專利名稱：一種太陽能電池eva膠膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種太陽能電池EVA膠膜。
背景技術(shù)：
為解決能源危機(jī)，太陽能將成為未來全球主要的能源生產(chǎn)方式，太陽能電池是利用太陽能最為常用的方式之一。陽光發(fā)電的的原理是利用硅晶片的量子效應(yīng)，直接把太陽的可見光變成電能，為保護(hù)硅晶片的光電轉(zhuǎn)換能力，一般會(huì)采用透明、耐光老化、粘接性好、 耐候性好的膠層將硅晶片組包封，并與上層保護(hù)材料、下層的TPT (聚氟乙烯復(fù)合膜)保護(hù)材料粘成一體，構(gòu)成太陽能電池板。EVA (乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)膠膜是目前常用的一種電池封裝膠膜，EVA系列樹脂是熱塑性樹脂，透明、柔軟、有熱熔粘結(jié)性、熔融溫度低、熔融流動(dòng)性好，但是其耐熱性差，易延伸、彈性低，內(nèi)聚強(qiáng)度低，抗蠕變性差，因此需要經(jīng)過化學(xué)交聯(lián)改性。因此，化學(xué)交聯(lián)過程對(duì)EVA的性能起著決定性的作用。目前，我國(guó)太陽能電池EVA膠膜主要依賴進(jìn)口，如普利司通；阿科瑪公司；三井化學(xué)等，其產(chǎn)品各有特點(diǎn)。隨著現(xiàn)在自主研發(fā)生產(chǎn)能力的增強(qiáng)，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品漸漸有所展露，比如中科院化學(xué)所所屬度辰新材料、浙化所的^RST (福斯特)以及杭州索康博等，但EVA膠膜的固化速度、與EVA基礎(chǔ)樹脂的相容性、耐黃變性等方面還需要進(jìn)一步提高。因此，有必要通過研究復(fù)配EVA膠膜的引發(fā)體系，包括聚合類型、反應(yīng)型抗氧劑和紫外光穩(wěn)定劑及其它添加劑，提高其固化速度，進(jìn)一步提高與EVA基礎(chǔ)樹脂的相容性、耐黃變性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種固化速度快、與EVA基礎(chǔ)樹脂的相容性、耐黃變性好的EVA膠膜。EVA膠膜生色變黃的原因主要在于EVA自身受光氧化發(fā)生降解，殘留的交聯(lián)劑和抗氧劑的作用導(dǎo)致的共軛基團(tuán)所致，因此需要加入抗氧劑、光穩(wěn)定劑、紫外吸收劑和熱穩(wěn)定劑來解決變黃的問題，固化速度可以通過添加適量的交聯(lián)劑和交聯(lián)固化促進(jìn)劑來解決，選擇助劑時(shí)需要考慮助劑之間的相互作用。經(jīng)過研究，本發(fā)明所述的EVA太陽能電池膠膜由包括以下重量份數(shù)的組分組成乙烯-醋酸乙烯的共聚物100份硅烷偶聯(lián)劑0. 01 2份；優(yōu)選0. 1 1. 5份交聯(lián)固化劑1. 5 2. 4份；優(yōu)選1. 9 2. 1份交聯(lián)固化促進(jìn)劑0. 15 0. 25份；優(yōu)選0. 15 0. 2份熱穩(wěn)定劑0. 5 5份；優(yōu)選2 4份增粘劑0· 2 0. 6份；優(yōu)選0. 4 0. 5份抗氧劑0· 3 0. 7份；優(yōu)選0. 5 0. 7份
紫外光吸收劑0. 05 0. 08份；優(yōu)選0. 06 0. 08份受阻胺類光穩(wěn)定劑0. 01 0. 1份；優(yōu)選0. 05 0. 1份。其中，所述乙烯-醋酸乙烯的共聚物中醋酸乙烯質(zhì)量含量為34 37%，熔體指數(shù)值為50g/10min ；所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量為34 37%。在此范圍內(nèi)，乙烯-醋酸乙烯的共聚物的透明度好，抗拉性強(qiáng)，裂斷點(diǎn)強(qiáng)度高，層壓加工成型性能好， 配合交聯(lián)劑和交聯(lián)促進(jìn)劑的作用，既可以在較短時(shí)間內(nèi)固化，又可以保證其加工性能。所述的硅烷偶聯(lián)劑是3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、 N-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、3-縮水甘油丙氧基二甲基乙氧基硅烷、、 3-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、2-(3. 