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用于吹氣的風(fēng)動工具的制作方法

文檔序號:3744822閱讀:367來源:國知局
專利名稱:用于吹氣的風(fēng)動工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1前序部分所述的用于吹氣的風(fēng)動工具。
背景技術(shù)
通過源于同一個申請人的DE 19928418A1已知了這種用于吹氣的風(fēng)動工具,該風(fēng)動工具基本上由三部分構(gòu)成。在下面的旋入式套管上接有一不可彎曲的部分,該部分在其上面的區(qū)域內(nèi)過渡到一彎部,最后在該彎部上設(shè)置吹氣噴嘴。在此,在一中心通道中設(shè)置有一閥桿,該閥桿以其上面的自由端部貼靠于彎部區(qū)域內(nèi)。該風(fēng)動工具的操作以下述方式實現(xiàn)必須用拇指握持作用上面的彎部,以便通過拇指壓力使該彎部彈性變形,并且由此使閥桿傾斜,從而將設(shè)置在閥桿另外一端的閥盤從其閥座上抬起。但已知的風(fēng)動工具具有這樣的缺點人們需要相對較高的拇指作用力,在持續(xù)工作中,拇指基底關(guān)節(jié)(Daumengrimdgelenk)受到很大的負(fù)荷,并且此外還經(jīng)常造成腱鞘炎。一個相同的現(xiàn)有技術(shù)由WO 83/01748A1的主題得出,其中,同樣在剛性的下面的部件上接有一彎部,此部件中還設(shè)置有旋入式套管,閥桿保持在上面的支架中,該支架是設(shè)置在彎部的上端。在這里,同樣必須通過強(qiáng)有力的拇指壓力用拇指實現(xiàn)上部的變形,這樣可能會對拇指基底關(guān)節(jié)以及與其相關(guān)的肌腱產(chǎn)生相應(yīng)的傷害危險。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于,改進(jìn)開頭提到的那類風(fēng)動工具,使其用較小的手指作用力即可操作,并且還保護(hù)操作手以及該手的指關(guān)節(jié)。為了實現(xiàn)所述目的,本發(fā)明是以權(quán)利要求1的技術(shù)教導(dǎo)為特征。本發(fā)明的基本特征在于,在一個其上設(shè)置有連接套管的剛性連接部上接有一可柔性變形的(因而可彎曲的)彎部,在該彎部上又接有一不可彎曲的上部,在此上部最終設(shè)置帶有一個或多個吹氣通口或者噴嘴口的吹氣頭。在給出的技術(shù)教導(dǎo)中實現(xiàn)了以下的優(yōu)點彎部并非設(shè)置在上面吹氣頭的附近,而是在下面剛性連接部的附近,在該剛性連接部處設(shè)置有連接套管。所述彎部就是設(shè)置在圍握著把手的后四根手指的區(qū)域內(nèi),而不再-如現(xiàn)有技術(shù)中那樣-在操作手的拇指區(qū)域內(nèi)。由此得到了用五根手指操作的優(yōu)點,即,用右手(或左手)的四根手指在風(fēng)動工具的下面的部分上施加反力,并且用同一只手的拇指在風(fēng)動工具的上面的、不可變形的部分上施加彎曲力。通過四根手指相對于同一只手的拇指彼此相反地作用的力,便在不可彎曲的上部產(chǎn)生了一種杠桿作用,此杠桿作用被傳遞到設(shè)置在連接部附近的彎部上,從而能夠利用較大的杠桿力使彎部彎曲。