專利名稱：粘合片的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粘合片的制造方法。具體而言，本發(fā)明涉及將活性能量線射固化性組合物多層層疊，并利用活性能量射線照射使該層疊體固化的多層層疊粘合片的制造方法。
背景技術(shù)：
以往，已知在薄膜等支撐體上涂布活性能量射線固化性組合物(光固化性組合物)，利用活性能量射線照射使其聚合而形成粘合劑(壓敏膠粘劑)層的粘合片(壓敏膠粘片)的制造方法。另外，上述方法中，已知涂布多層活性能量射線固化性組合物，利用活性能量射線照射使其聚合而得到多層層疊構(gòu)成的粘合片的粘合片制造方法。例如，已知依次涂布多種可光聚合的組合物，在鄰接的層間形成有界面的狀態(tài)下進(jìn)行光照射，從而將各層中的單體同時(shí)光聚合的壓敏膠粘帶的制造方法(參考專利文獻(xiàn)1)。另外，已知同時(shí)涂布多種可光聚合的組合物，在形成有層間界面的狀態(tài)下進(jìn)行光照射，從而將各層內(nèi)的單體同時(shí)光聚合的壓敏膠粘帶的制造方法(參考專利文獻(xiàn)2)。但是，在專利文獻(xiàn)1的制造方法中，在涂布時(shí)容易從涂液(可光聚合的組合物)與外部氣體的接觸界面帶入氣泡等，存在在粘合帶中產(chǎn)生大量來自于氣泡等的點(diǎn)缺陷或線狀缺陷的問題。另外，在專利文獻(xiàn)2的制造方法中，使用單一的縫模涂布機(jī)同時(shí)進(jìn)行涂布(疊層涂布)，因此需要例如具有多個(gè)歧管的同時(shí)擠出模這樣的重且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模頭，存在制造成本高的問題。另外，在專利文獻(xiàn)2的制造方法中，可以使用的涂液的物性受到限制，因此存在不能應(yīng)對多品種粘合帶(多層層疊構(gòu)成的粘合帶)的制造的問題?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本專利第1940931號說明書專利文獻(xiàn)2 日本專利第2505255號說明書

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種粘合片的制造方法，其通過層疊多層活性能量射線固化性組合物并照射活性能量射線而制造粘合片，通過該方法所得到的粘合片的點(diǎn)缺陷或線狀缺陷少，制造成本低，并且可以應(yīng)對多品種粘合片的制造。本發(fā)明人為了實(shí)現(xiàn)上述目的進(jìn)行了廣泛深入的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過包括使用特定的涂布機(jī)在支撐體上涂布活性能量射線固化性組合物的特定工序的制造方法，可以得到點(diǎn)缺陷或線狀缺陷少的粘合片，并且該制造方法的制造成本低，可以應(yīng)對多品種粘合片的制造，并且完成了本發(fā)明。S卩，本發(fā)明提供一種粘合片的制造方法，其特征在于，至少包括如下工序工序Al，在第一支撐體的一個(gè)表面上利用縫模涂布機(jī)涂布活性能量射線固化性組合物而形成涂層，
工序A2，在第二支撐體的一個(gè)表面上利用縫模涂布機(jī)涂布活性能量射線固化性組合物而形成涂層，工序B，在工序Al、工序A2后，將第一支撐體和第二支撐體以各自的涂層側(cè)的表面相對的方式相對，并在第一支撐體與第二支撐體之間引入活性能量射線固化性組合物，和工序C，在工序B后，對通過工序B得到的在第一支撐體和第二支撐體之間具有活性能量射線固化性組合物的層疊體照射活性能量射線。另外，本發(fā)明提供一種粘合片的制造方法，其特征在于，至少包括如下工序工序Al’，在第一支撐體的一個(gè)表面上利用縫模涂布機(jī)涂布活性能量射線固化性組合物而形成涂層，然后對該涂層照射活性能量射線而使涂層完全或部分固化，工序A2’，在第二支撐體的一個(gè)表面上利用縫模涂布機(jī)涂布活性能量射線固化性組合物而形成涂層，然后對該涂層照射活性能量射線而使涂層完全或部分固化，工序B，在工序Al’、工序A2’后，將第一支撐體和第二支撐體以各自的涂層側(cè)的表面相對的方式相對，并在第一支撐體與第二支撐體之間引入活性能量射線固化性組合物， 和工序C，在工序B后，對通過工序B得到的在第一支撐體和第二支撐體之間具有活性能量射線固化性組合物的層疊體照射活性能量射線。另外，本發(fā)明提供一種粘合片的制造方法，其特征在于，至少包括以下工序工序D，在第一支撐體的一個(gè)表面上利用縫模涂布機(jī)涂布活性能量射線固化性組合物而形成涂層，工序E，在工序D后，將第一支撐體和第二支撐體以第一支撐體的涂層側(cè)的表面與第二支撐體的一個(gè)表面相對的方式相對，并在第一支撐體與第二支撐體之間引入活性能量射線固化性組合物，和工序F，在工序E后，對通過工序E得到的在第一支撐體和第二支撐體之間具有活性能量射線固化性組合物的層疊體照射活性能量射線。另外，本發(fā)明提供一種粘合片的制造方法，其特征在于，至少包括以下工序工序D’，在第一支撐體的一個(gè)表面上利用縫模涂布機(jī)涂布活性能量射線固化性組合物而形成涂層，然后對該涂層照射活性能量射線而使涂層完全或部分固化，工序E，在工序D’后，將第一支撐體和第二支撐體以第一支撐體的涂層側(cè)的表面與第二支撐體的一個(gè)表面相對的方式相對，并在第一支撐體與第二支撐體之間引入活性能量射線固化性組合物，和工序F，在工序E后，對通過工序E得到的在第一支撐體和第二支撐體之間具有活性能量射線固化性組合物的層疊體照射活性能量射線。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的粘合片的制造方法，使用縫模涂布機(jī)進(jìn)行形成粘合片的層疊部的活性能量射線固化性組合物(涂液)的涂布，因此可以減少該涂液中氣泡或異物的混入、涂液的變質(zhì)或干燥等，可以得到起因于這些氣泡等的點(diǎn)缺陷或線狀缺陷少的粘合片。另外，本發(fā)明的粘合片的制造方法，可以使用更輕且結(jié)構(gòu)更簡單(簡便)的模具，因此制造成本優(yōu)良， 并且包含難以影響涂液物性的涂布方法作為形成基層部的涂液的涂布方法，因此可以應(yīng)對多品種粘合片(多層層疊粘合片)的制造。


圖1是表示本發(fā)明的粘合片的制造方法的第一具體方式的一例的示意圖。圖2是表示本發(fā)明的粘合片的制造方法的第一具體方式的另一例(改變涂布位置的情況)的示意圖。圖3是表示本發(fā)明的粘合片的制造方法的第一具體方式的另一例(工序A1’、A2’ 的情況)的示意圖。圖4是表示本發(fā)明的粘合片的制造方法的第一具體方式的另一例(使用縫模涂布機(jī)如同時(shí)疊層涂布活性能量射線固化性組合物:31^3 的情況)的示意圖。圖5是表示本發(fā)明的粘合片的制造方法的第二具體方式的一例的示意圖。圖6是表示本發(fā)明的粘合片的制造方法的第二具體方式的另一例(工序D’的情況)的示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明為將包含活性能量射線固化性組合物的聚合物層(通過使活性能量射線固化性組合物進(jìn)行活性能量射線固化而形成的聚合物層)多層層疊而得到的粘合片的制造方法。另外，由本發(fā)明的制造方法制造的粘合片有時(shí)簡稱為“本發(fā)明的粘合片”。