4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、乙氧基二甲基 [3-(環(huán)氧乙烷氧基)丙基]硅烷和Y -(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中一種或多種。所述交聯(lián)固化劑為叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯，2，5- 二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧)己烷和1，1-(雙過氧化叔丁基)3，3，5_三甲基環(huán)己烷的一種或多種；所述交聯(lián)固化促進(jìn)劑的作用是降低固化溫度，縮短固化時(shí)間，可選用、三烯丙基異氰脲酸酯、三烯丙基三聚氰酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸甲酯的一種或多種；所述熱穩(wěn)定劑能有效防止聚合物在交聯(lián)過程中由于受熱和機(jī)械剪切力而降解，防止膠膜在使用過程中由于光熱和氧引起的老化，可采用鈣鋅和鋇鋅復(fù)合皂類、稀土類穩(wěn)定劑中的一種或多種，如穩(wěn)定劑791等常用于PVC穩(wěn)定劑的本領(lǐng)域常用的各種鈣鋅和鋇鋅復(fù)合皂類、稀土類液體穩(wěn)定劑。所述增粘劑為r-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，Y -氨丙基三乙氧基硅烷或乙烯基三甲基硅烷；所述抗氧劑為β-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯、N，N' _1，6_己二基二(3，5_ 二(1，1_ 二甲基乙基)-4-羥基苯丙酰、二(2，4_ 二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯，二硬酯基季戊四醇二亞磷酸酯，三(壬基苯基)亞磷酸酯中的一種或二種；所述受阻胺類光穩(wěn)定劑為聚丁二酸G-羥基-2，2，6，6_四甲基-1-哌啶乙醇)酯或雙(1-辛氧基_2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酯所述紫外光吸收劑為納米級(jí)二氧化鈦、納米級(jí)三氧化二鋁、2-羥基-4-正-十二烷氧基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮或2- ’-羥基-3’，5’ - 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑中的一種或一種以上混合物。本發(fā)明所述的EVA膠膜可采用本領(lǐng)域常用的方法制備，如將乙烯-醋酸乙烯共聚物、過氧化物類交聯(lián)劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、硅烷偶聯(lián)劑、增粘劑、熱穩(wěn)定劑等經(jīng)過混料、熔融擠出、流延、冷卻、烘箱定型、牽引及分切收卷得到EVA膠膜。特別的，本發(fā)明提供一種更適合本發(fā)明所述EVA膠膜的制備方法，主要包括以下步驟(1)將乙烯-醋酸乙烯的共聚物、硅烷偶聯(lián)劑、交聯(lián)固化劑、交聯(lián)固化促進(jìn)劑和增粘劑混合均勻；(2)將紫外吸收劑和熱穩(wěn)定劑混合均勻，隨后將混合物連同抗氧劑、受阻胺類光穩(wěn)定劑采用混勻噴涂的方式在旋轉(zhuǎn)混合器加入到步驟(1)制備的混合物中，并混合均勻；(3)將步驟⑵制備的混合物倒入擠出機(jī)進(jìn)行共混擠出，溫度控制在80 100°C， 擠出物經(jīng)流延、冷卻、烘箱定型、牽引、卷取工序，得到太陽能電池封裝用EVA膠膜。
由上述方法制備的EVA膠膜；所述EVA膠膜厚為0. 3 0. 8mm,密度為0. 96g/cm2, 層壓時(shí)間為10-20分鐘，交聯(lián)度可達(dá)75-90% ；以厚為0.5mm EVA膠膜為例，其與TPT玻璃和玻璃的剝離強(qiáng)度按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2790-1995測(cè)試分別為40. 3 56. 6N/cm和41. 5 53. 7N/cm ；厚為0. 5mm的EVA膠膜720小時(shí)熱氧老化試驗(yàn)的試驗(yàn)前后對(duì)可見光的透過率變化為-3. 5 -1. ；其試驗(yàn)前后黃色指數(shù)變化為0. 3 2. 3 ；厚為0. 5mm EVA膠膜紫外光老化1000小時(shí)試驗(yàn)的試驗(yàn)前后對(duì)可見光的透過率變化為-0. 1 21. 3%，其試驗(yàn)前后黃色指數(shù)變化為-3. 