專利名稱：干式噴房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴涂處理設(shè)備，尤其涉及一種能自動更換過濾棉的干式噴房。
背景技術(shù)：
噴涂工藝廣泛應(yīng)用于金屬等材料的表面防腐和裝飾，噴涂一般在噴房內(nèi)進行，噴 房一般設(shè)置有風機，以滿足噴房中空氣潔凈度、防爆及操作人員的工作環(huán)境要求，噴涂工藝 中，添加了稀釋劑的油漆通過噴槍形成細小顆粒，通過噴力或靜電射向準備處理的工件表 面并粘附于其上形成漆膜，在噴涂過程中，大部分的油漆在工件表面形成漆膜，但總會有部 分漆霧隨空氣逃逸，稱之為逸散漆霧，這些逸散漆霧在噴涂房內(nèi)的存在不僅會影響操作者 的身體健康，還可能會著火引起爆炸，如果直接將漆霧排出到外部環(huán)境，則會形成漆霧污 染，因此需要將逸散漆霧捕捉收集后再進行處理。為捕集逸散漆霧，目前的噴涂裝置主要有水簾式和干式兩種，水簾式噴涂裝置采 用水簾來捕集漆霧，一方面油漆粒子碰到水簾會被水簾捕獲并帶到水中，另一方面油漆粒 子和霧化的水滴接觸，被水滴捕獲并帶回水中，在水中的油漆通過凝聚劑的作用沉淀或漂 浮，然后形成漆渣被打撈出，但水簾式不能保證漆霧粒子完全充分的與水簾或水霧接觸，還 有部分逃逸并被風機外排；為更有效地捕集逸散漆霧，出現(xiàn)了捕獲效果更好的干式噴涂裝 置，干式噴涂裝置主要是采用過濾棉來過濾漆霧，即采用高效漆霧過濾棉過濾含有漆霧的 氣流，將漆霧粒子過濾下來，這種過濾棉具有變化的密度，迎風面的過濾棉最蓬松，孔徑較 大，然后逐漸減小，主要目的是增強過濾棉的含塵量，使過濾棉不會很快堵塞，但一定時間 后過濾棉因吸附大量的漆霧粒子而飽和，吸飽漆霧后的過濾棉必須更換，傳統(tǒng)的做法是工 作人員人工進行更換，這樣大大增加了工作人員的勞動強度，使操作很不方便，同時依靠工 作人員的經(jīng)驗判斷何時更換過濾棉，不能保證過濾棉充分利用，最大程度捕集逸散漆霧，造 成一定程度的浪費。因此，急需一種能自動更換過濾棉，且能最大程度捕集漆霧的噴房。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能自動更換過濾棉，且能最大程度捕集漆霧的噴房。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為提供一種干式噴房，包括噴房主體及 設(shè)置于所述噴房主體內(nèi)的過濾系統(tǒng)，所述過濾系統(tǒng)將所述噴房內(nèi)部分成噴涂區(qū)及漆霧處理 區(qū)，所述漆霧處理區(qū)的上部設(shè)置有排風口，其中，所述過濾系統(tǒng)包括過濾棉、自動更換裝置、 壓差報警裝置及自動感應(yīng)裝置，所述自動感應(yīng)裝置設(shè)置于所述噴房頂部，所述自動更換裝 置設(shè)置于所述噴房底部，所述過濾棉安裝于所述自動感應(yīng)裝置與所述自動更換裝置之間并 分隔開所述噴涂區(qū)及所述漆霧處理區(qū)，所述壓差報警裝置安裝于所述過濾棉處測量所述噴 涂區(qū)及所述漆霧處理區(qū)的壓力差。[0007]較佳地，所述過濾棉呈捆狀卷于所述噴房頂部上，方便自動更換，同時也減少了停 止工藝添加過濾棉的次數(shù)，進而提高生產(chǎn)效率。較佳地，述漆霧處理區(qū)上部的排風口處安裝有抽風裝置；在抽風裝置的作用下，漆 霧處理區(qū)形成較強的負壓，使噴涂區(qū)逸散的漆霧在氣壓的作用下由噴涂區(qū)向漆霧處理區(qū)流 動，漆霧粒子被吸附在過濾棉上，從而實現(xiàn)搜集漆霧的目的。較佳地，所述噴涂區(qū)還設(shè)置有活動門，所述活動門供工人進出噴涂區(qū)。較佳地，所述噴涂區(qū)的頂部還設(shè)置有照明裝置，照明裝置為干式噴房內(nèi)部提供充 足的光線，便于工作人員操作，同時也便于夜間作業(yè)。 較佳地，所述干式噴房還包括控制器，所述控制器分別與所述自動更換裝置、壓差 報警裝置及自動感應(yīng)裝置電性連接；控制器根據(jù)壓差報警裝置檢測到的壓力差控制自動更 換裝置更換過濾棉，并根據(jù)自動感應(yīng)裝置檢測到的過濾棉更換值控制自動更換裝置停止更 換過濾棉，實現(xiàn)過濾棉的自動更換。