專利名稱：太陽能電池背膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能電池，具體涉及一種太陽能電池背膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
背膜是構(gòu)成太陽能電池組件的重要組成部分，其在整個(gè)太陽能電池中主要起著絕 緣和阻隔水氣的作用，因此需要具備較好的水氣阻隔性及絕緣性，這些性能主要是通過背 膜中的基材達(dá)到的，但由于基材在使用過程中，尤其是在戶外使用過程中，容易受到紫外線 等的侵蝕造成老化，故需要采用具有耐候性的材料來保護(hù)基材，從而形成太陽能電池背膜。 現(xiàn)有技術(shù)中，多采用含氟聚合物作為耐候?qū)樱缓髮⑵渫坎蓟蛘辰佑诨纳?，以?gòu)成太陽能 電池背膜。但采用含氟聚合物作為耐候?qū)哟嬖谌缦氯秉c(diǎn)一、采用含氟聚合物作為耐候?qū)樱?加工困難，生產(chǎn)工藝復(fù)雜；二、含氟聚合物價(jià)格較高，不利于降低成本；三、含氟聚合物與溶 劑及其他組合物的相容性較差，在制備成涂料的過程中容易發(fā)生沉降，從而造成涂布不均 等問題，不利于涂布生產(chǎn)；四、含氟聚合物具有良好的化學(xué)惰性，且潤濕性較差，使耐候?qū)优c 基材的附著性較差，使用過程中容易發(fā)生脫落；五、含氟聚合物的柔韌性較差，由于太陽能 電池背膜制作后是以卷材的形式收卷的，故含氟聚合物較差的柔韌性容易導(dǎo)致背膜出現(xiàn)開 裂等問題。因此，如何提供一種制作工藝簡單、成本較低且性能優(yōu)良的太陽能電池背膜成為 本領(lǐng)域亟待解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種太陽能電池背膜及其制備方法，其采 用涂布方法制作，制作工藝簡單、成本較低且性能優(yōu)良。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種太陽能電池背膜，該背膜包括基材，該基材的表面涂布有耐候?qū)?，該耐候?qū)拥慕M成如下聚酯多元醇4-50重量份異氰酸酯0. 2-10重量份無機(jī)納米粒子0. 1-5重量份溶劑30-70重量份。進(jìn)一步地，如上所述的太陽能電池背膜，其中，所述耐候?qū)拥慕M成如下聚酯多元醇15-40重量份異氰酸酯1.5-5重量份無機(jī)納米粒子0.5-3重量份溶劑40-55重量份。如上所述的太陽能電池背膜，其中，所述聚酯多元醇為聚己二酸乙二醇酯二醇 (PEA)、聚己二酸乙二醇-丙二醇酯二醇、聚己二酸一縮二乙二醇酯二醇(PDA)、聚己二酸 乙二醇-一縮二乙二醇酯二醇、聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇(PBA)、聚己二酸乙二醇-1，4-丁二醇酯二醇、聚己二酸新戊二醇-1，6-己二醇酯二醇中的一種或其中至少兩種的混合 物；所述異氰酸酯為1，6_己二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、苯二亞 甲基二異氰酸酯O(DI)、甲基環(huán)己基二異氰酸酯(HTDI)、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(HMDI) 中的一種或其中至少兩種的混合物；所述無機(jī)納米粒子為納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米二氧化鋅、納米碳酸鎂 鈣、納米二氧化鋯、納米氧化鋁、納米氧化鋇、納米氟化鈉、納米氟化銫、納米氟化鑭、納米碳 酸鈣、納米硫酸鋇中的一種或其中至少兩種的混合物。如上所述的太陽能電池背膜，其中，所述基材為聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚對苯二 甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或聚萘二甲酸乙二醇 酯(PEN)，該基材表面具有40dyn/Cm以上的表面張力，且該基材的熱膨脹系數(shù)為2. OX 10_5/ K 10. 0X10_5/K。如上所述的太陽能電池背膜，其中，所述耐候?qū)雍穸葹樗龌暮穸鹊?.05 0. 25 倍。進(jìn)一步地，如上所述的太陽能電池背膜，其中，所述耐候?qū)雍穸葍?yōu)選為所述基材厚 度的0. 1 0. 2倍。如上所述的太陽能電池背膜，其中，所述基材單面或雙面涂布有耐候?qū)印１景l(fā)明還提供一種如上所述的太陽能電池背膜的制備方法，具體為在所述基材的 表面涂布所述耐候?qū)?，耐候?qū)庸袒蟮玫教柲茈姵乇衬ぁＥc現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的太陽能電池背膜主要有以下優(yōu)點(diǎn)一、本發(fā)明在基材表 面涂布聚酯多元醇、異氰酸酯等組成的耐候?qū)訕?gòu)成太陽能電池背膜，與現(xiàn)有技術(shù)中采用含 氟聚合物作為耐候?qū)又谱鞯奶柲茈姵乇衬は啾龋谱鞴に嚭唵?，成本較低；二、本發(fā)明的 耐候?qū)咏M合物具有較好的相容性，更有利于涂布生產(chǎn)；三、本發(fā)明的耐候?qū)又械木埘ザ嘣?與異氰酸酯反應(yīng)后生成的聚氨酯樹脂層與基材表面具有較好的附著性，可避免在使用過程 中耐候?qū)影l(fā)生脫落；四、本發(fā)明的耐候?qū)又械木埘ザ嘣寂c異氰酸酯反應(yīng)后生成的聚氨酯 樹脂層具有較好的柔韌性，有利于避免背膜在卷材收卷過程中出現(xiàn)開裂等問題。


圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的太陽能電池背膜的示意圖；圖2為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的太陽能電池背膜的示意圖。附圖標(biāo)記說明1、2太陽能電池背膜11、21 基材12、22 耐候?qū)?br> 具體實(shí)施例方式本發(fā)明的太陽能電池背膜由基材及耐候?qū)咏M成，其中該耐候?qū)拥慕M成如下聚酯多元醇4-50重量份異氰酸酯0. 2-10重量份
無機(jī)納米粒子溶劑進(jìn)一步地，優(yōu)芳聚酯多元醇異氰酸酯無機(jī)納米粒子溶劑
步地，優(yōu)選的耐候?qū)咏M成如下
15-40重量份 1. 5-5重量份 0. 5-3重量份 40-55重量份
0. 1-5重量份 30-70重量份本發(fā)明的耐候?qū)又械木埘ザ嘣寂c異氰酸酯反應(yīng)后生成聚氨酯樹脂層，有利于保 護(hù)基材免受紫外線等外界侵蝕造成老化，從而有利于太陽能電池背膜發(fā)揮其耐候性的作 用；同時(shí)生成的聚氨酯樹脂層與基材具有較好的附著性；且與溶劑的相容性較好，有利于 涂布生產(chǎn)；另外，生成的聚氨酯樹脂層具有較好的柔韌性，有利于避免背膜在卷材收卷過程 中出現(xiàn)開裂等問題。本發(fā)明的耐候?qū)又械木埘ザ嘣伎蔀榫奂憾嵋叶减ザ?PEA)、聚己二酸乙 二醇-丙二醇酯二醇、聚己二酸一縮二乙二醇酯二醇(PDA)、聚己二酸乙二醇-一縮二乙二 醇酯二醇、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇(PBA)、聚己二酸乙二醇-1，4-丁二醇酯二醇、聚己 二酸新戊二醇-1，6-己二醇酯二醇等中的一種或其中至少兩種的混合物；本發(fā)明的耐候?qū)又械漠惽杷狨タ蔀?，6_己二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸 酯(IPDI)、苯二亞甲基二異氰酸酯O(DI)、甲基環(huán)己基二異氰酸酯(HTDI)、二環(huán)己基甲烷二 異氰酸酯(HMDI)等中的一種或其中至少兩種的混合物。本發(fā)明的耐候?qū)又械臒o機(jī)納米粒子可為納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米二氧 化鋅、納米碳酸鎂鈣、納米二氧化鋯、納米氧化鋁、納米氧化鋇、納米氟化鈉、納米氟化銫、納 米氟化鑭、納米碳酸鈣、納米硫酸鋇等中的一種或其中至少兩種的混合物，這些無機(jī)納米粒 子具有較高的折射率，對紫外線有很好的屏蔽作用，從而進(jìn)一步增強(qiáng)了本發(fā)明的太陽能電 池背膜的抗紫外性及耐候性，延長了老化時(shí)間。本發(fā)明的耐候?qū)又械娜軇┛蔀槌Ｓ玫孽ヮ惡?或酮類溶劑，具體可為乙酸丁酯、 乙酸乙酯、環(huán)己酮、丁酮中的一種或其中至少兩種的混合物，此類溶劑毒性較小，從而有利 于減少生產(chǎn)過程對環(huán)境的污染。本發(fā)明太陽能電池背膜的基材可為PCTFE、PET、PC、PBT, PEN等材質(zhì)中的一種，為 進(jìn)一步提高本發(fā)明太陽能電池背膜中基材與耐候?qū)又g的附著力，可將該基材表面進(jìn)行處 理，如電暈處理或者化學(xué)處理，使基材表面具有40dyn/Cm以上的表面張力。該基材的熱膨 脹系數(shù)為 2. OX 10—7K 10. OX 10_5/K。本發(fā)明的基材的厚度約為100-250微米，耐候?qū)拥暮穸燃s為5_62. 5微米，該耐候 層的厚度為基材厚度的0. 05 0. 25倍，優(yōu)選為0. 1 0. 2倍。本發(fā)明的太陽能電池背膜可采用普通的涂布方法，如輥涂、刮刀涂或者噴涂等將 耐候?qū)油坎加诨纳稀Ｆ渲心秃驅(qū)涌赏坎加诨牡囊幻婊騼擅?，?dāng)基材兩面均涂布耐候?qū)?時(shí)，可采用相同或不同的涂布方式形成作用相同，紋路不同的耐候?qū)?，可根?jù)實(shí)際情況情況 及外觀要求具體選擇耐候?qū)拥耐坎挤椒ā１景l(fā)明進(jìn)一步提供一種太陽能電池背膜的制備方法，具體為在基材的表面涂布上 述的耐候?qū)?，耐候?qū)庸袒蟮玫奖景l(fā)明的太陽能電池背膜。圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的太陽能電池背膜。圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的太陽能電池背膜的示意圖，如圖1所示，太陽能電池 背膜1包括基材11與耐候?qū)?2，耐候?qū)?2涂布于基材11的一面。圖2為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的太陽能電池背膜的示意圖，如圖2所示，太陽能電池 背膜2包括基材21與耐候?qū)?2，耐候?qū)?2涂布于基材21的兩面。以下為本發(fā)明技術(shù)方案的具體實(shí)施例一、太陽能電池背膜的制備實(shí)施例1 背膜1的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入30重量份的乙酸丁酯，然后加入0. 1重量份 的納米二氧化硅，攪拌均勻，再加入4重量份的聚酯多元醇(PC5000，廣州立邦涂料有限公 司)，然后再逐步加入0. 2重量份的固化劑HDI (PC2000，廣州立邦涂料有限公司)，攪拌均勻 后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物1。背膜的制備將上述組合物1涂布于100微米的PCTFE基材上，具體涂布過程如 下基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料， 組合物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱) 烘烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min， 最后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)?