專利名稱：一種水性玻璃涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用玻璃制品表面的水性涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的不斷提高，對美的追求也更加強烈，彩色的玻璃涂料以其特有的艷麗多彩的裝飾效果滿足了市場的需求，玻璃涂料具有良好的附著力，可以涂覆在酒瓶、香水瓶、燈飾玻璃、藝術(shù)玻璃等日用玻璃制品的表面上，使其變得絢麗多彩。雖然現(xiàn)有的玻璃涂料在一定程度上能夠滿足人們的需求，但是其仍然存在這如下的缺點1，現(xiàn)在市場上銷售的玻璃涂料多為油性涂料，其成膜物質(zhì)主要來自石化產(chǎn)品，且其溶劑也多采用有機溶劑，常常含有甲醛，游離TDI及二甲苯等有毒物質(zhì)，這些物質(zhì)在玻璃涂料生產(chǎn)過程和使用過程中不斷散發(fā)出來，不但造成環(huán)境污染，而且損害人體健康；2，油性玻璃涂料，固化后，耐受性能差，外觀木訥；3，現(xiàn)有的大部分玻璃涂料，包括已有的非油性玻璃涂料，普遍存在著韌性和耐磨性能差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于克服上述不足，提供一種綠色環(huán)保、安全無毒、耐受性能優(yōu)異且韌性和耐磨性能優(yōu)異的水性玻璃涂料。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種水性玻璃涂料，由涂料配方和去離子水組成， 其中涂料配方所用的原料及重量百分含量如下環(huán)氧樹脂10% 32%、丙烯酸樹脂30% 50%、有機硅樹脂3% 11%、氨基樹脂3% 12%、助劑1% 3%、納米膠體2% 7%、偶聯(lián)劑 1% 3%、顏料染料3% 15%。進一步，限定本發(fā)明的涂料配方是由下列重量百分比含量的原料制成的環(huán)氧樹月旨15% 30%、丙烯酸樹脂35% 48%、有機硅樹脂5% 10%、氨基樹脂5% 10%、助劑1% 2%、納米膠體3% 5%、偶聯(lián)劑1% 2%、顏色燃料5% 10%。再進一步，限定本發(fā)明的涂料配方是由下列重量百分比含量的原料制成的環(huán)氧樹脂28%、丙烯酸樹脂40%、有機硅樹脂8%、氨基樹脂8%、助劑2%、納米膠體4%、偶聯(lián)劑1%、顏色燃料9%。進一步，限定所述水性玻璃涂料的氨基樹脂為半甲醚化氨基樹脂。進一步，限定所述水性玻璃涂料的助劑包括有聚醚改性有機硅氧烷。進一步，限定所述水性玻璃涂料的納米膠體為納米二氧化硅膠體。進一步，限定所述水性玻璃涂料的偶聯(lián)劑為Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅焼。本發(fā)明的又一目的是提供這種水性玻璃涂料的制備方法，具體包括以下步驟1，首先采用冷拼法，將環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、有機硅樹脂置于去離子水中，使用常規(guī)的砂磨、分散、攪拌多用機在轉(zhuǎn)速為2500rpm條件下高速分散IOmin ；2，然后慢慢加入氨基樹脂攪拌 5min ；3，再慢慢加入助劑和納米膠體在3000rpm條件下高速分散20min，使納米膠體在體系中均勻分散；用刮板細度計檢查涂料細度，細度不超過IOUM即可，4，偶聯(lián)劑在涂料使用時添加入即可。本發(fā)明的水性玻璃涂料為純水性的綠色環(huán)保產(chǎn)品，其不含甲醛，游離TDI及二甲苯等有毒物質(zhì)，其在生產(chǎn)過程和使用過程中不會造成環(huán)境污染和人體損害。涂料充分固化后，其附著力強、強度大、對水、乙醇等常見液體耐受性能優(yōu)異，外觀水潤光滑，此外由于納米二氧化硅膠體的加入，使得其韌性和耐磨性能非常優(yōu)異。
具體實施例方式
下面給出本發(fā)明實施例水性玻璃涂料組分和含量一覽表
該表中每一個實施例給出的水性玻璃的涂料配方為IOOkg時，其具體組分的含量，單位為kgO 表1組分與含量表
權(quán)利要求
1.1. 一種水性玻璃涂料，由涂料配方和去離子水組成，其特征在于所述的涂料配方是由下列重量百分比含量的原料制成的環(huán)氧樹脂10% 32%、丙烯酸樹脂30% 50%、有機硅樹脂3% 11%、氨基樹脂3% 12%、助劑1% 3%、納米膠體21 7%、偶聯(lián)劑1% 3%、顏料染料3% 15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性玻璃涂料，其特征在于所述的涂料配方是由下列重量百分比含量的原料制成的環(huán)氧樹脂15% 30%、丙烯酸樹脂35% 48%、有機硅樹脂5% 10%、氨基樹脂5% 10%、助劑1% 2%、納米膠體3% 5%、偶聯(lián)劑1% 2%、顏色燃料5% 10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性玻璃涂料，其特征在于所述的涂料配方是由下列重量百分比含量的原料制成的環(huán)氧樹脂觀％、丙烯酸樹脂40%、有機硅樹脂8%、氨基樹脂8%、助劑2%、納米膠體4%、偶聯(lián)劑1%、顏色燃料9%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述水性玻璃涂料，其特征在于所述的氨基樹脂為半甲醚化氨基樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述水性玻璃涂料，其特征在于所述的助劑包括有聚醚改性有機硅氧烷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述水性玻璃涂料，其特征在于所述的納米膠體為納米二氧化硅膠體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述水性玻璃涂料，其特征在于所述的偶聯(lián)劑為Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
8.一種制備如權(quán)利要求1所述的水性玻璃涂料的方法首先采用冷拼法，將環(huán)氧樹脂、 丙烯酸樹脂和有機硅樹脂置于去離子水中；研磨并混合均勻，然后加入氨基樹脂并攪拌均勻；最后加入助劑和納米膠體并攪拌分散均勻；使用時加入偶聯(lián)劑即可。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述制備水性玻璃涂料的方法，其特征在于首先采用冷拼法，將環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、有機硅樹脂置于去離子水中，使用砂磨、分散、攪拌機械在轉(zhuǎn)速為 2500rpm條件下分散IOmin ；然后加入氨基樹脂繼續(xù)攪拌5min ；再加入助劑和納米膠體在 3000rpm條件下分散20min，使納米膠體在體系中均勻分散；使用時加入偶聯(lián)劑即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水性玻璃涂料的配方及其制備方法；其由涂料配方和去離子水組成，其中涂料配方是由下列重量百分比含量的原料制成的環(huán)氧樹脂10%～32%、丙烯酸樹脂30%～50%、有機硅樹脂3%～11%、氨基樹脂3%～12%、助劑1%～3%、納米膠體2%～7%、偶聯(lián)劑1%～3%、顏料染料3%～15%；經(jīng)測試表明，本發(fā)明水性玻璃涂料無毒、環(huán)保，充分固化后，附著力強、強度大、對水、乙醇等常見液體耐受性能優(yōu)異，外觀水潤光滑，此外由于納米膠體的加入，使得其韌性和耐磨性能非常優(yōu)異。
文檔編號C09D133/00GK102153928SQ201110047659
公開日2011年8月17日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者張洲燕, 顧文濤 申請人:重慶恒美涂料有限公司