由此第一次實現(xiàn)了以相對較小的手指作用力(使得指關(guān)節(jié)及與之相連的肌腱受到保護(hù))在風(fēng)動工具上施加較大的彎曲力,而不用使指關(guān)節(jié)和拇指關(guān)節(jié)承受很大的負(fù)荷?;谒O(shè)的杠桿力,現(xiàn)在第一次實現(xiàn)了將四根手指應(yīng)用為托頂架,以及實現(xiàn)了將拇指相對地應(yīng)用為本來的動力源,由此實現(xiàn)了特別輕易的彎曲,特別是根據(jù)本發(fā)明,彎部從現(xiàn)在起被設(shè)置在風(fēng)動工具的下面的區(qū)域內(nèi),而不再像在現(xiàn)有技術(shù)中那樣設(shè)置于上面的區(qū)域中。在另外一種用于操作根據(jù)本發(fā)明的風(fēng)動工具的工作方式中,甚至能作如下設(shè)定 拇指本身只作為托頂架來起作用,并貼靠在上面的、不可彎曲的上部,而同一只手的四根手指現(xiàn)在則向內(nèi)指向手掌地施加相應(yīng)的壓力,這樣使彎部相應(yīng)地繞其縱向軸線彎曲成一角度,從而將閥桿在風(fēng)動工具的內(nèi)腔中帶入到一個傾斜位置,并且由此使閥盤從閥密封件上抬起。這是一種新式的操作,因為現(xiàn)在根據(jù)本發(fā)明,彎部第一次在操作手的四根手指區(qū)域內(nèi),而不再像例如通過DE 19928418A1或W083/01748A1示出的那樣,在拇指的區(qū)域內(nèi)。在本發(fā)明的一個優(yōu)選的設(shè)計方案中,規(guī)定整個風(fēng)動工具由一個整料的 (werkstoffeinstueckig,材料一體的)塑料件構(gòu)成,該塑料件在注射成型模具內(nèi)整料地在一個工序中加以注射成型,其中,風(fēng)動工具的整個塑料材料由統(tǒng)一的塑料構(gòu)成。在此實現(xiàn)了以下的優(yōu)點使用唯一一個注射成型模具和唯一一種塑料既能制作出不可彎曲的上部,也能制作出彎部。在根據(jù)本發(fā)明的彎部的進(jìn)一步發(fā)展中,規(guī)定這個彎部包括一些彼此有間距地設(shè)置的并且互相平行定向的肋條,該肋條具有一個第一外徑,其中,這些肋條與相應(yīng)的環(huán)形槽交替設(shè)置,這意味著,每一個環(huán)形槽接著一個肋條,并且環(huán)形槽具有相對于肋條直徑而言減小的外徑。由此,彎部被設(shè)計為帶有筋肋的部分,因而可以彎曲,使環(huán)形槽在其底部具有相對較小的直徑,這樣使得塑料材料可彎曲,而肋條本身是構(gòu)造為不可彎曲的。由此,彎部便通過環(huán)形槽槽底的芯部而構(gòu)造為可彎曲的。之所以能進(jìn)行彎曲,是因為環(huán)形槽底的直徑以及塑料的材料厚度與風(fēng)動工具的外徑相比,要小很多。這也就是涉及在彎部區(qū)域內(nèi)風(fēng)動工具主體的材料被削弱的橫截面。由此構(gòu)成了一個材料橫截面被減小的部分,從而實現(xiàn)彎部的可彎曲性。在本發(fā)明的另外一個有利的實施方式中,規(guī)定彎部的可彎曲性通過另外一種結(jié)構(gòu)設(shè)計方案來實現(xiàn)。取代塑料材料在彎部區(qū)域內(nèi)連貫的材料被削弱的橫截面,可以設(shè)定將塑料在這個區(qū)域內(nèi)的橫截面構(gòu)造為與在其它不可彎曲的區(qū)域內(nèi)的塑料橫截面相同。但是在可彎曲部分的區(qū)域內(nèi),應(yīng)該設(shè)置將橫截面削弱的切口、槽、毛棱或類似結(jié)構(gòu),以實現(xiàn)可彎曲性。此外,在第三個實施例中可規(guī)定將塑料材料在可彎曲區(qū)域內(nèi)設(shè)計為比在其余不可彎曲的區(qū)域內(nèi)更軟并且更有彈性。由于整個風(fēng)動工具包括彎部由唯一一塊,即由一彈性體塑料構(gòu)成,因此不產(chǎn)生以下的危險某些零件可能會從該風(fēng)動工具上掉落或折斷或變得不密封,這種情況例如在WO 83/01748A1的主題中是有的。申請人:的試驗業(yè)已表明,這類風(fēng)動工具的主要故障根源基本都在密封件上,此密封件與閥盤以及所屬的閥桿配合作用。由于這個原因,本發(fā)明提出了一種密封件的簡單的互換性,該密封件與閥桿的閥盤配合作用。
