專利名稱：一種噴氣織機(jī)的主噴嘴始噴時(shí)間的控制裝置的制作方法
一種噴氣織機(jī)的主噴嘴始噴時(shí)間的控制裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于織機(jī)領(lǐng)域涉及一種噴氣織機(jī)，具體的說涉及一種噴氣織機(jī)的主噴嘴始噴時(shí)間的控制裝置。
技術(shù)背景
參見圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中噴氣織機(jī)使用的氣流引緯系統(tǒng)。噴氣織機(jī)用氣流實(shí)現(xiàn)引緯，沿筘幅排列的多個(gè)輔助噴嘴的噴氣流形成引緯氣流，輔助噴嘴按電腦指令依次噴射，每個(gè)輔助噴嘴每次噴射持續(xù)一段時(shí)間，接引緯紗飛越筘幅在噴氣織機(jī)上，噴氣織機(jī)一分鐘引緯800次，每次引緯狀態(tài)須保持一致。
主噴嘴的始噴角度是主噴嘴噴射定時(shí)角度的一種數(shù)據(jù)設(shè)置，噴射定時(shí)正確，緯紗飛行張力曲線形態(tài)正常。始噴角度提前，緯紗飛行起始張力峰變高，始噴角度推后；緯紗飛行起始張力峰變小，甚至消失。定時(shí)提前推后以曲柄轉(zhuǎn)角0. 2度衡量，定時(shí)差一點(diǎn)，飛行起始張力就變化。
織物不同，緯紗種類不同，緯紗粗細(xì)不同，氣壓不同，緯紗張力狀態(tài)都跟隨變化，根據(jù)實(shí)際的緯紗張力狀態(tài)，控制裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)主噴的始噴時(shí)間，增強(qiáng)織機(jī)的緯紗品種適應(yīng)能力。因此，為達(dá)到引緯穩(wěn)定，自動(dòng)改變主噴嘴噴射系統(tǒng)的噴氣時(shí)間顯得尤為重要，但目前還沒有以緯紗主噴嘴的始噴時(shí)間作為目標(biāo)的自動(dòng)控制方法
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種噴氣織機(jī)的主噴嘴始噴時(shí)間的控制裝置，用控制主噴始噴時(shí)間實(shí)現(xiàn)緯紗飛行的最優(yōu)狀態(tài)。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種噴氣織機(jī)的主噴嘴始噴時(shí)間的控制裝置，所述的噴氣織機(jī)包括若干個(gè)儲(chǔ)緯器、一異形鋼筘、一設(shè)置在所述異形鋼筘入口端的主噴嘴、若干個(gè)沿所述異形鋼均勻排列的輔助噴嘴、一分別連接所述主噴嘴及主氣包的主噴電磁氣閥和若干個(gè)分別連接所述輔助噴嘴及輔氣包的輔噴電磁氣閥，所述主氣包和輔氣包分別連接一調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥連接氣源，所述的若干個(gè)儲(chǔ)緯器上分別設(shè)置有擋紗銷，紗線從所述擋紗銷進(jìn)入所述主噴嘴，并通過所述主噴嘴的噴射氣流進(jìn)入所述異形鋼筘的筘槽中，所述主噴嘴始噴時(shí)間的控制裝置包括一設(shè)置在所述擋紗銷與所述主噴嘴之間的緯紗張力傳感器，所述紗線從所述擋紗銷經(jīng)所述緯紗張力傳感器進(jìn)入所述主噴嘴，所述緯紗張力傳感器連接一緯紗起動(dòng)張力計(jì)算分析器，所述緯紗起動(dòng)張力計(jì)算分析器連接一用于控制主噴電磁氣閥啟動(dòng)時(shí)間及關(guān)閉時(shí)間和電磁氣閥啟動(dòng)的緯紗起動(dòng)控制板，所述緯紗起動(dòng)控制板連接所述主噴電磁氣閥。
進(jìn)一步的，所述緯紗起動(dòng)張力計(jì)算分析器包括一連接所述緯紗張力傳感器的電橋信號(hào)處理器，所述電橋信號(hào)處理器連接一信號(hào)采集器，所述信號(hào)采集器連接一緯紗起動(dòng)張力計(jì)算器，所述緯紗起動(dòng)張力計(jì)算器連接一緯紗起動(dòng)狀態(tài)判斷器，所述緯紗起動(dòng)狀態(tài)判斷器連接所述緯紗起動(dòng)控制板，所述信號(hào)采集器還連接有一用于輸出主軸回轉(zhuǎn)的角度信的編碼器。
