專利名稱：能產(chǎn)生特殊表面效果的凹印油墨及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷油墨及其制備方法，特別是一種能在印刷表面產(chǎn)生水性冰點、條 紋圖案等特殊效果的凹印油墨及制備方法。
背景技術(shù)：
目前，煙包等印刷品表面通常采用一種啞光、磨砂、有手觸感覺的條紋圖案，這些 條紋圖案具有良好的裝飾效果，為大眾所喜愛，為了達(dá)到這種設(shè)計效果，印刷油墨必須進(jìn)行 特別的配制。而且上述的條紋圖案一直以來都是采用溶劑絲印油墨、 UV絲印油墨、UV凹印油墨進(jìn)行印刷。但以上這些油墨有不足之處
①溶劑絲印油墨使用揮發(fā)性溶劑，對環(huán)境造成污染。②UV油殘留味道大，苯含量達(dá)不到煙 草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。③絲網(wǎng)印刷速度慢，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
基于此，本發(fā)明的主要目的是提供一種能產(chǎn)生特殊表面效果的凹印油墨及制備方 法，該油墨及方法是水溶性油墨，環(huán)保、無毒、無污染、無有害氣體排放。本發(fā)明的另一個目的提供一種表面水性冰點凹印油墨及制備方法，該油墨及方法 了克服溶劑絲印油墨、UV絲印油墨、UV凹印油墨的不足，且可以進(jìn)行凹版印刷，印刷速度 快，生產(chǎn)效率高。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種能產(chǎn)生特殊表面效果的凹印 油墨，其特征在于所述油墨是由下列原料制備而成，各組份的重量配比如下預(yù)配樹脂液 15-150份，啞光粉1-12份；磨砂粉1-25份；無機(jī)填充料2-30份；水性消泡劑0. 1-1份冰 性流平潤濕劑0. 2-5份；水1-15份；醇類溶劑1-20份；PH調(diào)節(jié)劑0. 1-0. 2份。預(yù)配樹脂液是由不成膜苯丙乳液、成膜乳液、堿溶性丙烯酸樹脂消泡劑混合而成， 其中它們的重量配比為堿溶性丙烯酸樹脂5-40份；不成膜苯丙乳液5-50份；水性丙烯酸 成膜乳液5-60份。所述預(yù)配樹脂液，其優(yōu)選的重量配比為35 - 95份，堿溶性丙烯酸樹脂15-25份； 不成膜苯丙乳液25-35份；水性丙烯酸成膜乳液25-35份。所述的水性丙烯酸成膜乳液可選苯丙成膜乳液或純丙成膜乳液的任意一種或二 種的組合。所述的啞光粉為表面經(jīng)過蠟處理的二氧化硅消光粉或普通二氧化硅消光粉的任
意一種或二種。啞光粉是使油墨產(chǎn)生特殊效果的主要效果粉體材料之一。油墨通過樹脂使體系內(nèi) 的效果粉體材料成膜覆蓋在承印物的表面從而產(chǎn)生各種特殊效果。
所述的磨砂粉為PP磨砂蠟粉、PE磨砂蠟粉或聚四氟乙烯蠟粉的任意一種或二種 的組合。磨砂粉是使油墨產(chǎn)生特殊效果的主要效果粉體材料之一。所述的無機(jī)填充料為滑石粉、碳酸鈣粉、鈦白粉、鋅白粉的任意一種或三種的組 合。無機(jī)填充料是使油墨產(chǎn)生特殊效果的主要效果粉體材料之一。所述的啞光粉細(xì)度為2-6um;磨砂粉細(xì)度為3-30um ；滑石粉為超細(xì)粒徑，細(xì)度為 2000-5500 目。所述的水性消泡劑為水性礦物油類消泡劑或水性有機(jī)硅類消泡劑的任意一種或 二種組合。消泡劑是油墨的輔助材料，主要作用是消除氣泡，使油墨能夠正常印刷。所述的水性流平潤濕劑為硅烷類水性流平潤濕劑、陰離子全氟碳表面活性劑或二 異辛基琥珀璜酸鈉溶液任意一種或二種組合。水性流平潤濕劑是油墨的輔助材料，用于改 善油墨的印刷效果。所述的PH調(diào)節(jié)劑是由有機(jī)醇胺類化合物加特種助劑組成的混合物或有機(jī)胺、無 機(jī)胺的任意一種或二種的組合。PH調(diào)節(jié)劑是油墨的輔助材料，通過控制油墨的PH值，來保 證油墨正常印刷。所述的能產(chǎn)生特殊表面效果的凹印油墨的制備方法，該方法包括步驟如下