厚度為5微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物1，得到本發(fā)明的太陽能電池背 膜1。實(shí)施例2 背膜2的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入35重量份的乙酸丁酯，然后加入0. 3重量份 的納米碳酸鈣，攪拌均勻，再加入8重量份的聚酯多元醇，然后再逐步加入0. 7重量份的固 化劑HDI，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物2。背膜的制備將上述組合物2涂布于100微米的PCTFE基材上，具體涂布過程如 下基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料， 組合物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱) 烘烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min， 最后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)?厚度為7微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物2，得到本發(fā)明的太陽能電池背 膜2。實(shí)施例3 背膜3的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入40重量份的乙酸丁酯，然后加入0. 5重量份 的納米二氧化鈦，攪拌均勻，再加入13重量份的聚酯多元醇，然后再逐步加入1. 5重量份的 固化劑HDI，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物3。背膜的制備將上述組合物3涂布于100微米的PCTFE基材上，具體涂布過程如 下基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料， 組合物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min， 最后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)?厚度為25微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物3，得到本發(fā)明的太陽能電池背 膜3。實(shí)施例4:背膜4的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入43重量份的乙酸丁酯，然后加入1重量份的 納米二氧化鋅，攪拌均勻，再加入15重量份的聚酯多元醇，然后再逐步加入2重量份的固化 劑IPDI，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物4。背膜的制備將上述組合物4涂布于120微米的PCTFE基材上，具體涂布過程如 下基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料， 組合物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱) 烘烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min， 最后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)?厚度為10. 8微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物4，得到本發(fā)明的太陽能電池背 膜4。實(shí)施例5:背膜5的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入47重量份的乙酸丁酯，然后加入1. 7重量份 的納米硫酸鋇，攪拌均勻，再加入20重量份的聚酯多元醇，然后再逐步加入3. 2重量份的固 化劑IPDI，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物5。背膜的制備將上述組合物5涂布于120微米的PBT基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為30微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物5，得到本發(fā)明的太陽能電池背 膜5。實(shí)施例6:背膜6的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入50重量份的乙酸乙酯，然后加入2. 5重量份 的納米碳酸鎂鈣，攪拌均勻，再加入27重量份的聚己二酸乙二醇酯二醇，然后再逐步加入4 重量份的固化劑，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物6。背膜的制備將上述組合物6涂布于150微米的PBT基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為15微米的太陽能電池背膜；
