專利名稱：一種用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)。
背景技術：
噴粉室的靜電噴涂過程中，粉末帶電后大部分都吸附在工件表面上，還有一部分粉末會被回收系統(tǒng)回收再利用。目前，粉末靜電噴涂中一般采用兩種回收系統(tǒng)。一種是應用于顏色相對單調的大批量生產(chǎn)中的單級濾芯回收系統(tǒng)，該回收系統(tǒng)只配備了濾芯回收器， 粉末在被回收后可反復利用，因此粉末的使用率達到了 100%，達到了節(jié)約成本的目的。而另一種回收系統(tǒng)采用旋風分離器及濾芯回收器，該回收系統(tǒng)適用于多種顏色的快速換色噴涂，然而旋風分離器的回收率在97%左右，其余3%左右的粉末收集到濾芯回收器里成為了廢粉而浪費。生產(chǎn)實際中，經(jīng)常會噴涂一種或幾種主要顏色的粉末及數(shù)種少量顏色的粉末，此種情況下通常的配備已經(jīng)不能同時滿足數(shù)種主次顏色的噴涂和噴涂成本的降低。

實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，可快速切換回收系統(tǒng)，清潔方便的用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)。為了達到上述目的，本實用新型采用以下方案一種用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)，其特征在于包括第一回收裝置和第二回收裝置， 在所述的第一回收裝置和第二回收裝置之間設有可分別與所述第一回收裝置或第二回收裝置連通的切換裝置，所述的切換裝置一端與噴粉室底部粉末回收室上的抽風管相連接。如上所述的一種用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)，其特征在于所述的切換裝置包括支架，在所述的支架上活動設置有風管換向接頭，和驅動所述風管換向接頭在第一回收裝置和第二回收裝置之間轉動的電機，所述風管換向接頭一端與所述抽風管連接，所述風管換向接頭的另一端可分別與第一回收裝置或第二回收裝置相連接，在所述的風管換向接頭上設有可使所述風管換向接頭與抽風管，第一回收裝置或第二回收裝置實現(xiàn)密封連接的密封
直ο如上所述的一種用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)，其特征在于所述的密封裝置包括套設在所述風管換向接頭上帶密封條的活動法蘭，在所述的風管換向接頭上設有可推動所述帶密封條的活動法蘭與抽風管，第一回收裝置或第二回收裝置緊密連接的氣缸。如上所述的一種用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)，其特征在于在所述的風管換向接頭開口端上分別設有密封圈。如上所述的一種用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)，其特征在于所述的密封條的橫截面為三角形。如上所述的一種用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)，其特征在于所述的第一回收裝置包括單管旋風分離器和過濾器，所述的單管旋風分離器和過濾器相連通，所述的單管旋風分離器的進風口與所述的切換裝置3活動連接。[0011]如上所述的一種用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)，其特征在于所述的第二回收裝置為單級濾芯回收器。綜上所述，本實用新型相對于現(xiàn)有技術其有益效果是本實用新型中風管換向接頭在電機的驅動下轉動，可以在第一回收裝置或第二回收裝置之間進行切換，通過設置在風管換向接頭上的密封裝置進行密封，其結構簡單，切換快捷，清潔方便，適用于多種顏色的粉末噴涂作業(yè)。

圖1為切換裝置與第一回收裝置連接時的示意圖；圖2為切換裝置與第二回收裝置連接時的示意圖；圖3為圖1中A處的放大圖；圖4為圖3中B處的放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述如圖1至4所示的一種用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)，包括第一回收裝置1和第二回收裝置2，在所述的第一回收裝置1和第二回收裝置2之間設有可分別與所述第一回收裝置 1或第二回收裝置2連通的切換裝置3，所述的切換裝置3 —端與噴粉室4底部粉末回收室上的抽風管5相連接。