①制備預(yù)配樹脂液在一定容積的可攪拌開口缸中，首先加入不成膜苯丙乳液、水性丙
烯酸成膜乳液、采用盤式攪拌槳中速(300-1500rpm/min)分散5_8分鐘；然后邊攪拌邊投入 堿溶性丙烯酸樹脂、消泡劑，中速(300-1500rpm/min)分散8_12分鐘，得到預(yù)配樹脂液。②混合分散調(diào)質(zhì)將預(yù)配樹脂液投入開口缸中，然后邊攪拌邊依次投入啞光粉、磨
砂粉、無機(jī)填充料、消泡劑、流平潤濕劑、PH調(diào)節(jié)劑、水與醇類溶劑混合液，采用盤式攪拌槳 中速(300-1500rpm/min)分散8-15分鐘，最后檢驗產(chǎn)量的粘度、透明度、手感合格。即為成
P
m o本發(fā)明優(yōu)點是1、此油墨是水溶性體系、環(huán)保、無毒、無污染、無有害氣體排放。2、 抗刮性優(yōu)、手感好、能產(chǎn)生冰點、條紋等特殊圖案效果。3、印刷穩(wěn)定性好，長時間印刷無故障。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但應(yīng)理解這些實施例并不是限制本發(fā)明 的范圍，在不違背本發(fā)明精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可對本發(fā)明作出改變和改 進(jìn)以使其適合不同的使用情況，條件和實施方案。其中，水性丙烯酸成膜乳液為苯丙烯酸乳液或純丙烯酸乳液的一種或二種。這三 種樹脂預(yù)選潤濕性好、附著力佳、柔韌性好、流平性好的產(chǎn)品。預(yù)選堿溶性丙烯酸樹脂分 子量6000-9000、玻璃化溫度80-120°C。不成膜苯丙乳液粘度250-550mpa. s、玻璃化溫度 80-120°C。成膜乳液粘度350-550mpa. s、玻璃化溫度_5_65°C?，F(xiàn)光粉、磨砂蠟粉、滑石粉、碳酸鈣粉、鈦白粉、鋅白粉是使油墨產(chǎn)生特殊效果的主 要效果粉體材料之一。油墨通過樹脂使體系內(nèi)的效果粉體材料成膜覆蓋在承印物的表面從 而產(chǎn)生各種特殊效果。效果體材料粉的粗細(xì)程度、透明度、表面處理效果及其加入量的多少以及與其它效果粉體材料、樹脂的搭配不同，直接影響油墨表面效果；比如磨砂度、 度、遮 蓋力、白度、手感、朦朧感等。預(yù)選啞光粉細(xì)度2-8um。磨砂粉細(xì)度2_60um，滑石粉為超細(xì)粒徑，細(xì)度1000-6500目。實施例一。1、預(yù)配樹脂液。在一定容積的可攪拌開口缸中，首先加入不成膜苯丙乳液 (NeoCryl A-1091) 5份、成膜純丙烯酸乳液(NeoCryl A-1127) 5份、采用盤式攪拌槳中速 (300-1500rpm/min)分散5_8分鐘；然后邊攪拌邊投入堿溶性丙烯酸樹脂(J0NCRYL-61) 5 份、水性消泡劑(TEG0-1488) 0. 08份，中速(300-1500rpm/min)分散8-12分鐘，得到預(yù)配 樹脂液。2、混合分散調(diào)質(zhì)將預(yù)配樹脂液，投入開口缸中，然后邊攪拌邊依次投入啞光粉 (MATT-2000) 1份、磨砂粉(LBK-27)2份、3000碳酸鈣粉目1份、鋅白粉1份、水性消泡劑 (TEG0-825) 0. 2 份、水性流平潤濕劑(surfynol 104H) 0. 2 份、PH 調(diào)節(jié)劑(AMP-95) 0.1 份、水2份與乙醇5份混合液，采用盤式攪拌槳中速(300-1500rpm/min)分散8_15分鐘，最 后檢驗產(chǎn)量粘度18〃 士2/3#Zahn 25°C、透明度近似標(biāo)樣、手感近似標(biāo)樣，合格即為成品。實施例二。1、預(yù)配樹脂液。