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型干式噴房的過濾系統(tǒng)包括過濾棉、自動更換裝 置、壓差報警裝置及自動感應(yīng)裝置，所述自動感應(yīng)裝置設(shè)置于所述噴房頂部，所述自動更換 裝置設(shè)置于所述噴房底部，所述過濾棉安裝于所述自動感應(yīng)裝置與所述自動更換裝置之間 并分隔開所述噴涂區(qū)及所述漆霧處理區(qū)，所述壓差報警裝置安裝于所述過濾棉處測量所述 噴涂區(qū)及所述漆霧處理區(qū)的壓力差；當壓差報警裝置檢測到過濾棉兩側(cè)的壓力差超過預(yù)設(shè) 值時，自動更換裝置開始更換過濾棉，當自動感應(yīng)裝置檢測到預(yù)設(shè)的過濾棉更換值時停止 更換，實現(xiàn)過濾棉的自動更換，無需人工操作更換過濾棉，使操作方便準確，且能保證過濾 棉最大程度捕捉漆霧。

圖1是本實用新型干式噴房的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型干式噴房的狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元 件。如圖1、圖2所示，本實用新型干式噴房1包括噴房主體及設(shè)置于所述噴房主體內(nèi) 的過濾系統(tǒng)10，過濾系統(tǒng)10將干式噴房1內(nèi)部分割成噴涂區(qū)20及漆霧處理區(qū)30，漆霧處 理區(qū)30的上部設(shè)置有排風口 40，排風口 40處安裝有抽風裝置50，抽風裝置50運作使漆霧 處理區(qū)30形成較強的負壓，使噴涂區(qū)20逸散的漆霧在氣壓的作用下隨氣體由噴涂區(qū)20向 漆霧處理區(qū)30流動，經(jīng)過濾系統(tǒng)10時漆霧粒子被過濾系統(tǒng)10吸附，從而實現(xiàn)搜集漆霧的 目的；噴涂區(qū)20設(shè)置有活動門60，用于供工作人員進出噴涂區(qū)20，在噴涂區(qū)20的頂部還設(shè) 置有照明裝置70，照明裝置70為干式噴房1內(nèi)部提供充足的光線，便于工作人員操作，同時 也便于夜間作業(yè)；其中，過濾系統(tǒng)10包括自動感應(yīng)裝置101、壓差報警裝置102、過濾棉103 及自動更換裝置104，自動感應(yīng)裝置101設(shè)置于干式噴房1的頂部，自動更換裝置104設(shè)置 于干式噴房1的底部，過濾棉103安裝于自動感應(yīng)裝置101與自動更換裝置104之間并分 隔開噴涂區(qū)20及漆霧處理區(qū)30，過濾棉103呈捆狀卷于所述噴房頂部上，方便自動更換，壓差報警裝置102安裝于過濾棉103處，壓差報警裝置102用于檢測過濾棉103兩側(cè)的壓力 差，即檢測位于過濾棉103兩側(cè)的噴涂區(qū)20與漆霧處理區(qū)30之間的壓力差。較佳者，干式噴房1還包括控制器(圖未示)，控制器分別與自動感應(yīng)裝置101、壓 差報警裝置102、自動更換裝置104電性連接；控制器根據(jù)壓差報警裝置102檢測到的過濾 棉103兩側(cè)的壓力差，來控制自動更換裝置104更換過濾棉103，并根據(jù)自動感應(yīng)裝置101 檢測到過濾棉更換值控制自動更換裝置104停止更換過濾棉103，實現(xiàn)過濾棉103的自動更 換。下面結(jié)合圖1、圖2，對本實用新型干式噴房1的的工作原理進行描述。首先根據(jù)實際操作環(huán)境及工作需求，預(yù)設(shè)過濾棉103兩端的壓力差，并預(yù)設(shè)過濾 棉103的更換值；噴涂開始后，待噴涂的工件80進入到噴涂區(qū)20，工作人員對工件80進行 噴涂，漆霧處理區(qū)30的頂部安裝的抽風裝置50運行，使漆霧處理區(qū)30形成較強的負壓，這 樣從噴涂區(qū)20到漆霧處理區(qū)30形成空氣流通通道，在噴涂過程中，在噴涂區(qū)20隨空氣逸 散的漆霧在氣壓的作用下由噴涂區(qū)20向漆霧處理區(qū)30流動，含有漆霧粒子的氣流經(jīng)過過 濾系統(tǒng)10時，漆霧粒子被吸附于過濾棉103上，從而實現(xiàn)搜集漆霧的目的；一定時間后，過 濾棉103因吸附大量的漆霧粒子而被堵塞，導(dǎo)致過濾棉103兩側(cè)的壓力差變大，當壓力差超 過預(yù)設(shè)值時，壓差報警裝置102報警并將檢測到的壓力差發(fā)送到控制器，控制器控制自動 更換裝置104工作，開始更換過濾棉103，自動感應(yīng)裝置101檢測過濾棉103的更換值并發(fā) 送給控制器，當達到預(yù)先設(shè)定的更換值時，控制器控制自動更換裝置104停止更換，完成過 濾棉103的自動更換，操作方便精確，且可保證過濾棉103最大程度捕捉漆霧。