另外，本發(fā)明中的“粘合片”也包括帶狀物，即“粘合帶”。本發(fā)明的粘合片的制造方法，至少包括如下工序在第一支撐體、第二支撐體的至少一個(gè)支撐體的單面上利用縫模涂布機(jī)涂布活性能量射線固化性組合物而形成涂層的工序；接著所述工序?qū)⒌谝恢误w和第二支撐體以第一支撐體的表面與第二支撐體的表面相對且所述涂層表面為內(nèi)側(cè)的方式相對(在兩支撐體間設(shè)置間隙)并在相對的第一支撐體與第二支撐體之間引入活性能量射線固化性組合物的工序；和進(jìn)一步在其后對通過前述工序得到的在第一支撐體和第二支撐體之間具有活性能量射線固化性組合物的層疊體照射活性能量射線的工序。在僅在第一支撐體或第二支撐體中任一個(gè)的表面上設(shè)置涂層的情況下，可以得到具有兩層以上聚合物層的粘合片，在第一支撐體和第二支撐體雙方的表面上設(shè)置涂層的情況下，可以得到具有三層以上聚合物層的粘合片。本發(fā)明的粘合片的制造方法，可以包括上述以外的工序。例如，在所述支撐體表面上涂布活性能量射線固化性組合物而形成涂層的工序、與使第一支撐體和第二支撐體相對并在第一支撐體與第二支撐體之間引入能量射線固化性組合物的工序之間，可以包括對涂層(在第一支撐體和/或第二支撐體的表面上形成的涂層)照射活性能量射線以使涂層完全或部分固化的工序。如上所述，在第一支撐體與第二支撐體之間引入活性能量射線固化性組合物的工序之前，設(shè)置使涂層完全或部分固化的工序的情況下，通過該工序在支撐體上設(shè)置的涂層固化或半固化，因此形成涂層的活性能量射線固化性組合物與其后在第一支撐體與第二支撐體之間引入的活性能量射線固化性組合物難以混合。因此，具有可以防止由于兩者的活性能量射線固化性組合物之間混合而導(dǎo)致的層疊部和基層部的功能下降。 另一方面，在第一支撐體與第二支撐體之間引入活性能量射線固化性組合物的工序之前， 不設(shè)置使涂層完全或部分固化的工序的情況下，形成涂層的活性能量射線固化性組合物與之后在第一支撐體與第二支撐體之間引入的活性能量射線固化性組合物在兩者的界面處部分混合，由此具有層疊部與基層部的粘附性高的優(yōu)點(diǎn)。另外，所述“層疊部”是指，本發(fā)明的粘合片中由形成于支撐體的表面上的涂層形成的聚合物層。另外，所述“基層部”是指， 本發(fā)明的粘合片中由在第一支撐體與第二支撐體之間引入的活性能量射線固化性組合物形成的聚合物層。[活性能量射線固化性組合物]本發(fā)明中的活性能量射線固化性組合物，是通過活性能量射線固化(聚合)而形成聚合物層的組合物。雖然沒有特別限制，但是可以列舉例如丙烯酸類、橡膠類、乙烯基烷基醚類、聚硅氧烷類、聚酯類、聚酰胺類、聚氨酯類、含氟型、環(huán)氧類等活性能量射線固化性組合物。其中，從聚合物設(shè)計(jì)的多樣性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選丙烯酸類、聚氨酯類的活性能量射線固化性組合物，特別優(yōu)選丙烯酸類活性能量射線固化性組合物。本發(fā)明的粘合片中的聚合物層中，至少一層(特別是形成粘合片的任一個(gè)表面的聚合物層)為粘合劑層。因此，本發(fā)明中使用的活性能量射線固化性組合物中，至少一種為形成粘合劑層的組合物(以下，有時(shí)稱為“粘合劑組合物”)，即活性能量射線固化性粘合劑組合物。其中，優(yōu)選丙烯酸類粘合劑組合物(活性能量射線固化性丙烯酸類粘合劑組合物)。作為所述活性能量射線固化性組合物(包括活性能量射線固化性粘合劑組合物)，可以列舉例如以形成構(gòu)成聚合物層的基礎(chǔ)聚合物的單體成分的混合物(單體混合物)或其部分聚合物作為必要成分，并且根據(jù)需要含有添加劑如活性能量射線聚合引發(fā)劑 (光聚合引發(fā)劑)或交聯(lián)劑等的組合物等。特別地，作為丙烯酸類活性能量射線固化性組合物(包括活性能量射線固化性丙烯酸類粘合劑組合物)，可以優(yōu)選例示以形成作為基礎(chǔ)聚合物的丙烯酸類聚合物的單體成分的混合物(單體混合物)或其部分聚合物作為必要成分的組合物。優(yōu)選還包含活性能量射線聚合引發(fā)劑。另外，也可以根據(jù)需要包含添加劑如交聯(lián)劑等。另外，所述“單體混合物” 是指僅由形成基礎(chǔ)聚合物(例如，丙烯酸類聚合物)的單體成分構(gòu)成的混合物。另外，所述 “部分聚合物”是指所述單體混合物的構(gòu)成成分中一種或兩種以上成分部分地聚合而得到的組合物。所述丙烯酸類活性能量射線固化性組合物(包括活性能量射線固化性丙烯酸類粘合劑組合物)中，形成作為基礎(chǔ)聚合物的丙烯酸類聚合物的單體成分，沒有特別限制，可以優(yōu)選例示具有直鏈烷基或支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯(以下有時(shí)簡稱為“(甲基) 丙烯酸烷基酯”)。作為所述(甲基)丙烯酸烷基酯，可以列舉例如(甲基)丙烯酸C1J烷基酯[烷基的碳原子數(shù)為1 20的(甲基)丙烯酸烷基酯]，如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、 (甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、 (甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷酯、(甲基) 丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙烯酸十三烷酯、(甲基)丙烯酸十四烷酯、(甲基)丙烯酸十五烷酯、(甲基)丙烯酸十六烷酯、(甲基)丙烯酸十七烷酯、(甲基)丙烯酸十八烷酯、(甲基)丙烯酸十九烷酯、(甲基)丙烯酸二十烷酯等。其中，優(yōu)選(甲基)丙烯酸C2-M烷基酯，進(jìn)一步優(yōu)選(甲基)丙烯酸C2,烷基酯。另外，所述“(甲基)丙烯酸”表示“丙烯酸”和/ 或“甲基丙烯酸”，其它也同樣。所述(甲基)丙烯酸烷基酯可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。單體混合物 (形成丙烯酸類聚合物的單體成分總量)(100重量％ )中的(甲基)丙烯酸烷基酯的含量， 例如優(yōu)選為60重量％以上(例如，60 99重量％ )，更優(yōu)選80重量％以上。作為形成丙烯酸類聚合物的單體成分，除了所述(甲基)丙烯酸烷基酯以外，從提高聚合物層的凝聚力或者作為粘合劑層使用時(shí)提高與被粘物的膠粘力的觀點(diǎn)考慮，還可以使用各種可共聚單體如含極性基團(tuán)單體或多官能單體等?？晒簿蹎误w可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。