按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物6，得到本發(fā)明的太陽能電池背 膜6。實(shí)施例7 背膜7的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入55重量份的乙酸乙酯，然后加入3重量份的 納米二氧化鋯，攪拌均勻，再加入35重量份的聚己二酸乙二醇-丙二醇酯二醇，然后再逐步 加入5重量份的固化劑》)1，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物7。背膜的制備將上述組合物7涂布于150微米的PBT基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為18微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物7，得到本發(fā)明的太陽能電池背 膜7。實(shí)施例8:背膜8的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入60重量份的乙酸乙酯，然后加入4重量份的 納米氧化鋁，攪拌均勻，再加入40重量份的聚己二酸一縮二乙二醇酯二醇，然后再逐步加 入7重量份的固化劑HTDI，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物8。背膜的制備將上述組合物8涂布于180微米的PBT基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為25微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物8，得到本發(fā)明的太陽能電池背 膜8。實(shí)施例9:背膜9的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入65重量份的乙酸乙酯，然后加入4. 5重量份 的納米氧化鋇，攪拌均勻，再加入45重量份的聚己二酸乙二醇-一縮二乙二醇酯二醇，然后 再逐步加入9重量份的固化劑HTDI，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物9。背膜的制備將上述組合物9涂布于200微米的PEN基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為10微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物9，得到本發(fā)明的太陽能電池背膜9。實(shí)施例10 背膜10的制備
耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入70重量份的乙酸乙酯，然后加入5重量份的 納米氟化鈉，攪拌均勻，再加入50重量份的聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇，然后再逐步加入 10重量份的固化劑HMDI，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物10。背膜的制備將上述組合物10涂布于200微米的PEN基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為30微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物10，得到本發(fā)明的太陽能電池 背膜10。實(shí)施例11 背膜11的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入70重量份的環(huán)己酮，然后加入5重量份的納 米氟化銫，攪拌均勻，再加入4重量份的聚己二酸乙二醇-1，4- 丁二醇酯二醇，然后再逐步 加入0. 2重量份的固化劑HMDI，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物11。背膜的制備將上述組合物11涂布于200微米的PEN基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為34微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物11，得到本發(fā)明的太陽能電池 背膜11。實(shí)施例12 背膜12的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入45重量份的溶劑(包括20重量份的乙酸乙 酯和25重量份的環(huán)己酮)，然后加入2重量份的納米氟化鑭，攪拌均勻，再加入4重量份的 聚己二酸新戊二醇-1，6-己二醇酯二醇，然后再逐步加入0. 2重量份的固化劑(包括0. 1 重量份的HDI及0. 1重量份的IPDI)，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物12。背膜的制備將上述組合物12涂布于200微米的PEN基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為50微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物12，得到本發(fā)明的太陽能電池 背膜12。實(shí)施例13 背膜13的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入40重量份的溶劑(包括10重量份的乙酸丁 酯、20重量份的乙酸乙酯和10重量份的環(huán)己酮)，然后加入1重量份的納米粒子(包括0. 5重量份的納米二氧化硅及0. 5重量份的二氧化鋅)，攪拌均勻，再加入50重量份的聚酯多元 醇(包括20重量份的聚己二酸乙二醇酯二醇及30重量份的聚己二酸乙二醇-丙二醇酯二 醇)，然后再逐步加入10重量份的固化劑(包括4重量份的HDI及6重量份的)(DI)，攪拌 均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物13。