專利名稱：一種用于在物體表面涂底涂的毛氈座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于在物體表面涂底涂的毛氈座技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及在物體表面涂抹流體的裝置，特別是一種用于在物體表面涂底 涂的毛氈座。
背景技術(shù)：
[0002] 在汽車玻璃生產(chǎn)工序中，玻璃板要用膠固定在框架上或在玻璃板上用膠安裝附 件，一般需要在玻璃上涂底涂，以保證玻璃和膠之間的粘結(jié)效果。通常需要涂抹兩層底 涂第一層底涂為透明的表面活化劑，會(huì)迅速蒸發(fā)并且為第二層底涂的涂覆做準(zhǔn)備；第 二層底涂需要涂抹在第一層底涂之上，該底涂為黑色，提高了膠和玻璃的粘附力，更重 要的是阻擋紫外線，否則紫外線將導(dǎo)致膠老化，因此對(duì)底涂的軌跡寬度和底涂厚度有嚴(yán) 格的要求。通常在自動(dòng)涂底涂系統(tǒng)中用的毛氈座由座體、毛氈組成，座體下部為長(zhǎng)方體 狀，座體設(shè)置有開(kāi)口向下的長(zhǎng)方體狀空腔，座體上部為管狀體，管狀體內(nèi)孔通過(guò)隔層中 央孔與座體下部空腔連通，毛氈形狀為對(duì)應(yīng)于座體下部空腔形狀的矩形體，毛氈彈性套 合在座體下部空腔內(nèi)，毛氈下表面凸出座體下表面。毛氈座管狀體內(nèi)孔通過(guò)硬管與涂料 供給管連通。這種結(jié)構(gòu)的毛氈座的缺陷在于毛氈座處于固定狀態(tài)，不能轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)它用 在涂有弧形面的汽車玻璃時(shí)，因彎曲玻璃加工中存在誤差，容易造成設(shè)定好軌跡和角度 的毛氈與彎曲的玻璃面不完全貼合，造成涂抹不均勻或漏涂。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型目的在于克服上述缺陷，提供一種用在物體表面涂底涂的毛氈座。[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于在物體表面涂底涂的毛氈座，由座 體、毛氈組成；其特征在于在座體下部長(zhǎng)方體對(duì)稱兩邊側(cè)臂外側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)同軸 心線的盲孔，盲孔內(nèi)徑與涂頭機(jī)設(shè)置的對(duì)應(yīng)位置的銷軸外徑呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合狀態(tài)。[0005]在本實(shí)用新型中，毛氈座的長(zhǎng)方體空腔一側(cè)向下延展一個(gè)L型體，L型體開(kāi)口朝 向長(zhǎng)方體形空腔內(nèi)部，L型體內(nèi)設(shè)置有L型槽，該L型槽與毛氈座下部的長(zhǎng)方體空腔形成 連體空腔。[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于底涂設(shè)備通過(guò)毛氈座的側(cè)臂進(jìn)行裝卸毛氈座，同時(shí)利 用毛氈座側(cè)臂上的盲孔與涂頭機(jī)設(shè)置的對(duì)應(yīng)位置的銷軸呈動(dòng)配合狀態(tài)使得毛氈座可以繞 底涂設(shè)備旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)毛氈與玻璃弧形面的自由角度貼合，同時(shí)增加底涂的均勻性，自動(dòng) 補(bǔ)償玻璃加工中的誤差，提高底涂涂抹質(zhì)量和效率。


[0007]圖 1[0008]圖 2[0009]圖 3[0010]圖 4本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為圖1的剖視圖；本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)示意圖 圖4為圖3的剖視圖；[0011]圖5 本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖6:圖6為圖5的剖視圖；[0013]圖7 本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖8:圖8為圖7的剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明。[0016]本實(shí)用新型由座體1、毛氈2組成，座體1下部為長(zhǎng)方體狀，座體1設(shè)置有開(kāi)口 向下的長(zhǎng)方體狀空腔，座體1上部為管狀體，管狀體內(nèi)孔通過(guò)隔層中央孔與座體1下部空 腔連通，毛氈2形狀為對(duì)應(yīng)于座體1下部空腔形狀的矩形體，毛氈2彈性套合在座體1下 部空腔內(nèi)，毛氈2下表面凸出座體1下表面。