專利名稱：高度可調(diào)式旋轉(zhuǎn)工裝平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺，尤其涉及一種汽車及生產(chǎn)制造作業(yè)過程中高度可調(diào)式旋轉(zhuǎn)工裝平臺。
背景技術(shù)：
隨著汽車行業(yè)不斷快速地發(fā)展，在汽車制造作業(yè)中，由于車門、發(fā)動機蓋、行李箱蓋等一些外覆蓋件在涂布各類如密封膠、點焊膠、折邊膠時需要四周環(huán)繞涂布，現(xiàn)有的涂膠臺不能旋轉(zhuǎn)，而員工只能站在一個方向角度涂布，這樣既不方便作業(yè)，也影響作業(yè)效率，涂布的產(chǎn)品品質(zhì)也受到影響。同時由于涂膠臺為整個生產(chǎn)線的一個環(huán)節(jié)，若員工圍繞涂膠臺進行涂膠作業(yè)，來回走動，也會影響整個生產(chǎn)線的工作速度。同時由于員工的身高不一，在涂布作業(yè)時，對于身高與涂膠臺不相配的員工，操作有很大的不便，身體易疲勞，影響作業(yè)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種高度可調(diào)節(jié)、臺面可旋轉(zhuǎn)的高度可調(diào)式旋轉(zhuǎn)工裝平臺，解決了工裝不能旋轉(zhuǎn)、操作對員工有身高限制的問題。一種高度可調(diào)式旋轉(zhuǎn)工裝平臺，包括底座、臺面以及固定在底座上用于支撐臺面的支撐機構(gòu)，所述的支撐機構(gòu)包括固定在底座上的固定管、一端伸入固定管管體內(nèi)的調(diào)節(jié)管以及插銷，所述的固定管上設(shè)有一對相互對正的固定孔，所述的調(diào)節(jié)管上設(shè)有若干排相互對正的調(diào)節(jié)孔，所述的插銷穿過固定孔和調(diào)節(jié)孔將調(diào)節(jié)管固定，所述的調(diào)節(jié)管通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與臺面連接。所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定在臺面底面的安裝板、固定在安裝板底面的套筒、中心軸以及穿套在中心軸上的平面軸承；安裝板上設(shè)有安裝孔，中心軸依次穿過套筒、安裝孔， 穿出端設(shè)有與安裝板頂面相抵的限位塊；所述的中心軸另一端伸入調(diào)節(jié)管并與調(diào)節(jié)管固定，平面軸承的緊環(huán)與中心軸過盈配合，平面軸承的松環(huán)與套筒下端固定。為了更好的使安裝板固定在臺面上，同時損壞時便于拆卸維修，安裝板上可以設(shè)有若干個螺紋孔以及與螺紋孔相配合的螺栓，螺栓穿過螺紋孔與臺面固定連接。安裝板可以與套筒通過焊接固定成一體，以便于安裝。限位塊可以選擇使用帶孔的固定片和固定螺母，固定片穿過中心軸穿出端與安裝板相抵，固定螺母與穿出端螺紋配合固定連接，方便了安裝拆卸。固定管和調(diào)節(jié)管上各固定有一帶導(dǎo)向孔的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向孔中心線在一條直線上。 為了進一步保證調(diào)節(jié)管和固定管上同一側(cè)的調(diào)節(jié)孔和固定孔的直徑在同一條直線上，導(dǎo)向塊上可以設(shè)有一穿過導(dǎo)向孔的導(dǎo)向桿。導(dǎo)向桿可以根據(jù)需要決定與固定管或調(diào)節(jié)管上的導(dǎo)向塊焊接固定。一般為了方便固定調(diào)節(jié)管，固定管側(cè)壁上設(shè)有開口與固定孔相對正的安裝套筒， 安裝套筒側(cè)壁上設(shè)有滑孔，安裝套筒一般為一個，必要時也可以為兩個；插銷穿過固定孔伸入安裝套筒開口端的端部，固定有一端穿過滑孔的手柄；所述的安裝套筒內(nèi)設(shè)有一端與安裝套筒底端相抵另一端與手柄相抵的彈簧。為了安裝方便，一般插銷與手柄通過螺紋配合連接，當(dāng)然也可以選擇卡合連接。為使固定管與底座之間固定的更加牢固，底座上可以設(shè)有連接底座和固定管的加強筋，加強筋可以成直角三角形，兩條直角邊分別與固定管和底座固定連接，數(shù)量可以為四個，分別固定在底座和固定管的四個方向。本實用新型通過設(shè)置可調(diào)節(jié)高度的支撐機構(gòu)和可旋轉(zhuǎn)臺面的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，適合不同身高的員工，解決了平臺高度的局限性，在生產(chǎn)作業(yè)過程中，員工站在平臺邊，通過旋轉(zhuǎn)的方式對部件四周進行涂膠作業(yè)，既能保證產(chǎn)品品質(zhì)，又對整體的生產(chǎn)線速有很大的提升，大大節(jié)省了工作人員的工作時間，減輕了工作人員的工作強度，提高了工作人員的工作效率。