4 3. 4。與現(xiàn)有的太陽能電池EVA膠膜相比，本發(fā)明所述的太陽能電池EVA膠膜具有以下特點(diǎn)1.采用新型復(fù)配引發(fā)體系，提高EVA膠膜的固化速度，提高了生產(chǎn)效率；2.采用新型聚合物型、反應(yīng)型抗氧劑和紫外光穩(wěn)定劑及其它添加劑，進(jìn)一步提高與EVA基礎(chǔ)樹脂的相容性、耐黃變性等方面；3.研制新型配方，提高EVA膠膜的使用年限；4.采用新型溶劑溶解助劑，解決了生產(chǎn)過程中助劑與粒料混合不均造成的質(zhì)量問題；生產(chǎn)的低收縮率EVA膠膜，可以降低電池封裝過程中的電池破碎概率。5.高透光率，提高組件的光電轉(zhuǎn)化效率，高透明度，高粘著力可以適用于各種界面，包括玻璃、金屬及塑料如PET。6.合理的交聯(lián)度，保證組件良好的穩(wěn)定性和可使用壽命。7.卓越的耐紫外老化性能，良好的耐久性和優(yōu)秀的耐濕熱老化行能，保證組件在戶外長(zhǎng)達(dá)25年的使用壽命。 8.極低的收縮伸長(zhǎng)率，低熔點(diǎn)，易流動(dòng)，保證您的組件尺寸穩(wěn)定性和一致性。9.易儲(chǔ)存。室溫存放，其粘著力不受濕度和吸水性膠片的影響。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。如無特別指明，本發(fā)明所用的原料均為市購(gòu)，所有生產(chǎn)制備過程在萬級(jí)潔凈區(qū)域(采用高分子材料組合而成)進(jìn)行。將實(shí)施例1-8制備的EVA膠膜的性能。(1)交聯(lián)度將已交聯(lián)的EVA膠膜剪成小碎片，準(zhǔn)確稱取合適質(zhì)量后放于120目不銹鋼網(wǎng)袋里構(gòu)成試樣包，稱量網(wǎng)袋和試樣總重，試樣包用銅絲懸吊在有回流裝置的燒瓶中，以二甲苯為溶劑沸騰回流5小時(shí)(為防止試樣的再度交聯(lián)，可加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)的抗氧劑)，冷卻，取出試樣袋，懸掛起來以除去過量的溶劑，再放入真空烘箱在140°C下烘3小時(shí)， 取出試樣袋于干燥器內(nèi)冷卻15分鐘，取出稱量，計(jì)算交聯(lián)度。(2)粘接強(qiáng)度EVA膠膜與玻璃或TPT的粘合強(qiáng)度按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2790-1995測(cè)試； EVA膠膜與PC的粘合強(qiáng)度按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2791-1995測(cè)試。(3)、紫外光老化測(cè)試按照標(biāo)準(zhǔn)《GB/T19394-2003光伏(PV)組件紫外試驗(yàn)》進(jìn)行紫外輻照老化測(cè)試；按照標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 2410-2008透明塑料透光率和霧度的測(cè)定》進(jìn)行透光率測(cè)試；按照標(biāo)準(zhǔn)《GB/TM09-1980塑料黃色指數(shù)試驗(yàn)方法》進(jìn)行黃色指數(shù)測(cè)試及黃變指數(shù) (ΔΥ)分析。紫外光老化試驗(yàn)條件試樣表面溫度60士5°C ；紫外光波長(zhǎng)范圍280-400nm，輻照強(qiáng)度15KWh/m2。透光率保持率=試驗(yàn)后平均透光率％/試驗(yàn)前平均透光率％ X 100%
實(shí)施例1
以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，稱取下述原料
VA含量為34%，熔體指數(shù)值為50g/10min的EVA粒料(乙烯-醋酸乙烯的共聚物)100份
硅烷偶聯(lián)3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷0. 01重量份
交聯(lián)固化劑叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯1. 5份
交聯(lián)固化促進(jìn)劑氧化鎂0. 15份
熱穩(wěn)定劑鈣鋅復(fù)合液體穩(wěn)定劑2重量份
所述增粘劑r-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0. 2份
所述抗氧劑β-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯0.7份