這一點通過閥桿的一種特別造型來達(dá)到,此閥桿同時還構(gòu)造為用于將密封件從連接部中拉出的拉拔工具。為此目的,本發(fā)明規(guī)定閥桿是由兩部分構(gòu)成的,即包括具有較大直徑的上部,此較大直徑通過一環(huán)形止擋過渡到到較小直徑的下部中,在下部的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有另外一個環(huán)形插件,在該環(huán)形插件的外周設(shè)置有另外的環(huán)形凸緣,此環(huán)形凸緣在其外周是構(gòu)造為隆起的。整個閥桿當(dāng)然整料地由一種適當(dāng)?shù)慕饘俨牧蠘?gòu)成,并且例如通過車削加工加以制造。根據(jù)本發(fā)明,此閥桿同時構(gòu)造為用于拉出密封件的拉拔工具。為了更換此密封件, 風(fēng)動工具以其設(shè)置在下面的連接部撞擊到一適當(dāng)?shù)呐鲎脖砻嫔?,而且使得閥桿在重力作用下向下推進(jìn),并隨此,在下部上的下面的環(huán)形凸緣以其隆起的表面滑過要替換的密封件,并且到達(dá)要替換的密封件的另一面?,F(xiàn)在,閥桿的閥盤便能夠從連接部向下伸出,并且能夠用手抓住,從而,通過對閥桿繼續(xù)拉拔使上面的環(huán)形止擋貼靠到要替換的密封件上。通過對閥桿繼續(xù)拉拔,上面的止擋-因為它是構(gòu)造為環(huán)形的止擋-將密封件向下從連接套管中推出,由此便能夠輕易地移除密封件。因此,密封件被設(shè)計為可輕易更換的,通過與上述過程反過來的工序,也可重新裝入密封件。在移除閥桿時,整個引導(dǎo)空氣的通道包括吹氣頭中的吹氣口隨此被空出,可以用適當(dāng)?shù)那鍧嵰夯驂嚎s空氣對其進(jìn)行清潔。在本發(fā)明中重要的是-并且是作為與前述第一個主權(quán)利要求結(jié)合以及獨立于該主權(quán)利要求的并列獨立權(quán)利要求-還要求保護(hù)這樣的主題,即,閥桿同時構(gòu)造為用于更換閥盤密封件的拉拔工具。由于風(fēng)動工具的主體是由成一個整塊的彈性體塑料構(gòu)成,還產(chǎn)生了另外一個優(yōu)點第一次實現(xiàn)了一種帶有多個在圓周上均勻分布地設(shè)置的吹氣口(噴嘴)的吹氣頭的設(shè)計。由此可低噪音地輸出相對較大的氣流,而不會像傳統(tǒng)的單噴嘴設(shè)置結(jié)構(gòu)那樣出現(xiàn)不期望的咝咝聲或振鳴聲。只是因為根據(jù)本發(fā)明,在吹氣頭中,一些吹氣口均勻分布地設(shè)置在圓周上,并且每個吹氣口都設(shè)置在一個扇形腔的區(qū)域內(nèi),所以才能達(dá)到上述效果。每個扇形腔通過徑向在圓周上均勻分布地設(shè)置的肋條形成邊界,其中,在每個扇形腔的底部設(shè)置有一沿縱向定向的吹氣口。通過由吹氣口所產(chǎn)生的吹氣流,使空氣在每個用于各單個吹氣口的扇形腔的區(qū)域內(nèi)被抽吸,由此避免了吹氣頭區(qū)域內(nèi)的紊流,并且因此只產(chǎn)生非常小的吹氣噪聲。本發(fā)明的發(fā)明主題不是僅僅由各個權(quán)利要求的主題內(nèi)容得出,而且還可由各個權(quán)利要求彼此組合得出。所有在申請文件中包括摘要所公開的信息和特征,特別是附圖中示出的空間構(gòu)造設(shè)計,只要它們單獨地或者組合起來相對于現(xiàn)有技術(shù)而言是新的,便都作為有創(chuàng)造性價值的內(nèi)容請求保護(hù)。