圖1是本實用新型高度可調(diào)式旋轉(zhuǎn)工裝平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A向示意圖；圖3是本實用新型高度可調(diào)式旋轉(zhuǎn)工裝平臺的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)局部剖視示意圖。
具體實施方式
如圖1-3所示，一種高度可調(diào)式旋轉(zhuǎn)工裝平臺，包括底座2、臺面1、固定在底座2 上的支撐機構(gòu)以及連接支撐機構(gòu)和臺面1的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。支撐機構(gòu)包括固定在底座2上的固定管4、一端伸入固定管4管體內(nèi)的調(diào)節(jié)管3以及插銷8。固定管4上設(shè)有一對相互對正的固定孔，調(diào)節(jié)管3上設(shè)有若干排相互對正的調(diào)節(jié)孔，插銷8穿過固定孔和調(diào)節(jié)孔將調(diào)節(jié)管3固定。調(diào)節(jié)管3上調(diào)節(jié)孔的排數(shù)可以根據(jù)需要選擇四排，便于適合不同身高的人。固定管4 一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有一開口與固定孔相對正的安裝套筒5，安裝套筒5側(cè)壁上設(shè)有滑孔；插銷8穿過固定孔伸入安裝套筒5開口端的端部，固定有一端穿過滑孔的手柄 13 ；安裝套筒5內(nèi)設(shè)有一端與安裝套筒5底端相抵另一端與手柄13相抵的彈簧12。插銷8 與手柄13通過螺紋配合連接，便于安裝。固定管4和調(diào)節(jié)管3上各固定有一帶導(dǎo)向孔的導(dǎo)向塊11，兩個導(dǎo)向孔的中心線在一條直線上，導(dǎo)向塊11上設(shè)有一穿過導(dǎo)向孔的導(dǎo)向桿9，導(dǎo)向桿9與調(diào)節(jié)管3上的導(dǎo)向塊焊接固定。旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定在臺面1底面的安裝板17、固定在安裝板17底面的套筒6、中心軸18以及穿套在中心軸18上的平面軸承7。安裝板17上設(shè)有安裝孔，中心軸18依次穿過套筒6、安裝孔，穿出端設(shè)有螺紋；中心軸18穿出端設(shè)有帶孔的固定片20以及與螺紋相配合的固定螺母19。固定片20穿過中心軸18穿出端與安裝板17相抵，固定螺母19與穿出端固定連接。安裝板17上設(shè)有四個螺紋孔以及與螺紋孔相配合的螺栓，螺栓穿過螺紋孔與臺面1固定連接。中心軸18另一端伸入調(diào)節(jié)管3管體，伸入的距離不影響插銷8穿過固定孔和調(diào)節(jié)孔，通過焊接與調(diào)節(jié)管3固定連接。平面軸承7上的緊環(huán)與中心軸18過盈配合，平面軸承 7上的松環(huán)與套筒6下端固定；平面軸承7上的滾珠繞著中心軸18轉(zhuǎn)動。[0021]臺面1的另一側(cè)設(shè)有若干個螺絲孔14、木板臺面16和橡膠墊15，螺絲孔14的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)定，通過螺絲釘依次將臺面1、木板臺面16和橡膠墊15固定。底座2上設(shè)有連接底座2和固定管4的加強筋10，加強筋10成直角三角形，兩條直角邊分別與固定管4和底座2固定連接，數(shù)量共有四個，分別固定在底座2和固定管4的四個方向。本實用新型的工作過程如下當(dāng)調(diào)節(jié)高度時，將手柄13向安裝套筒5的底端方向拉，使插銷8不再將調(diào)節(jié)管3 固定；托住臺面1向上升至合適的位置，同時調(diào)節(jié)管3上的導(dǎo)向孔與固定管4上的導(dǎo)向孔重合；放開手柄13，手柄13在彈簧12的彈力下穿過導(dǎo)向孔，將調(diào)節(jié)管3固定。
