專利名稱：一種打碼配頁機(jī)的點(diǎn)膠系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多聯(lián)票據(jù)的后加工設(shè)備，尤其涉及一種打碼配頁機(jī)的點(diǎn)膠系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
多聯(lián)計(jì)算機(jī)用商業(yè)票據(jù)印刷是工藝要求嚴(yán)格、產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的一種新型印刷 產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于銀行、交通、郵電、航空等計(jì)算機(jī)應(yīng)用普及的領(lǐng)域，大量為該領(lǐng)域服務(wù)的票 據(jù)印刷企業(yè)也隨之迅速崛起。多聯(lián)計(jì)算機(jī)用商業(yè)票據(jù)產(chǎn)品，首先要進(jìn)行聯(lián)單紙的印刷，并進(jìn)行打孔、打壟線、之 字型折頁收紙，然后再進(jìn)行配頁。在生產(chǎn)中，打碼配頁是最后一道工序，并在配頁機(jī)上完成。 為防止印刷完工的多聯(lián)票據(jù)在配頁中錯(cuò)位，就需要通過配頁機(jī)上的壓花齒將多聯(lián)單紙壓在 一起，或者通過點(diǎn)膠水將需要同時(shí)使用的聯(lián)單紙邊緣粘在一起，或者點(diǎn)膠水與壓花齒相結(jié) 合。采用膠水粘聯(lián)時(shí)，傳統(tǒng)的方式是人工點(diǎn)膠，或者采用機(jī)械點(diǎn)膠裝置進(jìn)行點(diǎn)膠，采用人工 點(diǎn)膠的方式，其工作效率與操作人員的熟練程度有關(guān)，其工作效率低下，而且不能有效把握 出膠量，容易造成膠量過盈；傳統(tǒng)的機(jī)械點(diǎn)膠雖然工作效率有所提高，不過需頻繁更換置膠 容器，從而其工作效率也不高，而且其點(diǎn)膠精度較低，出膠量也不易控制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上面所述的技術(shù)缺陷，提供一種打碼配頁機(jī) 的點(diǎn)膠系統(tǒng)。為了解決上面所述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供一種打碼配頁機(jī)的點(diǎn)膠系統(tǒng)，包括有點(diǎn)膠支架、安裝在點(diǎn)膠支架 上的點(diǎn)膠座、安裝在點(diǎn)膠座上的點(diǎn)膠器，還包括有膠罐、安裝在點(diǎn)膠支架上的分膠接頭；分 膠接頭包括有1個(gè)進(jìn)膠接頭和2-4個(gè)出膠接頭；膠罐進(jìn)一步包括有內(nèi)筒體和外筒體、蓋于 外筒體上端開口的頂蓋、作用于頂蓋與外筒體的緊固裝置，頂蓋上設(shè)置有進(jìn)氣口、出膠口、 壓力調(diào)節(jié)閥、安全閥，進(jìn)氣口處設(shè)置有壓力表；進(jìn)氣口密封連接進(jìn)氣管的一端，進(jìn)氣管另一 端連接氣缸；出膠口密封設(shè)置有第一出膠管；第一出膠管的一端穿過出膠口直抵內(nèi)筒體底 部，另一端連接分膠接頭的進(jìn)膠接頭；分膠接頭的出膠接頭通過第二出膠管連接點(diǎn)膠器。所述的點(diǎn)膠器活動(dòng)安裝在點(diǎn)膠座上，可以隨意調(diào)節(jié)點(diǎn)膠器的位置，將點(diǎn)膠器調(diào)節(jié) 至適當(dāng)位置時(shí)，再進(jìn)行固定。在點(diǎn)膠支架上的點(diǎn)膠座可以上下滑動(dòng)，滑動(dòng)至適當(dāng)高度時(shí)，再 進(jìn)行固定。所述的分膠接頭上設(shè)置有點(diǎn)動(dòng)開關(guān)和電源端，點(diǎn)動(dòng)開關(guān)用于控制點(diǎn)膠器是否出 膠，電源端連接外部電源。頂蓋的下端面設(shè)置有密封橡膠圈，所述密封橡膠圈嵌入安裝于頂蓋的下端面，密 封橡膠圈與頂蓋的下端面同心設(shè)置，其直徑與外筒體的開口直徑一致。所述的緊固裝置進(jìn)一步包括安裝于外筒體外側(cè)的緊固座，緊固座上安裝有轉(zhuǎn)軸，