背膜的制備將上述組合物13涂布于220微米的PET基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為42微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物13，得到本發(fā)明的太陽能電池 背膜13。實(shí)施例14 背膜14的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入30重量份的環(huán)己酮，然后加入5重量份的納 米粒子(包括2重量份的納米二氧化鈦及3重量份的納米碳酸鎂鈣)，攪拌均勻，再加入4 重量份的聚酯多元醇(包括1重量份的聚己二酸一縮二乙二醇酯二醇及3重量份的聚己二 酸乙二醇-一縮二乙二醇酯二醇)，然后再逐步加入3重量份的固化劑(包括1重量份的 XDI及2重量份的HTDI)，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物14。背膜的制備將上述組合物14涂布于220微米的PET基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為44微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物14，得到本發(fā)明的太陽能電池 背膜14。實(shí)施例15 背膜15的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入55重量份的環(huán)己酮，然后加入4重量份的納 米粒子(包括1重量份的納米二氧化鋯及3重量份的納米氧化鋁)，攪拌均勻，再加入50 重量份的聚酯多元醇(包括20重量份的聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇及30重量份的聚己 二酸乙二醇-1，4- 丁二醇酯二醇)，然后再逐步加入10重量份的固化劑(包括5重量份的 HTDI及5重量份的HMDI)，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物15。背膜的制備將上述組合物15涂布于240微米的PET基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為12微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物15，得到本發(fā)明的太陽能電池背膜15。實(shí)施例16 背膜16的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入30重量份的丁酮，然后加入0. 1重量份的納 米粒子(包括0. 04重量份的納米氧化鋇及0. 06重量份的納米氟化銫)，攪拌均勻，再加入 20重量份的聚酯多元醇(10重量份的聚己二酸乙二醇-1，4-丁二醇酯二醇及10重量份的 聚己二酸新戊二醇-1，6-己二醇酯二醇)，然后再逐步加入4重量份的固化劑(包括1重量 份的IPDI及3重量份的HMDI)，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物16。背膜的制備將上述組合物16涂布于240微米的PET基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為陽微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物16，得到本發(fā)明的太陽能電池 背膜16。實(shí)施例17 背膜17的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入70重量份的溶劑(包括30重量份的環(huán)己酮 和40重量份的丁酮)，然后加入5重量份的納米粒子(包括2重量份的納米氟化鈉及3重 量份的納米氟化鑭)，攪拌均勻，再加入40重量份的聚酯多元醇(包括10重量份的聚己二 酸乙二醇酯二醇、10重量份的聚己二酸乙二醇-丙二醇酯二醇及20重量份的聚己二酸一縮 二乙二醇酯二醇)，然后再逐步加入8重量份的固化劑(包括3重量份的HDI、3重量份的 IPDI及2重量份的an)，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物17。背膜的制備將上述組合物17涂布于240微米的PC基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為60微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物17，得到本發(fā)明的太陽能電池 背膜17。實(shí)施例18 背膜18的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入70重量份的溶劑(包括20重量份的乙酸乙 酯、20重量份的環(huán)己酮和30重量份的丁酮)，然后加入5重量份的納米粒子(包括1重量 份的納米二氧化鈦、2重量份的納米二氧化硅及2重量份的納米二氧化鋅)，攪拌均勻，再加 入50重量份的聚酯多元醇(包括20重量份的聚己二酸乙二醇-丙二醇酯二醇、20重量份 的聚己二酸一縮二乙二醇酯二醇及10重量份的聚己二酸乙二醇-一縮二乙二醇酯二醇)， 然后再逐步加入0. 7重量份的固化劑(包括0. 2重量份的IPDI、0. 2重量份的)(DI及0. 3 重量份的HTDI)，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物18。背膜的制備將上述組合物18涂布于250微米的PC基材上，具體涂布過程如下基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為62. 5微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物18，得到本發(fā)明的太陽能電池 背膜18。