專利名稱：水基鉆井液用低熒光潤滑劑的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及水基鉆井液用潤滑劑生產方法技術領域，尤其是一種水基鉆井液低熒光潤滑劑的制備方法。
背景技術：
盡管國內外對鉆井液用潤滑劑進行了大量研究，研制了各種固體、液體，以及納米潤滑劑，也在不同油氣田鉆探中取得了大量的應用成果。但是，每種潤滑劑由于工作環(huán)境的不同，應用在不同油田不同地質區(qū)塊，在不同鉆井液體系中使用，都表現(xiàn)出潤滑降摩阻降扭矩效果相差很大，影響因素多而且復雜，因此每種潤滑劑又有它的局限性和使用范圍，我們很有必要根據本油田地質情況和地層特性，結合本油田自成系統(tǒng)的鉆井液完井液系列特點，研究出與鉆井液完井液配套的自身特色具有自主知識產權的潤滑劑，滿足江蘇地區(qū)鉆井需要。而且，在江蘇油田探井、深井、水平井鉆井過程中，目前使用的潤滑劑品種繁多，且質量極不穩(wěn)定；特別是隨著江蘇地區(qū)水平井開發(fā)規(guī)模不斷擴大，鉆井液潤滑劑的用量也不斷增加，而目前潤滑劑不能有效解決長水平井段鉆井液潤滑減阻問題，有的潤滑劑穩(wěn)定性差，出現(xiàn)分層現(xiàn)象，不能很好地滿足鉆井工程對鉆井液潤滑劑的需求；再者使用的部分潤滑劑由于存在熒光問題，對地質錄井具有負面影響，造成錄井上撈不到真實巖屑，影響發(fā)現(xiàn)新油氣層的不利結果。因而迫切的需要一種新的制備鉆井業(yè)用潤滑劑的方法，該方法制備的潤滑劑要求低熒光，穩(wěn)定性要好，不出現(xiàn)分層現(xiàn)象，能很好地滿足鉆井工程的需求，不會對地質錄井具有負面影響，也不會造成錄井上撈不到真實巖屑，不會影響發(fā)現(xiàn)新油氣層。

發(fā)明內容
為解決上述技術問題，本發(fā)明提出了一種制備方法和所需設備條件簡單，易于實施的水基鉆井液用低熒光潤滑劑的制備方法，采用本方法制備的潤滑劑低熒光，穩(wěn)定性好， 不出現(xiàn)分層現(xiàn)象，能很好地滿足鉆井工程的需求，不會對地質錄井具有負面影響，也不會造成錄井上撈不到真實巖屑，不會影響發(fā)現(xiàn)新油氣層。本方法所采用的技術方案如下
一種水基鉆井液用低熒光潤滑劑的制備方法，其特征在于步驟如下 首先備料按下述重量百分比的原材料備料工業(yè)用白油10% — 20%;油酸甲酯20% 一 40%;壬基苯酚聚氧乙烯醚0P-10 2% - 3 % ；山梨醇酐單油酸脂SP-80:2% — 3%;燒堿 NaOH 1% 一 2%;氯化鈉1% — 2%,其余是水；其次，嚴格按照加料次序在反應釜中最先加入全部的工業(yè)用白油、油酸甲酯，開始攪拌，攪拌并加入0P-10、SP-80，然后繼續(xù)攪拌20 — 30分鐘，在攪拌的過程中將燒堿配制成質量濃度為30%的水溶液，加入全部的水，接著在攪拌下緩慢均勻加入配制好的燒堿溶液，將PH值調整至7-8，繼續(xù)攪拌15分鐘，加入氯化鈉攪拌10分鐘，即制得水基鉆井液用低熒光潤滑劑。
備料步驟由以下重量百分比的原材料制備而成潤滑劑工業(yè)用白油10;油酸甲酯30;壬基苯酚聚氧乙烯醚0P-10 :2 ；山梨醇酐單油酸脂SP-80: 3;燒堿NaOH :1;氯化鈉1，其余是水。本發(fā)明所達到的有益效果如下
一、與現(xiàn)有技術相比，本方法所采用的原材料成本低，制備方法和所需設備條件簡單， 易于實施，既能滿足特殊井鉆井施工過程中對鉆井液潤滑劑要求，又能大幅度降低生產成本，獲得良好的經濟效益和社會效益，很值得推廣應用。且采用本方法制備的潤滑劑，低熒光，穩(wěn)定性好，不出現(xiàn)分層現(xiàn)象，能很好地滿足鉆井工程的需求，不會對地質錄井具有負面影響，也不會造成錄井上撈不到真實巖屑，不會影響發(fā)現(xiàn)新油氣層。二、用本方法所述的配方，采用石油鉆井行業(yè)中常用的制備方法制得的潤滑劑，相對于現(xiàn)有技術，質量穩(wěn)定性好，不會導致出現(xiàn)分層現(xiàn)象，能很好地滿足鉆井工程的需求。三、本發(fā)明可應用于江蘇油田探井、深井、水平井，起到良好的潤滑減阻作用。
