專利名稱：用于在噴漆櫥中回收和干法處理過噴的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有創(chuàng)新性過噴抑制系統(tǒng)的噴漆櫥。本發(fā)明還涉及一種抑制方法。
背景技術(shù)：
在涉及用液體涂料噴漆的技術(shù)中，所謂“過噴”(overspray)問題，亦即，保持懸浮在噴漆櫥的氣氛內(nèi)的過量霧化涂料問題，是公知的。由于上述原因，一些液體涂料噴漆櫥受到廣泛使用，所述噴漆櫥被提供以一種空氣流，該空氣流通過工作區(qū)，以便借助于在地板中的適當格柵，將過噴涂料輸送到噴漆櫥的外部。然而，抽出的空氣，在它能被釋放到環(huán)境中或者再加到噴漆櫥中之前，必須將涂料凈化。為此，提出了各種不同的分離系統(tǒng)，例如靜電型分離系統(tǒng)、或者使用適合于過濾液體粒子的集成式過濾器。這些系統(tǒng)總體而言結(jié)構(gòu)復雜，且由于涂料的黏性本質(zhì)，而需要大量維護。還提出了一些粉料中和(powder neutralization)系統(tǒng),其中，空氣流通過過濾系統(tǒng)輸送，該過濾系統(tǒng)由一腔室(適當粉料類型的中和產(chǎn)品吹入所述腔室中)和一些標準粉料過濾器組成。從而，進入腔室的涂料的液體粒子被粉料粒子吸附并包封，所述粉料粒子以懸浮體形式使腔室氣氛飽和，然后被過濾器保留住。然而，該系統(tǒng)需要較大量的粉料以便將腔室氣氛充分地飽和。這導致需要頻繁維護過濾器，以便防止其完全堵塞。此外，所產(chǎn)生的大量用過的粉料，產(chǎn)生高昂的處理費用。然而，粉料在腔室內(nèi)部的基本上隨機的分布，尚不足以防止涂料粘附到腔室的壁上。如果在必須從噴漆櫥轉(zhuǎn)到含粉料的腔室中的空氣流中懸浮的液體涂料事先未被充分地中和，則粉料還會額外地產(chǎn)生維護問題，因為過噴量的涂料沉積到排氣管道和運輸管道上。還提出過沿著輸送空氣流(該空氣流含有仍處在液相的涂料)的壁，而吹送空氣墊(該空氣墊已加有粉料)。這減少了涂料對于管道壁的粘附，但還是增加了所用的粉料量，并降低了系統(tǒng)的效率。此外，這些額外的流動將會對于從噴涂腔室抽出空氣的主空氣流造成擾動，且這將會導致有缺陷的排空過噴和/或使粉料返向噴涂腔室。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種抑制方法，以及一種噴漆櫥，該噴漆櫥具有過噴抑制系統(tǒng)，該過噴抑制系統(tǒng)利用粉料中和作用，能夠保證低粉料消耗、高效率，并能減少設(shè)備的維護。出于這個目的，本發(fā)明所研究的思想是提供一種液體涂料噴漆櫥，該液體涂料噴漆櫥包括噴涂腔室，液體涂料在噴涂腔室內(nèi)部噴涂，且噴涂腔室設(shè)有用于從腔室抽出空氣流的帶格柵襯里的地板，然后將空氣流輸送到過濾器裝置以便過濾空氣，并借助于中和粉料來分離過噴涂料，所述中和粉料在過濾器單元的上游加到空氣流中，其特征在于，空氣流、穿過至少一個導管從腔室中抽出，該導管的入口接近帶格柵襯里的地板并位于帶格柵襯里的地板的下方，借此，在入口的側(cè)部附近設(shè)置出口嘴，該出口嘴用于使粉料的層流橫向于所述入口并基本上平行于腔室的帶格柵襯里的地板，使得層流被經(jīng)由導管而離開腔室的所述空氣流穿過。