[0017]如圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型一種用于在物體表面涂底涂的毛氈座的第一實(shí) 施例中，在座體1下部長(zhǎng)方體對(duì)稱兩邊側(cè)臂外側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)同軸心線的盲孔，盲孔 內(nèi)徑與涂頭機(jī)設(shè)置的對(duì)應(yīng)位置的銷軸外徑呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合狀態(tài)。[0018]對(duì)應(yīng)于本毛氈座結(jié)構(gòu)，涂頭機(jī)上在對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有對(duì)稱的兩個(gè)同軸心線可伸縮 定位的銷軸。工作狀態(tài)時(shí)，銷軸動(dòng)配合插入毛氈座盲孔，毛氈座可自由轉(zhuǎn)動(dòng)；拆卸時(shí)， 銷軸退后可取下毛氈座。同時(shí)，毛氈座管狀體連通的供給管也必須是軟結(jié)構(gòu)才能偏轉(zhuǎn)。[0019]如圖3和圖4所示，在本實(shí)用新型一種用于在物體表面涂底涂的毛氈座的第二實(shí) 施例中，將座體1下部長(zhǎng)方體對(duì)稱兩邊的側(cè)臂加工成圓柱體，圓柱狀側(cè)臂外徑與涂頭機(jī) 設(shè)置的對(duì)應(yīng)機(jī)構(gòu)的盲孔內(nèi)徑呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合狀態(tài)。[0020]如圖5和圖6所示，在本實(shí)用新型一種用于在物體表面涂底涂的毛氈座的第三實(shí) 施例中，毛氈座的長(zhǎng)方體空腔一側(cè)向下延展一個(gè)L型體，L型體開(kāi)口朝向長(zhǎng)方體形空腔內(nèi) 部，L型體內(nèi)設(shè)置有L型槽，該L型槽與毛氈座下部的長(zhǎng)方體空腔形成連體空腔。[0021]這種結(jié)構(gòu)用在玻璃側(cè)邊以及與側(cè)邊相鄰的上、下面等三面涂膜底涂的狀況時(shí)， 提高了涂抹效率。[0022]如圖7和圖8所示，在本實(shí)用新型一種用于在物體表面涂底涂的毛氈座的第四實(shí) 施例中，在本實(shí)用新型中，毛氈座中的長(zhǎng)方體空腔可以從下表面至側(cè)臂下部貫穿切除一 個(gè)等腰梯形開(kāi)口，同時(shí)根據(jù)需要，切除的開(kāi)口形狀也可以是矩形以及其他滿足實(shí)際需要 的形狀。[0023]這種結(jié)構(gòu)增加了底涂的滲出面積，使得涂抹在玻璃表面的底涂厚度一致。權(quán)利要求1.一種用于在物體表面涂底涂的毛氈座，由座體、毛氈組成，座體下部為長(zhǎng)方體 狀，座體設(shè)置有開(kāi)口向下的長(zhǎng)方體狀空腔，座體上部為管狀體，管狀體內(nèi)孔通過(guò)隔層中 央孔與座體下部空腔連通，毛氈形狀為對(duì)應(yīng)于座體下部空腔形狀的矩形體，毛氈彈性套 合在座體下部空腔內(nèi)，毛氈下表面凸出座體下表面，其特征在于在座體下部長(zhǎng)方體對(duì) 稱兩邊側(cè)臂外側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)同軸心線的盲孔，盲孔內(nèi)徑與涂頭機(jī)設(shè)置的對(duì)應(yīng)位置的 銷軸外徑呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于在物體表面涂底涂的毛氈座，其特征在于毛氈 座的長(zhǎng)方體空腔一側(cè)向下延展一個(gè)L型體，L型體開(kāi)口朝向長(zhǎng)方體空腔內(nèi)部，L型體內(nèi)設(shè) 置有L型槽，該L型槽與毛氈座下部的長(zhǎng)方體空腔形成連體空腔。
專利摘要一種用于在物體表面涂底涂的毛氈座，涉及一種在物體表面涂抹流體的裝置，由座體、毛氈組成，其特征在于在座體下部長(zhǎng)方體對(duì)稱兩邊側(cè)臂外側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)同軸心線的盲孔，盲孔內(nèi)徑與涂頭機(jī)設(shè)置的對(duì)應(yīng)位置的銷軸外徑呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合狀態(tài)，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)毛氈與玻璃弧形面的自由角度貼合，同時(shí)增加底涂的均勻性，自動(dòng)補(bǔ)償玻璃加工中的誤差，提高底涂涂抹質(zhì)量和效率。
文檔編號(hào)B05C1/06GK201807498SQ20102056531
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者張小榮, 福原康太, 鄭建惠 申請(qǐng)人:福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)股份有限公司