3緊固條一端安裝連接在轉(zhuǎn)軸上，另一端具有螺紋結(jié)構(gòu)且安裝有緊固旋鈕；所述的頂蓋上開 設(shè)有開口槽，開口槽由頂蓋周邊向里開設(shè)，開口槽的位置與緊固條的位置相對(duì)應(yīng)，其寬度大 于緊固條的直徑。所述緊固裝置有2-6套，在頂蓋上開設(shè)有2-6個(gè)開口槽，開口槽與緊固裝置數(shù)量相 同且位置相互對(duì)應(yīng)。膠罐的容置空間較大，能夠容納大量的膠水。本實(shí)用新型對(duì)膠罐進(jìn)行實(shí)用技術(shù)的 改進(jìn)，使膠罐的膠水能到達(dá)點(diǎn)膠器進(jìn)行點(diǎn)膠，可以有效地減少膠水的更換頻率。改進(jìn)后的點(diǎn) 膠系統(tǒng)，通過氣缸與電力控制，以氣缸往膠罐充入氣壓的變化來控制膠罐出膠量，進(jìn)而控制 點(diǎn)膠器的出膠量及點(diǎn)膠精度；以電力控制點(diǎn)動(dòng)開關(guān)的動(dòng)作及頻率，使得點(diǎn)膠動(dòng)作與打碼配 頁機(jī)的進(jìn)紙動(dòng)作相一致；通過增設(shè)與點(diǎn)動(dòng)開關(guān)設(shè)計(jì)為一體的分膠接頭，可以將膠罐輸出的 膠水分給兩個(gè)甚至多個(gè)點(diǎn)膠器，并達(dá)到同步控制點(diǎn)膠頻率。

圖1為點(diǎn)膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為點(diǎn)膠系統(tǒng)中膠罐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為膠罐的頂蓋下端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為膠罐的筒體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為分膠接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為點(diǎn)膠系統(tǒng)應(yīng)用于打碼配頁機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.送紙部分、11.送紙支架、12.聯(lián)單紙、13.傳輸輥；2.點(diǎn)膠系統(tǒng)、21.點(diǎn)膠支架、22.點(diǎn)膠座、23.點(diǎn)膠器、24.分膠接頭、241.進(jìn)膠接 頭、242.出膠接頭、243.點(diǎn)動(dòng)開關(guān)、244.電源端、25.電源、26.氣缸、27.膠罐、271.外筒體、 272.內(nèi)筒體、273.頂蓋、2731.出膠孔、2732.進(jìn)氣孔、2733.第一安裝孔、2734.第二安裝 孔、2735.密封圈嵌入槽、2736.開口槽、274.出膠口、275.進(jìn)氣口、276.壓力表、277.壓力 調(diào)節(jié)閥、278.安全閥、279.緊固裝置、2791.緊固座、2792.轉(zhuǎn)軸、2793.緊固條、2794.緊固 旋鈕、28.第一出膠管、29.第二出膠管；3.工作部分、31.機(jī)座、32.導(dǎo)向輪、33.軋孔裝置、34.邊緣導(dǎo)向裝置、35.鎖緊裝 置、36.打碼印刷裝置、37.折疊裝置、38.第一馬達(dá)、39.