專利名稱：低溫共晶液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓄冷劑，尤其涉及一種用于冷藏、冷凍產(chǎn)品運(yùn)輸保藏的低溫共晶液及其配制方法。
背景技術(shù)：
目前，用于冷藏、冷凍產(chǎn)品運(yùn)輸保藏的蓄冷劑種類繁多。如日本專利JP57023670 公開了一種蓄冷劑，其成分為氯化鈉和硝酸銨的混合水溶液；日本專利JP57174670公開了一種蓄冷劑，主要成分為甲酸鈉水溶液，適當(dāng)加入防腐劑；美國專利US4689164公開了一種共晶鹽溶液蓄冷劑，是硫酸鈉、氯化鉀、氯化銨的混合水溶液；歐洲專利EP260759公開的蓄冷劑是氯化鉀和氯化銨的混合水溶液；歐洲專利EP260772公開的是氯化鉀、水、乙醇的共晶物。以上蓄冷劑雖然同屬共晶鹽蓄冷劑，但是蓄冷量較少，結(jié)晶點較低，蓄冷相變出現(xiàn)的過冷度較大，造價較高，冷量釋放不能持久。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種蓄冷量大、過冷卻度小、造價低的低溫共晶液及其配制方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案為低溫共晶液，主要有以下重量百分比的原料組成，卡波姆O. 06% O. 15%、羧甲基纖維素鈉O. 01% O. 04%、氫氧化鈉O. 03% O. 06%。、水 99. 75% 99. 9%。
優(yōu)選地，原料的重量百分比為，卡波姆O. 1%、羧甲基纖維素鈉O. 02%、氫氧化鈉 O. 05%、水 99. 83%。
低溫共晶液的制備方法，步驟如下往反應(yīng)釜中按比例加入水和卡波姆，攪拌至完全溶解，邊攪拌邊加入羧甲基纖維素鈉，最后加入氫氧化鈉溶液，混合均勻。
優(yōu)選地，加入水和卡波母后，攪拌15-30分鐘至完全溶解，形成懸浮液。
更優(yōu)選地，按比例加入反應(yīng)好的懸浮液和水，邊攪拌邊加熱至50度，均勻混合 25-30 分。
優(yōu)選地，加入羧甲基纖維素鈉后，均勻混合25-30分。
本發(fā)明的低溫共晶液同已有的蓄冷劑相比有以下優(yōu)點
I)取材、制備簡單，造價低、環(huán)保、無污染。
2)需要凍結(jié)溫度點相對共晶溫度點5°C ± I°C，冷凍機(jī)械性能系數(shù)(COP)高，能量轉(zhuǎn)化利用率高，比傳統(tǒng)蓄冷介質(zhì)節(jié)能30%以上。
3)蓄冷量大，為275. 75KJ/KG，已公開的蓄冷劑蓄冷量均低于為250. 00KJ/KG。反復(fù)凝固溶解，不會出現(xiàn)相分離和蓄冷性能降低。
4)在2°C至8°C溫度范圍比熱為23. 70KJ/KG · K,明顯高于其他蓄冷劑，因此單位重量蓄冷劑溫度控制時間長。以一公斤本蓄冷介質(zhì)與水分別包裝置于冰柜中凍結(jié)，取出后， 置于環(huán)境溫度30度的環(huán)境中，本發(fā)明的共晶液在10小時內(nèi)融化完畢，而水只經(jīng)過5. 5小時融化完畢。
5)本蓄冷劑凍結(jié)膨脹率為5. 5 %，而水膨脹率為9 %，其他蓄冷劑膨脹率在 6. 5—8.1之間不等。因此，本發(fā)明的共晶液灌裝于相對體積大小容器中量更大。制造具有蓄冷功能的蓄冷配件，對包裝容器的耐壓力要求低，對包裝要求不苛刻。
6)對金屬的腐蝕性小，將銅片、鉛片、鋁片置于本發(fā)明的共晶液中，常溫下放置半年后，這些金屬仍保持原有光澤，因此，本發(fā)明的共晶液采用金屬包裝容器做成各種溫控設(shè)備，使用壽命長。
具體實施例方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
低溫共晶液，主要有以下重量百分比的原料組成，卡波姆O. 06% O. 15%、羧甲基纖維素鈉O. 01% O. 04%、氫氧化鈉O. 03% O. 06%。、水99. 75% 99. 9%。
最佳實施例為，原料的重量百分比為，卡波姆O. 1%、羧甲基纖維素鈉O. 02%、氫氧化鈉 O. 05%、水 99. 83%。
低溫共晶液的制備方法，步驟如下往反應(yīng)釜中按比例加入水和卡波姆，攪拌至完全溶解，邊攪拌邊加入羧甲基纖維素鈉，最后加入氫氧化鈉溶液，混合均勻。
最佳實施例為，加入水和卡波母后，攪拌15-30分鐘至完全溶解，形成懸浮液。然后按比例加入反應(yīng)好的懸浮液和水，邊攪拌邊加熱至50度，均勻混合25-30分。另外，加入羧甲基纖維素鈉后，均勻混合25-30分。
本發(fā)明最佳實施例獲得的共晶液技術(shù)性能如下共晶溫度點-24. 50C 蓄冷量(量熱器法) 2° C-8° C溫度范圍內(nèi)蓄冷量(量熱 器法)275. 75KJ/ kg
比熱2° C- 8°溫度范圍內(nèi)比熱23. 70KJ/kg. k 酸堿度(PH值)7.2 密度O. 92.
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各 種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.低溫共晶液，其特征在于主要有以下重量百分比的原料組成，卡波姆O.06% O.15 %、羧甲基纖維素鈉O. 01 % O. 04 %、氫氧化鈉O. 03% O. 06 %。、水99. 75 % 99. 9%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫共晶液，其特征在于原料的重量百分比為，卡波姆O.1 %、羧甲基纖維素鈉O. 02 %、氫氧化鈉O. 05%、水99. 83%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫共晶液的制備方法，其特征在于步驟如下往反應(yīng)釜中按比例加入水和卡波姆，攪拌至完全溶解，邊攪拌邊加入羧甲基纖維素鈉，最后加入氫氧化鈉溶液，混合均勻。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫共晶液的制備方法，其特征在于還包括以下步驟，加入水和卡波母后，攪拌15-30分鐘至完全溶解，形成懸浮液。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低溫共晶液的制備方法，其特征在于還包括以下步驟，按比例加入反應(yīng)好的懸浮液和水，邊攪拌邊加熱至50度，均勻混合25-30分。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫共晶液的制備方法，其特征在于還包括以下步驟，加入羧甲基纖維素鈉后，均勻混合25-30分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于冷藏、冷凍產(chǎn)品運(yùn)輸保藏的低溫共晶液及其配制方法，主要有以下重量百分比的原料組成，卡波姆0.06％～0.15％、羧甲基纖維素鈉0.01％～0.04％、氫氧化鈉0.03％～0.06％、水99.75％～99.9％。往反應(yīng)釜中按比例加入水和卡波姆，攪拌至完全溶解，邊攪拌邊加入羧甲基纖維素鈉，最后加入氫氧化鈉溶液，混合均勻。本品為食品級材料，無毒副作用，環(huán)保、無污染，配制簡單方便，造價成本低，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號C09K5/06GK103013452SQ201110282488
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者呂巖 申請人:上海力統(tǒng)冷鏈科技有限公司