專(zhuān)利名稱(chēng)：不粘設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有改進(jìn)的不粘涂層的液體存儲(chǔ)和運(yùn)輸制品。
背景技術(shù)：
各種涂層和其它表面處理已經(jīng)被應(yīng)用到管、罐以及其它液體存儲(chǔ)和運(yùn)輸制品的內(nèi)表面和外表面。美國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)US2006/0186023公開(kāi)了一種在限制所期望的管內(nèi)壁位置處的沉積物時(shí)通過(guò)管運(yùn)輸產(chǎn)出的流體的方法，所述方法包括提供管，該管在所期望的管內(nèi)壁位置處具有粗糙度Ra小于2. 5微米的內(nèi)表面；迫使產(chǎn)出的流體通過(guò)管，其中產(chǎn)出的流體在所期望的管內(nèi)壁位置處具有至少1達(dá)因/平方厘米的壁剪應(yīng)力。美國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)US2006/0186023 在此通過(guò)弓I用將其全部?jī)?nèi)容合并于本文。美國(guó)專(zhuān)利US 7，300, 684公開(kāi)了工件內(nèi)表面的涂層通過(guò)連接偏置電壓以使得工件用作陰極并且通過(guò)在工件的每個(gè)開(kāi)口處連接陽(yáng)極而實(shí)現(xiàn)。氣源在入口開(kāi)口處被引入，而真空源被連接在出口開(kāi)口處。工件內(nèi)的壓力被監(jiān)測(cè)，并且最終壓力信息用于保持顯示空心陰極作用的狀態(tài)?？蛇x地，可通過(guò)引入烴混合物以及對(duì)工件施加負(fù)偏壓來(lái)進(jìn)行預(yù)清洗，以便使用氬氣從工件噴涂污染物。氬氣還可在涂覆處理期間被引入以預(yù)噴涂該涂層，從而沿著工件的長(zhǎng)度改善均勻性。該涂層可以是菱形的碳材料，該碳材料具有通過(guò)控制離子轟擊能量而確定的性能。美國(guó)專(zhuān)利US 7，300，684在此通過(guò)引用將其全部?jī)?nèi)容合并于本文。本領(lǐng)域需要用于液體存儲(chǔ)和運(yùn)輸制品的內(nèi)表面的不粘的、改進(jìn)的、低成本和/或可替代的涂層。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)方面提供了不粘設(shè)備，該不粘設(shè)備包括液體存儲(chǔ)或運(yùn)輸制品，該液體存儲(chǔ)或運(yùn)輸制品包括第一材料；涂層，該涂層位于制品的內(nèi)表面上并包括第二材料；其中第二材料包括小于75mN/m的臨界表面張力值和按照莫氏硬度測(cè)量的至少5的硬度值。本發(fā)明的另一方面提供了生產(chǎn)烴的方法，該方法包括在海床上鉆出井；將含烴流體生產(chǎn)到海床上的井口；將管從井口連接到岸上的位置或者連接到浮式生產(chǎn)平臺(tái)或船舶；以及用一種材料涂覆管的內(nèi)表面，該材料包括小于75mN/m的臨界表面張力值和按照莫氏硬度測(cè)量的至少5的硬度值。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括以下優(yōu)點(diǎn)中的一個(gè)或多個(gè)用于管和罐的改進(jìn)的不粘涂層；用于管和罐的改進(jìn)的不刮傷涂層；
用于管和罐的低成本的不粘涂層；和/或用于管和罐的可替代的不粘涂層。


圖1示出了由碳化鎢的接觸角測(cè)量推導(dǎo)出的Zisman圖(Zisman plot)。圖2示出了由表面Z的接觸角測(cè)量推導(dǎo)出的Zisman圖。圖3示出了由表面TK-2的接觸角測(cè)量推導(dǎo)出的Zisman圖。圖4示出了由表面TK-7的接觸角測(cè)量推導(dǎo)出的Zisman圖。圖5示出了由表面TK-805的接觸角測(cè)量推導(dǎo)出的Zisman圖。