主控制臺(tái)；4.收紙部分、41.收紙臺(tái)、42.第二馬達(dá)、43.輸送帶。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)一并參閱圖1至圖5，為點(diǎn)膠系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例。如圖所示，點(diǎn)膠系統(tǒng)2包括有 點(diǎn)膠支架21、安裝在點(diǎn)膠支架21上的點(diǎn)膠座22、安裝在點(diǎn)膠座22上的點(diǎn)膠器23，安裝在點(diǎn) 膠支架21上的分膠接頭24、膠罐27 ；膠罐27進(jìn)一步包括有內(nèi)筒體272和外筒體271、蓋于 外筒體上端開口的頂蓋273，該頂蓋273為具有一定厚度和剛度的金屬板，作用于頂蓋273 與外筒體271的緊固裝置279，所述的緊固裝置279將頂蓋273密封設(shè)置于外筒體271上； 頂蓋273上開設(shè)有進(jìn)氣孔2732、出膠孔2731、第一安裝孔2733和第二安裝孔2734，并依次 設(shè)置安裝有進(jìn)氣口 275、出膠口 274、壓力調(diào)節(jié)閥277、安全閥278，在進(jìn)氣口 275處設(shè)置有壓力表276。頂蓋273的直徑大于外筒體271的開口直徑，外筒體271的開口設(shè)計(jì)為形階梯形 開口，頂蓋273的下端面具有密封圈嵌入槽2735，并嵌入安裝有密封橡膠圈，密封橡膠圈與 頂蓋273的下端面同心設(shè)置，其直徑與外筒體271的開口直徑一致。緊固裝置279進(jìn)一步 包括安裝于外筒體外側(cè)的緊固座2791，緊固座2791上安裝有轉(zhuǎn)軸2792，緊固條2793 —端 安裝連接在轉(zhuǎn)軸2792上，另一端具有螺紋結(jié)構(gòu)且安裝有緊固旋鈕2794 ；頂蓋273上開設(shè)有 開口槽2736，開口槽2736由頂蓋273周邊向里開設(shè)，開口槽2736的位置與緊固條2793的 位置相對(duì)應(yīng)，其寬度大于緊固條2793的直徑；圖中有四套緊固裝置(另兩套圖未示)，均勻 分布在外筒體四周；開口槽有四個(gè)，也均勻分布在頂蓋上，其位置與緊固裝置相互對(duì)應(yīng)，以 便使用時(shí)，緊固條2793能套進(jìn)開口槽2736中。進(jìn)氣口 275密封連接進(jìn)氣管的一端，進(jìn)氣管 另一端連接氣缸26 ；出膠口 274密封設(shè)置有第一出膠管28 ；第一出膠管28的一端穿過出膠 口 274直抵內(nèi)筒體272底部，另一端連接分膠接頭24的進(jìn)膠接頭241 ；分膠接頭24的出膠 接頭242通過第二出膠管29連接點(diǎn)膠器23。安裝在點(diǎn)膠支架上的點(diǎn)膠座可以相對(duì)于點(diǎn)膠 支架進(jìn)行上、下滑動(dòng)；安裝在點(diǎn)膠座上的點(diǎn)膠器可以自由活動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)到合適位置時(shí)，再進(jìn) 行固定。圖中的分膠接頭設(shè)置有一個(gè)進(jìn)膠接頭241、二個(gè)出膠接頭242、點(diǎn)動(dòng)開關(guān)243和連 接外部電源25的電源端244。點(diǎn)動(dòng)開關(guān)243用于控制是否給點(diǎn)膠器23輸送膠水，通過系統(tǒng) 的主控制臺(tái)39控制點(diǎn)動(dòng)開關(guān)的動(dòng)作及頻率。