在一定容積的可攪拌開口缸中，首先加入不成膜苯丙乳液 (NeoCryl A-1091) 25份、成膜純丙烯酸乳液(J0NCRYL-617A) 25份、采用盤式攪拌槳中速 (300-700rpm/min)分散5_8分鐘；然后邊攪拌邊投入堿溶性丙烯酸樹脂(J0NCRYL-61) 15 份、水性消泡劑(TEG0-1488) 0. 07份，中速(300-1500rpm/min)分散8-12分鐘，得到預(yù)配 樹脂液。2、混合分散調(diào)質(zhì)將預(yù)配樹脂液投入開口缸中，然后邊攪拌邊依次投入啞光粉 (MATT-2000) 1份、磨砂粉(LBK-27) 1份、5000目滑石粉2份、水性消泡劑(TEG0-825) 0. 3份、水性流平潤濕劑(silok 100) 0. 2份、PH調(diào)節(jié)劑(AMP-95) 0. 1份、水1份與乙醇 1份混合液，采用盤式攪拌槳中速(300-1500rpm/min)分散8_15分鐘，最后檢驗產(chǎn)量粘度 41〃 士2/5#Zahn 25°C、透明度近似標(biāo)樣、手感近似標(biāo)樣，合格即為成品。實施例三。1、預(yù)配樹脂液。在一定容積的可攪拌開口缸中，首先加入不成膜苯丙乳液 (NeoCryl A-1091) 35份、成膜丙苯乳液(NeoCryl A-1092) 35份、采用盤式攪拌槳中速 (300-1500rpm/min)分散5-8分鐘；然后邊攪拌邊投入堿溶性丙烯酸樹脂(J0NCRYL-61) 25 份、水性消泡劑(TEG0-1488) 0. 7份，中速(300-1500rpm/min)分散8_12分鐘，得到預(yù)配 樹脂液。2、混合分散調(diào)質(zhì)將預(yù)配樹脂液投入開口缸中，然后邊攪拌邊依次投入啞光粉 (MATT-2000) 12份、磨砂粉(LBK-27) 25份、5000目滑石粉29份、鈦白粉1份、水性消泡劑 (HX5041) 0.3份、水性流平潤濕劑(surfynol 104H) 5份、PH調(diào)節(jié)劑(AMP-95) 0. 2份、水 15份與乙醇20份混合液，采用盤式攪拌槳中速(300-1500rpm/min)分散8_15分鐘，最后檢 驗產(chǎn)量粘度18" 士2/3#Zahn 25°C、透明度近似標(biāo)樣、手感近似標(biāo)樣，合格即為成品。實施例四。1、預(yù)配樹脂液。在一定容積的可攪拌開口缸中，首先加入不成膜苯丙乳液(NeoCryl A-1091) 50份、成膜丙苯乳液(NeoCryl A_1092)60份、采用盤式攪拌槳中速 (300-1500rpm/min)分散5-8分鐘；然后邊攪拌邊投入堿溶性丙烯酸樹脂(J0NCRYL-61) 60 份、消泡劑(TEG0-1488) 0. 7份，中速(300-1500rpm/min)分散8_12分鐘，得到預(yù)配樹脂液。2、混合分散調(diào)質(zhì)將預(yù)配樹脂液投入開口缸中，然后邊攪拌邊依次投入啞光 粉(MATT-2000) 12份、磨砂粉(LBK-27) 25份、5000目滑石粉29份、鈦白粉1份、消泡劑 (HX5041) 0. 3 份、流平潤濕劑(surfynol 104H) 5 份、PH 調(diào)節(jié)劑(AMP-95) 0.2 份、水 15 份 與乙醇20份混合液，采用盤式攪拌槳中速(300-1500rpm/min)分散8_15分鐘，最后檢驗產(chǎn) 量粘度18〃 士2/3#Zahn 25°C、透明度近似標(biāo)樣、手感近似標(biāo)樣，合格即為成品。在實施例中，所有的原材料均為工業(yè)級。本發(fā)明所制備的油墨抗括效果佳、印刷穩(wěn)定性好，適合在單凹機(jī)、連凹機(jī)上印刷， 所印刷的產(chǎn)品具有冰點等各種特殊效果。本發(fā)明的油墨制備簡單，便于生產(chǎn)；且應(yīng)用于凹板印刷中，印刷速度快，生產(chǎn)效率高。除上述實例外，本發(fā)明還可以有其它實施方式，凡采用等到同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種能產(chǎn)生特殊表面效果的凹印油墨，其特征在于所述油墨是由下列原料制備而成，各組份的重量配比如下預(yù)配樹脂液15 150份，啞光粉1 12份；磨砂粉1 25份；無機(jī)填充料2 30份；水性消泡劑0.1 1份；水性流平潤濕劑0.2 5份;水1 15份; 醇類溶劑1 20份;PH調(diào)節(jié)劑0.1 0.2份。
