專利名稱：鋁帶材絕緣涂層專用涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于涂覆于金屬板材上的涂料，特別是一種鋁帶材絕緣涂層專用涂料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于電工電子的鋁帶材，如用于沖壓成型為電解電容器外殼的專用鋁帶材，其延伸率不小于15 %，抗拉強(qiáng)度達(dá)75-110牛頓/平方毫米，而現(xiàn)有的絕緣漆涂料只適合用于電工用電機(jī)繞組或漆包線，無(wú)法適應(yīng)具有如此高指標(biāo)延伸率和高抗拉強(qiáng)度的電工電子的鋁帶材，因此研究并制造一種適用于高指標(biāo)延伸率和高抗拉強(qiáng)度的鋁帶材絕緣涂層專用涂料是必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，研究并設(shè)計(jì)一種適用于高指標(biāo)延伸率和高抗拉強(qiáng)度的鋁帶材絕緣涂層專用涂料。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋁帶材絕緣涂層專用涂料，采用絕緣涂料常規(guī)生產(chǎn)工藝制造，其特征是其組份和重量配比為溶劑型聚脂樹(shù)脂55-65% ；飽和聚脂樹(shù)脂 15-25% ；助劑4-8% ；催化劑0. 5-1. 5% ；消光劑0. 5-1. 5% ；流平劑0. 4-0. 8% ；其余加溶劑至100%。所述溶劑型聚脂樹(shù)脂是韓國(guó)SK化學(xué)工業(yè)公司產(chǎn)ES100S、410S、510S聚脂樹(shù)脂的混
合物，化學(xué)組成為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯；所述飽和聚脂樹(shù)脂是臺(tái)灣長(zhǎng)興化工業(yè)有限公司產(chǎn)5058-R-40樹(shù)脂，化學(xué)組成為聚
對(duì)苯二甲酸乙二醇酯；所述溶劑是山東石大勝華化工股份有限公司產(chǎn)丁醚溶劑或丁醇溶劑或溶劑汽油；所述助劑是德國(guó)BYK公司產(chǎn)BYK助劑，化學(xué)組成為不飽和脂肪酸聚氨酰胺鹽和酸性聚脂溶液溶劑組成的碳?xì)浠衔铮凰龃呋瘎┦敲绹?guó)格雷斯公司產(chǎn)高聚合物載體催化劑；所述消光劑是美國(guó)格雷斯公司產(chǎn)C809消光劑，化學(xué)組成為活性羥甲基；所述流平劑是德國(guó)迪高公司產(chǎn)F300流平劑，其化學(xué)組成為聚硅氧烷_(kāi)聚醚共和物。本發(fā)明實(shí)施得到的鋁帶材絕緣涂層專用涂料，經(jīng)試用顯示了如下有益效果經(jīng)采用脫脂一水洗一干燥一輥涂一烘烤固化涂膜的輥涂工藝流程，對(duì)延伸率不小于15%，抗拉強(qiáng)度達(dá)75-110牛頓/平方毫米的電解電容器外殼的專用鋁帶材的表面，進(jìn)行膜厚8-10微米的涂覆，經(jīng)溫度220-240°C、時(shí)間90士 10秒的固化，在使用于電解電容器外殼沖壓成型后仍然具有良好的絕緣性能，測(cè)試得到的覆膜層的絕緣電阻達(dá)1. 1-1. 5兆歐。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 一種鋁帶材絕緣涂層專用涂料，采用絕緣涂料常規(guī)生產(chǎn)工藝制造，其特征是其組份和重量配比為溶劑型聚脂樹(shù)脂55% ；飽和聚脂樹(shù)脂25% ；助劑4% ；催化劑 1. 5% ；消光劑0. 5% ；流平劑0. 4% ；其余加溶劑至100%。實(shí)施例2 —種鋁帶材絕緣涂層專用涂料，采用 絕緣涂料常規(guī)生產(chǎn)工藝制造，其特征是其組份和重量配比為溶劑型聚脂樹(shù)脂65% ；飽和聚脂樹(shù)脂15% ；助劑8% ；催化劑 0.5% ；消光劑1.5% ；流平劑0.8% ；其余加溶劑至100%。實(shí)施例3 —種鋁帶材絕緣涂層專用涂料，采用絕緣涂料常規(guī)生產(chǎn)工藝制造，其特征是其組份和重量配比為溶劑型聚脂樹(shù)脂60% ；飽和聚脂樹(shù)脂20% ；助劑6% ；催化劑 1.0% ；消光劑1.0% ；流平劑0.5% ；其余加溶劑至100%。實(shí)施例4 一種鋁帶材絕緣涂層專用涂料，采用絕緣涂料常規(guī)生產(chǎn)工藝制造，其特征是其組份和重量配比為溶劑型聚脂樹(shù)脂57% ；飽和聚脂樹(shù)脂23% ；助劑5% ；催化劑 0.8% ；消光劑1.2% ；流平劑0.6% ；其余加溶劑至100%。實(shí)施例5 —種鋁帶材絕緣涂層專用涂料，采用絕緣涂料常規(guī)生產(chǎn)工藝制造，其特征是其組份和重量配比為溶劑型聚脂樹(shù)脂62% ；飽和聚脂樹(shù)脂18% ；助劑7% ；催化劑 0.8% ；消光劑0. 8% ；流平劑0. 7% ；其余加溶劑至100%。實(shí)施例6 —種鋁帶材絕緣涂層專用涂料，采用絕緣涂料常規(guī)生產(chǎn)工藝制造，其特征是其組份和重量配比為溶劑型聚脂樹(shù)脂61% ；飽和聚脂樹(shù)脂19% ；助劑7% ；催化劑 0. 7% ；消光劑0. 7% ；流平劑0. 8% ；其余加溶劑至100%。實(shí)施中上述原料溶劑型聚脂樹(shù)脂是韓國(guó)SK化學(xué)工業(yè)公司產(chǎn)ES100S、410S、510S 聚脂樹(shù)脂的混合物；飽和聚脂樹(shù)脂是臺(tái)灣長(zhǎng)興化工業(yè)有限公司產(chǎn)5058-R-40樹(shù)脂；溶劑是山東石大勝華化工股份有限公司產(chǎn)丁醚溶劑或丁醇溶劑或溶劑汽油；助劑是德國(guó)BYK公司產(chǎn)BYK助劑；催化劑是美國(guó)格雷斯公司產(chǎn)B料催化劑；所述消光劑是美國(guó)格雷斯公司產(chǎn) C809消光劑；流平劑是德國(guó)迪高公司產(chǎn)F300流平劑。