點(diǎn)膠系統(tǒng)工作原理使用時(shí)，將膠水裝于內(nèi)筒體，蓋上頂蓋，將緊固條旋進(jìn)開口槽 內(nèi)，旋緊緊固旋鈕，由于頂蓋下端面的密封橡膠圈與外筒體的開口相一致，因此可以達(dá)到良 好地密封效果；通過氣缸向膠罐內(nèi)充入氣體，將膠罐內(nèi)的膠水壓出至分膠接頭，并通過壓力 表觀察膠罐內(nèi)的氣壓，使膠罐內(nèi)的氣壓能根據(jù)實(shí)際需求而作相應(yīng)的變化、以控制由膠罐壓 出的膠水量；啟動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，由分膠接頭的出膠接頭將膠水分至若干個(gè)點(diǎn)膠器，進(jìn)行點(diǎn)膠， 通過觀察點(diǎn)膠器的出膠情況，判斷是否需要更換膠罐；點(diǎn)膠時(shí)，通過控制氣壓的大小調(diào)節(jié)出 膠速度、膠量，氣壓大，出膠速度快、膠量多。請(qǐng)參閱圖6，為點(diǎn)膠系統(tǒng)應(yīng)用于打碼配頁機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，打碼配頁機(jī) 包括有送紙部分1、工作部分3和和收紙部分4，點(diǎn)膠系統(tǒng)2安裝于送紙部分1與工作部分 3之間。送紙部分1進(jìn)一步包括有安置在送紙支架11的托架上的聯(lián)單紙12，該聯(lián)單紙12 可以為三聯(lián)單(如圖6)，也可以為二聯(lián)單、四聯(lián)單、六聯(lián)單等，用于將聯(lián)單紙12傳送至工作 部分3的傳輸輥13。點(diǎn)膠系統(tǒng)2安裝在送紙支架11上，安裝好后，點(diǎn)膠系統(tǒng)2的點(diǎn)膠器23 對(duì)著通向工作部分3的匯合后的聯(lián)單紙12，并對(duì)聯(lián)單紙12的邊緣進(jìn)行點(diǎn)膠。工作部分3進(jìn) 一步包括有安裝在機(jī)座31的導(dǎo)向輪32、軋孔裝置33、多套邊緣導(dǎo)向裝置34、鎖緊裝置35、 多套打碼印刷裝置36、折疊裝置37、第一馬達(dá)38和主控制臺(tái)39 ；導(dǎo)向輪32用于將匯合后 的多聯(lián)單紙12引入工作部分3，導(dǎo)向輪32上具有釘齒，釘齒的間隔與聯(lián)單紙12兩邊緣的 齒孔間隔一致，因此導(dǎo)向輪32也稱為邊緣導(dǎo)向輪；軋孔裝置33用于在多聯(lián)單紙上軋橫線針 孔和/或軋直線針孔；鎖緊裝置35用于在多聯(lián)單紙的邊緣進(jìn)行壓花鎖緊；打碼印刷裝置36 依據(jù)需要打印的顏色的多少以及需不需要增設(shè)防偽印刷而確定其數(shù)量，圖6中為印刷兩種 顏色，因此配兩套打碼印刷裝置；邊緣導(dǎo)向裝置34其中一套安裝在軋孔裝置33與鎖緊裝置 35之間，然后每套打碼印刷裝置配置一套邊緣導(dǎo)向裝置，圖6中配置了三套邊緣導(dǎo)向裝置； 折疊裝置37將經(jīng)過粘聯(lián)、軋孔、壓花及打碼印刷后的多聯(lián)單紙12進(jìn)行Z型折疊后進(jìn)入收紙 部分4 ；第一馬達(dá)38為工作部分2各裝置的工作提供動(dòng)力支持；主控制臺(tái)39用于控制整個(gè)打碼配頁機(jī)(包括點(diǎn)膠系統(tǒng)中點(diǎn)動(dòng)開關(guān)及氣缸的工作)的工作狀態(tài)。收紙部分4進(jìn)一步包 括有收紙臺(tái)41，安裝在收紙臺(tái)41上的輸送帶43，給輸送帶43提供動(dòng)力輸出的第二馬達(dá)42。 采用了本點(diǎn)膠系統(tǒng)的打碼配頁機(jī)，采用點(diǎn)膠與壓花鎖緊相結(jié)合的方式，既提高了 點(diǎn)膠的精度與工作效率，也有效地避免多聯(lián)單紙?jiān)谂漤撨^程中及配面完成后的錯(cuò)位問題。