權(quán)利要求1.一種高度可調(diào)式旋轉(zhuǎn)工裝平臺，包括底座O)、臺面(1)以及固定在底座( 上用于支撐臺面(1)的支撐機構(gòu)，其特征在于所述的支撐機構(gòu)包括固定在底座( 上的固定管 G)、一端伸入固定管(4)管體內(nèi)的調(diào)節(jié)管(3)以及插銷(8)，所述的固定管(4)上設(shè)有一對相互對正的固定孔，所述的調(diào)節(jié)管C3)上設(shè)有若干排相互對正的調(diào)節(jié)孔，所述的插銷(8)穿過固定孔和調(diào)節(jié)孔將調(diào)節(jié)管(3)固定，所述的調(diào)節(jié)管C3)通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與臺面(1)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)式旋轉(zhuǎn)工裝平臺，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定在臺面(1)底面的安裝板(17)、固定在安裝板(17)底面的套筒(6)、中心軸(18)以及穿套在中心軸(18)上的平面軸承(7)；安裝板(17)上設(shè)有安裝孔，中心軸(18)依次穿過套筒(6)、安裝孔，穿出端設(shè)有與安裝板(17)頂面相抵的限位塊；所述的中心軸(18)另一端伸入調(diào)節(jié)管C3)并與調(diào)節(jié)管(3)固定，所述的平面軸承(7)的緊環(huán)與中心軸(18)過盈配合，平面軸承(7)的松環(huán)與套筒(6)下端固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)式旋轉(zhuǎn)工裝平臺，其特征在于所述的固定管(4) 和調(diào)節(jié)管(3)上各固定有一帶導(dǎo)向孔的導(dǎo)向塊(11)，所述的導(dǎo)向孔中心線在一條直線上， 所述的導(dǎo)向塊(11)上設(shè)有一穿過導(dǎo)向孔的導(dǎo)向桿(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)式旋轉(zhuǎn)工裝平臺，其特征在于所述的固定管(4) 上設(shè)有開口與固定孔相對正的安裝套筒(5)，安裝套筒(5)側(cè)壁上設(shè)有滑孔；插銷(8)穿過固定孔伸入安裝套筒(5)開口端的端部，固定有一端穿過滑孔的手柄(13)；所述的安裝套筒(5)內(nèi)設(shè)有一端與安裝套筒( 底端相抵另一端與手柄(1 相抵的彈簧(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高度可調(diào)式旋轉(zhuǎn)工裝平臺，其特征在于所述的底座(2)上設(shè)有連接底座(2)和固定管(4)的加強筋(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種高度可調(diào)式旋轉(zhuǎn)工裝平臺，包括底座、臺面以及固定在底座上用于支撐臺面的支撐機構(gòu)，支撐機構(gòu)包括固定在底座上的固定管、一端伸入固定管管體的調(diào)節(jié)管以及插銷，固定管上設(shè)有一對相互對正的固定孔，調(diào)節(jié)管上設(shè)有若干排相互對正的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)管通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與臺面連接。本實用新型通過設(shè)置可調(diào)節(jié)高度的支撐機構(gòu)和可旋轉(zhuǎn)臺面的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，適合不同身高的員工，解決了平臺高度的局限性，在生產(chǎn)作業(yè)過程中，員工站在平臺邊，通過旋轉(zhuǎn)的方式對部件四周進行涂膠作業(yè)，既能保證產(chǎn)品品質(zhì)，又對整體的生產(chǎn)線速有很大的提升，大大節(jié)省了工作人員的工作時間，減輕了工作人員的工作強度，提高了工作人員的工作效率。
文檔編號B05B13/02GK201949967SQ201120067568
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者安聰慧, 馬超 申請人:浙江吉利控股集團有限公司, 浙江吉利汽車有限公司