作為所述含極性基團(tuán)單體，可以列舉例如含羧基單體，如(甲基)丙烯酸、衣康酸、馬來酸、富馬酸、巴豆酸、異巴豆酸等，或者其酸酐(馬來酸酐等)；含羥基單體，如(甲基)丙烯酸羥烷酯如(甲基)丙烯酸羥基乙酯、(甲基)丙烯酸羥基丙酯、(甲基)丙烯酸羥基丁酯等、乙烯醇、烯丙醇等；含酰胺基單體，如(甲基)丙烯酰胺、N，N-二甲基(甲基) 丙烯酰胺、N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁氧基甲基 (甲基)丙烯酰胺等；含氨基單體，如(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸叔丁氨基乙酯等；含縮水甘油基單體，如(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、 (甲基)丙烯酸甲基縮水甘油酯等；含氰基單體，如丙烯腈、甲基丙烯腈等；含雜環(huán)乙烯基單體，如N-乙烯基-2-吡咯烷酮、(甲基)丙烯酰嗎啉以及N-乙烯基吡啶、N-乙烯基哌啶酮、N-乙烯基嘧啶、N-乙烯基哌嗪、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基咪唑、N-乙烯基卩惡唑等；(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯類單體，如(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯等；含磺酸基單體，如乙烯基磺酸鈉等；含磷酸基單體，如丙烯酰磷酸-2-羥基乙酯等；含酰亞胺基單體，如環(huán)己基馬來酰亞胺、異丙基馬來酰亞胺等；含異氰酸酯基單體，如2-甲基丙烯酰氧乙基異氰酸酯等；等。作為含極性基團(tuán)單體，上述物質(zhì)中，含羧基單體或其酸酐是合適的，丙烯酸特別合適。單體混合物(形成丙烯酸類聚合物的單體成分總量)(100重量％ )中含極性基團(tuán)單體的含量，優(yōu)選為30重量％以下(例如1 30重量％)，更優(yōu)選3 20重量％。含極性基團(tuán)單體的含量超過30重量％時(shí)，例如，有可能聚合物層的凝聚力變得過高，從而作為粘合劑層使用時(shí)粘合性下降。另外，含極性基團(tuán)單體的含量過少時(shí)(例如小于1重量％時(shí))， 有時(shí)得不到含極性基團(tuán)單體共聚的效果。作為所述多官能單體，可以列舉例如己二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、 二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羥甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸乙烯酯、二乙烯基苯、環(huán)氧丙烯酸酯、 聚酯丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯等。單體混合物(形成丙烯酸類聚合物的單體成分總量)(100重量％)中多官能單體的含量，優(yōu)選為2重量％以下(例如0 2重量％)，更優(yōu)選0 1重量％。多官能單體的含量超過2重量％時(shí)，有可能聚合物層的凝聚力變得過高，從而作為粘合劑層使用時(shí)粘合性下降。
另外，作為含極性基團(tuán)單體和多官能單體以外的可共聚單體，可以列舉例如前述的(甲基)丙烯酸烷基酯等以外的(甲基)丙烯酸酯，如具有脂環(huán)式烴基的(甲基)丙烯酸酯如(甲基)丙烯酸環(huán)戊酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯等，或者具有芳香族烴基的(甲基)丙烯酸酯如(甲基)丙烯酸苯酯等，等；乙烯酯類，如乙酸乙烯酯、 丙酸乙烯酯等；芳香族乙烯基化合物，如苯乙烯、乙烯基甲苯等；烯烴或二烯類，如乙烯、丁二烯、異戊二烯、異丁烯等；乙烯基醚類，如乙烯基烷基醚等；氯乙烯等。本發(fā)明的活性能量射線固化性組合物中，優(yōu)選含有活性能量射線聚合引發(fā)劑(光聚合引發(fā)劑)。作為所述光聚合引發(fā)劑，沒有特別限制，可以列舉例如苯偶姻醚類光聚合引發(fā)劑、苯乙酮類光聚合引發(fā)劑、α -酮醇類光聚合引發(fā)劑、芳香族磺酰氯類光聚合引發(fā)劑、 光活性肟類光聚合引發(fā)劑、苯偶姻類光聚合引發(fā)劑、聯(lián)苯酰類光聚合引發(fā)劑、二苯甲酮類光聚合引發(fā)劑、縮酮類光聚合引發(fā)劑、噻噸酮類光聚合引發(fā)劑等，可以使用例如日本特開 2008-12798號公報(bào)、日本特開2006-022189號公報(bào)或日本特開2005-179561號公報(bào)記載的聚合引發(fā)劑等。作為活性能量射線固化性組合物中光聚合引發(fā)劑的含量，沒有特別限制，例如，相對于形成基礎(chǔ)聚合物(例如，丙烯酸類聚合物)的單體成分總量(全部單體成分)100 重量份，優(yōu)選為0. 01 5重量份，更優(yōu)選0. 05 3重量份。作為活化光聚合引發(fā)劑時(shí)照射的活性能量射線，可以列舉例如電離輻射線如α 射線、β射線、Y射線、中子射線、電子射線等、或者紫外線等，特別地，紫外線是合適的。另外，活性能量射線的照射能量、照射時(shí)間、照射方法等沒有特別限制，只要能使光聚合引發(fā)劑活化從而使單體成分產(chǎn)生反應(yīng)即可。本發(fā)明的活性能量射線固化性組合物，根據(jù)所形成的聚合物層的用途、功能等，可以含有適當(dāng)?shù)奶砑觿?。作為所述添加劑，例如，根?jù)聚合物的種類，可以列舉交聯(lián)劑(例如，多異氰酸酯類交聯(lián)劑、聚硅氧烷類交聯(lián)劑、環(huán)氧類交聯(lián)劑、烷基醚化三聚氰胺類交聯(lián)劑等)、增粘劑(例如，包含松香衍生物樹脂、多萜樹脂、石油樹脂、油溶性酚醛樹脂等的常溫下為固體、半固體或者液體的增粘劑)、增塑劑、填充劑、抗老化劑、抗氧化劑、著色劑(炭黑等顏料或染料等)等。本發(fā)明的活性能量射線固化性組合物，可以含有氣泡和/或中空微球。特別地，引入到第一支撐體和第二支撐體之間的活性能量射線固化性組合物，優(yōu)選含有氣泡和/或中空微球。由此，可以形成含有氣泡和/或中空微球的聚合物層。通過具有這樣的含有氣泡、 中空微球的聚合物層，本發(fā)明的粘合片對凹凸的追隨性提高，因此優(yōu)選。另外，有時(shí)將含有氣泡和/或中空微球的活性能量射線固化性組合物總稱為“含有氣泡的活性能量射線固化性組合物”，將含有氣泡和/或中空微球的聚合物層(粘合劑層)總稱為“含有氣泡的聚合物層(粘合劑層)”。所述氣泡期望為獨(dú)立氣泡型的氣泡，但是，也可以混合存在獨(dú)立氣泡型的氣泡和連續(xù)氣泡型的氣泡。另外，這樣的氣泡通常具有球形的形狀，但是也可以具有異形的形狀。 關(guān)于所述氣泡，其平均氣泡徑(直徑)沒有特別限制，例如，可以從1 IOOOym(優(yōu)選10 500 μ m，進(jìn)一步優(yōu)選30 300 μ m)的范圍內(nèi)選擇。作為所述氣泡中所含的氣體成分(形成氣泡的氣體成分，有時(shí)稱為“氣泡形成氣體”)，沒有特別限制，可以使用各種氣體成分，例如惰性氣體如氮?dú)?、二氧化碳、氬氣等、以及空氣等。作為氣泡形成氣體，重要的是使用在混合氣泡形成氣體后進(jìn)行聚合反應(yīng)等反應(yīng)時(shí)不阻礙該反應(yīng)的氣體。作為氣泡形成氣體，從不阻礙反應(yīng)、或從成本的觀點(diǎn)等考慮，氮?dú)馐沁m當(dāng)?shù)摹Ｗ鳛楹袣馀莸幕钚阅芰可渚€固化性組合物中的氣泡量，沒有特別限制，可以從粘合片的膠粘特性等觀點(diǎn)考慮進(jìn)行適當(dāng)選擇，例如，相對于含有氣泡的活性能量射線固化性組合物的總體積，從粘合片的膠粘性的觀點(diǎn)考慮，下限優(yōu)選為10體積％以上，更優(yōu)選11 體積％以上，進(jìn)一步優(yōu)選12體積％以上，從聚合物層的凝聚力的觀點(diǎn)考慮，上限優(yōu)選為50 體積％以下，更優(yōu)選40體積％以下，進(jìn)一步優(yōu)選30體積％以下。