專(zhuān)利名稱(chēng)：一種烘干爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，尤其涉及一種烘干爐。
背景技術(shù)：
鋰電池極片的涂布是鋰電池制造工藝中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，極片涂布過(guò)程中，首先需要通過(guò)涂布機(jī)在極片表面涂覆活性材料，接著需要將完成涂布的極片送入烘干爐中使其表面烘干，才能進(jìn)入后續(xù)工序而制成電池。用于對(duì)涂布后的極片進(jìn)行烘干的烘干爐通常包括置于烘干腔、干燥室、通風(fēng)管道、 循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱箱等多個(gè)組成部分，加熱箱能夠?qū)諝膺M(jìn)行加熱形成熱風(fēng)，熱風(fēng)沿通風(fēng)管道流動(dòng)而進(jìn)入烘干腔，并在在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下循環(huán)使用，烘干腔開(kāi)設(shè)多個(gè)風(fēng)口，這些風(fēng)口成排分布，能夠?qū)犸L(fēng)吹向完成涂布的極片而對(duì)其進(jìn)行加熱烘干。烘干爐中的空氣可循環(huán)使用，還通過(guò)補(bǔ)新風(fēng)風(fēng)管向通風(fēng)管道中補(bǔ)入空氣，然而，這些空氣中有時(shí)會(huì)混合一些雜質(zhì)， 尤其是鐵屑等雜質(zhì)，如果這些鐵屑進(jìn)入烘干爐的通風(fēng)管道并從風(fēng)口吹向極片，則很容易粘附在極片表面對(duì)活性材料形成的涂層造成破壞，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致極片在卷繞形成電芯后短路而使電芯報(bào)廢，影響鋰電池的安全性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是，提供一種烘干爐，能夠減少或消除烘干爐內(nèi)鐵屑類(lèi)雜質(zhì)、避免其影響極片等片料的烘干質(zhì)量，從而提高鋰電池的安全性。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種烘干爐，包括烘干腔、干燥室、通風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)機(jī)、以及加熱箱，所述干燥室置于所述烘干腔的上下腔之間，所述通風(fēng)管道包括送風(fēng)管、熱風(fēng)回風(fēng)管和新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管，所述送風(fēng)管一端連接至所述烘干腔的上下腔，另一端連接至所述加熱箱的出風(fēng)口，所述熱風(fēng)回風(fēng)管一端連接至所述干燥室，另一端與所述新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管相通后通過(guò)所述循環(huán)風(fēng)機(jī)連接至所述加熱箱的進(jìn)風(fēng)口，還包括除鐵器，所述除鐵器設(shè)置在所述通風(fēng)管道內(nèi)部或口部。優(yōu)選地，所述除鐵器一端與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)相連，另一端與所述熱風(fēng)回風(fēng)管和新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管相連?！N實(shí)施方式中，所述除鐵器安裝在所述新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端。所述除鐵器包括磁鐵塊和包覆在磁鐵塊外部的殼套。例如，所述殼套為不銹鋼殼套。優(yōu)選地，所述除鐵器拆卸安裝在所述通風(fēng)管道內(nèi)部或口部。進(jìn)一步地，還包括排風(fēng)管，所述排風(fēng)管一端與所述干燥室相連，另一端通往所述烘干爐外部。所述烘干爐為鋰電池極片涂布烘干爐。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)在烘干爐中設(shè)置除鐵器，利用磁性對(duì)烘干爐中的熱風(fēng)進(jìn)行除鐵處理，即吸取熱風(fēng)中混入的鐵屑，避免其從風(fēng)口吹向極片等片料而粘附在極片表面而對(duì)涂層造成破壞，甚至導(dǎo)致極片在卷繞形成電芯后短路而使電芯報(bào)廢，因此本實(shí)用新型烘干爐改善了極片的烘干工藝，確保了極片和電芯的質(zhì)量，有效提高了鋰電池的安全性。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例用于鋰電池極片涂布的烘干爐主視圖；圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例用于鋰電池極片涂布的烘干爐左視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1和圖2，本實(shí)施方式一種用于鋰電池極片涂布的烘干爐包括烘干腔60、 干燥室10、通風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)機(jī)20、加熱箱30和除鐵器50等器件。其中，烘干腔60包括上腔和下腔，上下腔都安裝具有成排設(shè)置的風(fēng)口，干燥室10 置于烘干腔60的上下腔之間，完成涂布的極片可在料輥的作用下從烘干腔60上下腔之間通過(guò)干燥室10，利用風(fēng)口排出的熱風(fēng)逐漸烘干。通風(fēng)管道主要包括送風(fēng)管70、熱風(fēng)回風(fēng)管 41、新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管42、排風(fēng)管80等管道，其中，送風(fēng)管70主要用于將加熱箱30對(duì)空氣加熱后形成的熱風(fēng)送入烘干腔60的上下腔，其一端連接至烘干腔60的上下腔，另一端連接至加熱箱30的出風(fēng)口 ；熱風(fēng)回風(fēng)管41主要用于將風(fēng)口吹入干燥室10的熱風(fēng)回送至加熱箱30進(jìn)行加熱后循環(huán)使用，其一端連接至干燥室10，另一端與新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管42相通后通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī) 20連接至加熱箱30的進(jìn)風(fēng)口 ；新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管42主要用于從外部補(bǔ)入新的空氣與以便加熱箱 30加熱后循環(huán)使用，其進(jìn)風(fēng)端開(kāi)口，例如該進(jìn)風(fēng)端可延伸至烘干爐的外部，另一端連接至循環(huán)風(fēng)機(jī)20以便將補(bǔ)入的空氣與循環(huán)使用的熱風(fēng)混合。