由于本實用新型干式噴房1的過濾系統(tǒng)10包括自動感應(yīng)裝置101、壓差報警裝置 102、過濾棉103及自動更換裝置104，自動感應(yīng)裝置101設(shè)置于干式噴房1的頂部，自動更 換裝置104設(shè)置于干式噴房1的底部，過濾棉103安裝于自動感應(yīng)裝置101與自動更換裝 置104之間并分隔開噴涂區(qū)20及漆霧處理區(qū)30，壓差報警裝置102安裝于過濾棉103處測 量所述噴涂區(qū)20及所述漆霧處理區(qū)30的壓力差；當壓差報警裝置102檢測到過濾棉103 兩側(cè)的壓力差超過預(yù)設(shè)值時，自動更換裝置104開始更換過濾棉103，當自動感應(yīng)裝置101 檢測到預(yù)設(shè)的過濾棉103的更換值時停止更換，實現(xiàn)過濾棉103的自動更換，無需人工操作 更換過濾棉103，使操作方便準確，且能保證過濾棉最大程度捕捉漆霧。本實用新型干式噴房1的其他部件及其具體的結(jié)構(gòu)關(guān)系為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 所熟知，在此不再做詳細的說明。以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新 型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求1.一種干式噴房，包括噴房主體及設(shè)置于所述噴房主體內(nèi)的過濾系統(tǒng)，所述過濾系統(tǒng) 將所述噴房內(nèi)部分成噴涂區(qū)及漆霧處理區(qū)，所述漆霧處理區(qū)的上部設(shè)置有排風口，其特征 在于所述過濾系統(tǒng)包括過濾棉、自動更換裝置、壓差報警裝置及自動感應(yīng)裝置，所述自動 感應(yīng)裝置設(shè)置于所述噴房頂部，所述自動更換裝置設(shè)置于所述噴房底部，所述過濾棉安裝 于所述自動感應(yīng)裝置與所述自動更換裝置之間并分隔開所述噴涂區(qū)及所述漆霧處理區(qū)，所 述壓差報警裝置安裝于所述過濾棉處測量所述噴涂區(qū)及所述漆霧處理區(qū)的壓力差。
2.如權(quán)利要求1所述的干式噴房，其特征在于所述過濾棉呈捆狀卷于所述噴房頂部上。
3.如權(quán)利要求1所述的干式噴房，其特征在于所述漆霧處理區(qū)上部的排風口處安裝 有抽風裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的干式噴房，其特征在于所述噴涂區(qū)還設(shè)置有活動門。
5.如權(quán)利要求1所述的干式噴房，其特征在于所述噴涂區(qū)的頂部還設(shè)置有照明裝置。
6.如權(quán)利要求1所述的干式噴房，其特征在于還包括控制器，所述控制器分別與所述 自動更換裝置、壓差報警裝置及自動感應(yīng)裝置電性連接。
專利摘要本實用新型公開了一種干式噴房，包括噴房主體及設(shè)置于噴房主體內(nèi)的過濾系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)將噴房內(nèi)部分成噴涂區(qū)及漆霧處理區(qū)，過濾系統(tǒng)包括過濾棉、自動更換裝置、壓差報警裝置及自動感應(yīng)裝置，自動感應(yīng)裝置設(shè)置于噴房頂部，自動更換裝置設(shè)置于噴房底部，過濾棉安裝于自動感應(yīng)裝置與自動更換裝置之間并分隔開噴涂區(qū)及漆霧處理區(qū)，壓差報警裝置安裝于過濾棉處測量噴涂區(qū)及漆霧處理區(qū)的壓力差；當壓差報警裝置檢測到過濾棉兩側(cè)的壓力差超過預(yù)設(shè)值時，自動更換裝置更換過濾棉，并據(jù)自動感應(yīng)裝置檢測到的更換值停止更換，實現(xiàn)過濾棉的自動更換，無需人工更換過濾棉，使操作方便準確，且能保證過濾棉最大程度捕捉漆霧。
文檔編號B05B15/04GK201871454SQ201020563978
公開日2011年6月22日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者溫達明, 鄭錫輝, 黃海龍 申請人:蘇州豐裕機械工程有限公司