進(jìn)一步的，所述緯紗張力傳感器包括一傳感體，所述傳感體中間薄壁處設(shè)置有應(yīng)變片組，所述應(yīng)變片組通過引出線連接所述緯紗張力分析器，所述傳感體的一端設(shè)置有一三輥組，所述紗線進(jìn)入所述三輥組的測(cè)量區(qū)，紗線張力作用在所述三輥組上，引起所述三輥組的變形，所述三輥組的變形傳遞給所述傳感體，所述傳感器體的變形引起所述應(yīng)變片組的伸長(zhǎng)或縮短，所述應(yīng)變片組通過所述引出線將信號(hào)傳送給所述緯紗張力分析器。
優(yōu)選的，所述三輥組包括依次設(shè)置的第一小輥、第二小輥和第三小輥，所述紗線依次從第一小輥的下部、第二小輥的上部和第三小輥的下部上通過。
優(yōu)選的，所述第一小輥、第二小輥和第三小輥通過一安裝薄板固定在所述傳感體上。
優(yōu)選的，所述緯紗起動(dòng)狀態(tài)判斷器的閾值設(shè)置為張力曲線的小峰的峰值小于8 CN，大于3 CN，峰值區(qū)寬度小于曲柄轉(zhuǎn)角2°。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明的控制裝置，用緯紗飛行起始張力峰和峰值的大小作為標(biāo)準(zhǔn)，判斷主噴嘴始噴時(shí)間的正誤，啟動(dòng)始噴時(shí)間的控制。這種方法為噴氣織機(jī)提供了一種讓緯紗飛行起始張力自動(dòng)達(dá)到設(shè)定參數(shù)范圍的技術(shù)方案，用控制主噴嘴始噴時(shí)間實(shí)現(xiàn)緯紗飛行的最優(yōu)狀態(tài)。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)技術(shù)方案，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1為現(xiàn)有技術(shù)織機(jī)使用的引緯系統(tǒng)。
圖2為本發(fā)明的控制裝置的原理框圖。
圖3為本發(fā)明應(yīng)用在引緯系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的緯紗張力傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為緯紗飛行起動(dòng)張力峰的曲線圖。
圖中標(biāo)號(hào)說明1、儲(chǔ)緯器，2、擋紗銷，3、紗線，4、主噴嘴，5、輔助噴嘴，6、異形鋼筘， 7、主噴電磁氣閥，8、輔噴電磁氣閥，9、主氣包，10、輔氣包，11、調(diào)節(jié)閥，12、氣源，13、緯紗張力傳感器，14、緯紗起動(dòng)張力計(jì)算分析器，1401、電橋信號(hào)處理器，1402、信號(hào)采集器，1403、 緯紗起動(dòng)張力計(jì)算器，1404、緯紗起動(dòng)狀態(tài)判斷器，15、編碼器，16、緯紗起動(dòng)控制板，17、傳感體，18、應(yīng)變片組，19、引出線，2001、第一小輥，2002、第二小輥，2003、第三小輥。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。