下文參照只以一個實施方式示出的附圖來詳細(xì)解釋本發(fā)明。在此,從附圖和對其進(jìn)行的描述當(dāng)中可以得出本發(fā)明其它有創(chuàng)造性價值的特征和優(yōu)點。附圖示出圖1 用一只手操作的風(fēng)動工具的示意性側(cè)視圖;圖2 按照圖1的風(fēng)動工具,示出了更多的細(xì)節(jié)部分;圖3 按照圖1和2的風(fēng)動工具的剖視圖,閥桿有兩個不同的功能位置;圖4 按照圖3的風(fēng)動工具的閥桿;圖5 閥桿的閥盤處細(xì)節(jié)部分的剖視圖;圖6 依圖3中箭頭方向VI,風(fēng)動工具的前端視圖。
具體實施例方式在圖1中示出了根據(jù)本發(fā)明的風(fēng)動工具1的新式結(jié)構(gòu),其中在該實施例中是假設(shè)用左手的手指操作風(fēng)動工具。當(dāng)然也可用右手來操作。在此重要的是,在連接部2上接有彎部17,通常在該連接部2內(nèi)設(shè)置有連接套管 3 (見圖2和幻,上述彎部17保證了風(fēng)動工具1整個主體自身的可彎曲性。在這個彎部17上接有一剛性的上部13,該上部13因此是不可彎曲的,并且它整料地(werkstoffeinstueckig)過渡到吹氣頭23內(nèi),在該吹氣頭中設(shè)置了一排在圓周上均勻分布的噴嘴口 25?,F(xiàn)在重要的是,用左手的四根手指(其中只用數(shù)字標(biāo)示出食指36和小指37)依箭頭方向38往風(fēng)動工具1的主體上施加壓力,并且用同一只手的拇指35依箭頭方向沈往不可彎曲的上部13施加壓力。因為現(xiàn)在手的四根手指(36-37)抓牢了下面的部分,故而實現(xiàn)了風(fēng)動工具1繞其縱向軸線在彎部17的區(qū)域內(nèi)以一角度彎曲,其中,拇指35依箭頭方向沈的和四根手指依箭頭方向38的兩個作用力方向是彼此相對地定向的。這樣就出現(xiàn)了一種杠桿作用,由此, 用較小的手指作用力便可實現(xiàn)整個風(fēng)動工具輕易的可彎曲性。因此僅僅需要較小的手指壓力,并且相應(yīng)的指關(guān)節(jié)以及所屬的肌腱只承擔(dān)輕微的負(fù)荷。這是相對于現(xiàn)有技術(shù)的一個重要優(yōu)點,因為在現(xiàn)有技術(shù)中,多次操作風(fēng)動工具而患腱鞘炎是非常常見的。在本發(fā)明中,這一點將通過特別的設(shè)置結(jié)構(gòu)來避免,S卩,在剛性的、不可彎曲的連接部2上直接就接著彎部17,在該彎部17上又接有不可彎曲的上部13和吹氣頭23。在圖2和圖3中表明了本發(fā)明更多的細(xì)節(jié)部分。首先可以看出,在與風(fēng)動工具的其余工具主體部分整料相連的剛性連接部2內(nèi)注射成型了一連接套管3。該連接套管3具有一些肋條6和突起7,通過這些肋條和突起,該連接套管可防扭轉(zhuǎn)地埋置在連接部2的材料中。連接套管3優(yōu)選由高強(qiáng)度的金屬材料構(gòu)成,并且在螺紋尾部具有一沉切槽 (Freistellung) 5。因此構(gòu)成了一個螺紋安裝口 4,用于擰入壓縮空氣管接頭螺紋。在連接套管3的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有一上面的環(huán)形槽8,在該環(huán)形槽8中放置了可更換的密封件9。閥盤11貼靠在密封件9的下側(cè),該閥盤11是閥桿10的部件/部分。