專利名稱：土工膜涂布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種土工膜涂布裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，土工膜生產(chǎn)多采用將基材與膜用粘合劑粘合后壓制的方法。采用此 方法生產(chǎn)出的土工膜質(zhì)量不易控制，產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠生產(chǎn)質(zhì)量較好、各項(xiàng)指標(biāo)較理想土工膜的土工 膜涂布裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種土工膜涂布裝置，包括放卷裝置、第一傳送管道、連接在所述的第一傳送管道 上的第一模頭、第二傳送管道、連接在所述的第二傳送管道上的第二模頭、三輥壓光機(jī)，所 述的第一傳送管道上設(shè)置有第一進(jìn)料斗，所述的第二傳送管道上設(shè)置有第二進(jìn)料斗；所述 的第一傳送管道和第二傳送管道中分別設(shè)置有加熱裝置；所述的第一模頭和第二模頭中分 別設(shè)置有加熱裝置；所述的三輥壓光機(jī)包括軸心線平行的依次設(shè)置的第一輥、第二輥和第 三輥，所述的第一模頭的出口和所述的第二模頭的出口分別對(duì)準(zhǔn)所述的第一輥和第二輥之 間的縫隙，所述的第一模頭的出口和所述的第二模頭的出口之間留有間隙，所述的間隙與 所述的第一輥和第二輥之間縫隙方向相同。優(yōu)選的，所述的第一輥、第二輥和第三輥的內(nèi)部包含有冷卻水。本實(shí)用新型的工作原理是土工膜的基材由所述的放卷裝置延伸至所述的第一模頭的出口和所述的第二模 頭的出口之間的間隙中，再延伸至所述的第一輥和第二輥之間的縫隙中。土工膜的涂層塑 料顆粒由所述的第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗分別進(jìn)入所述的第一傳送管道和第二傳送管道 后，進(jìn)入所述的第一模頭和第二模頭，經(jīng)加熱裝置加熱后成為涂層塑料熔體，并由所述的第 一模頭的出口和第二模頭的出口進(jìn)入所述的三輥壓光機(jī)的第一輥和第二輥之間的縫隙中， 經(jīng)第一輥和第二輥的擠壓，將涂層塑料熔體均勻涂布于基材上，形成質(zhì)量較好的土工膜。上述方案中，所述的第一傳送管道及第一模頭、第二傳送管道及第二模頭、放卷裝 置的使用可根據(jù)生產(chǎn)的土工膜的類型選取，既可生產(chǎn)加筋土工膜亦可生產(chǎn)無(wú)筋土工膜，并 可生產(chǎn)不同材料涂層的土工膜。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型采用壓延法生產(chǎn)土工膜，產(chǎn)品質(zhì)量及規(guī)格容易控制，產(chǎn)品的各 項(xiàng)性能指標(biāo)較優(yōu)。2、由于本實(shí)用新型可生產(chǎn)不同類型及規(guī)格的土工膜產(chǎn)品，因而使用范圍廣泛。
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的土工膜涂布裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。以上附圖中1、第一進(jìn)料斗；2、第一傳送管道；3、機(jī)架；4、放卷裝置；5、基材；6、 第一模頭；7、第二模頭；8、第二傳送管道；9、第二進(jìn)料斗；10、土工膜；11、橫向割斷機(jī)；12、 收卷機(jī)；13、三輥壓光機(jī)；14、第一輥；15、第二輥；16、第三輥；17、修邊裝置；18、牽引機(jī)； 19、冷卻托架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見附圖1所示。一種土工膜涂布裝置，包括放卷裝置4、第一傳送管道2、連接在第一傳送管道2上 的第一模頭6、第二傳送管道8、連接在第二傳送管道8上的第二模頭7、三輥壓光機(jī)13，第 一傳送管道2上設(shè)置有第一進(jìn)料斗1，第二傳送管道8上設(shè)置有第二進(jìn)料斗9。第一傳送管 道2和第二傳送管道8中分別設(shè)置有加熱裝置；第一模頭6和第二模頭7中分別設(shè)置有加 熱裝置。