作為所述中空微球，可以是中空的無機(jī)微球，也可以是中空的有機(jī)微球。具體而言，作為中空的無機(jī)微球，可以列舉例如玻璃制中空微球，如中空玻璃微球等；金屬化合物制中空微球，如中空氧化鋁微球等；瓷制中空微球，如中空陶瓷微球等；等。另外，作為中空的有機(jī)微球，可以列舉例如樹脂制中空微球，如中空丙烯酸類樹脂微球、中空偏二氯乙烯樹脂微球等；等。其中，優(yōu)選中空玻璃微球。 作為中空微球的粒徑(平均粒徑)，沒有特別限制，例如，可以從1 500 μ m (優(yōu)選 5 200 μ m、進(jìn)一步優(yōu)選10 100 μ m)的范圍內(nèi)選擇。作為中空微球的比重，沒有特別限制，例如可以從0. 1 0.8g/cm3 (優(yōu)選0. 12 0. 5g/cm3)的范圍內(nèi)選擇。中空微球的比重低于0. lg/cm3時(shí)，在含有氣泡的活性能量射線固化性組合物中配合并混合中空微球時(shí)，上浮情況增多，難以均勻地分散，另一方面，超過 0. 8g/cm3時(shí)，價(jià)格高，成本上升。作為含有氣泡的活性能量射線固化性組合物中的中空微球的含量，沒有特別限制，例如，可以從使得相對于含有氣泡的活性能量射線固化性組合物的總體積為5 50容積％ (體積％ )、優(yōu)選10 50容積％、更優(yōu)選15 40容積％的范圍內(nèi)選擇。中空微球的含量低于5容積％時(shí)，有時(shí)添加中空微球的效果小，另一方面，超過50容積％時(shí)，有時(shí)粘合片的膠粘力下降。含有氣泡的活性能量射線固化性組合物中，從減少中空微球與基礎(chǔ)聚合物(例如，丙烯酸類聚合物)之間的粘附性或摩擦阻力、氣泡等的混合性或穩(wěn)定性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選添加表面活性劑。作為所述表面活性劑，可以使用例如含氟型表面活性劑、聚硅氧烷類表面活性劑、非離子型表面活性劑、離子型表面活性劑等。其中，從氣泡混合性優(yōu)良并且可以抑制氣泡的合并的觀點(diǎn)考慮，特別優(yōu)選例示含氟型表面活性劑。作為所述含氟型表面活性劑，其中，優(yōu)選使用分子中具有氧c2_3亞烷基和氟代烴基的含氟型表面活性劑。另外，其中，從在基礎(chǔ)聚合物中的分散性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選非離子型表面活性劑。另外，含氟型表面活性劑可以僅使用一種或者兩種以上組合使用。作為所述含氟型表面活性劑，可以優(yōu)選使用日本特開2008-12798號公報(bào)或日本特開2006-022189號公報(bào)中記載的含氟型表面活性劑。作為所述含氟型表面活性劑，也可以使用市售品，例如適合使用商品名“7夕一夕工 > 卜251”、商品名“ftx-218，，(以上、(株)才、才義制)、商品名“乂 m ” f-477，，、 商品名“乂 ^y r V >7 f-470” (以上、dic(株)制)、商品名“寸一 7 口 > s-381、s-383、 s-393、kh-20、kh-40” (以上、agc七4笑夂笑力卟(株)制)、商品名“工7卜ν ef-352, ef-801，，(以上、(株)夕工a -制)、商品名“工二夕‘4 > tg-656，，(夕、矢 > 工業(yè)(株) 制)等。
所述活性能量射線固化性組合物，可以通過將形成所述基礎(chǔ)聚合物的單體成分、 光聚合引發(fā)劑、各種添加劑等使用公知的方法進(jìn)行混合來制備。另外，根據(jù)粘度調(diào)節(jié)等的需要，可以使一部分單體成分聚合。特別地，作為含有氣泡的活性能量射線固化性組合物的制備方法的具體例，例如，可以列舉下述的順序。(i)將用于形成基礎(chǔ)聚合物的單體成分及光聚合引發(fā)劑混合以制備混合物(單體混合物與與光聚合引發(fā)劑的混合物)，( )對該混合物根據(jù)需要進(jìn)行活性能量射線聚合反應(yīng)(例如，紫外線聚合)，制備僅一部分單體成分聚合的組合物(漿料)。然后，(iii)在所得漿料中，根據(jù)需要配合中空微球、表面活性劑或其它添加劑。另外，含有氣泡時(shí)，(iv)在(iii)中得到的配合物中引入氣泡并混合。另外，含有氣泡的活性能量射線固化性組合物的制備方法不限于此。例如，“漿料”是指“漿狀的組合物，，。從使氣泡穩(wěn)定地混合存在的觀點(diǎn)考慮，例如，如上述制備方法所述，優(yōu)選將氣泡作為最后的成分配合并混合到組合物中。另外，從穩(wěn)定地混合氣泡的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選提高混合氣泡前的配合物(例如，上述(iii)中得到的配合物)的粘度。作為混合氣泡前的配合物的粘度，沒有特別限制，例如，優(yōu)選為5 50 (BH粘度計(jì)，轉(zhuǎn)子5號轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速10rpm、 測定溫度30°C )，更優(yōu)選10 401 · S。粘度低于5Pa · s時(shí)，粘度過低，有時(shí)混合的氣泡立即合并且逸出到體系以外，超過50 時(shí)，粘度過高，有時(shí)難以通過涂布形成聚合物層。 另外，上述粘度例如可以通過配合丙烯酸類橡膠、增稠性添加劑等各種聚合物成分的方法、 使用于形成基礎(chǔ)聚合物的單體成分的一部分聚合的方法等進(jìn)行調(diào)節(jié)。作為混合氣泡的方法沒有特別限制，可以使用公知的氣泡混合方法。例如，作為裝置例，可以列舉具有定子和轉(zhuǎn)子的裝置等，所述定子在中央部具有貫通孔的圓盤上帶有多個(gè)細(xì)齒，所述轉(zhuǎn)子與上述帶齒的定子相向并在圓盤上與定子同樣地帶有細(xì)齒。通過將要混合氣泡的配合物引入到該裝置中定子上的齒與轉(zhuǎn)子上的齒之間并使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過貫通孔引入用于形成氣泡的氣體成分(氣泡形成氣體)，由此可以得到氣泡形成氣體微細(xì)分散、混合的組合物。另外，為了抑制或者防止氣泡的合并，優(yōu)選作為一連串的工序連續(xù)進(jìn)行從氣泡的混合到形成含有氣泡的聚合物層的工序。即，優(yōu)選如上所述使氣泡混合而制備含有氣泡的活性能量射線固化性組合物后，接著使用該組合物形成含有氣泡的聚合物層。[支撐體]本發(fā)明中的支撐體(第一支撐體、第二支撐體)，起到包含活性能量射線固化性組合物的層(涂層等)以及活性能量射線照射后的聚合物層的支撐體的作用。另外，支撐體也具有如下效果在通過活性能量射線進(jìn)行聚合反應(yīng)(光聚合反應(yīng))時(shí)，覆蓋包含活性能量射線固化性組合物的層，防止與空氣中的氧等接觸，從而防止空氣中的氧等抑制光聚合反應(yīng)。支撐體要在粘合片制造后(例如，使用粘合片時(shí))剝離的情況下，支撐體優(yōu)選為隔片(剝離襯墊)。作為所述隔片，可以使用慣用的剝離紙等。具體而言，作為隔片，可以使用例如在基材(隔片用基材)的至少一個(gè)表面?zhèn)壤脛冸x處理劑形成有剝離處理層的隔片、 以及包含含氟聚合物(例如，聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、氯氟乙烯-偏二氟乙烯共聚物等)的低膠粘性基材、包含非極性聚合物(例如，烯烴類樹脂如聚乙烯、聚丙烯等；等)的低膠粘性基材等。