所述受阻胺類光穩(wěn)定劑聚丁二酸G-羥基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯 0. 01 份
所述紫外光吸收劑納米級(jí)二氧化鈦和2-羥基-4-正-十二烷氧基二苯甲酮各 0. 03 份
按照下述方法制備EVA膠膜，主要包括以下步驟
(1)將乙烯-醋酸乙烯的共聚物、硅烷偶聯(lián)劑、交聯(lián)固化劑、交聯(lián)固化促進(jìn)劑和增粘劑混合均勻；
(2)將紫外吸收劑和熱穩(wěn)定劑混合均勻，隨后將混合物連同抗氧劑、受阻胺類光穩(wěn)定劑采用混勻噴涂的方式在旋轉(zhuǎn)混合器加入到步驟(1)制備的混合物中，并混合均勻；
(3)將步驟⑵制備的混合物倒入擠出機(jī)進(jìn)行共混擠出，溫度控制在80°C，擠出物經(jīng)流延、冷卻、烘箱定型、牽引、卷取工序，得到太陽能電池封裝用EVA膠膜。
將交聯(lián)后的EVA膠膜進(jìn)行交聯(lián)度實(shí)驗(yàn)、熱氧老化實(shí)驗(yàn)和紫外光老化實(shí)驗(yàn)。
實(shí)施例2
VA含量為37%，熔體指數(shù)值為50g/10min的EVA粒料(乙烯-醋酸乙烯的共聚物)100份
硅烷偶聯(lián)劑3-氨丙基三甲氧基硅烷2重量份
交聯(lián)固化劑2，5_ 二甲基-2，5_雙(叔丁基過氧)己烷和1，1_(雙過氧化叔丁基)3，3，5-三甲基環(huán)己烷各1.0份
交聯(lián)固化促進(jìn)劑三烯丙基異氰脲酸酯0. 25份
熱穩(wěn)定劑鋇鋅復(fù)合液體穩(wěn)定劑5重量份
所述增粘劑乙烯基三甲基硅烷0. 6份
所述抗氧劑二硬酯基季戊四醇二亞磷酸酯和三(壬基苯基)亞磷酸酯中的一種或二種各0. 3份
所述受阻胺類光穩(wěn)定劑雙(1-辛氧基_2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酯0. 1 份
所述紫外光吸收劑納米級(jí)三氧化二鋁和2_(2，-羥基_3，，5，- 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑各0. 04份
按實(shí)施例1的方法制備，擠出溫度控制80 100°C，在將交聯(lián)后的EVA膠膜進(jìn)行交聯(lián)度實(shí)驗(yàn)、熱氧老化實(shí)驗(yàn)和紫外光老化實(shí)驗(yàn)。
實(shí)施例3
VA含量為35%，熔體指數(shù)值為50g/10min的EVA粒料(乙烯-醋酸乙烯的共聚物)100份
硅烷偶聯(lián)劑N-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷1重量份
交聯(lián)固化劑1，1_(雙過氧化叔丁基)3，3，5-三甲基環(huán)己烷2.0份
交聯(lián)固化促進(jìn)劑三烯丙基三聚氰酸酯0. 25份
熱穩(wěn)定劑稀土類液體穩(wěn)定劑5重量份
所述增粘劑Y -氨丙基三乙氧基硅烷0. 4份
所述抗氧劑二(2，4- 二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯0. 4份
所述受阻胺類光穩(wěn)定劑雙(1-辛氧基_2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酯0. 05 份
所述紫外光吸收劑2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮0. 05份
按實(shí)施例1的方法制備，擠出溫度控制86°C，在將交聯(lián)后的EVA膠膜進(jìn)行交聯(lián)度實(shí)驗(yàn)、熱氧老化實(shí)驗(yàn)和紫外光老化實(shí)驗(yàn)。
實(shí)施例4
VA含量為34%，熔體指數(shù)值為50g/10min的EVA粒料(乙烯-醋酸乙烯的共聚物)100份
硅烷偶聯(lián)劑3-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷和乙氧基二甲基[3_(環(huán)氧乙烷氧基)丙基]硅烷各0. 02重量份
交聯(lián)固化劑1_(雙過氧化叔丁基)3，3，5-三甲基環(huán)己烷1.8份
交聯(lián)固化促進(jìn)劑氧化鋅和三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸甲酯0. 25份
熱穩(wěn)定劑稀土類液體穩(wěn)定劑3. 8重量份
所述增粘劑Y -氨丙基三乙氧基硅烷0. 5份
所述抗氧劑二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯和二硬酯基季戊四醇二亞磷酸酯各0. 3份