具體實(shí)施例方式在此公開(kāi)的實(shí)施例針對(duì)具有涂覆有碳化鎢的表面的管制品。尤其是，在此公開(kāi)的實(shí)施例針對(duì)將碳化鎢用作涂層以制造出不粘和不刮傷的管制品。在此公開(kāi)的其它實(shí)施例針對(duì)石油生產(chǎn)系統(tǒng)、提煉廠(chǎng)及其管線(xiàn)，所述管線(xiàn)具有涂覆有碳化鎢的內(nèi)表面。尤其是，在此公開(kāi)的實(shí)施例針對(duì)將碳化鎢用作管線(xiàn)的內(nèi)表面上的涂層，以便減小或防止不期望的固體沉淀在這些石油生產(chǎn)系統(tǒng)和提煉廠(chǎng)中。石油工業(yè)事實(shí)上利用了具有各種尺寸的無(wú)法估量千米長(zhǎng)的管或管段。這些管線(xiàn)可在岸上結(jié)構(gòu)或離岸結(jié)構(gòu)、地下系統(tǒng)或水下系統(tǒng)、壓力容器或任何相關(guān)結(jié)構(gòu)中發(fā)現(xiàn)。在石油工業(yè)中使用管線(xiàn)、管道以及存儲(chǔ)容器，以用于例如通過(guò)井下管來(lái)運(yùn)輸和/或存儲(chǔ)各種烴(包括原油、精煉產(chǎn)品、以及天然氣)，該井下管用于將這些烴從地下礦床輸送到地表；以及用作用于烴穿過(guò)地表和/或在海床下、在海床上、或從海床運(yùn)輸?shù)礁∈酱盎虬渡系拈L(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)墓芫€(xiàn)。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將意識(shí)到，烴的生產(chǎn)流可在其中包含有其它物質(zhì)(溶解的固體)，該其它物質(zhì)包括諸如浙青烯和蠟的重有機(jī)物；形成氫氧化物的小量烴；包括可導(dǎo)致鹽依照比例沉淀的鹽水和鹽溶液的產(chǎn)出水；各種類(lèi)型的腐蝕性化學(xué)品、研磨劑和泥漿。在生產(chǎn)流可在升高的溫度下離開(kāi)井口時(shí)，它開(kāi)始冷卻并且與井口壓力相比壓力降低，生產(chǎn)流隨著其在溫度可以是大約5°C的深水環(huán)境中行進(jìn)很多英里而快速變冷。溫度和壓力的這些改變可能導(dǎo)致包含在烴生產(chǎn)流內(nèi)的溶解固體的析出和/或新固體的產(chǎn)生。例如， 溶解的浙青烯和蠟可形成粘附到管線(xiàn)內(nèi)壁的固體。具體地，存在于生產(chǎn)流中的長(zhǎng)鏈?zhǔn)灴山Y(jié)晶并且形成大的蠟晶體，該蠟晶體具有海綿狀結(jié)構(gòu)，這導(dǎo)致其它成分夾雜在晶體結(jié)構(gòu)中， 從而導(dǎo)致它們沉積在管線(xiàn)內(nèi)表面上，以及導(dǎo)致這種生產(chǎn)設(shè)備的阻塞。另外地，浙青烯(大的極化的多環(huán)芳香烴)是一種主要的管線(xiàn)阻塞源，這是因?yàn)樗鼈儾粌H在溫度和壓力降低時(shí)沉淀，而且它們還與諸如石蠟的其它重有機(jī)物相互作用而沉淀。而且，存在于生產(chǎn)流中的低分子量烴可被捕獲在水分子的晶格中，以形成固體水合物，這些固體水合物同樣可粘附到管線(xiàn)壁上。進(jìn)一步地，包括重晶石、方解石和鹽的無(wú)機(jī)物固體可按比例單獨(dú)沉淀在管線(xiàn)上或者與重的有機(jī)物相結(jié)合地沉淀在管線(xiàn)上。由于這些固體沉淀在管線(xiàn)和管道的內(nèi)表面上，它們隨著時(shí)間的推移可減小管線(xiàn)的通過(guò)量以及來(lái)自井的生產(chǎn)量。