2.如權(quán)利要求1所述的能產(chǎn)生特殊表面效果的凹印油墨，其特征在于所述預(yù)配樹脂液 是由不成膜苯丙乳液、水性丙烯酸成膜乳液、堿溶性丙烯酸樹脂混合而成，其中它們的重量 配比為堿溶性丙烯酸樹脂5-40份；不成膜苯丙乳液5-50份；水性丙烯酸成膜乳液5-60 份。
3.如權(quán)利要求2所述的能產(chǎn)生特殊表面效果的凹印油墨，其特征在于所述的水性丙烯 酸成膜乳液可選苯丙成膜乳液或純丙成膜乳液的任意一種或二種的組合。
4.如權(quán)利要求1所述的能產(chǎn)生特殊表面效果的凹印油墨，其特征在于所述的 光粉為 表面經(jīng)過蠟處理的二氧化硅消光粉或普通二氧化硅消光粉的任意一種或二種。
5.如權(quán)利要求1所述的能產(chǎn)生特殊表面效果的凹印油墨，其特征在于所述的磨砂粉為 PP磨砂蠟粉、PE磨砂蠟粉或聚四氟乙烯蠟粉的任意一種或二種的組合。
6.如權(quán)利要求1所述的能產(chǎn)生特殊表面效果的凹印油墨，其特征在于所述的無機(jī)填充 料為滑石粉、碳酸鈣粉、鈦白粉、鋅白粉的任意一種或三種的組合。
7.如權(quán)利要求1所述的能產(chǎn)生特殊表面效果的凹印油墨，其特征在于所述的 光粉細(xì) 度為2-6um ；磨砂粉細(xì)度為3-30um ；滑石粉為超細(xì)粒徑，細(xì)度為2000-5500目。
8.如權(quán)利要求1所述的能產(chǎn)生特殊表面效果的凹印油墨，其特征在于所述的水性消泡 劑為水性礦物油類消泡劑或水性有機(jī)硅類消泡劑的任意一種或二種組合；所述的水性流平 潤濕劑為硅烷類水性流平潤濕劑、陰離子全氟碳表面活性劑或二異辛基琥珀璜酸鈉溶液任 意一種或二種組合。
9.一種能產(chǎn)生特殊表面效果的凹印油墨的制備方法，該方法包括步驟如下①制備預(yù)配樹脂液在一定容積的可攪拌開口缸中，首先加入不成膜苯丙乳液、水性丙烯酸成膜乳液、采用盤式攪拌槳中速分散5-8分鐘；然后邊攪拌邊投入堿溶性丙烯酸樹脂、 消泡劑，中速分散8-12分鐘，得到預(yù)配樹脂液；2>混合分散調(diào)質(zhì)將預(yù)配樹脂液投入開口缸中，然后邊攪拌邊依次投入 光粉、磨砂粉、無機(jī)填充料、消泡劑、流平潤濕劑、PH調(diào)節(jié)劑、水與醇類溶劑混合液，采用盤式攪拌槳中 速分散8-15分鐘，最后檢驗產(chǎn)量的粘度、透明度、手感合格，即為成品。
10.如權(quán)利要求9所述的能產(chǎn)生特殊表面效果的凹印油墨的制備方法，其特征在于所 述的中速分散，是指攪拌槳的轉(zhuǎn)速為300 - 700rpm/min。
全文摘要
本發(fā)明是一種能產(chǎn)生特殊表面效果的凹印油墨及制備方法，所述油墨是由下列原料制備而成預(yù)配樹脂液，啞光粉；磨砂粉；無機(jī)填充料，水性消泡劑，水性流平潤濕劑，醇類溶劑和pH調(diào)節(jié)劑。通過對上述制劑的混合分散得到油墨。該油墨是水溶性體系、環(huán)保、無毒、無污染、無有害氣體排放；且抗刮性優(yōu)、手感好、能產(chǎn)生冰點、條紋等特殊圖案效果。
文檔編號C09D11/10GK101979446SQ20101054859
公開日2011年2月23日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者劉國民, 梁素靜 申請人:深圳市深賽爾實業(yè)有限公司