所述受阻胺類光穩(wěn)定劑雙(1-辛氧基_2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酯0. 1 份
所述紫外光吸收劑2-(2，-羥基-3，，5，- 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑0.05份
按實(shí)施例1的方法制備，擠出溫度控制100°C，在將交聯(lián)后的EVA膠膜進(jìn)行交聯(lián)度實(shí)驗(yàn)、熱氧老化實(shí)驗(yàn)和紫外光老化實(shí)驗(yàn)。
實(shí)施例5
VA含量為37%，熔體指數(shù)值為50g/10min的EVA粒料(乙烯-醋酸乙烯的共聚物)100份
硅烷偶聯(lián)劑2-(3. 4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷0. 2重量份
交聯(lián)固化劑1，1_(雙過氧化叔丁基)3，3，5-三甲基環(huán)己烷2. 4份
交聯(lián)固化促進(jìn)劑氧化鋅0. 25份
熱穩(wěn)定劑鈣鋅復(fù)合液體穩(wěn)定劑2重量份
所述增粘劑Y -氨丙基三乙氧基硅烷0. 2份
所述抗氧劑N，N' -1，6-己二基二(3，5_ 二(1，1-二甲基乙基)-4-羥基苯丙酰 0.3份
所述受阻胺類光穩(wěn)定劑雙(1-辛氧基-2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酯0. 06 份
所述紫外光吸收劑納米級(jí)二氧化鈦和納米級(jí)三氧化二鋁各0. 04份
實(shí)施例1的方法制備，擠出溫度控制80°C，在將交聯(lián)后的EVA膠膜進(jìn)行交聯(lián)度實(shí)驗(yàn)、熱氧老化實(shí)驗(yàn)和紫外光老化實(shí)驗(yàn)。
實(shí)施例6
VA含量為36%，熔體指數(shù)值為50g/10min的EVA粒料(乙烯-醋酸乙烯的共聚物)100份
硅烷偶聯(lián)劑甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷0.08重量份
交聯(lián)固化劑叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯2. 4份
交聯(lián)固化促進(jìn)劑三烯丙基三聚氰酸酯0. 2份
熱穩(wěn)定劑稀土類液體穩(wěn)定劑2. 5重量份
所述增粘劑r-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0. 6份
所述抗氧劑β-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯和三(壬基苯基) 亞磷酸酯中各0. 35份
所述受阻胺類光穩(wěn)定劑聚丁二酸(4-羥基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯 0. 01 份
所述紫外光吸收劑納米級(jí)三氧化二鋁和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮各0. 03份
按實(shí)施例1的方法制備，擠出溫度控制80°C，在將交聯(lián)后的EVA膠膜進(jìn)行交聯(lián)度實(shí)驗(yàn)、熱氧老化實(shí)驗(yàn)和紫外光老化實(shí)驗(yàn)。
實(shí)施例7
VA含量為34%，熔體指數(shù)值為50g/10min的EVA粒料(乙烯-醋酸乙烯的共聚物)100份
硅烷偶聯(lián)劑3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷2重量份
交聯(lián)固化劑1，1_(雙過氧化叔丁基)3，3，5_三甲基環(huán)己烷1. 5份
交聯(lián)固化促進(jìn)劑三烯丙基異氰脲酸酯0. 15份
熱穩(wěn)定劑鋇鋅復(fù)合液體穩(wěn)定劑。0.55重量份
所述增粘劑乙烯基三甲基硅烷0. 2份
所述抗氧劑二硬酯基季戊四醇二亞磷酸酯，0. 3份
所述受阻胺類光穩(wěn)定劑聚丁二酸(4-羥基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯 0. 08 份
所述紫外光吸收劑2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮0. 05份
按實(shí)施例1的方法制備，擠出溫度控制80°C，在將交聯(lián)后的EVA膠膜進(jìn)行交聯(lián)度實(shí)驗(yàn)、熱氧老化實(shí)驗(yàn)和紫外光老化實(shí)驗(yàn)。