閥盤11在圖5中示出,并且具有一上面的凹槽30,該凹槽接靠到密封件上,其中, 徑向向外設(shè)置有一環(huán)形錐面31,以便在閥盤11傾斜時不會導(dǎo)致對連接套管3側(cè)壁的損害。根據(jù)圖4,閥桿10包括閥盤11,其中,該閥盤11整料地接在下部12上,該下部12 具有減小的直徑。在此,在下部12的區(qū)域內(nèi)成形了一個具有增大直徑的環(huán)形凸緣15,該環(huán)形凸緣在外周帶有隆起部分16。在離開該環(huán)形凸緣15 —段間距39內(nèi),下部12以同樣的直徑延續(xù),并且在構(gòu)成一環(huán)形止擋14的情況下過渡到具有增大的直徑的上部13。在環(huán)形凸緣15和閥盤11之間構(gòu)成一間距40。為了更換密封件9,用點劃線示出一個功能性圖示,表示閥桿10是怎樣作為用于拉出密封件9的拉拔工具來工作的。為此目的而規(guī)定整個風(fēng)動工具依箭頭方向41撞向支承面,從而使環(huán)形凸緣15在重力的作用下以其隆起部分16滑過密封件9的中心孔,并且到達(dá)圖3中用點劃線示出的位置。用這種方式,閥盤11便依其位置11’向下從連接套管13中伸出,并且能夠通過手指作用力向下拉,由此,止擋14便貼靠在密封件9的上側(cè)。通過對該閥盤11和閥桿10的露出的下部12繼續(xù)拉拔,止擋14就往密封件9的上側(cè)上擠壓,使整個密封件從其環(huán)形槽8中脫出,并與閥桿10—起被向下拉出。這樣,密封件是可輕易更換的。為了置入新的密封件,可以將這個密封件簡單地安放并且展開在上部13上,由此,該密封件可以平放到具有減小直徑的下部12上。然后逆著箭頭方向41實施反過來的裝入路徑,這樣,在把閥桿10塞進(jìn)去時,閥盤11同時攜帶著密封件9向上,直到該密封件重新接靠在其環(huán)形槽8內(nèi)。重要的是,閥桿10具有雙重功能,即,一方面用于操作帶有閥盤11和密封件9的風(fēng)動工具,另一方面也用作拉拔工具,通過它能夠迅速地更換和再安裝密封件9。此外,在閥桿10移離時,整個引導(dǎo)空氣的通道33被空出,從而可以用適當(dāng)?shù)那鍧崉┗驂嚎s空氣對其進(jìn)行清潔,包括在吹氣頭23區(qū)域內(nèi)的孔口 25。彎部17的可彎曲性通過以下方式建立,它雖然由與整個風(fēng)動工具1相同的不可彎曲的材料構(gòu)成,但是有一些肋條18彼些間隔開地均勻分布設(shè)置在圓周上,與環(huán)形槽19交替出現(xiàn),該環(huán)形槽19的槽底42構(gòu)成一材料削弱的桿,該桿因此是可輕易彎曲的。通過這種方式,在彎部17的區(qū)域內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)例如依箭頭方向沈的任意彎曲,如在圖2中所示的那樣。在彎部17上整料地連接著上部20,該上部20以其通道33容納閥桿10的上部13。上部20包括一環(huán)形凸緣15,它在其上面的區(qū)域過渡到錐形部分22,該錐形部分22 在構(gòu)成錐形凸緣觀的情況下過渡到吹氣頭23。在上部20的區(qū)域內(nèi)以及在連接部2的區(qū)域內(nèi)可設(shè)置把手溝槽21。根據(jù)圖6,吹氣頭23包括一些在圓周上均勻分布地設(shè)置的縱向肋條對,在這些縱向肋條之間分別構(gòu)成一個扇形腔32。在每個扇形腔32的底部同時設(shè)置有沿縱向定向的噴嘴口邪。通過構(gòu)造由縱向肋條M彼此隔開的扇形腔32保證了 在縱向上從噴氣頭23中出來,由每個噴嘴口 25向上輸出的噴嘴流被空氣抽吸,此空氣在扇形腔32內(nèi)同樣沿縱向被向上抽吸。