作為在所述隔片用基材的至少一個(gè)表面?zhèn)刃纬捎袆冸x處理層的隔片中的隔片用基材，可以列舉塑料類基材薄膜(合成樹脂薄膜)如聚酯薄膜(聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜等)、烯烴類樹脂薄膜(聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜等)、聚氯乙烯薄膜、聚酰亞胺薄膜、聚酰胺薄膜(尼龍薄膜)、人造絲薄膜等，或紙類(無木漿紙(上質(zhì)紙)、日本紙、牛皮紙、玻璃紙、合成紙、面涂紙(卜7 ^ 二一卜紙)等)，以及將這些材料進(jìn)行層疊或者共擠出等而得到的層疊體O 3層的復(fù)合體)等。其中，優(yōu)選聚酯薄膜，更優(yōu)選聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET)薄膜。另一方面，作為構(gòu)成剝離處理層的剝離處理劑，沒有特別限制，可以使用例如 聚硅氧烷類剝離處理劑、含氟型剝離處理劑、長鏈烷基類剝離處理劑等。剝離處理劑可以單獨(dú)使用或者兩種以上組合使用。所述支撐體優(yōu)選隔絕氧氣并且具有透光性。所述支撐體的厚度，從強(qiáng)度的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為10 200 μ m，更優(yōu)選20 100 μ m。另外，支撐體可以具有單層、層疊中的任意一種形式。[縫模涂布機(jī)]本發(fā)明的粘合片的制造方法中，作為用于在支撐體的一個(gè)表面上涂布活性能量射線固化性組合物而形成涂層的涂布機(jī)，使用縫模涂布機(jī)。即，本發(fā)明的粘合片的層疊部，通過用縫模涂布機(jī)涂布而得到的涂層來形成。通常，要利用縫模涂布機(jī)涂布的涂液，從儲存有該涂液的罐通過管線送到模頭，然后，從模唇前端將預(yù)定量的涂液排出到支撐體的表面上。 這樣，一般而言，縫模涂布機(jī)是密閉體系的涂布裝置，從而所述涂液在從儲存罐到模唇前端的過程中幾乎不接觸外部氣體。因此，根據(jù)本發(fā)明的粘合片的制造方法，涂液(活性能量射線固化性組合物)中氣泡或異物的混入少，難以引起涂液的變質(zhì)或干燥，因此可以得到由這些因素引起的點(diǎn)缺陷或線狀缺陷減少的粘合片。例如通過使用刀輥式涂布機(jī)的涂布這樣具有涂液始終與外部氣體接觸的部位的涂布方式往所述支撐體的表面上涂布涂液時(shí)，具有從外部氣體接觸部分往涂液中混入氣泡或異物、產(chǎn)生涂液的變質(zhì)、干燥等的可能性，有時(shí)容易在粘合片上產(chǎn)生起因于此的點(diǎn)缺陷、線狀缺陷。作為所述的縫模涂布機(jī)，也可以使用通過同時(shí)重疊涂布可以形成多層層疊的涂層的縫模涂布機(jī)，例如，可以使用具有多層縫模的縫模涂布機(jī)等。[活性能量射線照射裝置]本發(fā)明中，作為用于將活性能量射線固化性組合物固化的活性能量射線，可以列舉例如電離輻射線，如α射線、β射線、Υ射線、中子射線、電子射線等、或紫外線等。其中，從操作性的觀點(diǎn)考慮，紫外線特別適合。作為用于照射所述活性能量射線的裝置(活性能量射線照射裝置)，沒有特別限制，可以使用公知慣用的活性能量射線照射裝置，例如可以列舉紫外線產(chǎn)生用燈(UV燈)、ΕΒ(電子束)照射裝置等。作為所述UV燈，優(yōu)選例如高壓放電燈，如金屬鹵化物燈、高壓汞燈等；低壓放電燈，如化學(xué)燈、黑光燈、捕蟲用熒光燈等；寸。以下，根據(jù)需要參考附圖對本發(fā)明的粘合片的制造方法的具體方式進(jìn)行說明。以下，有時(shí)將在第一支撐體的表面上和第二支撐體的表面上均形成涂層的方法稱為“第一具體方式”，將僅在第一支撐體的表面上形成涂層的方法稱為“第二具體方式”。[本發(fā)明的粘合片的制造方法(第一具體方式)]圖1是表示本發(fā)明的粘合片的制造方法的第一具體方式的一例的示意圖。第一具體方式至少包括后述的工序Al (或者工序Al’)、工序Α2 (或者工序Α2’)、工序B和工序C。圖中的1為第一支撐體、2為第二支撐體。3a 3c為活性能量射線固化性組合物(3a為形成基層部的活性能量射線固化性組合物、3b、3c為形成層疊部的活性能量射線固化性組合物)。4a、4b為縫模涂布機(jī)。如 5(1為工序輥(51恥為后輥、5(3、5(1為涂布輥)。6a為活性能量射線照射裝置(例如，紫外線照射裝置如UV燈等)。8為擋板。(工序 Al、Al，)首先，將第一支撐體1繞出，并利用縫模涂布機(jī)如在第一支撐體1的一個(gè)表面上涂布活性能量射線固化性組合物北，從而在第一支撐體的表面上形成涂層3b (有時(shí)將該工序稱為“工序Al”)。所述工序Al可以包括在第一支撐體1的表面上形成涂層北后對涂層北照射活性能量射線的工序(有時(shí)將包括這樣的對涂層北照射活性能量射線的工序的工序Al特別地稱為“工序Al’”)。圖3是表示包括所述工序Al’的本發(fā)明的粘合片的制造方法的第一具體方式的一例。圖3中，k 證為工序輥，6b、6c為活性能量射線照射裝置(例如，紫外線照射裝置如UV燈等)，7a、7b為覆蓋薄膜。在工序Al’中，利用縫模涂布機(jī)如在第一支撐體1的一個(gè)表面上涂布活性能量射線固化性組合物北，從而在第一支撐體1的表面上形成涂層北，然后用覆蓋薄膜7a覆蓋涂層北的與第一支撐體1相反側(cè)的表面，并利用活性能量射線照射裝置6b對涂層北照射活性能量射線。利用覆蓋薄膜7a的覆蓋沒有特別限制， 但是其對于防止涂層北與空氣中的氧氣等的接觸從而防止抑制反應(yīng)是有效的。工序Al’ 中的活性能量射線照射條件，根據(jù)工序速度、活性能量射線固化性組合物的種類、涂布厚度等而不同，沒有特別限制，優(yōu)選10 3000mJ/cm2。通過對涂層北照射活性能量射線，將涂層北完全或部分固化，由此在后述的工序 B中，活性能量射線固化性組合物3a與活性能量射線固化性組合物北難以混合。因此，在擔(dān)心由于3a與北混合而導(dǎo)致基層部和/或?qū)盈B部的功能、特性下降的情況下，具有難以產(chǎn)生這樣的問題的優(yōu)點(diǎn)。另一方面，不進(jìn)行所述的活性能量射線照射的情況下，具有在后述的工序B中通過3a與北在界面處部分混合，從而提高由活性能量射線固化性組合物3a形成的基層部與由活性能量射線固化性組合物北形成的層疊部的粘附性(層間強(qiáng)度)的優(yōu)點(diǎn)。(工序 A2、A2，)另外，與所述工序Al同樣地將第二支撐體2繞出，并利用縫模涂布機(jī)4b在第二支撐體2的一個(gè)表面上涂布活性能量射線固化性組合物3c，從而在第二支撐體2的表面上形成涂層3c (有時(shí)將該工序稱為“工序A2”)。所述工序A2也可以包括在第二支撐體2的表面上形成涂層3c后對涂層3c照射活性能量射線的工序(有時(shí)將包括這樣的對涂層3c照射活性能量射線的工序的工序A2特別地稱為“工序A2’”)。在工序A2’中，利用縫模涂布機(jī)4b在第二支撐體2的一個(gè)表面上涂布活性能量射線固化性組合物3c，從而在第二支撐體2的表面上形成涂層3c，然后用覆蓋薄膜7b覆蓋涂層3c的與第二支撐體2相反側(cè)的表面，并利用活性能量射線照射裝置6c 對涂層3c照射活性能量射線。