本發(fā)明研究的另一個思想是提供一種用于在液體涂料噴漆櫥中抑制在穿過噴漆櫥的帶格柵襯里的地板抽吸的空氣流中的過噴的方法，該方法包括如下步驟平行于噴漆櫥的帶格柵襯里的地板并在帶格柵襯里的地板的下方吹送中和粉料，以便形成粉料中和阻擋層，所述粉料中和阻擋層被空氣流穿過，所述空氣流穿過地板離開噴漆櫥，并利用粉料過濾器而被過濾。


為了更清楚地說明本發(fā)明的創(chuàng)新性原理及其與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點，下面借助于

應用這些原理的實施例的例子，圖中-圖I示出本發(fā)明提供的噴漆櫥的示意剖視圖；-圖2示出在圖I的腔室的地板下方存在的系統(tǒng)的示意局部立體圖；-圖3示出在腔室的地板的下方存在的系統(tǒng)的連接方面可行的變化方案的示意平面圖。
具體實施例方式參見附圖，圖I示出本發(fā)明提供的噴漆櫥，該噴漆櫥用標號10總體地指代。噴漆櫥包括腔室11，該腔室11用于噴涂物體12 (例如車輛底盤)。待噴涂的物體有利地在腔室11內(nèi)部通過公知的輸送機系統(tǒng)13運輸。腔室11包含噴涂裝置14，當操作時，該噴涂裝置將液體涂料噴涂在待噴涂的物體的表面上。有利地，噴涂裝置可以由公知類型的機器人臂形成，該機器人臂收尾于噴槍或噴槍的盅形噴嘴。腔室11的地板15由若干格柵組成，穿過格柵吸出腔室的空氣以便從腔室抽空過噴。腔室的頂板設(shè)有進氣口 16，該進氣口也有利地由格柵和過濾器形成，以便具有連續(xù)的空氣流，該連續(xù)的空氣流在噴涂作業(yè)期間從頂部到底部沿豎向通過腔室。帶格柵襯里的地板15的下方設(shè)有漏斗形導管17 (有利地具有倒金字塔的形式)，該漏斗形導管將格柵下方的區(qū)域連接到抽空管道18上，該抽空管道將空氣流(由吸氣器19移動)通過連接管道35輸送到適合于過濾粉料的過濾單元20?？諝庖詢艋臓顟B(tài)離開過濾單元20，以便然后穿過管道21排出到外部和/或通過管道22輸送回到腔室的頂板。設(shè)有空氣供應系統(tǒng)25，該空氣供應系統(tǒng)可以裝備有相關(guān)聯(lián)的公知型空調(diào)系統(tǒng)，以便能實施空氣的再循環(huán)或完全更新。如在圖2中也能夠清楚地看出的那樣，每個導管17都具有矩形頂部入口，這些頂部入口的相對側(cè)部設(shè)有嘴23，這些嘴用來將中和粉料吹到入口的水平平面中。這些嘴被布置成用以在地板格柵的緊下方(directly underneath)形成吹出的粉料的水平層。這種吹送方向和穿過地板進入的空氣流，防止噴涂腔室受到粉料的污染。有利地，導管按整齊方格式排列的排或行布置在地板的下方，而形成占據(jù)整個帶格柵襯里的地板的導管表面。整排導管形成導管模塊，該導管模塊設(shè)有用于供給的一對管道24，這對管道沿著它們的長度設(shè)有所述粉料輸送嘴23。有利地，輸送嘴由每個管道的壁中所形成的一個或更多個長狹縫組成，以便占據(jù)相應導管的整個側(cè)部。管道可以在相反側(cè)部(opposite sides)上設(shè)有嘴，以便對于布置在導管表面中的相鄰行中的兩個導管進行供給。從而，系統(tǒng)可以有利地具有模塊式設(shè)計，以便它能通過簡單地將若干導管相互并列地組成模塊、并將若干模塊布置在一起，而適合于面積變化的噴漆櫥。所述管道通過用泵送系統(tǒng)31從供料單元供應粉料的管道30連接在一起。每個導管的頂部入口的尺寸進而可以被選擇為足夠小，以便能形成粉料的有效橫向阻擋層。按照本發(fā)明的原理，可以通過運輸足夠量的空氣流來形成粉料的薄阻擋層而供應粉料，所述空氣流基本上是水平的并且橫向于主空氣流，該主空氣流穿過噴漆櫥的地板被吸入以便排空過噴。