，省時省力，降低了工人的勞動強度。
文檔編號B05B15/00GK202238427SQ20112033619
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者張來斌, 李勇, 王瑞國, 王立合, 鄭明廣 申請人:山東開泰拋丸機械有限公司