專利名稱：一種折邊涂膠距離控制出膠頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車制造的工裝領(lǐng)域，更具體的說，本實(shí)用新型是關(guān)于在汽車制 造的涂膠工藝中控制出膠位置的一種折邊涂膠距離控制出膠頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在汽車制造業(yè)中，汽車的四門兩蓋(左、右前車門，左、右后車門，發(fā)動(dòng)機(jī)蓋，行李 艙蓋)都采用了涂膠壓合工藝，經(jīng)過高溫烘烤使外覆蓋件與內(nèi)板安裝件形成光滑外觀及可 靠的連接。在進(jìn)行涂膠過程中必須保證涂膠的一致和均勻，以保障連接件的安全可靠和外 觀質(zhì)量。在大多數(shù)的汽車制造中都采用人工手動(dòng)涂膠作業(yè)，所以在涂膠中，對(duì)膠到折邊處的 距離要求很嚴(yán)格，在涂膠作業(yè)中存在著一定的工藝難度。中國專利局于2007年12月12日公告了一份CN200988023Y號(hào)文獻(xiàn)，名稱為一種 新型涂膠工具，該涂膠工具包括殼體和涂膠口，殼體內(nèi)腔為有級(jí)式結(jié)構(gòu)，殼體上設(shè)有導(dǎo)向 裝置，涂膠口為扁平狀；能夠有效解決在汽車生產(chǎn)工藝中，特別是在焊裝生產(chǎn)工藝中，涂 膠槍涂出來的膠不易定位，不易控制量，導(dǎo)致膠容易溢出外板間隙，影響車身外觀的技術(shù) 問題；具有能使膠呈扁狀輸出；膠量容易控制，均勻性和一致性易保證；設(shè)有導(dǎo)向支架， 易操作；通過內(nèi)螺紋與膠桶直接連接；易加工，成本低；采用不銹鋼材料制作，不易銹蝕， 不易堵膠，可耐久使用等特點(diǎn)。該涂膠工具的缺點(diǎn)是在殼體上設(shè)置的導(dǎo)向裝置仍不能控制 膠到折邊處的距離，而涂膠口的扁平狀結(jié)構(gòu)雖對(duì)出膠的均勻性有一定好處，但不能解決由 于人工操作時(shí)對(duì)膠瓶的擠壓不均衡造成出膠壓力不穩(wěn)所引起的出膠均勻性問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能控制膠到折邊處的距離及出膠不均勻 的問題，提供了一種能控制膠到折邊處的距離并使出膠均勻的折邊涂膠距離控制出膠頭。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括帶出膠口的圓 管，圓管的一端與膠瓶連接，在靠近所述出膠口位置設(shè)有環(huán)繞所述圓管的球形限位面，球形 限位面的球面直徑為當(dāng)球形限位面與折邊相貼并且出膠口與涂膠面接觸時(shí)，圓管與涂膠 面呈30-75度角；圓管內(nèi)設(shè)有壓力緩沖管道，壓力緩沖管道的長度為25-40mm。在靠近出膠 口位置設(shè)有環(huán)繞所述圓管的球形限位面，涂膠時(shí)將球形限位面與門折邊處相貼，并沿著折 邊移動(dòng)；由于球面與折邊相切，球面可以平滑地沿著折邊移動(dòng)，從而使出膠口及膠離折邊的 距離是固定的，只要球形限位面離出膠口的距離適當(dāng)，即球形限位面離出膠口的距離設(shè)計(jì) 得與所要求的膠到折邊處的距離大致相等，就能滿足對(duì)涂膠一致性的要求，同時(shí)當(dāng)涂膠時(shí) 圓管與涂膠面的夾角呈30-75度角，涂膠具有很好的一致性；在圓管內(nèi)設(shè)有壓力緩沖管道， 當(dāng)膠通過壓力緩沖管道時(shí)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)壓力緩沖管道的長度在25-40mm之間就可以將 人工擠壓膠瓶時(shí)的壓力波動(dòng)加以平緩，從而使出膠量均勻，滿足了涂膠的均勻性要求。作為優(yōu)選，球形限位面的球面直徑為當(dāng)球形限位面與折邊相貼并且出膠口與涂 膠面接觸時(shí)，圓管與涂膠面呈45-55度角。當(dāng)涂膠時(shí)圓管與涂膠面的夾角呈45-55度角，涂膠具有最好的一致性。作為優(yōu)選，圓管內(nèi)設(shè)有止擋臺(tái)階。當(dāng)圓管與膠瓶連接時(shí)，止擋臺(tái)階與膠瓶口端面緊 貼，可以防止膠從連接面擠出。更優(yōu)選，在圓管內(nèi)設(shè)有密封槽，在密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，密封圈的一側(cè)與膠瓶口緊 貼，密封圈的另一側(cè)與止擋臺(tái)階相貼。在止擋臺(tái)階與膠瓶口端面設(shè)置密封圈可以更好地防 止膠從連接面擠出。作為優(yōu)選，圓管與膠瓶螺紋連接，在圓管與膠瓶連接的一端內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋 與設(shè)置在膠瓶瓶口上的外螺紋相吻合。由于在圓管與膠瓶的出膠口連接處設(shè)有阻擋膠流出 的止擋臺(tái)階，可以將圓管與膠瓶用螺紋連接，而不會(huì)由于膠的擠出使圓管與膠瓶粘在一起， 影響更換膠瓶。作為優(yōu)選，在圓管與膠瓶連接一端的外表面設(shè)有防滑花紋。當(dāng)圓管與膠瓶連接時(shí)， 為了防止打滑，在圓管與膠瓶連接一端的外表面設(shè)有防滑花紋。