通過這種方式,在每個扇形腔32內(nèi),被隔開的用于每個噴嘴口的氣流受到抽吸,因此就避免了氣流中不期望的紊流,并且由此避免了不期望的大的吹氣噪聲。此外,通過帶有縱向肋條M的扇形腔32的設(shè)置結(jié)構(gòu),還使得噴嘴口 25這樣隱藏設(shè)置在扇形腔內(nèi),從而不能將吹氣頭23直接安裝在主體部分上,因為縱向肋條M起到了保持間隔的作用。此外,在風(fēng)動工具1主體的上端面還設(shè)置有一止擋27,該止擋作為頂端,呈半球形地構(gòu)造。在通道33的內(nèi)腔中,噴嘴口 25全都經(jīng)過通道33的一個平直構(gòu)造的前端34進(jìn)入吹氣頭23中。申請人:的試驗業(yè)已表明,基于本發(fā)明的安裝情況,當(dāng)壓縮空氣穿流過風(fēng)動工具1 時,彎部17甚至更容易彎曲。當(dāng)壓縮空氣穿流通過時彎部17的彎曲比起沒有壓縮空氣流過時彎部17的彎曲要容易(即省力)大約1/3的因數(shù)。為了解釋這種情況,可詳細(xì)研究按照圖3和4的安裝情況。閥桿10上部13的(較大的)直徑為6mm,并且(較小的)閥部件12的直徑為4mm。通道33的內(nèi)徑為8mm。因此止擋14具有2mm的直徑。當(dāng)壓縮空氣穿流時,壓縮空氣以較高的速度撞上止擋14,該止擋在壓縮空氣流中構(gòu)成一障礙,因而在閥桿10上產(chǎn)生了沿其縱軸線方向向上的拉力。由此便增強(qiáng)了閥盤11和密封件9之間的閥座配合。另一方面,壓縮空氣以較高的速度流過上部13 外周與通道33內(nèi)周之間狹窄的環(huán)形通道。由此產(chǎn)生的流動力導(dǎo)致與壓縮空氣未流過的情況相比,當(dāng)壓縮空氣流過時,可以在彎部17上用小得多的彎曲力實現(xiàn)彎部17的彎曲。附圖標(biāo)記
1風(fēng)動工具27止擋
2連接部28錐形凸緣
3連接套管29箭頭方向
4螺紋安裝口30凹槽
5沉切槽31環(huán)形錐面
6肋條32扇形腔
7突起33通道
8環(huán)形槽34前端
9密封件35拇指
10閥桿36食指
11閥盤11,37小指
12閥部件38箭頭方向
13上部39間距
14止擋40間距
15環(huán)形凸緣41箭頭方向
16隆起部分42槽底
17彎部
18肋條
19環(huán)形槽
20上部
21把手溝槽
22錐形部分
23吹氣頭
24縱向肋條
25噴嘴口
26箭頭方向
權(quán)利要求
1.用于吹氣的風(fēng)動工具(1),其具有一帶有連接部O)的連接套管(3)用于供給壓力介質(zhì)和一帶有至少一個噴嘴口 05)的吹氣頭03)用于針對目標(biāo)輸出壓力介質(zhì),其特征在于,在帶有附屬連接套管C3)的剛性的所述連接部( 上接有一可柔性變形的彎部(17),在該彎部(17)上又接有一帶有吹氣頭03)的不可彎曲的、剛硬的上部(13)。
2.按照權(quán)利要求1所述的風(fēng)動工具,其特征在于,所述彎部(17)設(shè)置在所述風(fēng)動工具 (1)的下部的壓力管接頭附近的區(qū)域內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求1或2中任一項所述的風(fēng)動工具,其特征在于,通過往所述彎部(13) 上施加壓力,能夠?qū)⑺鲲L(fēng)動工具(1)內(nèi)腔中的一閥桿(10)帶入一個傾斜位置,并由此使一閥盤(11)從一密封件(9)上抬起。
4.按照權(quán)利要求1至3中任一項所述的風(fēng)動工具,其特征在于,整個風(fēng)動工具(1)由一整料的塑料件構(gòu)成。