本實用新型中所述的切換裝置3包括支架31，在所述的支架31上活動設置有風管換向接頭32，和驅動所述風管換向接頭32在第一回收裝置1和第二回收裝置2之間轉動的電機33，所述風管換向接頭32 —端與所述抽風管5連接，所述風管換向接頭32的另一端可分別與第一回收裝置1或第二回收裝置2相連接，在所述的風管換向接頭32上設有可使所述風管換向接頭32與抽風管5，第一回收裝置1或第二回收裝置2實現(xiàn)密封連接的密封裝置6。如圖3所示，本實用新型中所述的密封裝置6包括套設在所述風管換向接頭32上帶密封條61的活動法蘭62，在所述的風管換向接頭32上設有可推動所述帶密封條61的活動法蘭62與抽風管5，第一回收裝置1或第二回收裝置2緊密連接的氣缸63。本實用新型中在所述的風管換向接頭32開口端上分別設有密封圈7。所述的密封條61的橫截面為三角形。當氣缸63驅動所述帶密封條61的活動法蘭62與抽風管5，第一回收裝置1或第二回收裝置2緊密連接時，所述的密封圈7與活動法蘭62之間形成第一道密封，所述的活動法蘭62上的密封條61與抽風管5，第一回收裝置1或第二回收裝置2上的法蘭形成第二道密封。本實用新型中所述的第一回收裝置1包括單管旋風分離器11和過濾器12，所述的單管旋風分離器11和過濾器12相連通，所述的單管旋風分離器11的進風口 13與所述的切換裝置3活動連接。所述的第二回收裝置2為單級濾芯回收器。
權利要求1.一種用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)，其特征在于包括第一回收裝置(1)和第二回收裝置O)，在所述的第一回收裝置(1)和第二回收裝置( 之間設有可分別與所述第一回收裝置(1)或第二回收裝置( 連通的切換裝置(3)，所述的切換裝置C3) —端與噴粉室(4) 底部粉末回收室上的抽風管( 相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)，其特征在于所述的切換裝置 (3)包括支架(31)，在所述的支架(31)上活動設置有風管換向接頭(32)，和驅動所述風管換向接頭(3 在第一回收裝置(1)和第二回收裝置( 之間轉動的電機(33)，所述風管換向接頭(3 —端與所述抽風管( 連接，所述風管換向接頭(3 的另一端可分別與第一回收裝置(1)或第二回收裝置( 相連接，在所述的風管換向接頭(3 上設有可使所述風管換向接頭(3 與抽風管(5)，第一回收裝置(1)或第二回收裝置( 實現(xiàn)密封連接的密封裝置(6)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)，其特征在于所述的密封裝置 (6)包括套設在所述風管換向接頭(3 上帶密封條(61)的活動法蘭(62)，在所述的風管換向接頭(3 上設有可推動所述帶密封條(61)的活動法蘭(6 與抽風管(5)，第一回收裝置(1)或第二回收裝置( 緊密連接的氣缸(63)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)，其特征在于在所述的風管換向接頭(32)開口端上分別設有密封圈(7)。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)，其特征在于所述的密封條 (61)的橫截面為三角形。
6.據(jù)權利要求1所述的一種用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)，其特征在于所述的第一回收裝置(1)包括單管旋風分離器(11)和過濾器(12)，所述的單管旋風分離器(11)和過濾器 (12)相連通，所述的單管旋風分離器(11)的進風口(1 與所述的切換裝置C3)活動連接。
7.據(jù)權利要求1所述的一種用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)，其特征在于所述的第二回收裝置O)為單級濾芯回收器。
專利摘要本實用新型公開了一種用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)，其特征在于包括第一回收裝置和第二回收裝置，在所述的第一回收裝置和第二回收裝置之間設有可分別與所述第一回收裝置或第二回收裝置連通的切換裝置，所述的切換裝置一端與噴粉室底部粉末回收室上的抽風管相連接。本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，可快速切換回收系統(tǒng)，清潔方便的用于噴粉室的雙回收系統(tǒng)。
文檔編號B05B15/04GK202212305SQ20112030316
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權日2011年8月19日
發(fā)明者伊國才, 謝志超 申請人:中山市君禾機電設備有限公司