由于這種解決方案，所以，所有的將過噴運輸穿過粉料阻擋層的空氣流以及懸浮的液體涂料的液滴，在它們與抽真空系統(tǒng)內(nèi)部的任何東西接觸之前，基本上被中和粉料的阻擋層攔截。在本發(fā)明所述系統(tǒng)的情況下，需要有限量的粉料，它不需要使大中和腔室的氛圍飽和、和/或沿著暴露于運輸過噴的空氣流中的壁產(chǎn)生含粉料的氣墊。此外，通過導管并到達過濾單元的空氣流，實際上僅含有已吸附液體過噴涂料的粉料。過濾單元20因此可以有利地由用于固體粒子的簡單過濾器26例如濾袋、濾筒、濾板或硬質(zhì)薄膜類型過濾器組成。如果需要，通過管道32將小的粉料流直接加到過濾單元的入口上也是可行的。如在圖I中還能見到的那樣，過濾單元具有若干過濾器，這些過濾器有利地安裝在料斗27的上方，并被空氣流沿豎向向上的方向穿過。因此可以使聚集在過濾器上游的粉料很容易落到料斗中，并通過下置儲存容器28排出，該儲存容器例如設(shè)有用于將粉料輸送到儲存貯倉(未示出)的運輸裝置29。為了幫助使過濾器保持清潔，可以有利地通過加壓管道33用加入過濾器下游的加壓空氣的回流而實施清洗周期。在清洗周期期間，也可以在過濾器的上游加入另外的粉料流34，以保證對過濾器提供更好的保護以免于受到過噴的影響。圖3示出導管與過濾器的管道和粉料供應嘴的連接的安排的可能變化方案。在該變化方案中，管道18被布置成與管道24平行。這能使得連接管道30和35安裝在設(shè)備的 同一側(cè)上，并因此即使地板尺寸增大和在方格式安排中需要更大數(shù)量的導管時，也能產(chǎn)生更大的模塊化能力以滿足需要。至此，預期目的已被實現(xiàn)的方式業(yè)已明朗。由于本發(fā)明所述的方法和本發(fā)明所述的噴漆櫥的結(jié)果，所需的中和粉料的量被最小化。此外，分散在空氣流中的液體涂料對抽真空設(shè)備形成污染的危險也被降至最低程度。整個設(shè)備需要的維修量很小，且可以每隔一段時間(也可以較長時間)自動地實施清洗周期，而無需定期地使空氣流停止。過濾器單元與噴漆櫥的其余部分分開、并通過管道連接這種事實，意味著過濾器能被更容易地檢修和維護。顯然，應用本發(fā)明的創(chuàng)新原理的實施例的所述說明作為這些創(chuàng)新原理的例子提供，并因此必須不被認為是限制本文所要求的權(quán)利的范圍。例如，粉料輸送嘴可以用各種不同的可供選擇的形式設(shè)計，例如包括單個相鄰的噴嘴、許多供應管道、切向供應系統(tǒng)等。粉料可以有利地基于微粉化碳酸鈣，但也可以使用其它類型的用于中和液體涂料的粉料。設(shè)備的尺寸和比例顯然可以根據(jù)特定要求而變化。導管數(shù)可以從一變化到更大數(shù)值，而這也取決于地板的尺寸。導管的模塊化結(jié)構(gòu)，使設(shè)備能很容易適合不同尺寸的噴漆櫥，采用實施液體過噴的粉料中和的公知設(shè)備，難以實現(xiàn)或不能實現(xiàn)這些效果。過濾單元在數(shù)量上也可以多于一個，每個過濾單元作用在離開導管的子組件的空 氣流上。
權(quán)利要求
1.一種液體涂料噴漆櫥(10)，包括噴涂腔室(11 )，液體涂料在所述腔室內(nèi)部噴涂，且所述腔室設(shè)有帶格柵襯里的地板(15)，所述帶格柵襯里的地板用于從所述腔室抽出空氣流，所述空氣流然后被輸送到過濾器單元(20、26)以便過濾空氣，并借助于中和粉料分離過噴涂料，所述中和粉料在所述過濾器單元的上游加到空氣流中，其特征在于，空氣流穿過至少一個導管(17)從所述腔室中抽出，所述導管的入口靠近所述帶格柵襯里的地板并位于所述帶格柵襯里的地板的下方，借此，在所述入口的側(cè)部附近設(shè)有出口嘴(23)，所述出口嘴用于使粉料的層流橫向于所述入口并基本上平行于所述腔室的所述帶格柵襯里的地板，使得所述層流被經(jīng)由所述導管而離開所述腔室的所述空氣流穿過。