5.按照權(quán)利要求1至4中任一項所述的風(fēng)動工具,其特征在于,所述彎部包括多個彼此有一定間距地設(shè)置的、并且平行定向的肋條(18)和環(huán)形槽(19),其中,所述肋條(18)與相應(yīng)的環(huán)形槽(19)交替設(shè)置,并且所述環(huán)形槽(19)相對于所述肋條(18)的直徑而言具有減小的外徑。
6.按照權(quán)利要求1至5中任一項所述的風(fēng)動工具,其特征在于,所述連接部(2)、所述彎部(17)和帶有吹氣頭的所述上部具有相同的橫截面,其中,在所述彎部(17)的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成將橫截面削弱的切口,如槽、毛棱或類似結(jié)構(gòu)。
7.按照權(quán)利要求1至6中任一項所述的風(fēng)動工具,其特征在于,所述吹氣頭03)構(gòu)造有多個在圓周上均勻分布地設(shè)置的噴嘴口(25),并且每個噴嘴口 05)設(shè)置在一個扇形腔 (32)的區(qū)域內(nèi),其中,每個扇形腔(3 通過徑向在圓周上均勻分布地設(shè)置的肋條04)形成邊界,并且在每個扇形腔(3 的底部設(shè)置有一沿縱向定向的噴嘴口(25)。
8.用于風(fēng)動工具的閥桿(10),其特征在于,所述閥桿(10)構(gòu)造為用于拉出密封件(9) 的拉拔工具。
9.按照權(quán)利要求8所述的閥桿,其特征在于,所述閥桿(10)至少由兩部分構(gòu)成并且由此包括上部和下部,其中,所述上部(1 具有較大直徑,該較大直徑通過一環(huán)形止擋(14) 過渡到具有較小直徑的下部(1 中,該下部在其下面的區(qū)域內(nèi),在外周具有一隆起的環(huán)形凸緣(15),在該環(huán)形凸緣上接有一個與所述下部(1 直徑相同的區(qū)域,并且緊接著過渡到一具有較大直徑的閥盤(11)中。
10.用于裝入和拆出風(fēng)動工具(1)的密封件(9)的方法,其中,所述拆出以及反過來所述裝入的特征在于下列步驟 使風(fēng)動工具以其設(shè)置在下面的連接部(2、;3)撞擊到一適當(dāng)?shù)呐鲎脖砻嫔希?通過重力和重量使閥桿(10)向下朝連接部0、3)的方向推進(jìn),眷下部(12)的隆起的環(huán)形凸緣(15)滑過要替換的密封件(9),并且到達(dá)該密封件的另外一面, 現(xiàn)在便能抓住閥桿(10)的閥盤(11)并且能將該閥盤通過拉拔運動向下從風(fēng)動工具 (1)中拉出, 通過所述拉拔運動,使上面的環(huán)形止擋(14)抵碰到要替換的密封件(9), 通過對閥桿(10)繼續(xù)的拉拔運動,上面的環(huán)形止擋(14)將密封件(9)向下從連接部O)中推出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種作為整料塑料件的用于吹氣的風(fēng)動工具,其具有一帶有連接部的連接套管用于供給壓力介質(zhì)和一帶有至少一個噴嘴口的吹氣頭用于針對目標(biāo)輸出壓力介質(zhì),其中,在帶有附屬連接套管的剛性連接部上接有一可柔性變形的彎部,在該彎部上又接有一帶有吹氣頭的不可彎曲的、剛硬的上部。本發(fā)明還涉及一種用于風(fēng)動工具的閥桿,其中,該閥桿構(gòu)造為用于拉出密封件的拉拔工具。
文檔編號B05B1/00GK102430486SQ20111029561
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者呂西安·馬松 申請人:呂西安·馬松
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