因此，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，這些管線(xiàn)可在其內(nèi)表面上設(shè)置有涂層，以減小或者防止固體沉積在內(nèi)表面上，尤其是位于井田(諸如海底井田)的管線(xiàn)中，其中溫度和壓力被降低。在特定的實(shí)施例中，這些管線(xiàn)在其上設(shè)置有碳化鎢涂層，以減小或防止固體沉積。這種管道可由鋼(例如碳或低合金鋼)形成，或者由塑料(例如聚乙烯)形成；然而，不旨在對(duì)可涂覆有本發(fā)明所公開(kāi)的碳化鎢涂層的材料類(lèi)型進(jìn)行限制。同樣落入本發(fā)明所公開(kāi)的范圍內(nèi)的是，管線(xiàn)的基底材料可以是單層材料，或可以已經(jīng)涂覆有一層或多層各種其它材料層 (例如防護(hù)層)，該防護(hù)層在腐蝕環(huán)境與鋼表面之間形成了物理屏障。根據(jù)本公開(kāi)，提供了一種具有涂覆有碳化鎢的內(nèi)表面的管或容器的制品。在一個(gè)實(shí)施例中，涂層是碳化一鎢，WC。在另一個(gè)實(shí)施例中，使用了碳化二鎢，W2C。在又一個(gè)實(shí)施例中，涂層包含碳化鎢彼此的混合物。在再一個(gè)實(shí)施例中，涂層包含碳化鎢與鎢或自由碳的混合物。碳化鎢具有大約為20mN/m的臨界表面能量Y。。固體表面的臨界表面張力是其相關(guān)的疏水性或親水性的標(biāo)志。低的臨界表面張力表示該表面每單位面積具有低的能量。 對(duì)于表面來(lái)說(shuō)，該值越低，在這種表面上越可能發(fā)生粘附。碳化鎢Y。值比大部分從商業(yè)可獲得的涂層的Y。值低，從商業(yè)可獲得的涂層例如為碳鋼(Y。= 100mN/m)、銅(Y。= 140mN/m)以及金(Y。= 230mN/m)，以及可相比較的典型地用于管應(yīng)用中的聚四氟乙烯 (Y。= 18mN/m)。在這種表面能量水平下，碳化鎢基底可通常具有小于大部分液體的臨界表面張力，液體的臨界表面張力典型地大于20mN/m。因此，只要基底具有比液體低的臨界表面張力，就不可能發(fā)生固體沉積，因?yàn)檫@些固體可緩慢地沉積，并且如果它們沉積，則由于碳化鎢涂層的低表面能量水平而使這些沉積的移除較容易。在使用之后清洗表面期間， 這種碳化鎢涂層因而可以大大地降低固體粘附在石油生產(chǎn)系統(tǒng)和提煉廠(chǎng)的內(nèi)表面上。在其它實(shí)施例中，可單獨(dú)使用或與碳化鎢組合使用其它碳化物涂層，該其它碳化物例如為碳化鈦、碳化鉭和/或碳化鋯。而且，這些碳化鎢涂層可極其硬(莫氏硬度為大約9)并且耐磨。碳化鎢的這種固有材料特性可使得本公開(kāi)的涂覆有碳化鎢涂層的管耐刮傷和/或耐磨損。這種特性還可使得這種管制品用已知裝置(包括擦刷或墊)進(jìn)行沖洗，而無(wú)需考慮其完整性。比較而言，聚四氟乙烯(PTFE)涂層通常具有小于大約3的莫氏硬度。碳化鎢涂層還可為有涂層的管線(xiàn)提供改進(jìn)的抗腐蝕性。這些管制品可由管領(lǐng)域中已知的各種材料形成，例如鋼、銅、鋁、鈦、鑄鐵或不銹鋼；然而，不旨在對(duì)可涂覆有本發(fā)明所公開(kāi)的碳化鎢涂層的材料類(lèi)型進(jìn)行限制。進(jìn)一步地， 同樣落入本發(fā)明范圍內(nèi)的是，制品的基底材料可以是單層材料，或者其可作為鍍層復(fù)合物結(jié)合各種其它材料層。在本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例中，沉積的碳化鎢涂層可具有大約1 μ m到大約20 μ m的厚度。在另一實(shí)施例中，碳化鎢層具有大約2μπι到大約ΙΟμπι的厚度。在一個(gè)實(shí)施例中，本公開(kāi)的碳化鎢涂層作為單層施加到基底材料上。在另一實(shí)施例中，碳化鎢涂層作為多層沉積在基底材料上。在本公開(kāi)的又一實(shí)施例中，要被涂覆的基底具有底層，該底層允許鎢涂層更加牢固地結(jié)合至基底。該底層可以是本領(lǐng)域的技術(shù)人員所已知的任一種適當(dāng)組分，并且可取決于基底的種類(lèi)以及鎢涂層的成分。