實(shí)施例19 背膜19的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入30重量份的丁酮，然后加入0. 1重量份的納 米粒子(包括0. 03重量份的納米二氧化鋅、0. 03重量份的納米二氧化鋯、0. 04重量份的納 米氧化鋁)，攪拌均勻，再加入50重量份的聚酯多元醇(包括10重量份的聚己二酸一縮二 乙二醇酯二醇、10重量份的聚己二酸乙二醇-一縮二乙二醇酯二醇及30重量份的聚己二 酸-1，4- 丁二醇酯二醇)，然后再逐步加入10重量份的固化劑(包括2重量份的)(DI、3重 量份的HTDI及5重量份的HMDI)，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物19。背膜的制備將上述組合物19涂布于250微米的PC基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為12. 5微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物19，得到本發(fā)明的太陽能電池 背膜19。 實(shí)施例20 背膜20的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入45重量份的丁酮，然后加入2重量份的納米 粒子(包括1重量份的納米氧化鋁、0. 5重量份的納米氧化鋇及0. 5重量份的納米氟化鈉)， 攪拌均勻，再加入50重量份的聚酯多元醇(包括20重量份的聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二 醇、20重量份的聚己二酸乙二醇-1，4- 丁二醇酯二醇、10重量份的聚己二酸新戊二醇-1， 6-己二醇酯二醇)，然后再逐步加入10重量份的固化劑(包括2重量份的HDI、2重量份的 IPDI及6重量份的HMDI)，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物20。背膜的制備將上述組合物20涂布于250微米的PC基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為37. 5微米的太陽能電池背膜；按照以上步驟，在基材的另一面涂布耐候?qū)咏M合物20，得到本發(fā)明的太陽能電池 背膜20。實(shí)施例21 背膜21的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入30重量份的乙酸丁酯，然后加入0. 1重量份的納米二氧化硅，攪拌均勻，再加入4重量份的聚酯多元醇(PC5000，廣州立邦涂料有限公 司)，然后再逐步加入0. 2重量份的固化劑HDI (PC2000，廣州立邦涂料有限公司)，攪拌均勻 后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物21。背膜的制備將上述組合物21涂布于100微米的PCTFE基材上，具體涂布過程如 下基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料， 組合物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱) 烘烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min， 最后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)?厚度為5微米的太陽能電池背膜，即得到本發(fā)明的太陽能電池背膜21。實(shí)施例22 背膜22的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入40重量份的乙酸丁酯，然后加入0. 5重量份 的納米二氧化鈦，攪拌均勻，再加入13重量份的聚酯多元醇，然后再逐步加入1. 5重量份的 固化劑HDI，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物22。背膜的制備將上述組合物22涂布于100微米的PEN基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為25微米的太陽能電池背膜，得到本發(fā)明的太陽能電池背膜22。實(shí)施例23 背膜23的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入50重量份的乙酸乙酯，然后加入2. 5重量份 的納米碳酸鎂鈣，攪拌均勻，再加入27重量份的聚己二酸乙二醇酯二醇，然后再逐步加入4 重量份的固化劑》)1，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物23。背膜的制備將上述組合物23涂布于150微米的PBT基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為15微米的太陽能電池背膜，即得到本發(fā)明的太陽能電池背膜23。實(shí)施例M 背膜M的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入60重量份的乙酸乙酯，然后加入4重量份的 納米氧化鋁，攪拌均勻，再加入40重量份的聚己二酸一縮二乙二醇酯二醇，然后再逐步加 入7重量份的固化劑HTDI，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物M。背膜的制備將上述組合物24涂布于180微米的PET基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為25微米的太陽能電池背膜，即得到本發(fā)明的太陽能電池背膜24。