三輥壓光機(jī)13包括軸心線平行的依次設(shè)置的第一輥14、第二輥15和第三輥16， 第一輥14、第二輥15和第三輥16的內(nèi)部包含有冷卻水。第一模頭6的出口和第二模頭7 的出口分別對(duì)準(zhǔn)第一輥14和第二輥15之間的縫隙，第一模頭6的出口和第二模頭7的出 口之間留有間隙，間隙與第一輥14和第二輥15之間的縫隙的方向相同。放卷裝置4和第二傳送管道8設(shè)置于機(jī)架3上，設(shè)置冷卻托架19依次連接土工膜 涂布裝置中的第三輥15以及后續(xù)的修邊裝置17、牽引機(jī)18、橫向割斷機(jī)11、收卷機(jī)12，構(gòu) 成土工膜生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)土工膜時(shí)，土工膜的涂層塑料顆粒由第一進(jìn)料斗1和第二進(jìn)料斗9分別進(jìn)入 第一傳送管道2和第二傳送管道8，并在第一傳送管道2和第二傳送管道8中被加熱成為 塑料熔體。塑料熔體經(jīng)過(guò)第一傳送管道2和第二傳送管道8后進(jìn)入分別進(jìn)入第一模頭6和 第二模頭7，經(jīng)進(jìn)一步加熱后的塑料熔體由第一模頭6和第二模頭7的出口進(jìn)入第一輥14 和第二輥15之間的縫隙中。土工膜的基材5由放卷裝置4延伸至所述的第一模頭6的出 口和所述的第二模7的出口之間的間隙中，再延伸至第一輥14和第二輥15之間的縫隙中。 經(jīng)過(guò)第一輥14和第二輥15的擠壓，將塑料熔體均勻涂布在基材5的兩表面，成為土工膜 10。土工膜在第一輥14、第二輥15、第三輥16內(nèi)部的冷卻水作用下冷卻。土工膜10繞過(guò) 第二輥15的下部和第三輥16的上部，在牽引機(jī)18作用下沿冷卻托架19依次經(jīng)過(guò)修邊裝 置17、橫向割斷機(jī)11，進(jìn)一步冷卻并完成修邊與割斷，到達(dá)收卷機(jī)12完成土工膜生產(chǎn)流程， 成為土工膜成品。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求一種土工膜涂布裝置，其特征在于所述的涂布裝置包括放卷裝置、第一傳送管道、連接在所述的第一傳送管道上的第一模頭、第二傳送管道、連接在所述的第二傳送管道上的第二模頭、三輥壓光機(jī)，所述的第一傳送管道上設(shè)置有第一進(jìn)料斗，所述的第二傳送管道上設(shè)置有第二進(jìn)料斗；所述的第一傳送管道和第二傳送管道中分別設(shè)置有加熱裝置；所述的第一模頭和第二模頭中分別設(shè)置有加熱裝置；所述的三輥壓光機(jī)包括軸心線平行的依次設(shè)置的第一輥、第二輥和第三輥，所述的第一模頭的出口和所述的第二模頭的出口分別對(duì)準(zhǔn)所述的第一輥和第二輥之間的縫隙，所述的第一模頭的出口和所述的第二模頭的出口之間留有間隙，所述的間隙與所述的第一輥和第二輥之間縫隙方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土工膜涂布裝置，其特征在于所述的第一輥、第二輥和第三 輥的內(nèi)部包含有冷卻水。
專利摘要一種土工膜涂布裝置，包括放卷裝置、第一傳送管道、連接在第一傳送管道上的第一模頭、第二傳送管道、連接在第二傳送管道上的第二模頭、三輥壓光機(jī)，第一傳送管道上設(shè)置有第一進(jìn)料斗，第二傳送管道上設(shè)置有第二進(jìn)料斗；第一傳送管道和第二傳送管道中分別設(shè)置有加熱裝置；第一模頭和第二模頭中分別設(shè)置有加熱裝置；三輥壓光機(jī)包括軸心線平行的依次設(shè)置的第一輥、第二輥和第三輥，第一模頭的出口和第二模頭的出口分別對(duì)準(zhǔn)第一輥和第二輥之間的縫隙，第一模頭的出口和第二模頭的出口之間留有間隙，間隙與第一輥和第二輥之間縫隙方向相同。本設(shè)備采用壓延法生產(chǎn)土工膜，產(chǎn)品質(zhì)量及規(guī)格容易控制，產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)較優(yōu)，并且本設(shè)備使用范圍廣泛。
文檔編號(hào)B05C9/14GK201744427SQ20102026165
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者奚惠英 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市惠盛土工材料科技有限公司