在又一個(gè)實(shí)施例中，碳化鎢涂層可包括金屬粘合劑，以增強(qiáng)涂層與基底結(jié)合的強(qiáng)度，從而提供了有涂層的層的額外耐久性。碳化鎢涂層的沉積可通過(guò)本領(lǐng)域的技術(shù)人員所已知的任何方法進(jìn)行。這些方法可包括以下步驟(1)對(duì)要被涂覆的基底的表面進(jìn)行粗糙化/拋光和清潔，以便于在其上附著與結(jié)合另一涂層；( 將碳化鎢涂層涂覆到已經(jīng)被粗糙化/拋光和清潔的表面上。為了提供較好的抗粘性，要被涂覆的表面在涂覆之前可被拋光。該拋光可以是使用砂紙的機(jī)械拋光，該砂紙例如為礬土砂紙，具有逐漸鋒利的顆?；蛘呔哂须姃伖?。當(dāng)然， 可以理解的是，較高光澤的表面要求利用拋光輪以及介質(zhì)拋光磨料進(jìn)行的額外拋光，這對(duì)于成品管而言增加了一些額外花費(fèi)。因而，在商業(yè)情形下，可形成增加花費(fèi)與增加抗粘性之間的折衷。在各種實(shí)施例中，已處理的表面可具有小于大約0.5 μ m(大約20微英寸)的表面粗糙度。在一個(gè)實(shí)施例中，表面具有大約0. 05 μ m到0. 25 μ m之間O微英寸到10微英寸之間)的粗糙度。在另一個(gè)實(shí)施例中，表面具有大約0.05μπι到0.20μπι之間(在2微英寸到8微英寸之間)的粗糙度。在再一個(gè)實(shí)施例中，該表面具有大約0. 05 μ m到0. 13 μ m 之間(在2微英寸與5微英寸之間)的粗糙度?？稍谕扛不讓又笆褂煤芨叱潭鹊谋砻媲鍧崱ＥK的區(qū)域可作為掩體并且防止碳化鎢涂層的粘附。要被涂覆的管制品的表面可通過(guò)本領(lǐng)域的技術(shù)人員所已知的任何技術(shù)進(jìn)行清潔、沖洗、去污和干燥。這些碳化鎢涂層可借助于物理汽相沉積(PVD)、化學(xué)汽相沉積(CVD)通過(guò)滾涂法、 電沉積、熱噴涂，或通過(guò)本領(lǐng)域的技術(shù)人員所知曉的任何其它涂覆技術(shù)進(jìn)行施加。在一個(gè)實(shí)施例中，就地準(zhǔn)備和涂覆管線(xiàn)。在另一個(gè)實(shí)施例中，管線(xiàn)的不同部分可在被成型和/或與多個(gè)相似地產(chǎn)生的管段相互連接之前單獨(dú)準(zhǔn)備和涂覆，以構(gòu)成有涂層的管線(xiàn)。在又一個(gè)實(shí)施例中，管線(xiàn)的部分可在被成型為所期望的構(gòu)造之后單獨(dú)地準(zhǔn)備和涂覆。可替代地，管線(xiàn)的管段可在被成型和/或與多個(gè)相似地產(chǎn)生的管段相互連接之后被單獨(dú)地準(zhǔn)備和涂覆，以在安裝到適當(dāng)位置之前構(gòu)成有涂層的管線(xiàn)。在涂層被施加到適當(dāng)位置的管的情況下，準(zhǔn)備過(guò)程的第一步驟可以從線(xiàn)路中用水或任何其它適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)流體來(lái)移動(dòng)管線(xiàn)產(chǎn)品。然后該管線(xiàn)可針對(duì)泄漏進(jìn)行壓力測(cè)試，如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)泄漏，則適當(dāng)?shù)蔫T塊(Pig)可被傳送通過(guò)線(xiàn)路，以機(jī)械地和/或化學(xué)地從線(xiàn)路的內(nèi)部移除內(nèi)部固體以及粘附到管線(xiàn)內(nèi)壁的一些腐蝕性物質(zhì)。在將固體從管線(xiàn)中移除之后，可能需要若干使用水和/或其它清洗流體的沖洗步驟，這取決于管線(xiàn)是否仍包含某些烴，諸如石蠟或其它烴成分。為了增加涂層與基底之間的結(jié)合強(qiáng)度，可增加結(jié)合區(qū)域。