參見圖2、圖3所示，一種噴氣織機(jī)的主噴嘴始噴時(shí)間的控制裝置，所述的噴氣織機(jī)包括若干個(gè)儲(chǔ)緯器1、一異形鋼筘6、一設(shè)置在所述異形鋼筘6入口端的主噴嘴4、若干個(gè)沿所述異形鋼筘6均勻排列的輔助噴嘴5、一分別連接所述主噴嘴4及主氣包9的主噴電磁氣閥7和若干個(gè)分別連接所述輔助噴嘴5及輔氣包10的輔噴電磁氣閥8，所述主氣包9和輔氣包10分別連接一調(diào)節(jié)閥11，所述調(diào)節(jié)閥11連接氣源12，所述的若干個(gè)儲(chǔ)緯器1上分別設(shè)置有擋紗銷2，紗線3從所述擋紗銷2進(jìn)入所述主噴嘴4，并通過所述主噴嘴4的噴射氣流進(jìn)入所述異形鋼筘6的筘槽中，所述主噴嘴始噴時(shí)間的控制裝置包括一設(shè)置在所述擋紗銷2與所述主噴嘴4之間的緯紗張力傳感器13，所述紗線3從所述擋紗銷2經(jīng)所述緯紗張力傳感器13進(jìn)入所述主噴嘴4，所述緯紗張力傳感器13連接一緯紗起動(dòng)張力計(jì)算分析器 14，所述緯紗起動(dòng)張力計(jì)算分析器14連接一用于控制主噴電磁氣閥啟動(dòng)時(shí)間及關(guān)閉時(shí)間和電磁氣閥啟動(dòng)的緯紗起動(dòng)控制板16，所述緯紗起動(dòng)控制板16連接所述主噴電磁氣閥7。
進(jìn)一步的，所述緯紗起動(dòng)張力計(jì)算分析器14包括一連接所述緯紗張力傳感器13 的電橋信號(hào)處理器1401，所述電橋信號(hào)處理器1401連接一信號(hào)采集器1402，所述信號(hào)采集器1402連接一緯紗起動(dòng)張力計(jì)算器1403，所述緯紗起動(dòng)張力計(jì)算器1403連接一緯紗起動(dòng)狀態(tài)判斷器1404，所述緯紗起動(dòng)狀態(tài)判斷器1404連接所述緯紗起動(dòng)控制板16，所述信號(hào)采集器1402還連接有一用于輸出主軸回轉(zhuǎn)的角度信的編碼器15。
進(jìn)一步的，參見圖4所示，所述緯紗張力傳感器13包括一傳感體17，所述傳感體 17中間薄壁處設(shè)置有應(yīng)變片組18，所述應(yīng)變片組18通過引出線19連接所述緯紗張力分析器14，所述傳感體17的一端設(shè)置有一三輥組，所述紗線3進(jìn)入所述三輥組的測(cè)量區(qū)，紗線張力作用在所述三輥組上，引起所述三輥組的變形，所述三輥組的變形傳遞給所述傳感體17， 所述傳感器體17的變形引起所述應(yīng)變片組18的伸長(zhǎng)或縮短，所述應(yīng)變片組18通過所述引出線19將信號(hào)傳送給所述緯紗張力分析器14。
緯紗張力傳感器13的應(yīng)變片組18包括四片應(yīng)變片，組成一個(gè)橋。信號(hào)經(jīng)所述電橋信號(hào)處理器1401處理后輸入到所述信號(hào)采集器1402，同時(shí)所述編碼器15輸出主軸回轉(zhuǎn)的角度信號(hào)到所述信號(hào)采集器1402。緯紗起動(dòng)張力峰過程占整轉(zhuǎn)的小部分，約占2-3度左右，因此所述編碼器15按0. 2度輸出一個(gè)信號(hào)，提高數(shù)據(jù)采集量。
優(yōu)選的，所述三輥組包括依次設(shè)置的第一小輥2001、第二小輥2002和第三小輥 2003，所述紗線依次從第一小輥2001的下部、第二小輥2002的上部和第三小輥2003的下部上通過。
優(yōu)選的，所述第一小輥2001、第二小輥2002和第三小輥2003通過一安裝薄板21固定在所述傳感體17上。
參見圖5所示，表示緯紗飛行起動(dòng)張力峰曲線，在一組信號(hào)中，橫坐標(biāo)是曲軸回轉(zhuǎn)角度，縱坐標(biāo)是緯紗張力，生成緯紗飛行起動(dòng)張力峰曲線和一個(gè)小峰。若測(cè)量曲線中含有尖峰，峰值小于8 CN，大于3 CN，峰值區(qū)寬度小于曲柄轉(zhuǎn)角2°，則表示過緯紗飛行過動(dòng)程正常； 若測(cè)量曲線中不含有尖峰，或峰值過高，峰值區(qū)寬度大于曲柄轉(zhuǎn)角2 °，則表明緯紗飛行起過程異常，表明不該飛的時(shí)候卻起動(dòng)了或該飛的時(shí)候卻沒有起動(dòng)。由此判斷是否要改變主噴電磁閥的啟動(dòng)時(shí)間。