本實(shí)用新型的有益效果是在涂膠過程中，出膠口與折邊的距離保持固定，保證了 涂膠的一致性，由于設(shè)置了壓力緩沖管道，使出膠量平穩(wěn)，保證了涂膠的均勻性，從而保證 了涂膠連接件的安全可靠和外觀質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型折邊涂膠距離控制出膠頭的結(jié)構(gòu)局部剖視圖。圖中1.圓管，2.出膠口，3.球形限位面，4.壓力緩沖管道，5.止擋臺(tái)階，6.密 封圈，7.內(nèi)螺紋，8.防滑花紋。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說 明。實(shí)施例本實(shí)施例的一種折邊涂膠距離控制出膠頭，參見圖1，包括圓管1，圓管1的一端與 膠瓶相連，圓管1的另一端為出膠口 2，在出膠口 2旁邊設(shè)有與圓管1 一體的環(huán)繞整個(gè)圓管 1的球形限位面3，在圓管1內(nèi)設(shè)有壓力緩沖管道4、止擋臺(tái)階5、內(nèi)螺紋7，與止擋臺(tái)階5相 貼開有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈6，在圓管1與膠瓶連接的一端外側(cè)設(shè)有防滑花紋8。圓管1的外徑為Φ 12，內(nèi)徑為Φ9，壓力緩沖管道4的長度為30mm，球形限位面3 的外徑為Φ 18。使用時(shí)，通過圓管1的內(nèi)螺紋7與膠瓶口的外螺紋使圓管1與膠瓶相連，并使膠瓶 口端與密封圈壓緊，球形限位面3與折邊相貼，出膠口 2靠近涂膠面，從而使圓管1與涂膠 面呈45-55度角；擠壓膠瓶，使膠通過壓力緩沖管道4到出膠口 2出膠涂在涂膠面上，同時(shí) 將圓管1上的球形限位面3沿折邊移動(dòng)在涂膠面涂出一整齊、均勻的涂膠層。以上的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的最佳方案之一，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種折邊涂膠距離控制出膠頭，包括帶出膠口的圓管，所述圓管的一端與膠瓶連 接，其特征在于在靠近所述出膠口位置設(shè)有環(huán)繞所述圓管的球形限位面，所述球形限位面 的球面直徑為當(dāng)球形限位面與折邊相貼并且出膠口與涂膠面接觸時(shí)，所述圓管與涂膠面 呈30-75度角；所述圓管內(nèi)設(shè)有壓力緩沖管道，所述壓力緩沖管道的長度為25-40mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折邊涂膠距離控制出膠頭，其特征在于所述球形限 位面的球面直徑為當(dāng)球形限位面與折邊相貼并且出膠口與涂膠面接觸時(shí)，所述圓管與涂 膠面呈45-55度角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折邊涂膠距離控制出膠頭，其特征在于所述圓管內(nèi) 設(shè)有止擋臺(tái)階。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種折邊涂膠距離控制出膠頭，其特征在于在所述圓管 內(nèi)設(shè)有密封槽，在所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封圈的一側(cè)與膠瓶口緊貼，所述密封圈 的另一側(cè)與所述止擋臺(tái)階相貼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和2或3或4所述的一種折邊涂膠距離控制出膠頭，其特征在于 所述圓管與膠瓶螺紋連接，在所述圓管與膠瓶連接的一端內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與設(shè) 置在所述膠瓶瓶口上的外螺紋相吻合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種折邊涂膠距離控制出膠頭，其特征在于 在所述圓管與膠瓶連接一端的外表面設(shè)有防滑花紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種折邊涂膠距離控制出膠頭，其特征在于在所述圓管與 膠瓶連接一端的外表面設(shè)有防滑花紋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種折邊涂膠距離控制出膠頭，目的是提供一種能控制膠到折邊處的距離并使出膠均勻的折邊涂膠距離控制出膠頭。包括帶出膠口的圓管，圓管的一端與膠瓶連接，在靠近所述出膠口位置設(shè)有環(huán)繞所述圓管的球形限位面，球形限位面的球面直徑為當(dāng)球形限位面與折邊相貼并且出膠口與涂膠面接觸時(shí)，圓管與涂膠面呈30-75度角；圓管內(nèi)設(shè)有壓力緩沖管道，壓力緩沖管道的長度為25-40mm。在涂膠過程中，出膠口與折邊的距離保持固定，保證了涂膠的一致性，由于設(shè)置了壓力緩沖管道，使出膠量平穩(wěn)，保證了涂膠的均勻性，從而保證了涂膠連接件的安全可靠和外觀質(zhì)量。
文檔編號(hào)B05C17/005GK201855789SQ20102054585
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者劉杰, 安聰慧, 李書福, 楊健 申請(qǐng)人:浙江吉利控股集團(tuán)有限公司, 浙江吉利汽車有限公司