這可通過(guò)表面的機(jī)械磨蝕(諸如噴砂)進(jìn)行。然后，該管線(xiàn)最終被清潔，以便將所有最后的污染物(諸如塵土)移除。在一個(gè)實(shí)施例中，管線(xiàn)使用清潔劑進(jìn)行沖洗，隨后利用清水進(jìn)行沖洗。在本公開(kāi)的另一個(gè)實(shí)施例中，可使用超聲實(shí)現(xiàn)清洗。在清洗過(guò)程完成之后，加壓空氣可流動(dòng)通過(guò)管線(xiàn)，以干燥內(nèi)壁面。碳化鎢涂層可通過(guò)例如物理汽相沉積(PVD)、化學(xué)汽相沉積(CVD)、滾涂法、電沉積、熱噴涂、泥漿涂覆或本領(lǐng)域的技術(shù)人員所已知的其它涂覆技術(shù)來(lái)施加。特定金屬或塑料基底以及其它參數(shù)將決定所應(yīng)用的方法。在適當(dāng)位置的管上實(shí)現(xiàn)涂層的情況下，涂層材料可通過(guò)所附設(shè)的管子輸送并在期望位置處被噴射到管的內(nèi)表面上；然而，不旨在對(duì)用本公開(kāi)的碳化鎢涂層涂覆適當(dāng)位置的管線(xiàn)或涂覆管線(xiàn)的單個(gè)部分的方法進(jìn)行限制。進(jìn)一步地，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)意識(shí)到，通過(guò)改變反應(yīng)混合物的成分以及工藝的參數(shù)(基底的溫度、流速、反應(yīng)混合物的總壓力、所供給氣體的溫度等)，根據(jù)所期望的應(yīng)用，可能獲得具有變化特性的各種涂層。
因此，在作為表面涂層施加到石油生產(chǎn)系統(tǒng)和提煉廠(chǎng)的內(nèi)部時(shí)，上述的碳化鎢提供(a)有效防止無(wú)機(jī)固體和/或有機(jī)固體的沉積；(b)管線(xiàn)的耐刮傷和耐磨性；以及(c)所涂覆的管線(xiàn)的增強(qiáng)的抗腐蝕性。另外，當(dāng)確實(shí)發(fā)生固體沉積時(shí)，對(duì)固體沉積的移除由于低的表面能量而更加容易。當(dāng)制造管時(shí)，可能難以將整個(gè)內(nèi)表面拋光。在這種情形中，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在其形成管的期望形狀之前，可將碳化鎢涂層施加到已被拋光和清洗的平面金屬板。替代地，可在管材料已被拋光、清洗、成型為特定結(jié)構(gòu)以及再次清洗之后涂覆該涂層。雖然將這些碳化鎢涂層施加到管的內(nèi)表面，但是可能期望將這些涂層應(yīng)用在外壁上。雖然在此已經(jīng)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，在不脫離本公開(kāi)的精神的情況下，可對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行各種修改。這些修改都落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。實(shí)例以下實(shí)驗(yàn)的目的在于測(cè)量接觸角以及由此從具有許多純液體在金屬基底上的各種涂層的臨界表面張力進(jìn)行推導(dǎo)，以便將碳化鎢涂層與其它可從市場(chǎng)上獲得的涂層進(jìn)行比較。這些實(shí)驗(yàn)是在平坦的無(wú)孔的固體試樣上進(jìn)行的。使用五塊板進(jìn)行分析一塊沒(méi)有涂層的高拋光的碳化鎢1(板，三塊有聚合體涂層的板，標(biāo)記為“1￥-2”、“11(-7”、“11(-805”并且在商業(yè)上可從 Tuboscope Pipeline Services (Houston, Texas)獲得，以及“Ζ”。為了分析，使用高速旋轉(zhuǎn)切割輪從較大的板上切割出試樣件(2. M厘米(1英寸)寬)，以使得每個(gè)有涂層的試樣可由測(cè)量?jī)x器容納。使用數(shù)字記錄小滴圖像的儀器為已知表面張力(Ylv)的一定范圍的溶劑(見(jiàn)下表 1)測(cè)量接觸角。在所有情況下，已給溶劑的10 μ L小滴在隨機(jī)選定的區(qū)域處沉積在試樣件的表面上，以及在小滴圖像(見(jiàn)下表加到C)的左側(cè)和右側(cè)上進(jìn)行接觸角的重復(fù)測(cè)量(n = 6)。表1 對(duì)應(yīng)于用于推導(dǎo)試樣件的臨界表面張力的表面張力的溶劑系列