2.如權(quán)利要求I所述的噴漆櫥，其特征在于，粉料的出口嘴由多個狹縫(23)組成，所述狹縫形成在粉料供應管道(24)上并且平行地布置在所述導管(17)的入口的相對側(cè)部上。
3.如權(quán)利要求I所述的噴漆櫥，其特征在于，所述噴漆櫥包括多個導管(17)，所述多個導管相互并排在平行于噴漆櫥的帶格柵襯里的地板的平面中排列成排或行，每個導管(17)都具有出口嘴(23)，所述出口嘴提供相應的橫向于所述入口的粉料層流。
4.如權(quán)利要求2和3所述的噴漆櫥，其特征在于，在相鄰的導管之間設(shè)有用于供應粉料的共用管道(24)，所述共用管道在相反側(cè)部上具有用于將粉料排放到所述導管中的嘴(23)。
5.如權(quán)利要求I所述的噴漆櫥，其特征在于，所述過濾器單元(20、26)與導管(17)分開并通過管道連接到導管上。
6.如權(quán)利要求I所述的噴漆櫥，其特征在于，過濾器(26)被沿豎向向上的方向的空氣流穿過。
7.如權(quán)利要求5所述的噴漆櫥，其特征在于，在所述過濾器的下方安裝有料斗(27)，以便收集被所述過濾器捕獲的粉料。
8.如權(quán)利要求I所述的噴漆櫥，其特征在于，在過濾器的下游設(shè)有壓縮空氣入口(33)，以便在清潔周期期間穿過所述過濾器輸送壓縮空氣的回流。
9.如權(quán)利要求I所述的噴漆櫥，其特征在于，過濾器(26)是濾袋、濾筒、濾板或硬質(zhì)濾膜類型的過濾器。
10.如權(quán)利要求I所述的噴漆櫥，其特征在于，所述中和粉料是微粉化的碳酸鈣。
11.一種用于在液體涂料噴漆櫥中抑制在穿過噴漆櫥的帶格柵襯里的地板抽吸的空氣流中的過噴的方法，該方法包括如下步驟平行于噴漆櫥的帶格柵襯里的地板并在帶格柵襯里的地板的下方吹送中和粉料，以便形成粉料中和阻擋層，所述粉料中和阻擋層被空氣流穿過，所述空氣流穿過地板離開噴漆櫥，然后利用粉料過濾器而被過濾。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述中和粉料是微粉化的碳酸鈣。
全文摘要
一種液體涂料噴漆櫥(10)，包括噴涂腔室(11)，液體涂料在所述腔室內(nèi)部噴涂，且所述腔室設(shè)有帶格柵襯里的地板(15)，所述帶格柵襯里的地板用于從所述腔室抽出空氣流，所述空氣流然后被輸送到過濾器單元(20、26)以便過濾空氣，并借助于中和粉料分離過噴涂料，所述中和粉料在所述過濾器單元的上游加到空氣流中，其特征在于，空氣流穿過至少一個導管(17)從所述腔室中抽出，所述導管的入口靠近所述帶格柵襯里的地板并位于所述帶格柵襯里的地板的下方，借此，在所述入口的側(cè)部附近設(shè)有出口嘴(23)，所述出口嘴用于使粉料的層流橫向于所述入口并基本上平行于所述腔室的所述帶格柵襯里的地板，使得所述層流被經(jīng)由所述導管而離開所述腔室的所述空氣流穿過。
文檔編號B05B15/12GK102639253SQ201080054304
公開日2012年8月15日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者G·科維齊 申請人:Geico股份公司