照射活性能量射線的效果與工序Al’中所述的效果相同。所述工序Al (或工序Al’)、工序A2 (或工序A2’)中，多數(shù)情況下第一支撐體1和第二支撐體2在使用前以卷繞為卷筒狀的狀態(tài)保存，并從該卷繞體上繞出后使用。所述工序Al(或工序Al，)、工序A2(或工序A2，)中，活性能量射線固化性組合物:3b、3c各自在第一支撐體1、第二支撐體2的表面上進(jìn)行涂布的位置沒有特別限制。圖1中，分別在工序輥5ajb上將;3b、3c涂布到支撐體上，但是不限于此。例如，也可以如圖2 所示，在工序輥5c上進(jìn)行涂布，也可以在工序輥上以外的位置進(jìn)行涂布。另外，所述工序Al(或工序Al，)、工序A2(或工序A2，)中，圖1、圖2、圖3的例子中，均使用將活性能量射線固化性組合物:3b、3c各自以單一層(單層)的形式進(jìn)行涂布的縫模涂布機(jī)如、4b，但是不限于此，例如，可以如圖4的工序Al所示，使用能夠在形成層間界面的狀態(tài)下同時(shí)重疊涂布活性能量射線固化性組合物Sb1和3 從而形成兩層層疊的涂層北的縫模涂布機(jī)如，也可以使用能夠通過同時(shí)重疊涂布而形成三層以上層疊的涂層的縫模涂布機(jī)。所述工序Al (或工序Al，)、工序A2 (或工序A2，)中，活性能量射線固化性組合物 :3b、3c的涂布厚度(涂層厚度)根據(jù)目標(biāo)粘合片的層疊部的厚度等而不同，沒有特別限制， 優(yōu)選1 1000 μ m，更優(yōu)選10 500 μ m。另外，例如，如圖4的工序Al所示，在通過同時(shí)重疊涂布而形成多層層疊的涂層北的情況下，各層(圖4的例子中為!Bb1Jb2)的合計(jì)厚度在所述范圍內(nèi)即可。所述工序Al (或工序Al’)、工序A2 (或工序A2’)中，使用縫模涂布機(jī)在支撐體上進(jìn)行活性能量射線固化性組合物的涂布，因此可以減少該活性能量射線固化性組合物(涂液)中氣泡或異物的混入、該涂液的變質(zhì)或干燥等。因此，根據(jù)本發(fā)明的粘合片的制造方法，可以得到起因于所述氣泡等的點(diǎn)缺陷或線狀缺陷少的粘合片。(工序B)所述工序Al(或工序Al，)、工序A2(或工序A2，)后，將第一支撐體1和第二支撐體2以各自的涂層側(cè)的表面相對的方式(即，涂層: 與涂層3c的與支撐體側(cè)相反側(cè)的表面相對)相對，并在第一支撐體1與第二支撐體2之間引入活性能量射線固化性組合物 3a (有時(shí)將該工序稱為“工序B”)(參考圖1、圖3)。具體而言，通過擋板8和工序輥5d設(shè)置“貯液器”，由該貯液器向工序輥5c與工序輥5d之間引入活性能量射線固化性組合物3a，由此在第一支撐體1與第二支撐體2之間 (即涂層北與涂層3c之間)引入活性能量射線固化性組合物3a。活性能量射線固化性組合物3a的組合物層厚度，根據(jù)目標(biāo)粘合片的基層部的厚度等而不同，沒有特別限制，優(yōu)選1 6000 μ m,更優(yōu)選10 3000 μ m。通過所述工序B，得到第一支撐體1/活性能量射線固化性組合物3b/活性能量射線固化性組合物3a/活性能量射線固化性組合物3c/第二支撐體2的層疊構(gòu)成的層疊體 (在第一支撐體1與第二支撐體2之間具有活性能量射線固化性組合物的層疊體)。所述工序B中的活性能量射線固化性組合物的涂布方式難以受到液物性(涂液的物性)的影響，從而也可以涂布不能用縫模涂布機(jī)涂布的高粘度涂液。因此，本發(fā)明的粘合片的制造方法，可以應(yīng)對多品種粘合片的制造。(工序C)然后，在所述工序B后，利用活性能量射線照射裝置6a對通過工序B得到的所述層疊體照射活性能量射線(有時(shí)將該工序稱為“工序C”)(參考圖1、圖幻。工序C中的活性能量射線照射條件，根據(jù)工序速度、活性能量射線固化性組合物的種類、涂布厚度等而不同，沒有特別限制，優(yōu)選10 3000mJ/cm2。通過所述工序C，層疊體(第一支撐體1/活性能量射線固化性組合物3b/活性能量射線固化性組合物3a/活性能量射線固化性組合物3c/第二支撐體幻中的活性能量射線固化性組合物(3a 3c)固化，得到具有第一支撐體1/由北形成的層疊部/由3a形成的基層部/由3c形成的層疊部/第二支撐體2的層疊結(jié)構(gòu)的粘合片。所述本發(fā)明的粘合片的制造方法的第一具體方式中，在工序Al (或工序Al’)和工序A2(或工序A2’)后，設(shè)置工序B，并在工序B后設(shè)置工序C。工序Al (或工序Al’)和工序A2(或工序A2’)的時(shí)間先后沒有特別限制。另外，根據(jù)需要，在工序Al(或工序Al’) 和工序A2(或工序A2’)之間可以設(shè)置其它各種工序。另外，根據(jù)需要，在工序C后，可以設(shè)置熱干燥工序、剝離支撐體的工序、將粘合片切割為適當(dāng)?shù)闹破穼挾鹊墓ば?、將粘合片卷繞為卷筒狀的工序等各種工序。所述本發(fā)明的粘合片的制造方法的工序速度(例如，工序C的速度)，根據(jù)粘合片的厚度、液組成(涂液的組成)、制品特性、厚度、活性能量射線的照射條件等而不同，沒有特別限制，優(yōu)選0. 1 IOOm/分鐘，更優(yōu)選1 80m/分鐘。在通過涂液的同時(shí)涂布而得到多層層疊粘合片的制造方法(同時(shí)涂布方法)(例如，日本專利2505255號說明書中公開的制造方法)中，通常進(jìn)行與粘合片所具有的聚合物層數(shù)目相同的層(包含活性能量射線固化性組合物的層)層疊的涂層的同時(shí)重疊涂布。這樣的同時(shí)重疊涂布，例如，通過使用具有多個(gè)歧管的多層模頭(多層縫模)等的縫模涂布機(jī)實(shí)施。一般而言，利用縫模涂布機(jī)進(jìn)行的涂布中，必須根據(jù)涂液(例如，活性能量射線固化性組合物)的物性進(jìn)行模頭的內(nèi)部設(shè)計(jì)，對于使用的每種涂液需要制作新的模頭。特別地， 在所述同時(shí)涂布方法中，需要制作不僅與粘合片的聚合物層的種類而且與它們的組合對應(yīng)的多層縫模。另外，這樣的多層縫模的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，非常重，操作困難。因此，根據(jù)粘合片的品種而具有大量所述多層縫模是沒有效率的。另外，可以利用縫模涂布機(jī)涂布的涂液的物性受到限制，因此所述同時(shí)涂布方法存在不能應(yīng)對多品種粘合片(多層層疊粘合片)的制造的問題。與所述的同時(shí)涂布方法相對，本發(fā)明的粘合片的制造方法具有以下優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的粘合片的制造方法(第一具體方式)，如前所述，是在工序Al (或工序Al’)和工序A2 (或工序A2’ )中分別在支撐體的表面上涂布用于形成層疊部的活性能量射線固化性組合物 (3b、3c)，然后在工序B中在支撐體間引入用于形成基層部的活性能量射線固化性組合物 (3a)的逐次涂布方法。因此，通過各層分別涂布形成粘合片的聚合物層的活性能量射線固化性組合物，不需要復(fù)雜的模頭設(shè)計(jì)，通過數(shù)量少的設(shè)備就可以制造多種組合的粘合片。另外，本發(fā)明的粘合片的制造方法中，也可以使用多層縫模，但是即使在這樣的情況下，也可以使用結(jié)構(gòu)更簡單的多層縫模。另外，本發(fā)明的粘合片的制造方法中，包括難以受到涂液物性影響的涂布方式(工序B)，因此可以使用更多樣的涂液制造粘合片。因此，本發(fā)明的粘合片的制造方法，制造成本優(yōu)良，可以應(yīng)對多品種粘合片(多層層疊粘合片)的制造。[本發(fā)明的粘合片的制造方法(第二具體方式)]圖5、圖6是表示本發(fā)明的粘合片的制造方法的第二具體方式的一例的示意圖。所述第二具體方式除僅在支撐體中的任意一個(gè)上設(shè)置涂層以外，基本上與所述第一具體方式相同。在第二具體方式中，有時(shí)將與第一具體方式的工序Al、工序Al’、工序B、工序C對應(yīng)的工序分別稱為工序D、工序D’、工序E、工序F。即，第二具體方式至少包括后述的工序D (或工序D’)、工序E、工序F。