權(quán)利要求
1.一種不粘設(shè)備，所述不粘設(shè)備包括液體存儲(chǔ)或運(yùn)輸制品，所述液體存儲(chǔ)或運(yùn)輸制品包括第一材料； 涂層，所述涂層位于制品的內(nèi)表面上并包括第二材料；其中第二材料包括小于75mN/m的臨界表面張力值和按照莫氏硬度測(cè)量的至少5的硬度值。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述第二材料包括小于50mN/m的臨界表面張力值。
3.如權(quán)利要求1-2中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述第二材料包括小于25mN/m 的臨界表面張力值。
4.如權(quán)利要求1-3中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述第二材料包括按照莫氏硬度測(cè)量的至少7的硬度值。
5.權(quán)利要求1-4的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述第二材料包括按照莫氏硬度測(cè)量的至少8的硬度值。
6.如權(quán)利要求1-5中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述第一材料選自包含鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅和塑料的組。
7.如權(quán)利要求1-6中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述第二材料包括碳化物。
8.如權(quán)利要求1-7中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述第二材料包括碳化鎢。
9.如權(quán)利要求1-8中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述制品包括管。
10.如權(quán)利要求1-8中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其中，所述制品包括罐。
11.一種用于生產(chǎn)烴的方法，所述方法包括 在海床上鉆出井；將含烴流體生產(chǎn)到海床上的井口；將管從井口連接到岸上的位置或者連接到浮式生產(chǎn)平臺(tái)或船舶；以及用一種材料涂覆管的內(nèi)表面，該材料包括小于75mN/m的臨界表面張力值和按照莫氏硬度測(cè)量的至少5的硬度值。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種不粘設(shè)備，該不粘設(shè)備包括包括第一材料的液體存儲(chǔ)或運(yùn)輸制品；和位于制品的內(nèi)表面上并包括第二材料的涂層；其中，第二材料包括小于75mN/m的臨界表面張力值和按照莫氏硬度測(cè)量的至少5的硬度值。
文檔編號(hào)B05D7/22GK102272416SQ201080004292
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月12日
發(fā)明者J·M·伯吉斯, J·拉圖洛斯基, K·拉馬納坦, S·N·米拉姆, S·波托, 霍中心 申請(qǐng)人:國(guó)際殼牌研究有限公司