專利名稱：直流系統(tǒng)用ZnO電阻片涂鉍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及直流系統(tǒng)用的避雷器SiO電阻片裝置，特別是一種直流系統(tǒng)用 ZnO電阻片涂鉍裝置。
背景技術(shù)：
涂鉍工藝是直流系統(tǒng)用SiO電阻片制造的重要工藝，其對(duì)SiO電阻片電性能和工 作效能都有直接影響，尤其是對(duì)老化性能的影響更為明顯，進(jìn)而影響到直流系統(tǒng)用避雷器 的設(shè)計(jì)和使用。涂鉍工藝是將鉍漿按照規(guī)定劑量均勻涂布于aio電阻片端面的過程，要求 鉍漿不堆、不缺、不流。通常使用的辦法有噴涂、刷涂、流布等，現(xiàn)有工藝技術(shù)不同程度的存 在涂布量不夠穩(wěn)定、工作效能不夠高的問題，并且其工藝環(huán)境差。但都沒有成型的設(shè)備來實(shí) 現(xiàn)上述工藝要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種直流系統(tǒng)用aio電阻片鉍漿裝置，該裝置能夠克服 現(xiàn)有技術(shù)存在涂布量不夠穩(wěn)定、工作效能不夠高的問題，利用該裝置進(jìn)行涂布其工藝環(huán)境 明顯改善。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，直流系統(tǒng)用SiO電阻片涂鉍裝 置，其特征在于，包括支架，及固定在支架上的旋轉(zhuǎn)式托盤和保溫及防塵罩，在保溫及防塵 罩頂端設(shè)置有預(yù)熱裝置和烘干裝置，在保溫及防塵罩側(cè)端設(shè)置有溫度測(cè)控端子；在保溫及 防塵罩外側(cè)支撐有鉍漿儲(chǔ)存攪拌罐，鉍漿儲(chǔ)存攪拌罐的供料管線通過料閥與噴槍連接，噴 槍與保溫及防塵罩側(cè)開口相對(duì)應(yīng)；在旋轉(zhuǎn)式托盤下端設(shè)置有殘余料斗，殘余料斗與排風(fēng)及 除塵風(fēng)機(jī)相連。所述旋轉(zhuǎn)式托盤與支架通過軸承旋轉(zhuǎn)連接，在旋轉(zhuǎn)式托盤為端面均布有殘余料漏 孔。所述保溫及防塵罩為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且其兩側(cè)端設(shè)置有溫度測(cè)控端子進(jìn)出端面， 其上端設(shè)置有預(yù)熱裝置和烘干裝置安裝端面；在保溫及防塵罩半圓環(huán)中段端面上設(shè)有用于 噴槍噴涂對(duì)應(yīng)的開口。所述噴槍連接有氣體供給及減壓閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過直流系統(tǒng)用SiO電阻片涂鉍裝置對(duì)料漿流量和壓縮空氣壓力的 調(diào)節(jié)可以對(duì)噴涂量實(shí)行有效控制，ZnO電阻片通過旋轉(zhuǎn)式托盤可以連續(xù)工作，并在噴涂區(qū)前 后端加有預(yù)熱和干燥裝置，使噴涂面快速固化，提高了工作效能。另外還附有漿料攪拌、排 風(fēng)除塵等裝置，實(shí)現(xiàn)了劑量準(zhǔn)確、連續(xù)工作和高效環(huán)保的功能。

圖1是本實(shí)用新型直流系統(tǒng)用SiO電阻片涂鉍裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、噴槍；2、鉍漿儲(chǔ)存攪拌罐；3、氣體供給及減壓閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)；4、排風(fēng)及除塵風(fēng)機(jī)；5、旋轉(zhuǎn)式托盤；6、預(yù)熱裝置；7、烘干裝置；8、料閥；9、溫度測(cè)控端子；10、保溫及防塵 罩；11、支架；12、殘余料斗。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該直流系統(tǒng)用ZnO電阻片涂鉍裝置，包括支架11，及固定在支架11上 的旋轉(zhuǎn)式托盤5和保溫及防塵罩10，在保溫及防塵罩10頂端設(shè)置有預(yù)熱裝置6和烘干裝 置7，在保溫及防塵罩10側(cè)端設(shè)置有溫度測(cè)控端子9 ；在保溫及防塵罩10外側(cè)支撐有鉍漿 儲(chǔ)存攪拌罐2，鉍漿儲(chǔ)存攪拌罐2的供料管線通過料閥8與噴槍1連接，噴槍1與保溫及防 塵罩10側(cè)開口相對(duì)應(yīng)；在旋轉(zhuǎn)式托盤5下端設(shè)置有殘余料斗12，殘余料斗12與排風(fēng)及除 塵風(fēng)機(jī)4相連。旋轉(zhuǎn)式托盤5與支架11通過軸承旋轉(zhuǎn)連接，在旋轉(zhuǎn)式托盤5為端面設(shè)置有均布的 殘余料漏孔。保溫及防塵罩10為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且其兩側(cè)端設(shè)置有溫度測(cè)控端子9進(jìn)出端 面，其上端設(shè)置有預(yù)熱裝置6和烘干裝置7安裝端面；在保溫及防塵罩10半圓環(huán)中段設(shè)有 用于噴槍1噴涂對(duì)應(yīng)的開口。