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(工序 D、D，)首先，將第一支撐體1繞出，并利用縫模涂布機(jī)如在第一支撐體1的一個(gè)表面上涂布活性能量射線固化性組合物北，在第一支撐體1的表面上形成涂層3b (有時(shí)將該工序稱為“工序D”)(參考圖幻。所述工序D可以包括在第一支撐體1的表面上形成涂層北后對涂層北照射活性能量射線的工序(有時(shí)將包括這樣的對涂層北照射活性能量射線的工序的工序D特別地稱為“工序D’ ”)(參考圖6)。另外，與所述的本發(fā)明的粘合片的制造方法的第一具體方式同樣地，所述工序 D(或工序D’)中活性能量射線固化性組合物北在第一支撐體1的表面上進(jìn)行涂布的位置沒有特別限制，除了在工序輥fe上以外，也可以在工序輥5c上進(jìn)行涂布，也可以在工序輥上以外的位置進(jìn)行涂布。所述工序D(或工序D’)中，圖5、圖6的情況下，均使用將活性能量射線固化性組合物北以單一層(單層)的形式進(jìn)行涂布的縫模涂布機(jī)( )，但是不限于此，例如，可以如所述第一具體方式的圖4的工序Al所示，使用能夠通過同時(shí)重疊涂布而形成兩層以上層疊的涂層的縫模涂布機(jī)。所述工序D(或工序D’)中，活性能量射線固化性組合物北的涂布厚度(涂層厚度)根據(jù)目標(biāo)粘合片的層疊部的厚度等而不同，沒有特別限制，優(yōu)選1 1000 μ m，更優(yōu)選 10 500 μ m。另外，在如上所述通過同時(shí)重疊涂布而形成多層層疊的涂層北的情況下，各層的合計(jì)厚度在所述范圍內(nèi)即可。所述工序D (或工序D’)中，使用縫模涂布機(jī)在支撐體上進(jìn)行活性能量射線固化性組合物的涂布，因此可以減少該活性能量射線固化性組合物(涂液)中氣泡或異物的混入、 該涂液的變質(zhì)或干燥等。因此，根據(jù)本發(fā)明的粘合片的制造方法，可以得到起因于所述氣泡等的點(diǎn)缺陷或線狀缺陷少的粘合片。另外，與所述工序D同樣地將第二支撐體2繞出。在本發(fā)明的粘合片的制造方法的第二具體方式中，在第二支撐體2的表面上不形成涂層。多數(shù)情況下所述第一支撐體1和第二支撐體2在使用前以卷繞為卷筒狀的狀態(tài)保存，并從該卷繞體上繞出后使用。(工序E)在所述工序D (或工序D’ )后，將第一支撐體1和第二支撐體2以第一支撐體1 的涂層北側(cè)(即，涂層北的與支撐體側(cè)相反的一側(cè))的表面與第二支撐體2的一個(gè)表面相對的方式相對，并在第一支撐體1與第二支撐體2之間引入活性能量射線固化性組合物 3a (有時(shí)將該工序稱為“工序E”)。具體而言，通過擋板8和工序輥5d設(shè)置“貯液器”，由該貯液器向工序輥5c與工序輥5d之間引入活性能量射線固化性組合物3a，由此在第一支撐體1 (或涂層北)與第二支撐體2之間引入活性能量射線固化性組合物3a。活性能量射線固化性組合物3a的組合物層厚度，根據(jù)目標(biāo)粘合片的基層部的厚度等而不同，沒有特別限制，優(yōu)選1 6000 μ m,更優(yōu)選10 3000 μ m。通過所述工序E，得到第一支撐體1/活性能量射線固化性組合物3b/活性能量射線固化性組合物3a/第二支撐體2的層疊構(gòu)成的層疊體(在第一支撐體1與第二支撐體2 之間具有活性能量射線固化性組合物的層疊體)。
所述工序E中的活性能量射線固化性組合物的涂布方式難以受到液物性的影響， 從而也可以涂布不能用縫模涂布機(jī)涂布的高粘度涂液。因此，本發(fā)明的粘合片的制造方法， 可以應(yīng)對多品種粘合片的制造。(工序F)然后，在所述工序E后，利用活性能量射線照射裝置6a對通過工序E得到的所述層疊體照射活性能量射線(有時(shí)將該工序稱為“工序F”)。工序F中的活性能量射線照射條件，根據(jù)工序速度、活性能量射線固化性組合物的種類、涂布厚度等而不同，沒有特別限制，優(yōu)選 10 3000mJ/cm2。通過所述工序F，層疊體(第一支撐體I/活性能量射線固化性組合物3b/活性能量射線固化性組合物3a/第二支撐體2)中的活性能量射線固化性組合物(3a、3b)固化，得到具有第一支撐體I/由3b形成的層疊部/由3a形成的基層部/第二支撐體2的層疊結(jié)構(gòu)的粘合片。所述本發(fā)明的粘合片的制造方法的第二具體方式中，在工序D(或工序D’ )后，設(shè)置工序E，并在工序E后設(shè)置工序F。另外，根據(jù)需要，在工序D (或工序D’ )和工序E之間可以設(shè)置其它各種工序。另外，根據(jù)需要，在工序F后，可以設(shè)置熱干燥工序、剝離支撐體的工序、將粘合片切割為適當(dāng)?shù)闹破穼挾鹊墓ば颉⒄澈掀砝@為卷筒狀的工序等各種工序。另外，工序速度與前述相同。另外，圖5、圖6中，第一支撐體I畫在第二支撐體2 的上側(cè)，但是沒有特別限制，也可以是第一支撐體I位于第二支撐體2的下側(cè)的情況。本發(fā)明的粘合片的制造方法(第二具體方式)，如前所述，是在工序D (或工序D’) 中在支撐體的表面上涂布用于形成層疊部的活性能量射線固化性組合物(3b)，然后在工序 E中在支撐體間引入用于形成基層部的活性能量射線固化性組合物(3a)的逐次涂布方法。 因此，通過各層分別涂布形成粘合片的聚合物層的活性能量射線固化性組合物，不需要復(fù)雜的模頭設(shè)計(jì)，通過數(shù)量少的設(shè)備就可以制造多種組合的粘合片。另外，本發(fā)明的粘合片的制造方法中，也可以使用多層縫模，但是即使在這樣的情況下，也可以使用結(jié)構(gòu)更簡單的多層縫模。另外，本發(fā)明的粘合片的制造方法中，包括難以受到涂液物性影響的涂布方式(工序E)，因此可以使用更多樣的涂液制造粘合片。因此，本發(fā)明的粘合片的制造方法，制造成本優(yōu)良，可以應(yīng)對多品種粘合片(多層層疊粘合片)的制造。[粘合片]通過本發(fā)明的粘合片的制造方法制造的粘合片(本發(fā)明的粘合片)，具有層疊構(gòu)成，所述層疊構(gòu)成包含包含一層聚合物層的基層部與至少一層層疊部(該層疊部包含至少一層聚合物層)這樣的至少兩層以上的聚合物層。通過所述第一具體方式的制造方法得到的粘合片，具有三層以上的層疊構(gòu)成在基層部的兩側(cè)具有至少一層由聚合物層形成的層疊部。另外，通過所述第二具體方式的制造方法得到的粘合片，具有兩層以上的層疊構(gòu)成在基層部的單側(cè)具有由至少一層聚合物層形成的層疊部。另外，本發(fā)明的粘合片，需要任意一個(gè)表面為粘合面，S卩，需要在形成表層的聚合物層中至少一層為粘合劑層。