實(shí)施例8
VA含量為37%，熔體指數(shù)值為50g/10min的EVA粒料(乙烯-醋酸乙烯的共聚物)100份
硅烷偶聯(lián)劑2-(3. 4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷和甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷各0. 02重量份
交聯(lián)固化劑叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯1. 5份
交聯(lián)固化促進(jìn)劑三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸甲酯0. 2份
熱穩(wěn)定劑鈣鋅液體穩(wěn)定劑5重量份
所述增粘劑r-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0. 6份
所述抗氧劑三(壬基苯基)亞磷酸酯中0. 7份
所述受阻胺類光穩(wěn)定劑雙(1-辛氧基_2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酯0. 1 份
所述紫外光吸收劑2-(2，-羥基-3，，5，- 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑0.08份
按實(shí)施例1的方法制備，擠出溫度控制80°C，在將交聯(lián)后的EVA膠膜進(jìn)行交聯(lián)度實(shí)驗(yàn)、熱氧老化實(shí)驗(yàn)和紫外光老化實(shí)驗(yàn)。
按照本發(fā)明所制備的EVA膠膜的粘合性能和耐熱氧、耐紫外光老化性能的測(cè)試結(jié)果如表1、表2所示。為了使測(cè)試結(jié)果具有可比性，用于測(cè)試的膠膜均為0. 5mm厚。
表IEVA膠膜交聯(lián)度及與TPT剝離、玻璃的粘接強(qiáng)度
權(quán)利要求
1.一種EVA太陽能電池膠膜，其特征在于，由包括以下重量份數(shù)的組分組成 乙烯-醋酸乙烯的共聚物100份硅烷偶聯(lián)劑0. 01 2重量份； 交聯(lián)固化劑1. 5 2. 4份； 交聯(lián)固化促進(jìn)劑0. 15 0. 25份； 熱穩(wěn)定劑0. 5 5重量份； 增粘劑0. 2 0. 6份； 抗氧劑0. 3 0. 7份; 紫外光吸收劑0. 05 0. 08份； 受阻胺類光穩(wěn)定劑0. 01 0. 1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA太陽能電池膠膜，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯的共聚物中醋酸乙烯質(zhì)量含量為；34 37%，熔體指數(shù)值為50g/10min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA太陽能電池膠膜，其特征在于，所述的硅烷偶聯(lián)劑是 3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、3-縮水甘油丙氧基二甲基乙氧基硅烷、、3-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、 2-(3. 4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、乙氧基二甲基[3-(環(huán)氧乙烷氧基)丙基]硅烷和甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中一種中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA太陽能電池膠膜，其特征在于，所述交聯(lián)固化劑為叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯，2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧)己烷和1，1_(雙過氧化叔丁基)3，3，5-三甲基環(huán)己烷的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA太陽能電池膠膜，其特征在于，所述交聯(lián)固化促進(jìn)劑為、 