權(quán)利要求
1.一種鋁帶材絕緣涂層專用涂料，采用絕緣涂料常規(guī)生產(chǎn)工藝制造，其特征是其組份和重量配比為溶劑型聚脂樹(shù)脂55-65% ；飽和聚脂樹(shù)脂15-25% ；助劑4_8% ；催化劑 0. 5-1.5% ；消光劑0. 5-1.5% ；流平劑0. 4-0.8% ；其余加溶劑至100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁帶材絕緣涂層專用涂料，其特征是所述溶劑型聚脂樹(shù)脂、飽和聚脂樹(shù)脂化學(xué)組成均為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯；所述溶劑是丁醚溶劑或丁醇溶劑或溶劑汽油；所述助劑是化學(xué)組成為不飽和脂肪酸聚氨酰胺鹽和酸性聚脂溶液溶劑組成的碳?xì)浠衔铮凰龃呋瘎┦歉呔酆衔镙d體催化劑；所述消光劑是以活性羥甲基構(gòu)成的消光劑；所述流平劑是化學(xué)組成為聚硅氧烷_(kāi)聚醚共和物的流平劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁帶材絕緣涂層專用涂料，其特征是其組份和重量配比為溶劑型聚脂樹(shù)脂55% ；飽和聚脂樹(shù)脂25% ；助劑4% ；催化劑1. 5% ；消光劑0. 5% ； 流平劑0.4% ；其余加溶劑至100%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁帶材絕緣涂層專用涂料，其特征是其組份和重量配比為溶劑型聚脂樹(shù)脂65% ；飽和聚脂樹(shù)脂15% ；助劑8% ；催化劑0. 5% ；消光劑1. 5% ； 流平劑0.8% ；其余加溶劑至100 %。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁帶材絕緣涂層專用涂料，其特征是其組份和重量配比為溶劑型聚脂樹(shù)脂60% ；飽和聚脂樹(shù)脂20% ；助劑6% ；催化劑1. 0% ；消光劑1. 0% ； 流平劑0.5% ；其余加溶劑至100%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁帶材絕緣涂層專用涂料，其特征是其組份和重量配比為溶劑型聚脂樹(shù)脂57% ；飽和聚脂樹(shù)脂23% ；助劑5% ；催化劑0. 8% ；消光劑1. 2% ； 流平劑0. 6% ；其余加溶劑至100%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁帶材絕緣涂層專用涂料，其特征是其組份和重量配比為溶劑型聚脂樹(shù)脂62% ；飽和聚脂樹(shù)脂18% ；助劑 % ；催化劑0. 8% ；消光劑0. 8% ； 流平劑0. 7 % ；其余加溶劑至100 %。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁帶材絕緣涂層專用涂料，其特征是其組份和重量配比為溶劑型聚脂樹(shù)脂61% ；飽和聚脂樹(shù)脂19% ；助劑 % ；催化劑0. 7% ；消光劑0. 7% ； 流平劑0.8% ；其余加溶劑至100 %。
全文摘要
鋁帶材絕緣涂層專用涂料。屬于涂覆于金屬板上的涂料。采用絕緣涂料常規(guī)生產(chǎn)工藝制造，其特征是組份和重量配比為溶劑型聚脂樹(shù)脂55-65％；飽和聚脂樹(shù)脂15-25％；助劑4-8％；催化劑0.5-1.5％；消光劑0.5-1.5％；流平劑0.4-0.8％；其余加溶劑至100％。溶劑型、飽和聚脂樹(shù)脂化學(xué)組成均為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯；溶劑是丁醚溶劑或丁醇溶劑或溶劑汽油；助劑是不飽和脂肪酸聚氨酰胺鹽和酸性聚脂構(gòu)成；催化劑是高聚合物載體催化劑；消光劑是以活性羥甲基構(gòu)成；流平劑以聚硅氧烷-聚醚共和物構(gòu)成。經(jīng)試用于延伸率不小于15％，抗拉強(qiáng)度達(dá)75-110牛頓/平方毫米的電解電容器外殼專用鋁帶材的表面，膜厚8-10微米，在用于電解電容器外殼沖壓成型后，仍保持1.1-1.5兆歐的絕緣性能。
文檔編號(hào)C09D7/12GK102220072SQ201110098458
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者張君, 錢(qián)本強(qiáng) 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江市萬(wàn)源電子有限公司