另外，優(yōu)選形成兩個(gè)表層的聚合物層為粘合劑層的雙面粘合片。另外，具體而言，例如，通過第一具體方式的制造方法得到的粘合片的情況下，需要層疊部中的至少一個(gè)為粘合劑層(即，需要活性能量射線固化性組合物3b、3c中的至少一個(gè)為粘合劑組合物)。其中，優(yōu)選兩個(gè)層疊部為粘合劑層(即，3b、3c中的任意一個(gè)均為粘合劑組合物)。另外，通過第二具體方式的制造方法得到的粘合片的情況下，需要層疊部與基層 部中的至少一個(gè)為粘合劑層(即，需要活性能量射線固化性組合物3b、3c中的至少一個(gè)為 粘合劑組合物)。其中，優(yōu)選層疊部為粘合劑層的情況。另外，層疊部由多個(gè)聚合物層形成 的情況(例如，圖4的由活性能量射線固化性組合物3b形成的層疊部)下，所述的“層疊部 為粘合劑層”是指形成層疊部的聚合物層中至少最表層(與支撐體接觸的聚合物層)為粘 合劑層(即，圖4的情況下，至少3b2為粘合劑組合物)。本發(fā)明的粘合片，從提高對凹凸的追隨性、粘貼性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選具有所述的含 有氣泡的聚合物層(或者含有氣泡的粘合劑層)。特別地，優(yōu)選基層部為含有氣泡的聚合物 層(或者含有氣泡的粘合劑層)。對于本發(fā)明的粘合片的特別優(yōu)選的構(gòu)成而言，作為通過第一具體方式的制造方法 得到的粘合片，可以列舉粘合劑層/含有氣泡的聚合物層/粘合劑層(即，活性能量射線固 化性組合物3b、3c為粘合劑組合物，3a為含有氣泡的組合物)，特別是丙烯酸類粘合劑層/ 含有氣泡的丙烯酸類聚合物層/丙烯酸類粘合劑層等。另外，作為通過第二具體方式的制 造方法得到粘合片，可以列舉粘合劑層/含有氣泡的聚合物層，特別是丙烯酸類粘合劑層/ 含有氣泡的丙烯酸類聚合物層等。本發(fā)明的粘合片的厚度，沒有特別限制，優(yōu)選2 8000 u m,更優(yōu)選20 4000 u m。 另外，本發(fā)明的粘合片的基層部的厚度，沒有特別限制，優(yōu)選1 6000 u m，更優(yōu)選10 3000 本發(fā)明的粘合片的層疊部(單側(cè))的厚度沒有特別限制，優(yōu)選1 lOOOym，更優(yōu) 選10 500 ym。另外，一般而言，所述基層部的厚度與形成基層部的活性能量射線固化性 組合物3a的層厚度(組合物層厚度)相等，層疊部的厚度與形成層疊部的涂層3b或涂層 3c的層厚度(涂層厚度)相等。層疊部由多個(gè)聚合物層形成的情況下，這些聚合物層的合 計(jì)厚度在所述范圍內(nèi)即可。產(chǎn)業(yè)實(shí)用性根據(jù)本發(fā)明的粘合片的制造方法，可以得到點(diǎn)缺陷或線狀缺陷少的粘合片。另外， 本發(fā)明的粘合片的制造方法，可以使用更輕、結(jié)構(gòu)更簡單的模頭，因此制造成本優(yōu)良，并且 包括難以受到涂液物性影響的涂布方式作為形成基層部的涂液的涂布方式，因此可以應(yīng)對 多品種粘合片的制造。0137]附圖標(biāo)記說明0138]A1工序A10139]A2工序A20140]A1，工序A1’0141]A2，工序A2’0142]B工序B0143]C工序C0144]D工序D0145]D，工序D，0146]E工序E0147]F工序F0148]1第一支撐體0149]2第二支撐體
3a 活性能量射線固化性組合物(形成基層部的活性能量射線固化性組合物)3b、3bi、3b2、3c 活性能量射線固化性組合物(形成層疊部的活性能量射線固化性組合物)(或涂層)4a、4b縫模涂布機(jī)4c 縫模涂布機(jī)(能夠同時(shí)重疊涂布兩層層疊的涂層的縫模涂布機(jī))5a 5h 工序棍6a 6c 活性能量射線照射裝置7a、7b 覆蓋薄膜8擋板
權(quán)利要求
1.一種粘合片的制造方法，其特征在于，至少包括如下工序工序Al，在第一支撐體的一個(gè)表面上利用縫模涂布機(jī)涂布活性能量射線固化性組合物而形成涂層，工序A2，在第二支撐體的一個(gè)表面上利用縫模涂布機(jī)涂布活性能量射線固化性組合物而形成涂層，工序B，在工序Al、工序A2后，將第一支撐體和第二支撐體以各自的涂層側(cè)的表面相對的方式相對，并在第一支撐體與第二支撐體之間引入活性能量射線固化性組合物，和工序C，在工序B后，對通過工序B得到的在第一支撐體和第二支撐體之間具有活性能量射線固化性組合物的層疊體照射活性能量射線。
2.一種粘合片的制造方法，其特征在于，至少包括如下工序工序Al’，在第一支撐體的一個(gè)表面上利用縫模涂布機(jī)涂布活性能量射線固化性組合物而形成涂層，然后對該涂層照射活性能量射線而使涂層完全或部分固化，工序A2’，在第二支撐體的一個(gè)表面上利用縫模涂布機(jī)涂布活性能量射線固化性組合物而形成涂層，然后對該涂層照射活性能量射線而使涂層完全或部分固化，工序B，在工序Al’、工序A2’后，將第一支撐體和第二支撐體以各自的涂層側(cè)的表面相對的方式相對，并在第一支撐體與第二支撐體之間引入活性能量射線固化性組合物，和工序C，在工序B后，對通過工序B得到的在第一支撐體和第二支撐體之間具有活性能量射線固化性組合物的層疊體照射活性能量射線。
3.一種粘合片的制造方法，其特征在于，至少包括以下工序工序D，在第一支撐體的一個(gè)表面上利用縫模涂布機(jī)涂布活性能量射線固化性組合物而形成涂層，工序E，在工序D后，將第一支撐體和第二支撐體以第一支撐體的涂層側(cè)的表面與第二支撐體的一個(gè)表面相對的方式相對，并在第一支撐體與第二支撐體之間引入活性能量射線固化性組合物，和工序F，在工序E后，對通過工序E得到的在第一支撐體和第二支撐體之間具有活性能量射線固化性組合物的層疊體照射活性能量射線。
4.一種粘合片的制造方法，其特征在于，至少包括以下工序工序D’，在第一支撐體的一個(gè)表面上利用縫模涂布機(jī)涂布活性能量射線固化性組合物而形成涂層，然后對該涂層照射活性能量射線而使涂層完全或部分固化，工序E，在工序D’后，將第一支撐體和第二支撐體以第一支撐體的涂層側(cè)的表面與第二支撐體的一個(gè)表面相對的方式相對，并在第一支撐體與第二支撐體之間引入活性能量射線固化性組合物，和工序F，在工序E后，對通過工序E得到的在第一支撐體和第二支撐體之間具有活性能量射線固化性組合物的層疊體照射活性能量射線。
全文摘要
本發(fā)明提供一種粘合片的制造方法，其通過層疊多層活性能量射線固化性組合物并照射活性能量射線而制造粘合片，通過該方法所得到的粘合片的缺陷少，制造成本低，并且可以應(yīng)對多品種粘合片的制造。本發(fā)明的粘合片的制造方法，其特征在于，至少包括如下工序工序A1、工序A2，在第一支撐體、第二支撐體各自的一個(gè)表面上利用縫模涂布機(jī)涂布活性能量射線固化性組合物而形成涂層；接著，工序B，在工序A1、工序A2后，將第一支撐體和第二支撐體以各自的涂層側(cè)的表面相對的方式相對，并在第一支撐體與第二支撐體之間引入活性能量射線固化性組合物；和工序C，在工序B后，對通過工序B得到的在第一支撐體和第二支撐體之間具有活性能量射線固化性組合物的層疊體照射活性能量射線。
文檔編號C09J7/02GK102597147SQ201080048818
公開日2012年7月18日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者島崎雄太, 廣瀨徹哉, 廣瀬閥, 藤原秀三 申請人:日東電工株式會社