排風(fēng)管80—端與干燥室10相連，另一端通往烘干爐外部，用于將廢氣排出。除鐵器50可設(shè)置在以上各通風(fēng)管道的內(nèi)部或口部，用于利用其磁性吸取循環(huán)利用的熱風(fēng)或者補(bǔ)入的空氣中的鐵屑類(lèi)雜質(zhì)，其具體安裝位置、數(shù)量和類(lèi)型都可根據(jù)需要靈活設(shè)置。一種優(yōu)選地實(shí)施方式中，除鐵器50 —端與循環(huán)風(fēng)機(jī)20相連，另一端與熱風(fēng)回風(fēng)管 41和新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管42相連，對(duì)來(lái)自熱風(fēng)回風(fēng)管41和新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管42的所有空氣(包括循環(huán)使用的熱風(fēng)和補(bǔ)入的空氣)進(jìn)行全面的除鐵處理，效果更加顯著；當(dāng)然，也可安裝在新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管42的進(jìn)風(fēng)端，對(duì)補(bǔ)入的空氣進(jìn)行除鐵處理。優(yōu)選地，除鐵器50可拆卸地安裝在烘干爐內(nèi)
便于清理。除鐵器50的結(jié)構(gòu)包括磁鐵塊和包覆在磁鐵塊外部的殼套，形狀、大小以及固定方式都根據(jù)具體需要進(jìn)行選擇，磁鐵塊可采用永磁鐵，殼套可采用不銹鋼殼套。本實(shí)用新型通過(guò)在烘干爐中設(shè)置除鐵器，對(duì)烘干爐中循環(huán)使用的熱風(fēng)進(jìn)行除鐵處理，即吸取熱風(fēng)中混入的鐵屑，避免其從烘干腔的風(fēng)口吹向極片等片料而粘附在極片表面而對(duì)涂層造成破壞，甚至導(dǎo)致極片在卷繞形成電池后短路而使電芯報(bào)廢，因此本實(shí)用新型烘干爐改善了極片烘干工藝，確保了極片和電芯的質(zhì)量，有效提高了鋰電池的安全性。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種烘干爐，包括烘干腔、干燥室、通風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)機(jī)、以及加熱箱，所述干燥室置于所述烘干腔的上下腔之間，所述通風(fēng)管道包括送風(fēng)管、熱風(fēng)回風(fēng)管和新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管，所述送風(fēng)管一端連接至所述烘干腔的上下腔，另一端連接至所述加熱箱的出風(fēng)口，所述熱風(fēng)回風(fēng)管一端連接至所述干燥室，另一端與所述新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管相通后通過(guò)所述循環(huán)風(fēng)機(jī)連接至所述加熱箱的進(jìn)風(fēng)口，其特征在于，還包括除鐵器，所述除鐵器設(shè)置在所述通風(fēng)管道內(nèi)部或口部。
2.如權(quán)利要求1所述的烘干爐，其特征在于，所述除鐵器一端與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)相連，另一端與所述熱風(fēng)回風(fēng)管和新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管相連。
3.如權(quán)利要求1所述的烘干爐，其特征在于，所述除鐵器安裝在所述新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的烘干爐，其特征在于，所述除鐵器包括磁鐵塊和包覆在磁鐵塊外部的殼套。
5.如權(quán)利要求4所述的烘干爐，其特征在于，所述殼套為不銹鋼殼套。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的烘干爐，其特征在于，所述除鐵器拆卸安裝在所述通風(fēng)管道內(nèi)部或口部。
7.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的烘干爐，其特征在于，還包括排風(fēng)管，所述排風(fēng)管一端與所述干燥室相連，另一端通往所述烘干爐外部。
8.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的烘干爐，其特征在于，所述烘干爐為鋰電池極片涂布烘干爐。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池極片涂布的烘干爐，包括烘干腔、干燥室、通風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)機(jī)、以及加熱箱，所述干燥室置于所述烘干腔的上下腔之間，所述通風(fēng)管道包括送風(fēng)管、熱風(fēng)回風(fēng)管和新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管，所述送風(fēng)管一端連接至所述烘干腔的上下腔，另一端連接至所述加熱箱的出風(fēng)口，所述熱風(fēng)回風(fēng)管一端連接至所述干燥室，另一端與所述新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管相通后通過(guò)所述循環(huán)風(fēng)機(jī)連接至所述加熱箱的進(jìn)風(fēng)口，還包括除鐵器，所述除鐵器設(shè)置在所述通風(fēng)管道內(nèi)部或口部。本實(shí)用新型通過(guò)在烘干爐中增加除鐵器，能夠減少或消除烘干爐內(nèi)鐵屑類(lèi)雜質(zhì)、避免其影響極片等片料的烘干質(zhì)量，因此能夠提高鋰電池的安全性。
文檔編號(hào)B05D3/02GK202162127SQ201120248769
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者關(guān)敬黨, 曾慶成, 羅華夢(mèng) 申請(qǐng)人:關(guān)敬黨