并且噴槍1還連接有氣體供給及減壓閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)3。本實(shí)用新型的工作原理是將制備好的料漿放入鉍漿儲(chǔ)存攪拌罐2中，并將ZnO電阻片置于旋轉(zhuǎn)式托盤5上， 開啟預(yù)熱裝置6和烘干裝置7對(duì)SiO電阻片進(jìn)行預(yù)熱，然后開啟排風(fēng)及除塵風(fēng)機(jī)4 ；再開啟 料閥8和氣體供給及減壓閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)3 ；將經(jīng)預(yù)熱后的SiO電阻片旋轉(zhuǎn)至噴涂開口側(cè)，將噴 槍1對(duì)準(zhǔn)SiO電阻片噴涂；殘余料經(jīng)旋轉(zhuǎn)式托盤5上的殘余料漏孔流經(jīng)殘余料斗12，隨排 風(fēng)及除塵風(fēng)機(jī)4回收；經(jīng)噴涂后的ZnO電阻片旋轉(zhuǎn)至烘干裝置7側(cè)進(jìn)行烘干，即完成ZnO電 阻片涂鉍過程。本實(shí)用新型通過對(duì)料漿進(jìn)行攪拌，對(duì)流量和壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié)可以對(duì)噴涂量實(shí) 行有效控制，單面計(jì)量偏差小于0. 5g ；工件通過轉(zhuǎn)動(dòng)式托盤可以連續(xù)工作，并在噴涂區(qū)前 后端加有預(yù)熱和干燥，使噴涂面快速固化，提高了工作效能，單時(shí)處理工件120只以上；通 過對(duì)排風(fēng)除塵系統(tǒng)的采用，工作環(huán)境明顯改善。
權(quán)利要求1.直流系統(tǒng)用SiO電阻片涂鉍裝置，其特征在于，包括支架(11)，及固定在支架(11) 上的旋轉(zhuǎn)式托盤( 和保溫及防塵罩(10)，在保溫及防塵罩(10)頂端設(shè)置有預(yù)熱裝置 (6)和烘干裝置(7)，在保溫及防塵罩(10)側(cè)端設(shè)置有溫度測(cè)控端子(9)；在保溫及防塵罩 (10)外側(cè)支撐有鉍漿儲(chǔ)存攪拌罐O)，鉍漿儲(chǔ)存攪拌罐O)的供料管線通過料閥(8)與噴 槍(1)連接，噴槍(1)與保溫及防塵罩(10)側(cè)開口相對(duì)應(yīng)；在旋轉(zhuǎn)式托盤( 下端設(shè)置有 殘余料斗(12)，殘余料斗(12)與排風(fēng)及除塵風(fēng)機(jī)⑷相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流系統(tǒng)用ZnO電阻片涂鉍裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式托 盤( 與支架(11)通過軸承旋轉(zhuǎn)連接，在旋轉(zhuǎn)式托盤( 為端面均布有殘余料漏孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流系統(tǒng)用ZnO電阻片涂鉍裝置，其特征在于，所述保溫及防 塵罩(10)為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且其兩側(cè)端設(shè)置有溫度測(cè)控端子(9)進(jìn)出端面，其上端設(shè)置有 預(yù)熱裝置(6)和烘干裝置(7)安裝端面；在保溫及防塵罩(10)半圓環(huán)中段端面上設(shè)有用于 噴槍(1)噴涂對(duì)應(yīng)的開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流系統(tǒng)用ZnO電阻片涂鉍裝置，其特征在于，所述噴槍(1) 連接有氣體供給及減壓閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直流系統(tǒng)用ZnO電阻片涂鉍裝置，該裝置包括支架，及固定在支架上的旋轉(zhuǎn)式托盤和保溫及防塵罩，在保溫及防塵罩頂端設(shè)置有預(yù)熱裝置和烘干裝置，在保溫及防塵罩側(cè)端設(shè)置有溫度測(cè)控端子；在保溫及防塵罩外側(cè)支撐有鉍漿儲(chǔ)存攪拌罐，鉍漿儲(chǔ)存攪拌罐的供料管線通過料閥與噴槍連接，噴槍與保溫及防塵罩側(cè)開口相對(duì)應(yīng)；在旋轉(zhuǎn)式托盤下端設(shè)置有殘余料斗，殘余料斗與排風(fēng)及除塵風(fēng)機(jī)相連。該裝置能夠克服現(xiàn)有技術(shù)存在涂布量不夠穩(wěn)定、工作效能不夠高的問題，利用該裝置進(jìn)行涂布其工藝環(huán)境明顯改善。
文檔編號(hào)B05B15/00GK201820561SQ20102053782
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者李剛, 王 鋒, 胡小定, 賀西民 申請(qǐng)人:中國(guó)西電電氣股份有限公司