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施案例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種噴氣織機(jī)的主噴嘴始噴時(shí)間的控制裝置，所述的噴氣織機(jī)包括若干個(gè)儲(chǔ)緯器 (1)、一異形鋼筘(6)、一設(shè)置在所述異形鋼筘(6)入口端的主噴嘴(4)、若干個(gè)沿所述異形鋼筘(6)均勻排列的輔助噴嘴(5)、一分別連接所述主噴嘴(4)及主氣包(9)的主噴電磁氣閥(7)和若干個(gè)分別連接所述輔助噴嘴(5)及輔氣包(10)的輔噴電磁氣閥(8)，所述主氣包 (9)和輔氣包(10)分別連接一調(diào)節(jié)閥(11)，所述調(diào)節(jié)閥(11)連接氣源(12)，所述的若干個(gè)儲(chǔ)緯器(1)上分別設(shè)置有擋紗銷(2)，紗線(3)從所述擋紗銷(2)進(jìn)入所述主噴嘴(4)，并通過所述主噴嘴(4)的噴射氣流進(jìn)入所述異形鋼筘(6)的筘槽中，其特征在于所述主噴嘴始噴時(shí)間的控制裝置包括一設(shè)置在所述擋紗銷(2)與所述主噴嘴(4)之間的緯紗張力傳感器 (13)，所述紗線(3)從所述擋紗銷(2)經(jīng)所述緯紗張力傳感器(13)進(jìn)入所述主噴嘴(4)，所述緯紗張力傳感器(13)連接一緯紗起動(dòng)張力計(jì)算分析器(14)，所述緯紗起動(dòng)張力計(jì)算分析器(14)連接一用于控制主噴電磁氣閥啟動(dòng)時(shí)間及關(guān)閉時(shí)間和電磁氣閥啟動(dòng)的緯紗起動(dòng)控制板(16 )，所述緯紗起動(dòng)控制板(16)連接所述主噴電磁氣閥(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)的主噴嘴始噴時(shí)間的控制裝置，其特征在于所述緯紗起動(dòng)張力計(jì)算分析器(14)包括一連接所述緯紗張力傳感器(13)的電橋信號(hào)處理器 (1401 )，所述電橋信號(hào)處理器(1401)連接一信號(hào)采集器(1402)，所述信號(hào)采集器(1402)連接一緯紗起動(dòng)張力計(jì)算器(1403)，所述緯紗起動(dòng)張力計(jì)算器(1403)連接一緯紗起動(dòng)狀態(tài)判斷器(1404)，所述緯紗起動(dòng)狀態(tài)判斷器(1404)連接所述緯紗起動(dòng)控制板(16)，所述信號(hào)采集器(1402)還連接有一用于輸出主軸回轉(zhuǎn)的角度信的編碼器(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣織機(jī)的主噴嘴始噴時(shí)間的控制裝置，其特征在于所述緯紗起動(dòng)狀態(tài)判斷器(1404)的閾值設(shè)置為張力曲線的小峰的峰值小于8 CN，大于3 CN，峰值區(qū)寬度小于曲柄轉(zhuǎn)角2°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種噴氣織機(jī)的主噴嘴始噴時(shí)間的控制裝置，所述主噴嘴始噴時(shí)間的控制裝置包括一設(shè)置在所述擋紗銷與所述主噴嘴之間的緯紗張力傳感器，所述緯紗張力傳感器連接一緯紗起動(dòng)張力計(jì)算分析器，所述緯紗起動(dòng)張力計(jì)算分析器連接一用于控制主噴電磁氣閥啟動(dòng)時(shí)間及關(guān)閉時(shí)間和電磁氣閥啟動(dòng)的緯紗起動(dòng)控制板，所述緯紗起動(dòng)控制板連接所述主噴電磁氣閥。本發(fā)明提供了一種讓緯紗飛行起始張力自動(dòng)達(dá)到設(shè)定參數(shù)范圍的技術(shù)方案，用控制主噴嘴始噴時(shí)間實(shí)現(xiàn)緯紗飛行的最優(yōu)狀態(tài)。
文檔編號(hào)B05B12/02GK102505283SQ20111033883
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者周平, 祝章琛 申請(qǐng)人:江蘇萬工科技集團(tuán)有限公司