具體實施例方式下面將結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明 實施例1
工業(yè)用白油10%;油酸甲酯30%;壬基苯酚聚氧乙烯醚0P-10 2 % ；山梨醇酐單油酸脂SP-80:3%;燒堿NaOH :1%;氯化鈉1%，其余是水；嚴格按照加料次序在反應釜中最先加入全部的工業(yè)用白油、油酸甲酯，開始攪拌，攪拌并加入0P-10、SP-80，然后繼續(xù)攪拌 20 一 30分鐘，在攪拌的過程中將燒堿配制成質量濃度為30%的水溶液，加入全部的水，接著在攪拌下緩慢均勻加入配制好的燒堿溶液，將PH值調整至7-8，繼續(xù)攪拌15分鐘，加入氯化鈉攪拌10分鐘，即制得本發(fā)明的水基鉆井液用低熒光潤滑劑。一、實施例1水基鉆井液用潤滑劑的測試試驗
本試驗模擬江蘇油田井上極限溫度下(冬季-10°C、夏季40°C、春季秋季 250C )長時間放置后，觀測了實施例1的潤滑劑的穩(wěn)定性，以6%鈉膨潤土漿為基漿，評價了本發(fā)明實施例1的潤滑劑潤滑減阻性能。測試1 實施例1的潤滑劑樣品的穩(wěn)定性測定
分別將生產樣品在-10°c，40°C、25°C放置1月后，觀察樣品外觀、是否破乳，結果見表1.
表1 外觀及破乳情況
權利要求
1.水基鉆井液用低熒光潤滑劑，其特征在于，包含以下組分(重量比):工業(yè)用白油10% 一 20%;油酸甲酯20% — 40%;壬基苯酚聚氧乙烯醚0P-10 :2% — 3 % ；山梨醇酐單油酸脂 SP-80:2%—3%;燒堿 NaOH 1% 一 2%;氯化鈉1% 一 2%,其余為水。
2.根據權利要求1所述的水基鉆井液用低熒光潤滑劑，其特征在于，工業(yè)用白油10 份；油酸甲酯30份；壬基苯酚聚氧乙烯醚0P-10 :2份；山梨醇酐單油酸脂SP-80: 3 份；燒堿NaOH 1份；氯化鈉1份，其余為水。
3.一種水基鉆井液用低熒光潤滑劑的制備方法，其特征在于，按以下步驟進行首先按量稱取對應的組分，最先加入工業(yè)用白油、油酸甲酯，開始攪拌，攪拌并加入0P-10、 SP-80，然后繼續(xù)攪拌20 — 30分鐘，在攪拌的過程中將燒堿配制成質量濃度為30%的水溶液，加入水，接著在攪拌下緩慢均勻加入配制好的燒堿溶液，將PH值調整至7-8，繼續(xù)攪拌 15分鐘，加入氯化鈉攪拌10分鐘，即制得水基鉆井液用低熒光潤滑劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水基鉆井液低熒光潤滑劑的制備方法。本發(fā)明首先按量稱取對應的組分，最先加入工業(yè)用白油、油酸甲酯，開始攪拌，攪拌并加入OP-10、SP-80，然后繼續(xù)攪拌20-30分鐘，在攪拌的過程中將燒堿配制成質量濃度為30%的水溶液，加入水，接著在攪拌下緩慢均勻加入配制好的燒堿溶液，將pH值調整至7-8，繼續(xù)攪拌15分鐘，加入氯化鈉攪拌10分鐘，即制得水基鉆井液用低熒光潤滑劑。本發(fā)明提出了一種制備方法和所需設備條件簡單，易于實施的水基鉆井液用低熒光潤滑劑的制備方法，采用本方法制備的潤滑劑低熒光，穩(wěn)定性好，不出現(xiàn)分層現(xiàn)象，能很好地滿足鉆井工程的需求，不會對地質錄井具有負面影響，也不會造成錄井上撈不到真實巖屑，不會影響發(fā)現(xiàn)新油氣層。
文檔編號C09K8/03GK102492402SQ20111036867
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月20日 優(yōu)先權日2011年11月20日
發(fā)明者肖超國 申請人:揚州潤達油田化學劑有限公司