權(quán)利要求一種打碼配頁機(jī)的點(diǎn)膠系統(tǒng)，包括有點(diǎn)膠支架、安裝在點(diǎn)膠支架上的點(diǎn)膠座、安裝在點(diǎn)膠座上的點(diǎn)膠器，其特征在于還包括有膠罐、安裝在點(diǎn)膠支架上的分膠接頭；分膠接頭包括有1個(gè)進(jìn)膠接頭和2 4個(gè)出膠接頭；膠罐進(jìn)一步包括有內(nèi)筒體和外筒體、蓋于外筒體上端開口的頂蓋、作用于頂蓋與外筒體的緊固裝置，頂蓋上設(shè)置有進(jìn)氣口、出膠口、壓力調(diào)節(jié)閥、安全閥，進(jìn)氣口處設(shè)置有壓力表；進(jìn)氣口密封連接進(jìn)氣管的一端，進(jìn)氣管另一端連接氣缸；出膠口密封設(shè)置有第一出膠管；第一出膠管的一端穿過出膠口直抵內(nèi)筒體底部，另一端連接分膠接頭的進(jìn)膠接頭；分膠接頭的出膠接頭通過第二出膠管連接點(diǎn)膠器。
2.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠系統(tǒng)，其特征在于所述的點(diǎn)膠器活動(dòng)安裝在點(diǎn)膠座上。
3.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠系統(tǒng)，其特征在于點(diǎn)膠座在點(diǎn)膠支架上上下滑動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠系統(tǒng)，其特征在于所述的分膠接頭上設(shè)置有點(diǎn)動(dòng)開關(guān)和 電源端。
5.如權(quán)利要求1至4任一所述的點(diǎn)膠系統(tǒng)，其特征在于頂蓋的下端面設(shè)置有密封橡 膠圈，所述密封橡膠圈嵌入安裝于頂蓋的下端面，密封橡膠圈與頂蓋的下端面同心設(shè)置，其 直徑與外筒體的開口直徑一致。
6.如權(quán)利要求5所述的點(diǎn)膠系統(tǒng)，其特征在于所述的緊固裝置進(jìn)一步包括安裝于外 筒體外側(cè)的緊固座，緊固座上安裝有轉(zhuǎn)軸，緊固條一端安裝連接在轉(zhuǎn)軸上，另一端具有螺紋 結(jié)構(gòu)且安裝有緊固旋鈕。
7.如權(quán)利要求6所述的點(diǎn)膠系統(tǒng)，其特征在于所述的頂蓋上開設(shè)有開口槽，開口槽由 頂蓋周邊向里開設(shè)，開口槽的位置與緊固條的位置相對(duì)應(yīng)，其寬度大于緊固條的直徑。
8.如權(quán)利要求7所述的點(diǎn)膠系統(tǒng)，其特征在于所述緊固裝置有2-6套，在頂蓋上開設(shè) 有2-6個(gè)開口槽，開口槽與緊固裝置數(shù)量相同且位置相互對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種打碼配頁機(jī)的點(diǎn)膠系統(tǒng)，包括有點(diǎn)膠支架、點(diǎn)膠座、點(diǎn)膠器、膠罐、分膠接頭；膠罐進(jìn)一步包括有內(nèi)筒體和外筒體、頂蓋、作用于頂蓋與外筒體的緊固裝置，頂蓋上設(shè)置有進(jìn)氣口、出膠口、壓力調(diào)節(jié)閥、安全閥，進(jìn)氣口處設(shè)置有壓力表；進(jìn)氣管一端密封連接進(jìn)氣口，另一端連接氣缸；第一出膠管的一端穿過出膠口直抵內(nèi)筒體底部，另一端連接分膠接頭的進(jìn)膠接頭；分膠接頭的出膠接頭通過第二出膠管連接點(diǎn)膠器。本實(shí)用新型的點(diǎn)膠系統(tǒng)，通過氣缸與電力控制，以氣缸往膠罐充入氣壓的變化來控制膠罐出膠量，進(jìn)而控制點(diǎn)膠器的出膠量及點(diǎn)膠精度；以電力控制點(diǎn)動(dòng)開關(guān)的動(dòng)作及頻率，使得點(diǎn)膠動(dòng)作與打碼配頁機(jī)的進(jìn)紙動(dòng)作相一致。
文檔編號(hào)B05C5/02GK201728918SQ20102020298
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者陳建民 申請(qǐng)人:深圳市石化印刷有限公司