實(shí)施例25 背膜25的制備耐候?qū)咏M合物的制備在容器中加入70重量份的乙酸乙酯，然后加入5重量份的 納米氟化鈉，攪拌均勻，再加入50重量份的聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇，然后再逐步加入 10重量份的固化劑HMDI，攪拌均勻后，得到本發(fā)明的耐候?qū)咏M合物25。背膜的制備將上述組合物25涂布于200微米的PC基材上，具體涂布過程如下 基材經(jīng)放卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜放卷機(jī))放卷，然后自動(dòng)上料，組合 物在基材上涂布之后經(jīng)過三段烘板箱(杭州濤興印刷設(shè)備有限公司的普通型烘板箱)烘 烤，烘板箱溫度分別設(shè)為120°C，IOO0C，90°C，烘道長度為10 30m，線速度為5-40m/min，最 后經(jīng)收卷機(jī)(廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司全自動(dòng)薄膜收卷機(jī))收卷，烘烤后得到耐候?qū)雍?度為30微米的太陽能電池背膜，即得到本發(fā)明的太陽能電池背膜25。二、比較例復(fù)合背膜(PVDF+PET+PVDF) 上海嘉氟新材料科技有限公司三、太陽能電池背膜測試測試一水蒸氣透過率測試根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ASTM F 1M9，采用TSY-W2水蒸氣透過率測試儀對背膜1_25的水蒸氣透 過率進(jìn)行測試。測試二 耐候性測試根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO 4892-2，采用Q-sim氙燈型耐候試驗(yàn)機(jī)對背膜1_25的耐候性進(jìn)行測
試ο測試三附著力測試根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9286-1998，采用漆膜劃格儀(昆山三諾儀器(FH漆膜劃格儀，劃格 等級最高級為0級)對背膜1-25的附著力進(jìn)行測試。表1 背膜組合物1-25中各組分含量
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池背膜，包括基材，該基材的表面涂布有耐候?qū)?，其特征在于，該耐候?qū)拥慕M成如下聚酯多元醇4—50重量份異氰酸酯o.2-10重量份無機(jī)納米粒子o.卜5重量份溶劑30一70重量份。
2.如權(quán)利要求l所述的太陽能電池背膜，其特征在于，所述耐候?qū)拥慕M成如下聚酯多元醇15—40重量份異氰酸酯1.5—5重量份無機(jī)納米粒子o.5—3重量份溶劑40一55重量份。
3.如權(quán)利要求l所述的太陽能電池背膜，其特征在于，所述聚酯多元醇為聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸乙二醇一丙二醇酯二醇、聚己二酸一縮二乙二醇酯二醇、聚己二酸乙二醇一一縮二乙二醇酯二醇、聚己二酸一l，4一丁二醇酯二醇、聚己二酸乙二醇一l，4一丁二醇酯二醇、聚己二酸新戊二醇一l，6一己二醇酯二醇中的一種或其中至少兩種的混合物；所述異氰酸酯為l，6一己二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯、甲基環(huán)己基二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯中的一種或其中至少兩種的混合物；所述無機(jī)納米粒子為納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米二氧化鋅、納米碳酸鎂鈣、納米二氧化鋯、納米氧化鋁、納米氧化鋇、納米氟化鈉、納米氟化銫、納米氟化鑭、納米碳酸鈣、納米硫酸鋇中的一種或其中至少兩種的混合物。
4.如權(quán)利要求l所述的太陽能電池背膜，其特征在于，所述基材為聚三氟氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯或聚萘二甲酸乙二醇酯，該基材表面具有~Odyn／cm以上的表面張力，且該基材的熱膨脹系數(shù)為2.O X IO~.／’K~10.0 X 10~.／’K。
5.如權(quán)利要求l所述的太陽能電池背膜，其特征在于，所述耐候?qū)雍穸葹樗龌暮穸鹊膐.05一o.25倍。
6.如權(quán)利要求5所述的太陽能電池背膜，其特征在于，所述耐候?qū)雍穸葹樗龌暮穸鹊膐.1一o.2倍。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的太陽能電池背膜，其特征在于，所述基材單面或雙面涂布有耐候?qū)印?br> 8.一種權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的太陽能電池背膜的制備方法，其特征在于，在所述基材的表面涂布所述耐候?qū)樱秃驅(qū)庸袒蟮玫教柲茈姵乇衬ぁ?br> 全文摘要
本發(fā)明提供一種太陽能電池背膜及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的太陽能電池背膜制作工藝復(fù)雜、成本較高的問題。本發(fā)明的太陽能電池背膜包括基材，該基材的表面涂布有耐候?qū)?，該耐候?qū)咏M合物包含4-50重量份的聚酯多元醇、0.2-10重量份的異氰酸酯、0.1-5重量份的無機(jī)納米粒子及30-70重量份的溶劑。本發(fā)明采用涂布的方式在基材表面涂布耐候?qū)又谱魈柲茈姵乇衬?，制作工藝簡單、成本較低且性能優(yōu)良。
文檔編號(hào)C09D175/06GK102110728SQ20101055463
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:寧波長陽科技有限公司