三烯丙基異氰脲酸酯、三烯丙基三聚氰酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸甲酯中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA太陽能電池膠膜，其特征在于，所述熱穩(wěn)定劑為鈣/鋅和鋇/鋅復(fù)合皂類、稀土類穩(wěn)定劑中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA太陽能電池膠膜，其特征在于，所述增粘劑為r-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，Y-氨丙基三乙氧基硅烷或乙烯基三甲基硅烷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的EVA太陽能電池膠膜，其特征在于，所述抗氧劑為β-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯、N，N' -1,6-己二基二(3，5-二(1，1_ 二甲基乙基)-4-羥基苯丙酰、二(2，4_ 二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯，二硬酯基季戊四醇二亞磷酸酯，三(壬基苯基)亞磷酸酯中的一種或二種；所述受阻胺類光穩(wěn)定劑為聚丁二酸(4-羥基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯或雙 (1-辛氧基-2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酯；所述紫外光吸收劑為納米級(jí)二氧化鈦、納米級(jí)三氧化二鋁、2-羥基-4-正-十二烷氧基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮或2-(2’ -羥基-3’，5’ - 二叔苯基)-5-氯化苯并三唑中的一種或一種以上混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的EVA太陽能電池膠膜，其特征在于，由包括以下重量份數(shù)的組分組成乙烯-醋酸乙烯的共聚物100份硅烷偶聯(lián)劑0. 1 1. 5份交聯(lián)固化劑1. 9 2.1份交聯(lián)固化促進(jìn)劑0. 15 0. 2份熱穩(wěn)定劑2 4份增粘劑0. 4 0. 5份抗氧劑0. 5 0. 7份紫外光吸收劑0. 06 0. 08份受阻胺類光穩(wěn)定劑0. 0. 05 0. 1份。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的EVA太陽能電池膠膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟(1)將乙烯-醋酸乙烯的共聚物、硅烷偶聯(lián)劑、交聯(lián)固化劑、交聯(lián)固化促進(jìn)劑和增粘劑混合均勻；(2)將紫外吸收劑和熱穩(wěn)定劑混合均勻，隨后將混合物連同抗氧劑、受阻胺類光穩(wěn)定劑采用混勻噴涂的方式在旋轉(zhuǎn)混合器加入到步驟(1)制備的混合物中，并混合均勻；(3)將步驟( 制備的混合物倒入擠出機(jī)進(jìn)行共混擠出，溫度控制在80 100°C，擠出物經(jīng)流延、冷卻、烘箱定型、牽引、卷取工序，得到太陽能電池封裝用EVA膠膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種由以下組分組成的EVA太陽能電池膠膜乙烯-醋酸乙烯的共聚物、硅烷偶聯(lián)劑、交聯(lián)固化劑、交聯(lián)固化促進(jìn)劑、熱穩(wěn)定劑、增粘劑、抗氧劑、紫外光吸收劑、受阻胺類光穩(wěn)定劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的EVA膠膜，與其他同類產(chǎn)品相比，在生產(chǎn)配方、生產(chǎn)工藝、膠膜性能等各項(xiàng)指標(biāo)上，都有很大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。首先采用新型配方，提高EVA膠膜的使用年限；EVA膠膜提高了快速固化性能，有利于電池封裝生產(chǎn)效率；采用新型溶劑溶解助劑，解決了生產(chǎn)過程中助劑與粒料混合不均造成的質(zhì)量問題；生產(chǎn)的低收縮率EVA膠膜，可以降低電池封裝過程中的電池破碎概率。
文檔編號(hào)C09J11/04GK102504715SQ20111039189
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者徐建立, 陳亦鋒, 魯聽 申請(qǐng)人:寧波華豐包裝有限公司